國(guó)企混凝土工程施工方案

順義新城第4街區(qū)保障性住房項(xiàng)目混凝土工程施工方案建筑物外貌圖（限制尺寸建筑物外貌圖（限制尺寸15cm×12cm）編制：審核：審批：中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司順義新城第4街區(qū)保障性住房項(xiàng)目2019年XX月XX日中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司混凝土工程施工方案目錄1.編制依據(jù) 41.1施工組織設(shè)計(jì) 41.2施工圖 41.3國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 41.4安全管理法律法規(guī) 52、工程概況 52.1工程基本概況 52.2設(shè)計(jì)概況 62.3施工重難點(diǎn)及其對(duì)策 72.3.1現(xiàn)場(chǎng)重難點(diǎn) 72.3.2技術(shù)重難點(diǎn) 73、施工安排 83.1施工部位及工期要求 83.2混凝土供應(yīng)方式 83.2.1混凝土的供應(yīng)方式 83.2.2對(duì)攪拌站的技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容 123.2.3混凝土澆筑能力計(jì)算 133.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 164、施工準(zhǔn)備 184.1技術(shù)準(zhǔn)備 184.1.1技術(shù)交底的要求 184.1.2現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 184.1.3試塊的留置要求 194.1.4混凝土力學(xué)及耐久性要求： 204.2機(jī)具準(zhǔn)備 204.3材料準(zhǔn)備 214.3.1對(duì)混凝土和易性的要求 214.3.2對(duì)混凝土緩凝時(shí)間的要求 214.3.3對(duì)坍落度的要求： 214.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 224.4.1作業(yè)條件 224.4.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 235、主要施工方法及措施 245.1流水段的劃分 245.1.1基礎(chǔ)底板和地下室結(jié)構(gòu)施工 245.1.2地上結(jié)構(gòu)施工 275.2混凝土生產(chǎn) 285.2.1原材料計(jì)量及允許標(biāo)準(zhǔn) 285.2.2攪拌時(shí)間 285.3混凝土的運(yùn)輸 295.3.1混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸 295.3.2混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 305.3.3預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)確定 305.4混凝土的輸送 305.4.1泵車位置與泵管布置 305.4.2泵送工藝 325.4.3施工注意事項(xiàng) 355.4.4混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 355.5混凝土澆筑 425.5.1一般要求 425.5.2施工縫留設(shè)計(jì)處理措施 435.5.3基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑 445.5.4地下室剪力墻混凝土澆筑 465.5.5柱混凝土的澆筑 475.5.6梁、板混凝土澆筑 485.6.7樓梯混凝土的澆筑 495.6.8后澆帶澆筑 495.6混凝土振搗 515.6.1振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定 515.7混凝土養(yǎng)護(hù) 535.7.1各施工部位養(yǎng)護(hù)要求 535.8混凝土的拆模要求 556、季節(jié)性施工的要求 556.1雨季施工的要求 556.2冬季施工的要求 566.3高溫季節(jié)措施 577、質(zhì)量要求及管理措施 577.1允許偏差及檢查方法 577.2驗(yàn)收方法 587.4質(zhì)量保證措施 597.4.1樣板計(jì)劃 597.4.2質(zhì)量檢查 597.5成品保護(hù) 638、安全文明施工、環(huán)保措施 638.1安全文明施工保證措施 638.2安全文明施工注意事項(xiàng) 648.2.1泵送混凝土安全要求 648.2.2墻、柱、梁、板混凝土澆筑安全要求 658.2.3塔吊使用安全措施 658.2.4洞口安全防護(hù)措施 668.3環(huán)保措施 66 1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)表1-1施工組織設(shè)計(jì)名稱審定日期Xxxxx工程施工組織設(shè)計(jì)2018.091.2施工圖表1-2圖紙名稱出圖日期xxxx工程建筑施工圖2018.09（V1.0版）xxxx工程結(jié)構(gòu)施工圖2018.09（V1.0版）1.3國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程表1-3序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476-20087混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20118施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-20119行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201110建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201111混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200612海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ206-201013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201616建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201117地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-201418建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-201219建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/T383-201720北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20161.4其他表1-4序號(hào)名稱編號(hào)1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院393號(hào)令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)4北京市建筑施工混凝土布料機(jī)安全使用管理暫行辦法京建法〔2014〕14號(hào)5京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于加強(qiáng)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)管理工作的通知京建法〔2018〕22號(hào)6北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定北京市人民政府令第84條7關(guān)于工程資料管理及冬期混凝土施工試件留置的重要提示通知2015年12月9日8北京市建設(shè)工程見(jiàn)證取樣和送檢管理規(guī)定2017年版9中建一局集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)2018.1210中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)20172、工程概況2.1工程基本概況表2-1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱順義新城第4街區(qū)保障性住房項(xiàng)目2地理位置北京市順義區(qū)，第4街區(qū)，項(xiàng)目南側(cè)為順恒大街，北側(cè)為順豐大街，東側(cè)為通順路，西側(cè)為乾安路。3建設(shè)單位北京北汽恒盛和順置業(yè)有限公司4勘察單位北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司5設(shè)計(jì)單位中航勘設(shè)計(jì)研究院有限公司6監(jiān)理單位北京京龍工程項(xiàng)目管理有限公司7施工總承包中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司8監(jiān)督單位北京市順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9建筑功能住宅、公寓10合同工期653天11合同質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)；竣工驗(yàn)收必須達(dá)到一次性通過(guò)（合格）2.2設(shè)計(jì)概況表2-2項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑面積129212.5m2地下76212.5m2用地面積15242.5m2地上53000m2基底面積9730m2層數(shù)地下2/3層地上17/22層層高地下3/3.2m地上3.0/2.9m標(biāo)準(zhǔn)層2.9m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30P6抗?jié)B混凝土材料防水SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）3+3厚/0.7厚聚乙烯丙綸復(fù)合1.3厚聚合物水泥粘接料/1.5厚單組份聚氨酯防水涂料混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下墊層C15地上墻1～5層：C35C30基礎(chǔ)C30（P6）柱C30地下室外墻C35（P6）梁C30剪力墻C35板C30梁板C30樓梯C30樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求現(xiàn)澆過(guò)梁C20注：當(dāng)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)各單體設(shè)計(jì)情況不一時(shí)，需要列表分別說(shuō)明與混凝土工程相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)，如層高、混凝土標(biāo)號(hào)等；2.3施工重難點(diǎn)及其對(duì)策2.3.1現(xiàn)場(chǎng)重難點(diǎn)重難點(diǎn)一：本項(xiàng)目同時(shí)施工面積大，一次澆筑混凝土方量大，需要組織多家混凝土供應(yīng)商進(jìn)行混凝土供應(yīng)，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑；對(duì)策：目前項(xiàng)目部已經(jīng)對(duì)項(xiàng)目所在地方圓20公里范圍內(nèi)的混凝土攪拌站進(jìn)行考察，根據(jù)各自的供應(yīng)能力確定主要的供貨商、備選供應(yīng)商，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)；重難點(diǎn)二：項(xiàng)目位于交通繁忙路段，在上、下班高峰期，交通擁堵，混凝土運(yùn)輸車輛行駛將不能正常行駛；對(duì)策：合理安排混凝土澆筑時(shí)間，盡量將澆筑時(shí)間安排在夜間，避免交通的高峰期；同時(shí)在，在混凝土澆筑期間，應(yīng)安排專人進(jìn)行道路交通指揮，保證車輛的正常通行。2.3.2技術(shù)重難點(diǎn)重難點(diǎn)一：本工程中施工過(guò)程中將會(huì)經(jīng)歷冬季、夏季施工，如何保證混凝土工程在季節(jié)性工程中的施工質(zhì)量，將是本工程中的重點(diǎn)。對(duì)策：根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度，及時(shí)制定季節(jié)性施工方案，在進(jìn)行季節(jié)性施工前，提前準(zhǔn)備施工物資，并做好交底工作，確保有季節(jié)施工有應(yīng)對(duì)措施。3、施工安排3.1施工部位及工期要求每段基礎(chǔ)承臺(tái)墊層混凝土澆筑時(shí)間計(jì)劃1天，底板墊層澆筑時(shí)間1天，每段基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)間計(jì)劃為1～2天；以上每段墻、柱、梁板混凝土澆筑時(shí)間計(jì)劃為1～2天。具體工期見(jiàn)下表：表3-1序號(hào)劃分部位開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1地下結(jié)構(gòu)施工四區(qū)2018.10.212019.5.142施工五區(qū)2018.10.252019.6.153施工六區(qū)2018.10.302019.6.154施工七區(qū)2018.10.222019.6.155地上結(jié)構(gòu)施工四區(qū)2018.11.302019.12.026施工五區(qū)2018.12.042019.12.217施工六區(qū)2018.12.042019.12.138施工七區(qū)2018.12.012019.12.183.2混凝土供應(yīng)方式3.2.1混凝土的供應(yīng)方式（1）本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，由于混凝土方量較大，故選擇五家二級(jí)資質(zhì)攪拌站負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)，以滿足本工程混凝土的需要，各攪拌站概況詳見(jiàn)下表。各攪拌站概況一覽表表3-2名稱地理位置質(zhì)量情況北京金隅混凝土有限公司通州站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約20km左右，距離位置較近1、質(zhì)量體系健全。2、水泥采用水泥含泥量較小。3、料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，砂石的含水量便于控制。北京新航建材集團(tuán)有限公司通州站距離施工現(xiàn)場(chǎng)月約10km左右，距離位置近1、質(zhì)量體系健全。2、水泥采用水泥含泥量較小。3、料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，砂石的含水量便于控制。北京城鄉(xiāng)混凝土有限公司通州站距離施工現(xiàn)場(chǎng)月約10km左右，距離位置近1、質(zhì)量體系健全。2、水泥采用水泥含泥量較小。3、料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，砂石的含水量便于控制。北京鐵建永泰新型建材有限公司通州站距離施工現(xiàn)場(chǎng)月約12km左右，距離位置近1、質(zhì)量體系健全。2、水泥采用水泥含泥量較小。3、料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，砂石的含水量便于控制。北京冀東海強(qiáng)混凝土有限公司通州站距離施工現(xiàn)場(chǎng)月約2km左右，距離位置近/1、質(zhì)量體系健全。2、水泥采用水泥含泥量較小。3、料場(chǎng)為封閉式料場(chǎng)，砂石的含水量便于控制。圖3-1金隅混凝土攪拌站運(yùn)行線路圖3-2新航建材集團(tuán)有限公司運(yùn)行線路圖3-3北京城鄉(xiāng)混凝土攪拌站運(yùn)行線路圖3-4北京鐵建永泰混凝土攪拌站運(yùn)行線路圖3-5北京冀東海強(qiáng)混凝土有限公司（3）簽定商品混凝土供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、膨脹劑、纖維、防冬劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需要提供的資料等。商品混凝土委托合同中必須明確以下條款：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑方量、坍落度、和易性、水泥品種、早強(qiáng)要求、抗?jié)B要求、防腐要求、凝結(jié)時(shí)間和供應(yīng)速度,混凝土的堿活性等。混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況和規(guī)范要求確定，并以混凝土配合比申請(qǐng)單為準(zhǔn)，混凝土現(xiàn)場(chǎng)入模坍落度180±20mm?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度測(cè)試，對(duì)于不滿足要求的混凝土一律退場(chǎng)（4）訂貨與交貨1）購(gòu)買預(yù)拌混凝土?xí)r,共需雙方應(yīng)先簽訂合同。合同簽訂后,供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供應(yīng)。訂貨單應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:表3-3序號(hào)名稱序號(hào)名稱1訂貨單位及聯(lián)系人5工程名稱2供貨單位及聯(lián)系人6澆筑部位及澆筑方式3混凝土標(biāo)記7標(biāo)記內(nèi)容以外的技術(shù)要求4訂貨量及交貨地點(diǎn)8供貨起止時(shí)間2）供方應(yīng)按分部工程向需方提供同一配合比混凝土的出廠合格證。出廠合格證應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：表3-4序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容1出廠合格證編號(hào)8合同編號(hào)2工程名稱9需方單位3供方單位10供貨日期4澆筑邯位11混凝土標(biāo)記5標(biāo)記內(nèi)容以外的技術(shù)要求12供貨量6原材料的品種、規(guī)格、級(jí)別及檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)13混凝土配合比編號(hào)7混凝土質(zhì)量評(píng)定3）交貨時(shí),雙方應(yīng)指定專人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌混凝土的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。供方應(yīng)隨每一輛運(yùn)輸車向需方提供該車混凝土的發(fā)貨單,發(fā)貨單應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:表3-5序號(hào)內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容1合同編號(hào)8發(fā)貨單編號(hào)2供方單位9需方單位3工程名稱10澆筑部位4混凝土標(biāo)記11本車的供貨量5運(yùn)輸車號(hào)；12交貨地點(diǎn)6交貨日期13發(fā)車時(shí)間和到達(dá)時(shí)間7供需(含施工方)雙方交接人員笠字3.2.2對(duì)攪拌站的技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容（1）對(duì)水泥的要求使用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，攪拌站對(duì)使用的水泥質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期水泥。（2）對(duì)砂、石要求砂采用中砂，含泥量≤3.0%，泥塊含泥量≤1.0%；石的粒徑為5～25mm，含泥量≤1.0%，泥塊含泥量≤0.5%。（3）對(duì)外加劑的要求為解決大體積混凝土的溫度及收縮變形,地下室底板及地下室外墻采用HEA膨脹型防水劑作為抗?jié)B混凝土外加劑，以減少大體積混凝土的溫度及收縮變形。外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合國(guó)家及北京市對(duì)外加劑的要求。后澆帶混凝土需要摻混凝土膨脹劑，其技術(shù)性能符合國(guó)標(biāo)或行標(biāo)一等品以上的質(zhì)量要求；其它普通泵送混凝土可適當(dāng)添加混凝土泵送劑或一級(jí)粉煤灰；抗?jié)B混凝土的外加劑可采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引氣減水劑，宜摻用礦物摻和料，用量根據(jù)試驗(yàn)室試配結(jié)果確定且符合設(shè)計(jì)規(guī)范。（4）對(duì)堿集料的要求若混凝土含堿量過(guò)大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此要求攪拌站嚴(yán)格控制水泥中含堿量（Na2O+0.658K2O），見(jiàn)下表：表3-6環(huán)境類別最大水灰比最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一類0.600.3不限制二類a0.550.23.0二類b0.500.153.0（5）對(duì)混凝土配合比的要求1）試配要求的抗?jié)B水壓值需比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；2）普通混凝土最低水泥用量不低于300kg，抗?jié)B混凝土水泥用量不低于320kg；3）砂率為35%～40%；4）水灰比宜為0.4～0.55；5）普通混凝土入泵時(shí)坍落度控制在160～180mm，抗?jié)B混凝土坍落度140～160mm；6）同意配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；3.2.3混凝土澆筑能力計(jì)算本工程選用HBT80，混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑，局部地泵無(wú)法覆蓋的地方選用汽車泵或塔吊、布料桿輔助澆筑。（1）混凝土泵臺(tái)數(shù)計(jì)算按下式計(jì)算：N=Q/（Q1·T）N—混凝土泵數(shù)量（臺(tái)）；Q—混凝土澆筑數(shù)量（m3），地下車庫(kù)澆筑階段最大澆筑量約為1000m3(2區(qū)6～1段)，地上單棟住宅最大澆筑量約為200m3（一梯五戶雙拼）。Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；T—混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間，按每天施工15小時(shí)考慮。每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量為30m3/h，N車庫(kù)=1000/（30×15）=2.2；N地上=200/（30×15）=0.44；故對(duì)于每一棟單體的住宅樓保證配置一臺(tái)混凝土泵、地下車庫(kù)每個(gè)區(qū)段保證2臺(tái)混凝土泵，即可滿足條件。則地下車庫(kù)階段，混凝土方量最大的流水段的澆筑時(shí)間為T1=1000/(2×30)=16.7h。單棟住宅混凝土澆筑時(shí)間為T2=200/(1×30)=6.7h?？紤]整體施工順序及現(xiàn)場(chǎng)情況，每一地塊內(nèi)單棟實(shí)際保證1臺(tái)混凝土泵供應(yīng)混凝土；地下車庫(kù)實(shí)際配置2臺(tái)混凝土泵，滿足要求。為防止突發(fā)事件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，同時(shí)預(yù)備6臺(tái)SY5125THB車載泵輔助進(jìn)行混凝土澆筑，保證澆筑質(zhì)量。（2）混凝土泵車最大輸水平送距離驗(yàn)算參數(shù)介紹HBT80混凝土輸送泵最大輸出壓力為16Mpa，最大理論輸出量71m3/h，最大輸送距離水平1000m。泵管采用管徑為150mm直管及90°的彎管。6米軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑混凝土的工具?；炷帘玫淖畲笏捷斔途嚯x驗(yàn)算：1）混凝土泵車最大輸水平送距離驗(yàn)算混凝土泵車最大水平輸送距離計(jì)算公式如下式中Lmax——混凝土泵車的最大水平輸送距離（m）；Pmax——混凝土泵車的最大出口壓力（Pa），從泵車的技術(shù)性能表中查得10×106；——混凝土泵車在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；——混凝土輸送管半徑（m）；K1——粘著系數(shù)（Pa）；K2——粘著系數(shù)（Pa/m/s）；S——混凝土坍落度（cm）；t1/t2——混凝土泵分配切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；V0——混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）；——徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.9。計(jì)算參數(shù)的選?。罕密嚨淖畲蟊脡篜max=10×106(Pa)；混凝土平均流速V0=0.56(m/s)；混凝土坍落度S=18.00(cm)；混凝土輸送管直徑d=0.15(m)；將數(shù)據(jù)帶入式12.2.1～1的計(jì)算結(jié)果是：Lmax=744m混凝土輸送管的水平換算長(zhǎng)度計(jì)算公式如下式11.2.2.1～2式11.2.2.1～2式中:L——配管的水平換算長(zhǎng)度（m）；——各段水平配管長(zhǎng)度（m）；——各段水平配管長(zhǎng)度（m）；——各段垂直配管長(zhǎng)度（m）；m——軟管根數(shù)（根）；n1——彎管個(gè)數(shù)（個(gè)）；n2——變徑錐形管個(gè)數(shù)（個(gè)）；k、f、b、t——分別為每米垂直管及每根軟管、彎管、變徑管的換算長(zhǎng)度。計(jì)算參數(shù)的選?。核脚涔艿目傞L(zhǎng)度l1+l1+…=118.00(m)；垂直配管的總長(zhǎng)度h1+h2+…=11.00(m)；軟件根數(shù)m=1彎管個(gè)數(shù)n1=2.00變徑管個(gè)數(shù)n2=1；每米垂直管的換算長(zhǎng)度k=6.00(m)；每個(gè)軟管的換算長(zhǎng)度f(wàn)=20(m)；每個(gè)彎管的換算長(zhǎng)度b=12(m)；每個(gè)變徑管的換算長(zhǎng)度t=16(m)；計(jì)算結(jié)果為L(zhǎng)=224m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大水平輸送距離744(m),大于配管的水平換算長(zhǎng)度224(m),所以滿足要求?。?）混凝土泵車最大輸水平送距離驗(yàn)算混凝土壓力損失計(jì)算，混凝土泵送的換算壓力損失如下表：表3-7管件名稱換算量換算壓力損失（MPa）水平管每20m0.10垂直管每5m0.1045°彎管每只0.0590°彎管每只0.10管道接環(huán)（管卡）每只0.10管路截止閥每個(gè)0.803～5m橡皮軟管每根0.20混凝土泵起動(dòng)內(nèi)耗每臺(tái)2.80則混凝土輸送泵壓力損失計(jì)算如下：P損失=118×0.1/20+11×0.1/5+2×0.1+(118+11)×0.1/3+0.2+2.8×2=11.11MPa≤Pmax=16MPa滿足要求。3.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.3.1相關(guān)人員組織分工表3-8序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1孫保臣項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)混凝土工程施工的相關(guān)工作，并履行相關(guān)技術(shù)資料、檔案資料的簽字權(quán)。2聶炯生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作。3李立剛技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)混凝土工程的技術(shù)管理工作，主持方案的編制工作，參與方案的交底、審批等工作。4劉暢安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全與文明施工管理。5贠偉物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)混凝土、相關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收以及收料、發(fā)料工作。6徐聞遠(yuǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查混凝土技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決。7劉宗平質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查混凝土質(zhì)量，并履行對(duì)監(jiān)理的各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作。8孫宏明工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理人員的工作安排和生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)實(shí)施。9李烜責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)操作工人的二次技術(shù)交底。10耿明亮試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土試塊的取樣復(fù)試工作。11楊衫資料員技術(shù)資料收集整理12李國(guó)祥勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計(jì)劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。13張華勞務(wù)分包安全員負(fù)責(zé)各工種的安全管理工作，落實(shí)總包單位的安全技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)施工過(guò)程中的安全與文明施工管理。14何文清勞務(wù)分包技術(shù)員主要負(fù)責(zé)混凝土施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題處理15袁貞明勞務(wù)分包班組長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目部、勞務(wù)管理人員對(duì)施工中的相關(guān)要求全面進(jìn)行落實(shí)執(zhí)行，在施工中起引導(dǎo)作用，控制混凝土施工質(zhì)量的第一道控制線3.2.2.工人數(shù)量及分工根據(jù)混凝土的澆筑數(shù)量和澆筑地點(diǎn)變化，合理安排勞動(dòng)力的數(shù)量，制定每次澆筑的勞動(dòng)力安排計(jì)劃，確保每臺(tái)地泵均按照不少于下表標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量進(jìn)行配置：表3-9工種混凝土工種電工力工抹灰工振搗工人數(shù)102424、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)交底的要求組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。項(xiàng)目技術(shù)人員就施工方案向各層施工管理人員進(jìn)行方案交底，土建責(zé)任工程師向操作班組人員技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工部位、作業(yè)條件、工藝流程、詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做法、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、個(gè)人安全及環(huán)保等。技術(shù)交底必須按照施工方案要求執(zhí)行，技術(shù)交底不能違背施工方案，擅自更改。如果情況變化，由技術(shù)部出方案修改記錄通知各部門執(zhí)行。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 （1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)，建筑面積10m2，室內(nèi)保溫應(yīng)保證達(dá)到要求，采用噴淋系統(tǒng)保濕，空調(diào)調(diào)控溫度，照明為防霧燈。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度：1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于對(duì)混凝土試塊，水泥砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2°C，濕度大于95%。3）控制方法：用控溫儀控制。4）經(jīng)常檢查控溫儀的工作情況。5）進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門，以免造成溫度波動(dòng)及濕度的損失。6）經(jīng)常清掃、保持干凈衛(wèi)生。（3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室所需計(jì)量設(shè)備表4-1序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）數(shù)量備注1溫濕度控制儀/1套檢定合格2混凝土抗?jié)B試模150×175×185mm10組檢定合格3混凝土抗壓試模150×150×150mm30組檢定合格4砂漿試模70.7×70.7×70.7mm20組檢定合格5溫度計(jì)～10°～100°1支檢定合格6高低溫度計(jì)/1支檢定合格7干濕溫度計(jì)/1支檢定合格8混凝土坍落度桶100×200×300mm2套檢定合格9混凝土振動(dòng)臺(tái)800×800mm1臺(tái)檢定合格4.1.3試塊的留置要求（1）除按有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求留置的試塊以外。還應(yīng)考慮以下內(nèi)容：1）同條件養(yǎng)護(hù)實(shí)體檢驗(yàn)試塊；2）梁柱節(jié)點(diǎn)的石塊；3）拆模同條件強(qiáng)度試塊4）抗?jié)B混凝土還應(yīng)留滯抗?jié)B性能試塊；5）冬季施工還應(yīng)留滯受凍臨界強(qiáng)度試塊和轉(zhuǎn)常溫試塊6）北京地區(qū)時(shí)還需要留置7天標(biāo)養(yǎng)試塊，抗壓試塊作為混凝土強(qiáng)度提前預(yù)判的依據(jù)。（2）試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定混凝土試件在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100盤(pán)（每盤(pán)1m3）且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合下列規(guī)定；每一現(xiàn)澆筑樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得不于1次：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)同一配比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，可采用對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件留置數(shù)量不宜少于10組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件相同。在每層設(shè)—400mm（長(zhǎng)）×200mm（厚）×200mm（高）試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽并加鎖，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號(hào)（部位）。試塊等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600oC/d時(shí)對(duì)應(yīng)的齡期，0oC及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。豎向結(jié)構(gòu)代表試塊：在豎向結(jié)構(gòu)施工中需取豎向結(jié)構(gòu)代表試塊，在同一樓層、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一環(huán)境下取一組試塊。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊見(jiàn)證取樣和送檢的比例為100%，詳細(xì)取樣規(guī)則詳見(jiàn)本工程《試驗(yàn)檢驗(yàn)方案》。（8）試塊制作及養(yǎng)護(hù)1）標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度20±2℃，相對(duì)溫度95%以上，養(yǎng)護(hù)至28d、60d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體（邊長(zhǎng)為150mm）抗壓度可作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。2）試塊成型后，用已準(zhǔn)備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時(shí)登記混凝土施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號(hào)、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到齡期及時(shí)送檢。4.1.4混凝土力學(xué)及耐久性要求：由于采用預(yù)拌混凝土，要求商品混凝土達(dá)到《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50081—2002)、《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082～2009)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50l07—2010)要求。現(xiàn)場(chǎng)成型28d標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備表4-2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間備注1混凝土泵（HBT～80）臺(tái)52018.5～2020.160m3/h2布料機(jī)SJ～15臺(tái)22018.5～2020.112米3小型空壓機(jī)TJ42～ET～80個(gè)42018.5～2020.1主要用于清理4混凝土插入式振搗棒A30、A50根402018.5～2020.1ZH30、ZH505鐵抹子/個(gè)502018.5～2020.16木抹子/個(gè)502018.5～2020.17手把燈/個(gè)152018.5～2020.18刮杠2m把202018.5～2020.19水平尺把202018.5～2020.110磨光機(jī)100型臺(tái)42018.5～2020.111汽車泵66m臺(tái)42018.09～2020.112地磅100t臺(tái)12018.09～2020.34.3材料準(zhǔn)備4.3.1對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過(guò)程中不泌水、不離析?；炷?0s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)40℅，攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。4.3.2對(duì)混凝土緩凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，商品混凝土在地下室結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時(shí)間保證為6～8小時(shí)，終凝時(shí)間保證在12～14小時(shí)。4.3.3對(duì)坍落度的要求：主體結(jié)構(gòu)混凝土以地泵、布料桿與車載泵相結(jié)合的方式澆筑，為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)坍落度控制在160～180mm。地下室外墻為抗?jié)B混凝土，要求入泵時(shí)坍落度控制在140～160mm?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。每次開(kāi)始混凝土澆筑之前，先送交開(kāi)盤(pán)鑒定，混凝土進(jìn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)工程師、物資部門隨機(jī)抽取進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)、混凝土方量等檢查，測(cè)試不符合要求的商品混凝土必須退場(chǎng)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)將隨車攜帶的混凝土發(fā)貨單提交給現(xiàn)場(chǎng)工程師，并在完成澆筑后，簽字確認(rèn)，并留存相關(guān)票據(jù)。對(duì)于混凝土試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)分階段進(jìn)行梳理統(tǒng)計(jì)判斷，相關(guān)結(jié)果及時(shí)反饋給攪拌站，以便及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整。表4-3序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1基礎(chǔ)墊層C15M3230隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2底板混凝土C30P6M31600隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3地下室頂板C30P6M3450隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4墻體混凝土地上部分C30M33000隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)地下部分C35P620005梁混凝土地上部分C30M32500隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)地下部分C3010006板混凝土地上部分C30M33000隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)地下部分C3013007樓梯混凝土C30M3900隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1作業(yè)條件（1）鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板牢固可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（2）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由工程部工長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運(yùn)輸車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土澆筑因交通和民擾出現(xiàn)間斷。（4）根據(jù)施工部位的不同及施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，在混凝土澆筑前選定混凝土澆筑路線，確定罐車進(jìn)出場(chǎng)位置，并提前與其他施工分區(qū)做好通知協(xié)調(diào)工作。（5）商品混凝土的運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，用地泵/汽車泵將混凝土送到澆筑面上，或用塔吊吊料斗配合澆筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保混凝土澆筑的連續(xù)性均勻性。（6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。澆筑混凝土用泵管架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（7）由商品混凝土攪拌站確定配合比及外加劑用量。（8）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。4.4.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備（1）接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管。為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，混凝土泵管鋪設(shè)前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時(shí)拆除，否則待混凝土凝固后腳手架將無(wú)法拆除，給滲漏混凝土留下隱患。在腳手板上要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送混凝土?xí)r，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊工具。（3）混凝土澆筑人員應(yīng)明確設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備必需的澆筑工具及養(yǎng)護(hù)材料。（4）混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，且經(jīng)過(guò)監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽證。（5）控制標(biāo)高，在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，對(duì)降板處、電梯基坑、集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高的正確性。（6）泵送混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，模板支撐要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。（8）混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的坍落度，必要時(shí)還需要檢查混凝土方量是否達(dá)標(biāo)。5、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分5.1.1基礎(chǔ)底板和地下室結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)筏板施工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后澆帶位置共分為4個(gè)施工區(qū)，主樓區(qū)域和地下車庫(kù)區(qū)域同時(shí)進(jìn)行施工，具體施工段劃分及施工順序詳見(jiàn)下圖：圖5-1基礎(chǔ)施工階段施工區(qū)域流水段劃分地下室結(jié)構(gòu)施工分為四個(gè)施工區(qū)，劃分如下表5-1序號(hào)流水段名稱范圍1施工4區(qū)4-1段：16軸-500mm~35軸+1200mm/A軸-1100mm~V軸+4150mm4-2段：1軸-3050mm~15軸+3100mm/A軸-950mm~N軸+1200mm4-3段：22軸-5500mm~23軸+4200mm/B軸-3300mm~G軸+4300mm4-4段：17軸-5190mm~21軸+2500mm/B軸-3300mm~G軸+4300mm4-5段：14軸-5500mm~17軸-5190mm/A軸-7500mm~H軸+2600mm2施工5區(qū)5-1段：27軸-1400mm~44軸+3150mm/A軸-1100mm~L軸+3200mm5-2段：12軸+1080mm~26軸+600mm/A軸-500mm~L軸+3200mm5-3段：1軸-1150mm~12軸+1080mm/A軸-1150mm~V軸+2600mm5-4段：9軸-5650mm~14軸-5500mm/B軸-3300mm~H軸+2600mm5-5段：1軸~9軸-5650mm/B軸-3300mm~H軸+2600mm3施工6區(qū)6-1段：12軸+1300mm~27軸+400mm/A軸-1100mm~L軸+1100mm6-2段：1軸-1200mm~12軸+500mm/A軸-1100mm~V軸+400mm6-3段：7軸-5800mm~15軸+6400mm/H軸+2600mm~Q軸+3100mm6-4段：1軸~7軸-5800mm/H軸+2600mm~M軸+3050mm4施工7區(qū)7-1段：3軸-1600mm~8軸+2500mm/M軸-3800mm~S軸-3300mm7-2段：1軸-1500mm~25軸+1414mm/A軸-1100mm~V軸-1000mm配套裙房：1\0軸-8050mm~1\2軸+3100mm/1\T軸-2440mm~W軸+2000mm7-3段：5軸-4200mm~1\9軸/Q軸+3100mm~V軸7-4段：1\0軸-7500mm~5軸-4200mm/S軸-3300mm~W軸+1500m各施工區(qū)單獨(dú)組織施工，在施工區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。圖5-2地下結(jié)構(gòu)流水段劃分5.1.2地上結(jié)構(gòu)施工主樓地上結(jié)構(gòu)分為4個(gè)施工流水區(qū)，根據(jù)各樓號(hào)實(shí)際情況劃分流水段，如下圖所示：圖5-3地上結(jié)構(gòu)流水段劃分施工順序：本工程地上結(jié)構(gòu)施工采用水平、豎向結(jié)構(gòu)混凝土分開(kāi)澆筑。先進(jìn)行墻柱及墻柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑，再進(jìn)行樓板混凝土澆筑施工。其中樓梯間先進(jìn)行墻體混凝土施工，休息平臺(tái)及踏步板后施工，可同上層樓板一同澆筑。5.2混凝土生產(chǎn)5.2.1原材料計(jì)量及允許標(biāo)準(zhǔn)（1）固體原材料應(yīng)按質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量,水和液體外加劑可按體積進(jìn)行計(jì)量。原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同混凝土配合比的各種原材料,并應(yīng)具有逐盤(pán)記錄和儲(chǔ)存計(jì)量結(jié)果(數(shù)據(jù))的功能,其精度應(yīng)符合GB10171的規(guī)定。計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效檢定證書(shū),并應(yīng)定期校驗(yàn)。混凝土生產(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢一次；每一工作班開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。（2）原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下表規(guī)定的范圍,并應(yīng)每班檢查1次。表5-2原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤(pán)計(jì)量允許偏差±2±3±1±1±2累計(jì)計(jì)量允許偏差±1±2±1±1±1（3）預(yù)拌混凝土供貨量應(yīng)以體積計(jì),計(jì)量單位為立方米(m3)；預(yù)拌混凝土體積應(yīng)由運(yùn)輸車實(shí)際裝載的混凝土拌合物質(zhì)量除以混凝土拌合物的表觀密度求得。預(yù)拌混凝土供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車的發(fā)貨總量計(jì)箅。如需要以工程實(shí)際量(不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋所占體積)進(jìn)行復(fù)核時(shí),其誤差應(yīng)不超過(guò)±2%。（4）上述計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，骨料含水量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)測(cè)量確定。5.2.2攪拌時(shí)間（1）混凝土應(yīng)攪拌均勻，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土攪拌的最短時(shí)間可按下表采用，當(dāng)能保證攪拌均勻時(shí)，可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間，攪拌強(qiáng)度等級(jí)C60以上的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。表5-3混凝土塌落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤40強(qiáng)制式6090120＞40且＜100強(qiáng)制式606090≥100強(qiáng)制式60注：1）混凝土攪拌時(shí)間指從全部材料裝入攪拌桶中，到開(kāi)始卸料完成的時(shí)間段；2）當(dāng)摻有外加劑與礦物摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；3）采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30秒；4）當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間也可按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或經(jīng)驗(yàn)確定。（2）對(duì)首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，開(kāi)盤(pán)鑒定應(yīng)包括下列內(nèi)容：表5-4序號(hào)內(nèi)容1混凝土的原材料與配合比設(shè)計(jì)所采用原材料的一致性2出機(jī)混凝土工作性與配合比設(shè)計(jì)要求的一致性3混凝土強(qiáng)度4混凝土凝結(jié)時(shí)間5工程有要求時(shí)應(yīng)包括混凝土耐久性的5.3混凝土的運(yùn)輸本工程混凝土工程施工時(shí)，均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。接料前，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水，在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速不得停止。卸料前攪拌運(yùn)輸罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上再卸料。當(dāng)混凝土塌落度損失較大，不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由實(shí)驗(yàn)確定，并應(yīng)作記錄，加入減水劑后，攪拌運(yùn)輸車罐體用快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再供貨澆筑。5.3.1混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸（1）運(yùn)輸時(shí)間的控制從攪拌站到工地現(xiàn)場(chǎng)，白天車輛運(yùn)行時(shí)間在30分鐘左右，根據(jù)澆筑部位的不同，和澆筑進(jìn)度的快慢，應(yīng)在每次施工時(shí)，要求攪拌站派現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度到工地，協(xié)調(diào)車輛和控制發(fā)車間隔，保證工地少壓車、不斷車。（2）普通及抗?jié)B混凝土，初凝時(shí)間控制為4～6小時(shí)，終凝8～10小時(shí)。對(duì)于底板混凝土，為保障施工的延續(xù)性，初凝時(shí)間控制為6～8小時(shí)，終凝10～14小時(shí)。5.3.2混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸由于本工程基坑面積較大，東、西南側(cè)距離現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形道路較近區(qū)域采用汽車泵澆筑，距離現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形道路較遠(yuǎn)區(qū)域、汽車泵達(dá)不到的位置采用地泵進(jìn)行澆筑，結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5臺(tái)HBT80型地泵，其中1臺(tái)備用，確保能結(jié)合工程實(shí)際情況按流水段澆筑，確保工期的如期實(shí)現(xiàn)，不受影響。根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整。5.3.3預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)確定為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)澆筑方量的多少合理確定混凝土運(yùn)輸車輛，并保證現(xiàn)場(chǎng)除正在卸料的運(yùn)輸車輛外，有不少于2兩運(yùn)輸車輛在附近區(qū)域等候。5.4混凝土的輸送5.4.1泵車位置與泵管布置（1）預(yù)拌混凝土采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸（保證運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度T：5℃≤T≤25℃），保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤(pán)鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度（每車測(cè)一次），并作好記錄，混凝土的坍落度控制在180mm，與要求值偏差為±20mm?；炷翑嚢枵颈ＷC運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用地泵、汽車泵和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妗；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)≤2小時(shí),相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間控制在15-30分鐘之間，且在風(fēng)雨、暴熱天氣運(yùn)輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。底板、墻、樓板、梁混凝土優(yōu)先采用汽車泵，場(chǎng)地不允許的情況下無(wú)法使用汽車泵時(shí)，采用地泵+布料桿澆筑，塔吊配合。選用HBT80混凝土輸送泵,泵管直徑φ125。地上結(jié)構(gòu)最大施工高度為43.7m（機(jī)房屋面）?；炷凛斔捅貌贾玫攸c(diǎn)，場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，靠近排水設(shè)施及供電設(shè)施，以便于水、電的使用，并有足夠大的場(chǎng)地以供混凝土罐車的停放、下料、調(diào)頭?；炷疗嚤脠?chǎng)地應(yīng)滿足泵支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。混凝土輸送管的固定不得直接支承在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。（2）本工程采用φ125直管以及90°和45°的彎管作為混凝土輸送管線。輸送管道在布置上應(yīng)盡量縮短管線長(zhǎng)度，盡量少用彎管和軟管，以減少壓力損失。布管時(shí)要求橫平豎直，盡量避免彎曲起伏，泵體引出的水平管轉(zhuǎn)彎時(shí)必須接90°彎頭再接水平管（立管）。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。對(duì)于采用的管道、灰斗、溜槽等工具不應(yīng)有吸水、漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)，并應(yīng)保證輸送暢通。輸送混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際環(huán)境條件，對(duì)泵管采取保溫、隔熱、防雨等措施。由于夏季溫度過(guò)熱，用草簾被包裹泵管，必要時(shí)澆水降溫。（3）泵送管道加固措施：泵管與拖式泵接口部位附近受到的沖擊力最大，采用整體腳手架固定；泵管進(jìn)入樓層，入口兩側(cè)用木楔固定；混凝土輸送管的固定不得直接支承在鋼筋、模板或預(yù)埋件上，豎向混凝土泵管在層間應(yīng)搭設(shè)井字架加以固定；水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐；泵管在首層由水平管變成立管時(shí)，通過(guò)鋼管借助上下樓板將泵管固定；垂直管在每層樓板洞口進(jìn)行固定時(shí)，在泵管穿過(guò)樓層的四周用腳手管搭設(shè)一固定架，再通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞緊，保證在混凝土澆筑過(guò)程中，泵送混凝土?xí)r給樓板帶來(lái)沖擊荷載不損壞樓板。其中泵管布置詳見(jiàn)下圖。圖5-4混凝土泵管固定示意圖5.4.2泵送工藝（1）泵送工藝要求及措施1）檢查地泵就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機(jī)混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。2）混凝土泵與輸送管連通后，按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝仓疤崆?小時(shí)進(jìn)行試泵。3）泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗、混凝土缸，末端用吊斗將水接收。及時(shí)運(yùn)到地面處理掉，以免水從樓內(nèi)后澆帶或預(yù)留洞流到地下室。4）泵適量與混凝土同配合比無(wú)石子砂漿。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。潤(rùn)泵用的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不要集中一處澆筑。5）泵送開(kāi)始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。6）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)混凝土太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。7）混凝土泵送須連續(xù)作業(yè)，泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。8）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土；管道較短時(shí)，采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)60min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，需將混凝土從泵和輸送管中清除。9）中斷泵送后，再次泵送時(shí)，先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?0）泵送結(jié)束時(shí)，拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。泵送結(jié)束后，及時(shí)清洗泵機(jī)及管路，布料桿和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（2）泵送操作注意事項(xiàng)泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析及處理方法如下：表5-5序號(hào)可能原因處理方法混凝土料水泥比例太少加水泥，保證≥330Kg/mЗ混凝土料太稀或太稠嚴(yán)格控制坍落度骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料粒徑砂率太小提高砂率混凝土料停留時(shí)間長(zhǎng)已離析將離析混凝土料清除混凝土料攪拌不勻充分?jǐn)嚢杌炷亮显诼飞贤Ａ魰r(shí)間過(guò)長(zhǎng)檢查混凝土坍落度，當(dāng)坍落度偏小時(shí)，根據(jù)混凝土攪拌站提前確定的減水劑摻加量摻入減水劑，并快速攪拌。當(dāng)塌落度要求滿足后再進(jìn)行澆注，若依舊無(wú)法滿足坍落度要求則進(jìn)行退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁向混凝土中加水。1）混凝土輸送管道的直管布置要順直，保證管道接頭密實(shí)，不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固需牢固可靠。2）混凝土泵與垂直向上管的距離需大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3）凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道用支架及木墊方等墊牢固，不得直接與模板、鋼筋接觸。泵管嚴(yán)禁搭設(shè)在外腳手架上或依附于外腳手架。4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用木方加以固定牢固，穿過(guò)的樓板處預(yù)留200mm×200mm洞口，泵管四周用木楔、鋼管固定牢固，水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐，預(yù)留洞口時(shí)須放線使上下泵管同軸，見(jiàn)下圖。圖5-5泵管穿樓板固定圖5）對(duì)施工中途接的輸送管需先清除管內(nèi)雜物，并用清水先潤(rùn)滑管壁。6）澆筑混凝土?xí)r要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射，每次澆筑混凝土前派專人負(fù)責(zé)檢查泵管的連接牢固情況，通過(guò)100%檢查，保證泵管外觀質(zhì)量完好，無(wú)裂紋等缺陷。7）泵送中途停歇時(shí)間不得大于45min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。8）混凝土泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、坍落度抽查記錄，檢修時(shí)做檢修記錄。（3）泵送混凝土的澆筑順序按施工流水段的劃分，分段進(jìn)行。在澆筑區(qū)域內(nèi)，由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。（4）泵送混凝土的布料方法1）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料管出口距離模板內(nèi)側(cè)面≥50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，且在2.5m±0.5m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。3）為了避免泵管的振動(dòng)影響鋼筋和模板的位置，泵管架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪木方子或多層板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和木方子或多層板拆除。5.4.3施工注意事項(xiàng)（1）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭需密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固需牢固可靠。（2）混凝土泵與垂直向上管的距離需大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。（3）凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道用支架及木墊方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。（4）垂直向上管和靠近泵的起始混凝土輸送管需用新管或磨損較少的管。（5）最初泵出的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（6）泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、坍落度抽查記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄。5.4.4混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（1）地下室結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，優(yōu)先采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，場(chǎng)地條件不允許時(shí)，采用地泵+布料桿澆筑。泵管布置示意圖如下（注：因各區(qū)塊澆注時(shí)間不同，下圖僅表示相應(yīng)區(qū)域澆注期間的地泵、泵管布置示意）圖5—64區(qū)（主樓）底板澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-74區(qū)（車庫(kù)）底板澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-85區(qū)（主樓）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-95區(qū)（車庫(kù)）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-106區(qū)（主樓）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-116區(qū)（車庫(kù)）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-127區(qū)（主樓）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖圖5-137區(qū)（車庫(kù)）地下室澆筑期間泵管布設(shè)圖。（2）地上結(jié)構(gòu)混凝土施工布料桿及泵管布置圖，如下圖所示：圖5-144-1、4-2流水段泵管布置圖5-155-1、5-2、5-3流水段泵管布置圖5-166-1、6-2流水段泵管布置圖5-177-1、7-2流水段泵管布置5.5混凝土澆筑5.5.1一般要求（1）澆筑混凝土之前需要完成如下幾方面工作：1）土建責(zé)任師（工長(zhǎng)）根據(jù)施工方案對(duì)操作班組完成全面施工技術(shù)交底。鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）?；炷翝仓暾?qǐng)單、開(kāi)盤(pán)簽定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2）需要確保澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。3）需要對(duì)定位墻、柱控制線和施工平面圖進(jìn)行校核，檢查各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；4）在澆筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接縫處表面松動(dòng)砂石、軟弱層及原混凝土浮漿，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，清除殘留在原混凝土表面的積水，經(jīng)對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收合格后，鋪50～100mm厚與原混凝土內(nèi)成分相同的一層石子水泥漿，再進(jìn)行新混凝土澆筑。5）混凝土泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、信號(hào)工、看模、看鋼筋人員、機(jī)具（包括振搗棒、電箱等）、冬、雨等季節(jié)性施工的覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。6）檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。7)澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。（2）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。（4）有抗?jié)B要求的施工縫加設(shè)止水鋼板或止水條。（5）檢查預(yù)埋件、線盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，澆筑樓板混凝土?xí)r，在板類鋼筋骨架設(shè)馬鐙鐵支架，鋪搭跳板。混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。（8）在澆筑墻體混凝土?xí)r，由于墻體混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹模或跑?，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑混凝土前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?？茨Ｈ藛T發(fā)現(xiàn)模板異常，立刻通知混凝土澆筑隊(duì)長(zhǎng)停止?jié)仓?，組織人員進(jìn)行加固模板，完好無(wú)缺后繼續(xù)澆筑。5.5.2施工縫留設(shè)計(jì)處理措施（1）結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)位置1）框架結(jié)構(gòu)梁的豎向施工縫，宜留在次梁中間1/3范圍內(nèi)；2）樓板豎向施工縫，宜留在板中間1/3范圍內(nèi)；3）由于水平、豎向結(jié)構(gòu)一同澆筑，墻柱施工縫留設(shè)在樓層板頂面。4）剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫，宜留在過(guò)梁中間1/3范圍內(nèi)；5）樓梯間四周為剪力墻結(jié)構(gòu)，由于樓梯間休息平臺(tái)及踏步板后施工，休息平臺(tái)、樓梯梁施工縫處宜設(shè)置入墻大于等于1/2墻厚的梁窩（墻砼需剔鑿≥1/2墻厚）。6）地下室不同抗?jié)B等級(jí)混凝土需一同施工時(shí)，需用快易收口網(wǎng)設(shè)置臨時(shí)施工縫。7）地下室外墻施工縫留置在板下150mm，地下室外墻板澆筑施工時(shí)外墻應(yīng)設(shè)置150mm高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定，保證截面尺寸，側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。圖5-18剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫效果圖圖5-19地下室外墻導(dǎo)墻效果圖（2）施工縫的處理已硬化的混凝土表面上(要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，繼續(xù)澆灌混凝土前)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般潤(rùn)濕時(shí)間不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除，施工縫附近的鋼筋回彎時(shí)，注意不要使混凝土受到損壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。澆筑混凝土前，水平施工縫宜先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配和比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。應(yīng)避免直接靠近施工縫已終凝的混凝土邊緣下料和振搗，但應(yīng)對(duì)施工縫內(nèi)新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗，使其結(jié)合緊密。圖5-20柱頭處理效果圖5-21墻體水平施工縫處理效果（3）墻柱混凝土接茬處理1）墻柱下部水平施工縫處應(yīng)在墻柱邊線內(nèi)側(cè)5mm再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸切割，切割深度宜為5mm；柱和墻體頂面水平施工縫，應(yīng)沿線用無(wú)齒鋸切割，切割深度宜為10mm；墻、板及梁的豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線用無(wú)齒鋸切割，切割深度宜為10mm；2）水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層，露出石子；豎向施工縫應(yīng)剔除松散石子，露出密實(shí)混凝土；3）接茬部位的下層墻體（或柱）混凝土應(yīng)垂直、平整，一保證接茬部位不錯(cuò)臺(tái)。接茬部位的上層模板應(yīng)跨下50mm以上；4）接茬處應(yīng)清理干凈；5）接茬處于模板接觸部位，應(yīng)貼密封條。5.5.3基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑（1）基礎(chǔ)混凝土工程本工程住宅樓基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)底板的混凝土澆筑應(yīng)滿足下面原則：1）按后澆帶劃分區(qū)塊逐塊進(jìn)行，區(qū)塊內(nèi)混凝土澆筑以由遠(yuǎn)及近和先深后淺為原則，從距離輸送泵遠(yuǎn)端開(kāi)始，倒退澆筑和收活。澆筑時(shí)先從樁承臺(tái)、拉梁、墻下暗梁、電梯機(jī)坑和集水坑等局部加深部位開(kāi)始，逐層向上澆筑，待局部加深部位混凝土澆筑到板底后再進(jìn)行底板澆筑，最后進(jìn)行外墻防水導(dǎo)墻澆筑。底板澆筑采用“趕漿法”施工，由一端開(kāi)始先將板下部件分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與底板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，底板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。每層澆筑厚度通過(guò)標(biāo)尺桿控制在300mm左右，澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，以防止上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，并采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。2）地下室內(nèi)外墻體交接處設(shè)置鋼板網(wǎng)（詳見(jiàn)下圖所示）；，先澆筑抗?jié)B混凝土，后澆筑普通混凝土。澆筑前先將模板底部與底板混凝土之間用密封條貼牢，下口用砂漿封堵，以防止漏漿，混凝土入模前墻根部灑水濕潤(rùn)，澆筑20mm厚與混凝土同配比砂漿。3）底板標(biāo)高控制：在底板縱橫向每間距2m加一根豎向φ10附加短鋼筋（總長(zhǎng)250mm,其中高于底板上表面150mm），短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁牢，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明。4）混凝土的振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后置兩道振動(dòng)棒，每道布置1個(gè)振搗棒，第一道布置在混凝土出料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗?；炷猎谡駬v要做到快插慢拔，每次振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻；振搗棒插點(diǎn)要均勻成梅花形排列，振搗點(diǎn)的間距為振搗棒作用半徑的1.5倍，一般以200～250mm進(jìn)行控制。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還要視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振搗過(guò)程中，對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，振搗棒嚴(yán)禁碰觸模板、鋼筋插筋、預(yù)埋件，安全距離200mm，如有碰觸變形、移位應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。5）表面處理:根據(jù)標(biāo)高控制線，在混凝土振搗密實(shí)后，先用刮杠整體刮平，板面標(biāo)高略高于實(shí)際標(biāo)高；混凝土初凝時(shí)（腳踩有印但不下陷），再用3m刮杠進(jìn)行表面刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，墻柱插筋范圍內(nèi)木抹子抹平即可；混凝土初凝后終凝前，再用磨光機(jī)進(jìn)行抹壓，或鐵末子抹壓，使混凝土面層密實(shí)，并消除水化熱造成的表面裂縫，墻柱根部外側(cè)100mm寬度內(nèi)用用鐵末子抹壓趕光。終凝時(shí)間可用手壓法把握。5.5.4地下室剪力墻混凝土澆筑先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻。澆筑前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除干凈，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪設(shè)30～50mm厚1:1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。凝土澆筑時(shí)要注意控制分層厚度和振搗質(zhì)量，下料時(shí)用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層混凝土厚度不超50cm(即不超過(guò)本工程所使用的φ50振搗棒有效長(zhǎng)度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、不再上冒氣泡，即可認(rèn)為振搗時(shí)間適宜。振搗棒移動(dòng)間距為40cm，呈梅花形跳躍式前進(jìn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口（≥1.2m）的洞底模板開(kāi)150mm×150mm振搗孔，并在此處澆筑振搗。圖5-22墻體混凝土澆筑高度控制標(biāo)尺圖5-23墻體混凝土振搗示意圖當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不超過(guò)1.5m。墻體混凝土一次澆筑到上層梁底（或板底）以上4cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子）。墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。為了避免產(chǎn)生冷縫，墻體混凝土澆筑時(shí)，沿著墻體的高度方向成階梯形向前澆筑，墻體的澆筑范圍要根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間確定，前一層澆筑范圍不得過(guò)大，后一層混凝土澆筑必須在前一層混凝土初凝前進(jìn)行，以免產(chǎn)生冷縫。5.5.5柱混凝土的澆筑（1）柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度不大于50cm。（2）柱高超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土傾落的自由高度不得超過(guò)2m，當(dāng)混凝土傾落高度大于兩米時(shí)，應(yīng)加設(shè)溜管。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見(jiàn)下圖）圖5-24吊斗立面示意圖（3）柱子混凝土一次澆筑到板頂。當(dāng)框架柱比梁采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于一級(jí)時(shí)，框架節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同，保證柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，梁板混凝土應(yīng)在柱混凝土終凝之前澆筑。當(dāng)柱頭混凝土振搗下沉后，利用塔吊補(bǔ)澆柱頭混凝土。（4）墻、柱混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值高于梁、板混凝土強(qiáng)度且相差10MPa時(shí)，梁、柱和墻、板節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與柱墻相同，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面處滿掛雙層Φ1.5@10鋼絲網(wǎng)，要求鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸小于10mm。雙層鋼絲網(wǎng)用火燒絲綁扎在梁板上、下層鋼筋處，綁扎牢固。在鋼絲網(wǎng)范圍邊界上，梁板上、下層鋼筋間隔500mm焊接Φ10架立鋼筋，確保鋼絲網(wǎng)能夠張開(kāi)。圖5-25梁、柱交界處施工做法5.5.6梁、板混凝土澆筑（1）梁、板混凝土應(yīng)分開(kāi)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用φ30振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，然后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）衛(wèi)生間等用水房間需澆筑200mm高混凝土導(dǎo)墻，此部分導(dǎo)墻與梁、板混凝土一起澆筑，待梁、板混凝土澆筑至板頂時(shí)再澆筑導(dǎo)墻混凝土。5.6.7樓梯混凝土的澆筑（1）樓梯間混凝土，隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土。（2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.6.8后澆帶澆筑（1）本工程設(shè)有沉降后澆帶和溫度后澆帶，溫度后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土施工后兩個(gè)月后澆灌；沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)澆灌完畢至少兩個(gè)月后，根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果，由地質(zhì)勘查單位、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主共同確定何時(shí)封閉，宜選擇氣溫低的天氣進(jìn)行并加以養(yǎng)護(hù)。（2）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真鑿毛清洗干凈混凝土，整理好鋼筋，在原混凝土面刷純水泥漿界面劑一道；混凝土采用級(jí)配良好、強(qiáng)度提高5MPa、微脹劑P6抗?jié)B混凝土；振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏漿；混凝土終凝后即行覆蓋吸水毛氈，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆模，拆模順序由上而下。（3）后澆帶所在跨梁、板均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定支撐，每層支撐應(yīng)能夠承受其以上所有層結(jié)構(gòu)自重及施工荷載，模板和支撐在各層后澆帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且確認(rèn)無(wú)施工荷載加載后方可拆除，模板支撐拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行。（4）施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。圖5-26后澆帶處留置保護(hù)方式后澆帶處，澆筑混凝土還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面，結(jié)合面應(yīng)清除浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層，并清理干凈。2）結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法充分潤(rùn)濕，并不得有積水。3）柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mm，接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成分。4）后澆帶采用不收縮混凝土，且需比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)?；A(chǔ)底板后澆帶施工縫模板采用快捷收口網(wǎng)，不必剔鑿即可澆筑混凝土，澆筑前按圖紙要求放置止水鋼板，并將其與附加的短鋼筋焊接牢固。詳見(jiàn)如下大樣圖：圖5-27混凝土后澆帶處示意圖5）加強(qiáng)帶在墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.6混凝土振搗5.6.1振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定（1）應(yīng)按分層澆筑厚度，分別進(jìn)行振搗，振搗棒的前端，應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不小于50mm；（2）振搗棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔，均勻振搗，當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷，有水泥漿出現(xiàn)，不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗；振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件；（3）振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的50%（A30振搗棒的作用半徑為150～200mm，A50振搗棒的作用半徑為150～200mm），振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗棒的作用半徑的1.4倍。插入式振動(dòng)棒振搗最大厚度為作用部分的1.25倍（A50振搗棒的作用部分長(zhǎng)380mm）。（4）寬度大于0.3米的預(yù)留洞底部區(qū)域，應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；寬度大于0.8m的洞口底部應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施。（5）后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域，應(yīng)選擇小型振搗棒振搗加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。（6）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。圖5-28混凝土分層澆筑振搗示意圖（9）墻、柱振搗插入點(diǎn)布置詳見(jiàn)下圖：振搗點(diǎn)一字型布置圖5-29墻柱振搗布點(diǎn)圖5.7混凝土養(yǎng)護(hù)5.7.1各施工部位養(yǎng)護(hù)要求表5-6序號(hào)養(yǎng)護(hù)部位養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)時(shí)間1基礎(chǔ)大體積混凝土（詳見(jiàn)《大體積混凝土施工方案》）覆蓋養(yǎng)護(hù)+灑水養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時(shí)，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束2地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱墻帶模養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)7d3其他部位柱、墻混凝土柱：包塑料布法墻：刷養(yǎng)護(hù)劑法7d4樓板塑料薄膜覆蓋保濕或覆蓋毛氈7d注：（1）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；（2）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；（3）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；（4）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（5）基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。5.7.2混凝土強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（1）混凝土強(qiáng)度1）以混凝土試塊的強(qiáng)度作為評(píng)定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。2）同一配比，普通混凝土每100m3制作一組抗壓試塊，連續(xù)澆筑1000m3以上時(shí)，每200m3制作一組抗壓試塊；養(yǎng)護(hù)條件20±2℃,相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。3）針對(duì)冬期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度；另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土試塊強(qiáng)度。（1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法、依據(jù)表5-7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)方法合格判定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1混凝土抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件方法混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）回彈法混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011）2混凝土現(xiàn)澆板厚度測(cè)厚儀法混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）3鋼筋保護(hù)層厚度非破損法（鋼筋掃描儀）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）附錄E注：檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保持每次構(gòu)件檢測(cè)的部位、軸線等內(nèi)容一致。1）結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度應(yīng)按照不同強(qiáng)度等級(jí)分別檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法；當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時(shí)，采用回彈法進(jìn)行檢驗(yàn)。2）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；每連續(xù)兩層樓取樣不應(yīng)少于1組，每2000m3取樣不得少于1組；同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度于在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定；同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600攝氏度時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0攝氏度及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。5.8混凝土的拆模要求5.8.1混凝土側(cè)模拆除應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。5.8.2混凝土底模拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度確定，拆模強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定后，方可拆除。表5-8結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1005.8.3混凝土拆模實(shí)行申請(qǐng)制度?，F(xiàn)場(chǎng)柱和梁板需要拆模時(shí)，