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ICS79.080CCSB70T/ZZBT/ZZBxxxxx-xxxx功能型難燃膠合板Functionaldifficult-flammbleplywoodxxxx-XX-XX發(fā)布xxxx-XX-XX發(fā)布xxxx-XX-XX實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)平整堆放,防止污損,不得受潮、雨淋和曝曬。貯存時(shí)應(yīng)按類別、規(guī)格、等級(jí)分別堆放,每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。9質(zhì)量承諾用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)有異議時(shí),應(yīng)在12h內(nèi)作出響應(yīng),3個(gè)工作日內(nèi)給出方案。在正常維護(hù)條件下使用,自安裝驗(yàn)收之日起1年內(nèi)包修、包更換,若因用戶操作不當(dāng)或者其他非質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常使用,制造商應(yīng)根據(jù)用戶的需求協(xié)助解決。目次TOC\o"1-5"\h\z前言Ill1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)與定義1基本要求1技術(shù)要求26 檢驗(yàn)方法37檢驗(yàn)規(guī)則48包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存69質(zhì)量承諾7—1—刖百本文件依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由XXXX牽頭組織制定。本文件主要起草單位:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司。本文件參與起草單位(排名不分先后):…,…,…略。本文件主要起草人:…,略。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng):XXXXo本文件由xxxx負(fù)責(zé)解釋。功能型難燃膠合板1范圍本文件規(guī)定了功能型難燃膠合板的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于室內(nèi)用具有防霉、低吸濕等一種或多功能的難燃膠合板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T13010—2020木材工業(yè)用單板GB/T15104—2021裝飾單板貼面人造板GB/T17657—2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB18583—2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量LY/T3036-2018阻燃木質(zhì)材料吸濕性試驗(yàn)方法JC/T2039—2010抗菌防霉木質(zhì)裝飾板3術(shù)語(yǔ)與定義GB8624—2012和GB/T18259-2018中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具備對(duì)進(jìn)行產(chǎn)品基材、膠黏劑以及阻燃、防腐、防霉、低吸濕等功能材料選擇分析和驗(yàn)證的能力。應(yīng)具備對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和滿足功能性要求設(shè)計(jì)的能力。原材料2.1宜選用三聚氧胺改性版醛樹脂膠粘劑,膠粘劑應(yīng)符合GB18583—2008的要求。宜選用楊木、枝木等速生材,單板應(yīng)符合GB/T13010—2020中優(yōu)等品的要求。禁止使用十澳二苯酸、四漠雙酚類、六澳環(huán)十二烷、鹵素類等阻燃劑,宜選用聚磷酸鏤、季戊四醇等阻燃劑。宜配置真空加壓浸漬處理設(shè)備,采用電器自動(dòng)控制或電腦全自動(dòng)控制。應(yīng)配置網(wǎng)帶式單板干燥機(jī),進(jìn)出板端處的噪聲不大于85dB(A),干燥后的單板終含水率偏差在±2%以內(nèi),應(yīng)配置自動(dòng)化施膠設(shè)備,施膠量偏差不大于20g/n)2。應(yīng)配置多層熱壓機(jī),溫控精度在±2℃以內(nèi)。4檢驗(yàn)檢)則4.1應(yīng)配備造板力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)、恒溫水浴鍋、干燥箱、恒溫濕箱等檢測(cè)設(shè)備。4.2應(yīng)具備膠合強(qiáng)度、浸漬剝離、耐金屬腐蝕、吸濕性能等檢測(cè)能力。5技術(shù)要求1外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15104—2021中5.3的合格品要求。規(guī)格尺寸及其偏差應(yīng)符合GB/T15104—2021中5.2的規(guī)定。理化性能應(yīng)符合表1的要求。表1理化性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位要求含水率%5~16膠合強(qiáng)度MPa2.7表面膠合強(qiáng)度MPa20.4浸漬剝離—同一膠層每邊累計(jì)剝離長(zhǎng)度不超過(guò)25mm,6個(gè)試件中有5塊合格甲醛釋放量mg/m3甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580—2017中的規(guī)定,甲醛釋放量分級(jí)按GB/T39600—2021規(guī)定執(zhí)行燃燒性能5.4.1燃燒性能等級(jí)應(yīng)合GB8624—2012表2的要求,見(jiàn)表2。表2燃燒性能等級(jí)要求燃燒性能等級(jí)要求BiB燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRAo.2MJ^12OW/s火焰橫向蔓延未到達(dá)試樣長(zhǎng)翼邊緣600s的總放熱量THReoosW7.5MJ60s內(nèi)焰尖高度FsW150mm60s內(nèi)無(wú)燃燒滴落引燃濾紙現(xiàn)象C燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRAo.2Mj^25OW/s火焰橫向蔓延未到達(dá)試樣長(zhǎng)翼邊緣600s的總放熱量THRgoosW15MJ60s內(nèi)焰尖高度FsW150mm60s內(nèi)無(wú)燃燒滴落引燃濾紙現(xiàn)象產(chǎn)煙特性等級(jí)應(yīng)符合GB8624—2012附錄B規(guī)定的要求,見(jiàn)表2。表3產(chǎn)煙特性指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目等級(jí)分級(jí)判據(jù)產(chǎn)煙特性S1煙氣生成速率指標(biāo)SMOGRAW30nl7s之;600s內(nèi)總煙氣生成量TSPboos<50m2s2煙氣生成速率指標(biāo)SM0GRA<180m7s2;600s內(nèi)總煙氣生成量TSPeoosW200m2產(chǎn)煙毒性和燃燒滴落物/微粒等級(jí)應(yīng)符合GB8624—2012附錄B規(guī)定的要求,見(jiàn)表4。表4產(chǎn)煙毒性和燃燒滴落物/微粒指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目等級(jí)分級(jí)判據(jù)煙氣毒性to達(dá)到準(zhǔn)安全一級(jí)ZA、tl達(dá)到準(zhǔn)安全三級(jí)za3燃燒滴落物/微粒d0600s內(nèi)無(wú)燃燒滴落物/微粒dl600s內(nèi)燃燒滴落物/微粒,持續(xù)時(shí)間不超過(guò)10s5功能性指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。表5功能性指標(biāo)要求項(xiàng)目單位要求抗菌防霉性能(防霉菌等級(jí))—1級(jí)吸濕性能%W156試驗(yàn)方法規(guī)格尺寸和偏差按GB/T15104—2021中6.2的規(guī)定進(jìn)行。2外觀質(zhì)量按GB/T15104—2021中6.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3理化性能6.3.1取樣和試件制取選取1張樣本,按圖1所示切割成五塊試樣,各試樣要標(biāo)記號(hào)碼。試件的尺寸、數(shù)量和編號(hào)見(jiàn)表6,制取的試件應(yīng)邊棱平直,相鄰兩邊為直角。再選取2張樣本用于阻燃性能測(cè)試。單位為毫米O

70007O

701試樣△oO

70007O

701試樣△o33試樣2試樣半將泄4試樣54試樣500樣本長(zhǎng)樣本長(zhǎng)圖1試件制樣示意圖表6試件尺寸及數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)口試件尺寸(mm)試件數(shù)量塊試件所在試樣號(hào)含水率100.0X100.032膠合強(qiáng)度依據(jù)GB/T17657-2022中4.17的規(guī)定3表面膠合強(qiáng)度64浸漬剝離62甲醛釋放量21、5阻燃性能依據(jù)GB8624-2012的規(guī)定另取試樣防霉性能94吸濕性能626.3.2含水率測(cè)定按GB/T17657—2022中4.3的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T17657—2022中4.17的規(guī)定進(jìn)行,表板厚度<0.55mm時(shí),表層與相鄰層視為一層。3.4表面膠合強(qiáng)度測(cè)定按GB/T17657—2022中4.16的規(guī)定進(jìn)行。浸漬剝離測(cè)定按GB/T17657—2022中4.19的規(guī)定進(jìn)行。甲醛釋放量按GB/T17657—2022中4.60的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能按GB8624—2012的規(guī)定進(jìn)行。3.8防霉性能按JC/T2039—2010中7.1的規(guī)定進(jìn)行。吸濕性能按LY/T3036—2018中7的規(guī)定進(jìn)行,測(cè)試結(jié)果取全部試件的算術(shù)平均值。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出j—檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目:a)外觀質(zhì)量;b)規(guī)格尺寸;c)理化性能:含水率、膠合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度、浸漬剝離、吸濕性能。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包括第5章全部項(xiàng)目,在正常生產(chǎn)時(shí),每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大的變動(dòng)時(shí);b)停產(chǎn)三個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);c)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);d)市場(chǎng)監(jiān)管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2抽樣7.2.1外觀質(zhì)量抽樣方案按GB/T15104—2021中7.2.1的規(guī)定進(jìn)行。規(guī)格尺寸抽樣方案按GB/T15104—2021中7.2.2的規(guī)定進(jìn)行。2.3理化性能、燃燒性能和功能性指標(biāo)抽樣方案按表7采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取m張板,如檢驗(yàn)結(jié)果中某項(xiàng)指標(biāo)不合格,則第二次抽取山張板重新檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目,第二次樣本窕的性能(m中不合格項(xiàng)目)應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求,否則該批產(chǎn)品判為不合格。表7理化性能抽樣方案單位為張批量范圍N初檢抽樣數(shù)D1復(fù)檢抽樣數(shù)n2000036>10000612判定規(guī)則試樣的含水率、表面膠合強(qiáng)度、吸濕性能的平均值滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試樣的含水率、表面膠合強(qiáng)度、吸濕性能判為合格,否則判為不合格。3.2符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時(shí)判為合格,小于60%,則判為不合格。如符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的60%,但是小于80%,允許重新抽樣進(jìn)行復(fù)檢,其結(jié)果符合該項(xiàng)性能指標(biāo)值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%,判其為合格;小于80小則判其為不合格。試樣的浸漬剝離達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,試樣的浸漬剝離判為合格,否則判為不合格。試樣的甲醛釋放量、阻燃性能、防霉性能試驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,該試樣上述性能判為合格,否則判為不合格。3.5當(dāng)試樣的各項(xiàng)理化性能檢驗(yàn)均合格時(shí),該批產(chǎn)品理化性能判為合格,否則判為不合格。綜合判定同一批抽樣產(chǎn)品外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸和理化性能、燃燒性能

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