司爐工安全操作規(guī)程

司爐工安全操作規(guī)程目的為了認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策，防止生產(chǎn)過程中違章作業(yè)，預(yù)防事故發(fā)生，樹立職工安全第一思想。適用范圍適用于公司機械加煤鍋爐司爐工。操作規(guī)程3.1點火前的準(zhǔn)備及檢查3.1.1燃燒室內(nèi)部檢查時，必須有12伏的低壓行燈和手電筒及防護用具（口罩、眼鏡等），外面并有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。3.1.2鍋爐受熱面、汽鼓、泥鼓、防焦箱、水冷壁各處受熱面有無凹凸和腐蝕現(xiàn)象，積灰是否清除，各伸縮空隙有無積灰堵塞。3.1.3爐墻、看火門、煤閘板前、后拱，有無裂紋損壞。3.1.4擋灰板、墊板是否正常，各段風(fēng)箱閘板是否嚴(yán)密、靈活。3.1.5省煤器各部是否完好，有無積灰堵塞。3.1.6鍋爐外部檢查時，要注意爐墻有無裂紋入孔，手孔各固定螺絲有無松動。3.1.7煙道、風(fēng)道、控制閘板是否靈活。3.1.8壓力表、溫度計、水位計、安全閥和控制儀表是否校驗合格，靈活可靠。3.1.9各系統(tǒng)的水門、氣門、排灰門、疏水門等是否靈活，填料有無壓緊余隙，結(jié)合處螺絲有無松動。3.1.10打開空氣門（排氣門）打開汽鼓和省煤器的一號進出口給水門，經(jīng)省煤器往爐內(nèi)送水，水溫為50°C左右，時間為1—2小時。3.1.11當(dāng)爐內(nèi)水位升到最低水位時停止上水，檢查水位有無下降現(xiàn)象，檢查各處手孔、法蘭、閥門和焊接處有無漏水現(xiàn)象，進行煙道通風(fēng)10—15分鐘，將各處擋板、閥門、考克，保持在啟動前的位置，準(zhǔn)備點火。3.2鍋爐生火3.2.1打開直通煙道，將燃燒室上部負(fù)壓維持在2—3毫米水柱，可將木柴點燃進行烤爐。3.2.2烤爐時間，對干燥的冷爐不少于6小時，對大中檢修爐墻的烤爐時間為5—7天。3.2.3生火后水位保持在正常水位以下，為逐漸升高可利用放水方法維持。3.2.4鍋爐氣壓升到0.5—10各大氣壓力時，進行水位計的沖洗工作。3.2.5氣壓上升到1—2kg/cm2時應(yīng)關(guān)閉空氣門，檢查壓力表的靈敏性，檢查安全閥的嚴(yán)密性。同時將所有人孔、手孔及法蘭接合面全部進行一次螺絲擰緊。工作氣壓高于2kg/cm2時嚴(yán)禁擰動螺絲。3.2.6氣壓升到2.5—3.5kg/cm2時按順序進行鍋爐聯(lián)箱下部放水，使其各部均勻受熱。但不能低于水位計的最低水位，同時準(zhǔn)備并大于工作，注意鍋爐各部變化情況。3.3鍋爐并列3.3.1鍋爐并列前必須進行一次全面檢查，鍋爐各部運行正常時，進行并爐。升壓時要緩慢。3.3.2壓力開至4公斤時，利用旁路門進行暖管疏水，時間為15—20分鐘。3.3.3在并爐時，必須沖洗水位計，保持正常水位。3.3.4鍋爐壓力低于母管壓力0.5—1公斤時，徐徐打開主氣門，關(guān)閉旁路門，如發(fā)生水撞擊應(yīng)立即停止并爐減弱火力，加強疏水。3.3.5并爐后檢查水位變化情況，并投入自動給水，保持正常水位。3.3.6將爐煙轉(zhuǎn)入省煤器，調(diào)整給水溫度。3.3.7檢查各處儀表工作情況，并調(diào)整校對安全閥。3.3.8打開連續(xù)排污分離器，并分析爐水碳度大小。3.4正常運行3.4.1根據(jù)運行情況，調(diào)整鍋爐負(fù)荷，要保持氣壓和流量穩(wěn)定，壓力最高不得超過8公斤。3.4.2負(fù)荷增加時，應(yīng)先調(diào)整引風(fēng)，增加各風(fēng)室的送風(fēng)，然后增加爐排速度。在減低負(fù)荷時，必須降低爐排速度，然后減少各段風(fēng)室的風(fēng)量，并調(diào)整引風(fēng)爐膛上部負(fù)壓，保持1—2毫米水柱之間。3.4.3燃料輸入爐內(nèi)應(yīng)距煤閘板300毫米開始燃燒，至擋灰板500毫米燃盡。3.4.4經(jīng)常檢查并注意水位變化情況。3.4.5自動給水膨脹管、氣門、閥門應(yīng)保持嚴(yán)密，在給水動作不靈敏時可進行沖洗。3.4.6省煤器給水溫度應(yīng)保持70°C左右，，出口溫度應(yīng)根據(jù)鍋爐壓力進行調(diào)整，在8公斤壓力時，不得超過130°C，如過高過低應(yīng)調(diào)整直通煙道擋板，保持規(guī)定溫度。3.4.7每班要校對儀表一次，沖洗水位計二次。當(dāng)氣壓超過0.5時，安全閥必須自動開啟。3.5鍋爐排污3.5.1連續(xù)排污：主要是減低爐水鹽量，排除懸污物。3.5.2定期排污：主要是排除爐內(nèi)所形成的沉淀物和迅速調(diào)整爐內(nèi)的含鹽量及堿度，以補充連續(xù)排污的不足，水位超過正常水位應(yīng)進行排水，保持正常水位。3.5.3在堿度未超過45°C情況下，每班應(yīng)進行定期排污一次。3.5.4排污時要注意水位變化，排污不得超過水位計的100毫米，速度不宜快，操作人員不得離開現(xiàn)場，禁止兩臺爐同時排污。3.6停爐一周以上必須將爐內(nèi)的燃料用完3.6.1若短期停爐，只須關(guān)閉輸煤閘板即可。3.6.2降低爐排的速度，同時降低鼓風(fēng)及引風(fēng)量。3.6.3將煤斗煤全部用完，煤排上的煤燃盡，停止鼓風(fēng)，將爐煙轉(zhuǎn)向直通煙道，關(guān)閉省煤器的煙道擋板，打開各風(fēng)室的門蓋，改為自然通風(fēng)。3.6.4隨著負(fù)荷降低，應(yīng)注意調(diào)整給水，保持正常水位，并將自動給水關(guān)閉，改為手動調(diào)整。3.6.5爐內(nèi)氣壓低于運行壓力時，應(yīng)關(guān)閉主氣門和自用蒸氣門，使?fàn)t溫和壓力逐漸下降。必要時，往爐內(nèi)注水和少量排污，但不應(yīng)使鍋爐急驟的冷卻。3.6.6在停爐兩小時后，爐水溫度低于70°C以下時，將爐水全部放出，同時進行停爐期間的保護工作。3.6.7如用作備用爐時，應(yīng)緊閉爐門停止送風(fēng)，每班吹火一次。3.6.8如遇鍋爐缺水、鍋爐滿水、全部給水設(shè)備、安全閥、壓力表、水位計不能保證給水，全部失靈時，爐管爆炸，嚴(yán)重漏水，局部損壞破裂，威脅設(shè)備及運行人員安全時，燃燒室、煙道和制粉系統(tǒng)產(chǎn)生強烈的爆炸時，需采取緊急停爐。4.相關(guān)程