電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范：電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)總則：為了規(guī)范電鍋爐蓄能式供暖工程的設(shè)計(jì)和施工，本規(guī)范制定。適用于電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。在按本規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)有沖突時(shí)，以國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。系統(tǒng)綜合設(shè)計(jì)：1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.1.1電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)工作原理電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)采用電鍋爐為制熱設(shè)備，利用供電電費(fèi)峰谷差值，在供電谷值時(shí)段，開(kāi)啟電鍋爐，加熱熱媒并儲(chǔ)存在蓄能水箱中。在供電高峰時(shí)段關(guān)閉電鍋爐，由儲(chǔ)存在蓄能水箱中的熱水向采暖系統(tǒng)供熱。這種供暖方式可以使供電電網(wǎng)運(yùn)行“削峰填谷”，充分利用廉價(jià)的低谷電價(jià)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的，同時(shí)取代燃煤鍋爐，是最佳供暖方式之一。1.1.2電鍋爐供暖的優(yōu)越性1.1.2.1電鍋爐是真正的環(huán)保型綠色產(chǎn)品，具有無(wú)污染、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)，這是燃煤、燃油及燃?xì)忮仩t無(wú)法比擬的。1.1.2.2電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)既能合理分配用電負(fù)荷、提高配電設(shè)備利用率，同時(shí)又充分利用低谷電價(jià)，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，降低運(yùn)行成本。1.1.2.3電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)中，鍋爐本體體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小，不需要煙囪和燃料堆放場(chǎng)地，極大的節(jié)約鍋爐房用地。1.1.2.4電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)自動(dòng)化控制程度高，具有超溫、過(guò)載、短路、漏電、缺水，缺相等六重自動(dòng)保護(hù)功能，運(yùn)行安全可靠，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。1.1.2.5電鍋爐具有高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。其運(yùn)行熱效率達(dá)98%以上。1.1.2.6電鍋爐可逐級(jí)加減負(fù)荷，調(diào)節(jié)過(guò)程平穩(wěn)，控制精度高。1.1.2.7電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)適用范圍廣，可以滿足各種環(huán)境及條件的需要，適用于賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅等的取暖和洗浴。1.1.3電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)1.1.3.1常壓電鍋爐原則上一般不作為蓄能式供暖系統(tǒng)的熱力設(shè)備。1.1.3.2承壓蓄能供暖系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖一。本文介紹了電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范和運(yùn)行方式。系統(tǒng)中的YL溢流管和啟閉閥起到重要的作用。蓄能水箱是敞開(kāi)式、無(wú)壓型，最大設(shè)計(jì)溫度為90℃，以防止水泵汽蝕。系統(tǒng)具有全自動(dòng)蓄熱功能，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守。用戶系統(tǒng)的恒溫供暖是通過(guò)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥節(jié)蓄熱水箱供水量與回水混合量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)的運(yùn)行方式主要分為兩種形式：A種形式全部使用低谷電，B種形式在使用低谷電的同時(shí)使用一部分平值電。運(yùn)行方式不同，將對(duì)電鍋爐的容量、蓄能水箱的容積、變壓器的大小、除投資及采暖運(yùn)行費(fèi)用的高低等產(chǎn)生較大的影響。用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。在計(jì)算熱負(fù)荷時(shí)，需要考慮民用建筑供暖的情況。在供電谷值時(shí)段，電鍋爐不僅要加熱水箱里的水，同時(shí)還給用戶供暖。熱負(fù)荷的計(jì)算公式為Q1=F·t·q1/1000，其中Q1為供暖熱負(fù)荷，F(xiàn)為供暖面積，t為用戶供暖的時(shí)間，q1為平均供暖熱指標(biāo)?！婂仩t蓄能時(shí)段的時(shí)間（h）；q2—保溫時(shí)段熱指標(biāo)（W/m2）；Δt—水溫變化（℃），一般取50℃；C—水的比熱容（J/kg·℃），一般取4180；根據(jù)以上公式計(jì)算出的蓄能水箱容積只是初步計(jì)算值，具體容積還需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。1.2.4水泵的選型水泵的選型應(yīng)根據(jù)供暖系統(tǒng)的水力計(jì)算確定，水泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足系統(tǒng)的需求。一般來(lái)說(shuō)，水泵的揚(yáng)程應(yīng)大于等于系統(tǒng)最大阻力，流量應(yīng)大于等于系統(tǒng)最大流量。同時(shí)，還需考慮水泵的效率、噪音、可靠性等因素。1.2.5管道的選用供暖系統(tǒng)管道的選用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量和壓力確定。一般來(lái)說(shuō)，管道的材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性、耐壓性和密封性。常用的管道材料有鋼管、銅管、PVC管等。在選擇管道材料時(shí)，還需考慮管道的安裝、維護(hù)、更換等因素。1.2.6閥門(mén)的選用供暖系統(tǒng)中的閥門(mén)主要有截止閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等。閥門(mén)的選用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的需求確定，閥門(mén)的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相同或相近，閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)滿足系統(tǒng)的流量和壓力要求。同時(shí)，還需考慮閥門(mén)的可靠性、耐用性、密封性等因素。1.2.7自控系統(tǒng)的選用自控系統(tǒng)是供暖系統(tǒng)中的重要組成部分，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)。自控系統(tǒng)的選用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模和復(fù)雜程度確定，常用的自控系統(tǒng)有單回路控制系統(tǒng)、多回路控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。在選擇自控系統(tǒng)時(shí)，還需考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、易用性等因素。1.電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范1.1系統(tǒng)概述電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)是一種以電鍋爐為熱源，以蓄能水箱為熱媒，通過(guò)水泵將熱水循環(huán)輸送到供暖管網(wǎng)中，實(shí)現(xiàn)供暖的供熱方式。該系統(tǒng)具有節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用于中小型建筑的供暖方式。1.2蓄能水箱的設(shè)計(jì)蓄能水箱是電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)的重要組成部分，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：-蓄能水箱的容積應(yīng)根據(jù)供暖面積、供暖熱負(fù)荷等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。-蓄能水箱的設(shè)計(jì)溫差應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為20-30℃。-蓄能時(shí)段供暖熱指標(biāo)應(yīng)根據(jù)供暖面積、供暖熱負(fù)荷等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。-電鍋爐蓄能運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行確定。根據(jù)上述要求，可以通過(guò)以下公式計(jì)算蓄能水箱的有效容積V：V=Q/(Δt×C×1000)其中，Q為供暖熱負(fù)荷，Δt為蓄能水箱設(shè)計(jì)溫差，C為水的比熱容（取值為1Kcal/(kg·℃)），1000為質(zhì)量換算系數(shù)。在水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還需考慮相應(yīng)的有效容積系數(shù)，以確定水箱的外形體積。1.3系統(tǒng)管線的保溫方法1.3.1管線的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB8175《設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》和GB4272《設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則》中的要求，并應(yīng)滿足JGJ26-95《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）》中的最小保溫厚度要求。對(duì)于小于400mm的圓管，可以按以下公式計(jì)算保溫層厚度：A=(d+2δ)×ln[(d+2δ)/d]/(2×λ×α×wg×[(t-tng)/(wb-t)])其中，d為管外徑，δ為保溫層厚度，λ為導(dǎo)熱系數(shù)，α為換熱系數(shù)，wg為管道敷設(shè)方式的修正系數(shù)，t為管道設(shè)計(jì)溫度，tng為環(huán)境溫度，wb為環(huán)境溫度下的水蒸氣飽和壓力。對(duì)于圓管的計(jì)算，可以在計(jì)算出A后，查圓管保溫層厚度計(jì)算表。需要注意的是，保溫層厚度的計(jì)算結(jié)果應(yīng)滿足JGJ26-95中的最小保溫厚度要求。1.3管線保溫室內(nèi)管線采用聚胺脂發(fā)泡瓦扣進(jìn)行保溫，接口處用黑白料密封。保溫厚度為30mm，要求平整，外纏玻璃絲布，可刷綠色調(diào)和漆。拐彎處保溫，作成直角。架空管線保溫采用聚胺脂發(fā)泡，保溫厚度為60mm。地溝管線采用直埋管，發(fā)泡管厚度為30mm。管線保溫應(yīng)符合以下規(guī)定：①保溫瓦的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，多層保溫瓦應(yīng)交錯(cuò)蓋縫綁扎；②保溫層厚度要求均勻，綁扎牢固，纏繞搭接長(zhǎng)度不得小于10-20mm；③管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無(wú)環(huán)形斷裂，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為0.1倍保溫厚度值。鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)備及管道，其保護(hù)層或保溫層的表面宜涂色或色環(huán)，并作出箭頭標(biāo)示內(nèi)部介質(zhì)的種類(lèi)及其流向。具體可參考《建筑設(shè)備設(shè)計(jì)施工圖集（鍋爐、供熱、保溫、水處理）》（上）GL1-38鍋爐房管道系統(tǒng)涂色。2.0蓄能水箱的設(shè)計(jì)2.1蓄能水箱設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)條件在電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)中，蓄能水箱起到在低谷電時(shí)段充分儲(chǔ)存電鍋爐低谷時(shí)段發(fā)熱量、在非低谷電時(shí)段取代電鍋爐直接向系統(tǒng)供暖的作用。因此蓄能水箱在整個(gè)系統(tǒng)中是關(guān)鍵的設(shè)備之一。在蓄能水箱的設(shè)計(jì)、制作及安裝過(guò)程中，須嚴(yán)格按照本規(guī)范執(zhí)行，以保證設(shè)備在系統(tǒng)中的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.1.1設(shè)計(jì)技術(shù)條件2.1.1.1蓄能水箱在系統(tǒng)中為敞開(kāi)式、無(wú)壓型；2.1.1.2蓄能水箱應(yīng)按照達(dá)到介質(zhì)在水箱中充分混合的原理設(shè)計(jì)，以保證箱內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，從而充分合理地利用箱體的容積，提高水箱蓄能容積的有效利用率；2.1.1.3設(shè)計(jì)蓄能水箱內(nèi)部混水管及外接管口位置時(shí)，應(yīng)充分考慮介質(zhì)在箱的高度方向上的對(duì)流及冷熱流的混合情況。在設(shè)計(jì)時(shí)原則為供暖系統(tǒng)回水管接水箱的上部混水管，經(jīng)鍋爐加熱的蓄能熱水接水箱底部的混水管。2.1.1.4在設(shè)計(jì)蓄能水箱時(shí)，應(yīng)考慮水位計(jì)（玻璃管）的位置、系統(tǒng)溫度顯示儀表、傳感器的位置以及傳感器所需開(kāi)孔的大小。如果傳感器無(wú)法安裝在水箱本體上，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)需求在水箱各開(kāi)口管座處開(kāi)孔。2.1.1.5蓄能水箱應(yīng)配置排污口和溢流口，其口徑大小應(yīng)根據(jù)水箱容積確定，其他口徑應(yīng)通過(guò)經(jīng)濟(jì)流速計(jì)算。2.1.1.6蓄能水箱壁厚及內(nèi)部加強(qiáng)筋的選擇應(yīng)遵循“蓄能水箱的鋼板厚度及內(nèi)部加強(qiáng)件的設(shè)計(jì)”中的規(guī)定。如果存在特殊情況，如場(chǎng)地、用戶要求等，可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。2.1.1.7蓄能水箱底部支座應(yīng)按照“蓄能水箱承重基礎(chǔ)設(shè)計(jì)”中的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.1.1.8設(shè)計(jì)水箱的外形尺寸應(yīng)遵循“蓄能水箱外型設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶工地實(shí)際情況確定。一般要求水箱保溫完成后，其四側(cè)與墻的距離應(yīng)大于等于500mm，頂部最高點(diǎn)距屋頂應(yīng)大于等于400mm。2.1.2制造及安裝技術(shù)條件：2.1.2.1蓄能水箱的制作和施工應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。2.1.2.2蓄能水箱的下料應(yīng)在保證焊接方便、便于運(yùn)輸和節(jié)約材料的原則下盡量減少各面鋼板的拼接數(shù)量。2.1.2.3蓄能水箱的就位應(yīng)根據(jù)鍋爐房平面設(shè)計(jì)圖執(zhí)行，并且每個(gè)水箱的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮基礎(chǔ)承重問(wèn)題。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有明確的說(shuō)明，包括混凝土標(biāo)號(hào)、鋼筋的布置和基礎(chǔ)標(biāo)高等，以達(dá)到最佳的性價(jià)比。2.1.2.4在蓄能水箱的現(xiàn)場(chǎng)制作中，箱底的鋼板拼接應(yīng)采用對(duì)接V形焊縫；箱頂與箱壁鋼板厚度大于6mm時(shí)采用V型焊接，厚度小于等于6mm的鋼板采用雙面焊接，焊縫間不能有十字交叉現(xiàn)象，且不得與加強(qiáng)肋重合。2.1.2.5水箱頂板、立板與橫、豎肋的焊接采用間斷焊接，焊縫長(zhǎng)度為100mm，間隔為100mm。兩側(cè)焊縫間隔對(duì)稱。2.1.2.6各角鋼與鋼板間的焊接采用貼角滿焊，焊縫高度根據(jù)角鋼型號(hào)而定，一般與角鋼厚度相同即可。2.1.2.7圓鋼作為拉筋與兩側(cè)的扁鋼間采用貼角滿焊，且拉筋上下各100mm范圍內(nèi)，肋板與立板間焊縫采用雙面貼角滿焊。2.1.2.8水箱肋板豎向?yàn)橥ǔＵ?，橫向遇豎向斷開(kāi)，交叉處采用貼角滿焊。2.1.2.9制作完成后，蓄能水箱各面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸度。水箱成型后，各側(cè)面平面度應(yīng)小于5mm且不得外凸。2.1.2.10在制作完成后，水箱必須進(jìn)行盛水或煤油滲漏試驗(yàn)，也可以進(jìn)行氣體打壓，壓力為水箱高度水柱壓力的1.5倍。觀測(cè)各條焊縫是否有滲漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，必須鏟掉重新焊接，再進(jìn)行試驗(yàn)。2.1.2.11滲漏試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)水箱全面保溫。保溫方法可以參考“蓄能水箱保溫材料及外殼的設(shè)計(jì)”。2.2蓄能水箱外形的設(shè)計(jì)在沒(méi)有環(huán)境、地點(diǎn)限制或其他要求的情況下，蓄能水箱在外形上盡可能設(shè)計(jì)成正方形，以滿足混水效果好、省材料和受壓均勻的要求。同時(shí)，還要考慮下料的方便性和可行性。2.3蓄能水箱本體與內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3.1蓄能水箱鋼板厚度及內(nèi)部加強(qiáng)件的設(shè)計(jì)蓄能水箱的設(shè)計(jì)必須保證水箱各面鋼板強(qiáng)度，同時(shí)還要保證蓄能水箱制作成型后平整度達(dá)到規(guī)范要求。因此，水箱內(nèi)部應(yīng)設(shè)計(jì)有布局合理的加強(qiáng)筋、加強(qiáng)肋及角鋼等加強(qiáng)件，以加固水箱、防止鋼板因壓力引起變形。2.3.1.1水箱內(nèi)部橫向加強(qiáng)筋采用圓鋼，規(guī)格根據(jù)水箱容積從Φ12-Φ20不等。加強(qiáng)筋應(yīng)保證橫平豎直。2.3.1.2加強(qiáng)肋與水箱頂板、側(cè)板采用角焊焊接，肋板材料為30×3～80×8系列規(guī)格Q235扁鋼，加強(qiáng)肋與加強(qiáng)筋布置呈交叉網(wǎng)狀，從而對(duì)水箱鋼板形成環(huán)網(wǎng)形拉固與加強(qiáng)。2.3.1.3蓄能水箱四圍加強(qiáng)撐采用等邊角鋼，規(guī)格型號(hào)為∠50×50×6～∠80×80×8。一般情況下，頂角鋼型號(hào)相對(duì)要小于底角鋼與側(cè)角鋼的規(guī)格。2.3.1.4蓄能水箱鋼板及加強(qiáng)件的具體選用標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表一。2.3.1.5加強(qiáng)件的布置遵循以下原則：-對(duì)于30M3以下（不包含30M3）的蓄能水箱，內(nèi)部可以不采用加強(qiáng)肋，加強(qiáng)筋與角鋼的規(guī)格參照表一，并保持筋的間距在600mm～800mm。具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)水箱的實(shí)際情況調(diào)整筋的規(guī)格與其間距的關(guān)系，以使二者協(xié)調(diào)，達(dá)到最佳效果。-對(duì)于30M3以上（包含30M3）的蓄能水箱，在采用加強(qiáng)筋的同時(shí)，需要布置同等間距的加強(qiáng)肋。二者布置間距均在900mm～1400mm之間。-水箱內(nèi)部加角鋼做整體框架支撐，角鋼的選用參見(jiàn)表一。表一：蓄能水箱鋼板厚度及加強(qiáng)件規(guī)格一覽表|鋼板厚度（㎜）|水箱容積（m3）|角鋼|加強(qiáng)筋|加強(qiáng)肋|頂角鋼||--------------|--------------|----|------|------|------||3|3|φ10|φ12|φ14|φ16||6|6|φ14|φ16|φ18|φ18||8|8|φ16|φ16|φ18|φ18||10|10|φ16|φ18|φ18|φ18||15|15|φ18|φ18|φ18|φ18||25|25|φ18|φ18|φ20|φ20||30|30|φ20|φ20|φ20|φ20||35|35|φ20|φ20|φ20|φ20||40|40|φ20|φ20|φ20|φ20||60|60|φ20|φ20|φ20|φ20||90|90|φ20|φ20|φ20|φ20||110|110|φ20|φ20|φ20|φ20||130|130|φ20|φ20|φ20|φ20|：混水噴嘴應(yīng)根據(jù)水箱的形狀、容積、介質(zhì)流量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴嘴的數(shù)量和位置應(yīng)合理，以達(dá)到均勻混合的效果。噴嘴的角度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)情況進(jìn)行調(diào)整，以確保介質(zhì)在水箱內(nèi)的均勻混合。同時(shí)，噴嘴的材質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕、耐高溫的材料，以保證長(zhǎng)期使用的可靠性。2.3.3.4混水方案的選擇：混水方案的選擇應(yīng)根據(jù)水箱的形狀、容積、介質(zhì)流量等參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。常用的混水方案有噴嘴式、花管式、板式等。噴嘴式混水方案適用于水箱容積較小、介質(zhì)流量較小的情況，花管式混水方案適用于水箱容積較大、介質(zhì)流量較大的情況，板式混水方案適用于水箱容積較大、介質(zhì)流量較小的情況。2.3.3.5混水方案的實(shí)施：混水方案的實(shí)施應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，噴嘴的安裝位置和角度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，花管和板式混水方案的安裝應(yīng)保證其水平度和垂直度。在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行施工，以確?；焖桨傅挠行?shí)施。設(shè)計(jì)混水噴嘴時(shí)需要考慮角度、數(shù)量、相隔間距和口徑大小等幾個(gè)方面。對(duì)于長(zhǎng)寬比約等于1的水箱，噴嘴的最佳角度是30度，其他情況需要選取適合的角度。設(shè)計(jì)噴嘴角度的原則是保證有較理想的假想切圓，使噴射的水流混合均勻，避免產(chǎn)生渦流區(qū)或者射流對(duì)沖現(xiàn)象。噴嘴的數(shù)量應(yīng)根據(jù)水箱的高度具體確定，一般噴嘴的間距為250～300mm。噴嘴口徑的大小需要根據(jù)混水主管線及支線的大小進(jìn)一步確定?；焖芫€布置的具體方案包括：蓄能水箱內(nèi)部混水管管材應(yīng)使用鍍鋅無(wú)縫鋼管，管徑根據(jù)水箱容積與外接水箱開(kāi)孔確定，一般混水主管線管徑與外接進(jìn)出水管徑相同。整體混水管沿箱內(nèi)壁分上下兩部分敷設(shè)，上部分為供暖回水混水部分，下部分為蓄能進(jìn)水混水部分?；焖畤娮斓牟贾迷诒ＷC混水效果的前提下，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單。當(dāng)水箱長(zhǎng)寬比接近1時(shí)，內(nèi)部采用水平混水方式，即混水噴嘴沿水箱高度方向上布置。支線沿水箱四角垂直布置，并沿高度方向上均勻分布混水噴嘴。當(dāng)水箱寬度與高度數(shù)值相接近時(shí)，內(nèi)部采用垂直混水方式，即混水噴嘴沿水箱長(zhǎng)度方向上布置。當(dāng)水箱的長(zhǎng)寬比大于1.5時(shí)，也可考慮在長(zhǎng)度方向上加強(qiáng)混水的方式或者采用隔板與多套混水裝置的應(yīng)用?；焖b置的支撐采用管徑與混水管徑相同（或相近）的鋼管，在混水管的拐彎處必須設(shè)置支撐，其他中間支撐應(yīng)均勻布置，間距為600～800mm。2.3.3.6在考慮整體混水方式的同時(shí)，還可以從分層供水的角度考慮水箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)蓄熱和供熱過(guò)程中水在不同溫度下的重力差，可以通過(guò)蓄熱、供暖管道附件的具體設(shè)計(jì)，使水箱內(nèi)部介質(zhì)達(dá)到冷熱分層的目的。2.3.4蓄能水箱排污與溢流設(shè)計(jì)。蓄能式供暖系統(tǒng)中，蓄能水箱排污口應(yīng)設(shè)置在水箱最底部。當(dāng)水箱長(zhǎng)度為8-10m時(shí)，可考慮設(shè)置2個(gè)排污口，位置按箱長(zhǎng)等量分布，排污管徑應(yīng)根據(jù)蓄能水箱容量而定。水箱溢流口的開(kāi)孔位置應(yīng)以水箱頂板為基準(zhǔn)，溢流管外壁頂部與其之間距離應(yīng)20mm左右。溢流管另一端與排污閥后管段相接，排至地溝。表二列出了水箱排污、溢流口的規(guī)格。2.3.5蓄能水箱水位計(jì)的設(shè)計(jì)。水位計(jì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置在便于觀察的位置，采用φ20玻璃管水位計(jì)，一般情況下設(shè)置于水箱高度方向上部1/3處，并設(shè)計(jì)金屬外保護(hù)罩。2.4蓄能水箱保溫材料及外殼的設(shè)計(jì)。蓄能水箱的保溫是水箱能否蓄能的關(guān)鍵，保溫材料可根據(jù)情況選擇經(jīng)濟(jì)、耐高溫、傳熱系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單的材料，其厚度可按已知允許熱損失計(jì)算得出。一般采用聚氨脂發(fā)泡塊保溫，于水箱外圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組接。除箱體外，人孔也應(yīng)做相應(yīng)的保溫處理，以保證其保溫嚴(yán)密性能。保溫層厚度應(yīng)為100㎜。為提高水箱外觀的可視效果，外殼采用彩色壓型板（δ0.5）。外保溫殼與鋼板之間采用30×3扁鋼做骨架，具體布置參見(jiàn)圖五、圖六。扁鋼30×3和角撐扁鋼30×3是用于蓄能水箱外保溫殼工藝的材料。骨架直接焊接在水箱外壁上，長(zhǎng)度一般按照水箱保溫厚度設(shè)置，但最終要視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料。骨架扁鋼橫向間距a為500mm，縱向距離b為700～800mm，并用同規(guī)格的扁鋼水平包圍。保溫殼的各內(nèi)角均布置30×3規(guī)格的扁鋼，角外包彩色包角。外保溫殼與保溫層及鋼板整體固定通過(guò)抽芯鉚釘（或自攻釘）與扁鋼的鉚接實(shí)現(xiàn)。鉚釘?shù)目v間距為700～800mm；橫間距不得大于300mm，鉚釘應(yīng)布置均勻，并在同一水平線上，保證其鉚接于扁鋼上。當(dāng)骨架與水箱上的配件（如爬梯、水位計(jì)、人孔等）發(fā)生碰撞時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整其位置。蓄能水箱承重基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)有混凝土基礎(chǔ)、工字鋼（或槽鋼）支座和枕木支座。混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)參見(jiàn)圖七。工字鋼或槽鋼的數(shù)量根據(jù)水箱的長(zhǎng)度確定，一般情況下，間距為600-700mm，型號(hào)采用10#，15立方以下的蓄能水罐可以采用1000mm的間距。枕木支座采用浸油黃松，斷面尺寸220×160，中心間距800-1000mm，距水箱底外邊盡量取小值，枕木長(zhǎng)度與水箱寬相同。保溫時(shí)，在枕木間距處鋪設(shè)紅磚一層。鍋爐蓄能水箱內(nèi)壁防腐涂料采用環(huán)氧耐溫防腐漆。環(huán)氧耐溫防腐漆是一種理想的內(nèi)壁防腐蝕涂料，它用環(huán)氧薄涂層底漆和環(huán)氧防腐漆面漆配套使用。環(huán)氧耐溫防腐漆內(nèi)含緩蝕劑、特種填料及多種助劑，具有優(yōu)良的附著力、耐各種化學(xué)介質(zhì)滲透和耐溫變性，可于溫度200℃條件下長(zhǎng)期使用，具有良好的防腐蝕效果。施工時(shí)，被涂物表面處理干凈，經(jīng)打磨或噴砂處理，不得有油污、灰塵等雜物。規(guī)范在進(jìn)行蓄能水箱的設(shè)計(jì)和施工時(shí)，需要遵守以下規(guī)范：1.先涂上一層薄涂層底漆?；旌系灼峒琢虾鸵伊系谋壤秊?00：3.5，混合后要充分?jǐn)嚢柚钡酵耆旌稀＜?、乙料混合后的適用期為8小時(shí)。2.一般在涂上底漆后的第二天即可噴涂面漆?；旌厦嫫峒琢虾鸵伊系谋壤秊?00：3.5，混合均勻后適用期為8小時(shí)。3.噴涂粘度以20秒/涂-4杯25℃為宜，用專(zhuān)用配套稀料兌稀。室外涂漆應(yīng)在晴朗、無(wú)風(fēng)天氣下進(jìn)行，漆涂好后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨。施工溫度最好大于10℃。4.該產(chǎn)品可以自干成膜，24小時(shí)實(shí)干，7天后交付使用。使用時(shí)要按需配制，當(dāng)天用完，以免浪費(fèi)。施工用具用畢洗凈，以免固化后不易清洗。5.制板要求底漆一道，面漆二道，總漆膜厚度不小于100微米，漆膜完全固化后測(cè)試。6.由于環(huán)氧耐溫防腐漆刺激性氣味較強(qiáng)，若在水箱焊接完畢后涂刷，現(xiàn)場(chǎng)水箱制作時(shí)回對(duì)人體產(chǎn)生一定的危害性；若在水箱焊接前涂刷，會(huì)因焊接造成涂料防腐效果的破壞并引發(fā)著火等?？紤]上述因素，水箱鋼板在下料時(shí)，應(yīng)在四邊預(yù)留100mm的安全區(qū)域，以防鋼板焊接時(shí)引發(fā)安全事故。7.產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止日光直接照射，應(yīng)遠(yuǎn)離火源。在運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品貯存期為一年，超過(guò)保管期限，可按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)仍可繼續(xù)使用。8.水箱標(biāo)識(shí)分為兩部分：A：九陽(yáng)公司標(biāo)志；B：“九陽(yáng)實(shí)業(yè)”藝術(shù)字。當(dāng)水箱須刷標(biāo)識(shí)的立面長(zhǎng)寬之比小于4/5時(shí)，標(biāo)志在藝術(shù)字上面，標(biāo)志直徑為字體寬度的1.5倍；當(dāng)水箱立面長(zhǎng)寬之比大于4/5時(shí)，標(biāo)志在藝術(shù)字左側(cè)，標(biāo)志直徑為字體高度的1.5倍。標(biāo)志顏色為外圈正黃色，內(nèi)圈底色為正紅色，內(nèi)圈“九陽(yáng)”二字與外圈顏色相同。制作時(shí)選用有一定厚度的有機(jī)板制作。3.1軟化水設(shè)備3.1.1選配水處理設(shè)備選配軟化水設(shè)備應(yīng)保證電鍋爐補(bǔ)給水及鍋爐水質(zhì)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定。3.1.1.1小型電鍋爐（6kw-96kw）用于采暖系統(tǒng)，可安裝加藥罐。加藥罐由技術(shù)部設(shè)計(jì)，尺寸根據(jù)鍋爐規(guī)格、型號(hào)選定。加藥時(shí)間及數(shù)量詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。如有特殊要求，可采用一次注入軟化水的爐外化學(xué)處理方法。加藥罐圖紙參見(jiàn)附圖五。3.1.1.2大型電鍋爐（144kw-1440kw）用于采暖系統(tǒng)，應(yīng)裝軟化水設(shè)備。軟化水設(shè)備的出水須符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。軟化水設(shè)備的使用方法詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。對(duì)于此系列的鍋爐用于熱水制備及供應(yīng)，有條件的應(yīng)安裝軟水設(shè)備。若無(wú)條件，則必須安裝硅麗晶罐或化學(xué)除垢。加藥時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐型號(hào)及熱水供應(yīng)量的大小確定。硅麗晶在每噸水中1-3克即可起到防垢作用。硅麗晶罐的制作圖紙參見(jiàn)附圖六。3.1.2安裝要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1位置選擇3.1.2.1.1軟化水設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的水平地面上，附近設(shè)計(jì)有排水管道。3.1.2.1.2軟化水設(shè)備應(yīng)擺放在便于操作的地點(diǎn)，以便定期給調(diào)節(jié)器補(bǔ)充鹽份。3.1.2.1.3軟化水設(shè)備距鍋爐位置不宜過(guò)近，調(diào)節(jié)器出口至鍋爐入口之間的管道總長(zhǎng)不少于3米，在調(diào)節(jié)器出來(lái)的軟水管道上裝設(shè)一個(gè)止回閥。3.1.2.1.4禁止靠近酸性液體或氣體。3.1.2.1.5如需增加其它水處理設(shè)備（過(guò)濾器、除氧器等），應(yīng)預(yù)留位置。3.1.2.1.6環(huán)境溫度要求保持在2℃-50℃。鹽罐盡量靠近樹(shù)脂罐，為提高吸鹽率，應(yīng)盡量縮短吸鹽塑管的長(zhǎng)度尺寸。3.1.2.2裝填樹(shù)脂裝填樹(shù)脂前，中心管放置于樹(shù)脂箱的底部中央。中心管上端用膠帶封好，以免樹(shù)脂進(jìn)入中心管。裝填過(guò)程中，應(yīng)不斷向樹(shù)脂箱內(nèi)注入清水，使樹(shù)脂空隙中的空氣排出。3.1.2.3安裝控制閥取下中心管上端密封膠帶，中心管以閥體安裝好以后的端面取齊或略高。將升降管上端涂抹少許潤(rùn)滑油后，對(duì)正控制閥底部中央的承接口，小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥（切記中心管插入閥體，并保持同心），直至控制閥緊固在箱體上。3.1.2.4接好管道和電源（220V）后，進(jìn)行通水試驗(yàn)。3.1.2.4.1排污接口應(yīng)通過(guò)管道引至排污地漏，管道長(zhǎng)度不得超過(guò)3米，并要注意防止產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。3.1.2.4.2所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐，不能用閥體做支撐。3.1.2.4.3啟動(dòng)軟水器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旁通閥，然后打開(kāi)出水控制閥，最后緩慢開(kāi)啟進(jìn)口控制閥，切勿使進(jìn)口控制閥開(kāi)啟過(guò)快。3.1.2.4.4初次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂排出的軟化水顏色略帶微黃，經(jīng)過(guò)5分鐘后顏色轉(zhuǎn)至無(wú)色，同時(shí)軟化硬度已經(jīng)合格≤0.6mmoL/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)。3.1.2.5技術(shù)指標(biāo)及工況要求：原水硬度≤10mmoL/L，自來(lái)水進(jìn)水口壓力為0.2～0.6Mpa；如果入口水壓低于0.2MPa，應(yīng)加裝管道泵。工作溫度為2～50℃，電源為220V/50Hz，耗電量為3～10w，設(shè)備總壓損為0.3kgf/cm2。3.1.2.6注意事項(xiàng)：3.1.2.6.1安裝前必須放水沖洗系統(tǒng)管道，避免管道內(nèi)雜質(zhì)和銹水被帶入控制閥，損壞控制閥和樹(shù)脂。3.1.2.6.2首次使用的軟化設(shè)備，再生鹽箱中必須投放足夠量的固體NaCl，切勿使用加碘鹽或加鈣鹽為再生劑。3.1.2.6.3鹽箱內(nèi)始終保持有足夠的固體顆粒鹽，以維持飽和鹽水。3.1.2.6.4北方地區(qū)用戶冬季應(yīng)對(duì)軟化水設(shè)備采取必要的防凍措施。3.1.2.6.5設(shè)備用電源最好使用獨(dú)立插座，不宜由墻上開(kāi)關(guān)控制。3.1.2.6.6進(jìn)水口應(yīng)加裝壓力表，工作壓力應(yīng)≥2㎏/㎝2，出水口處應(yīng)留取樣口。3.1.2.6.7軟化水箱內(nèi)應(yīng)安裝浮球閥。3.1.2.6.8系統(tǒng)必須安裝旁通裝置，以備軟化水設(shè)備維修使用。工程部應(yīng)嚴(yán)格按照上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)。3.1.3工作原理示意圖：出水取樣口自來(lái)水過(guò)濾器水表軟化水設(shè)備鹽罐排污3.2電動(dòng)三通調(diào)溫閥：3.2.1電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的功能是在蓄能式電熱鍋爐供暖系統(tǒng)中，通過(guò)調(diào)節(jié)水箱出水與系統(tǒng)回水的混合，實(shí)現(xiàn)供暖系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)，達(dá)到節(jié)能供暖的目的。3.2.2安裝技術(shù)條件及要求：3.2.2.1電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的變送器、執(zhí)行器和閥體為一體，因此在安裝時(shí)需要注意防水。此外，溫度傳感器應(yīng)安裝于閥體出水側(cè)，距出水側(cè)法蘭大于等于0.5米遠(yuǎn)為最佳。3.2.2.2閥體應(yīng)該垂直安裝，但在特殊情況下可以傾斜或水平安裝。3.2.2.3在三通閥的出水側(cè)應(yīng)該安裝溫度計(jì)。3.2.2.4電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)該安裝旁路。3.2.2.5電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的控制箱應(yīng)該就近安裝，不宜過(guò)遠(yuǎn)。3.2.2.6在安裝時(shí)應(yīng)該注意閥體上的箭頭與介質(zhì)流向是否一致。3.2.2.7安裝尺寸應(yīng)該方便拆卸和維修。3.2.2.8在接通電源前，必須檢查電動(dòng)執(zhí)行器所要求的電源電壓，以免損壞電機(jī)。3.2.3工作原理示意圖如下：溫度傳感器進(jìn)水電動(dòng)三通閥供暖系統(tǒng)回水供暖系統(tǒng)3.3水泵的選擇在電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)中，水泵主要有兩種：蓄能循環(huán)泵和供暖循環(huán)泵。3.3.1蓄能循環(huán)泵的選擇蓄能循環(huán)泵用于電鍋爐與蓄能設(shè)備之間的循環(huán)，因此其在蓄能式供暖系統(tǒng)中的作用非常重要。蓄能循環(huán)泵的選型應(yīng)遵循以下原則：3.3.1.1蓄能循環(huán)泵流量參數(shù)的確定應(yīng)基于電鍋爐功率大小和為保證鍋爐能滿負(fù)荷工作所需的溫差來(lái)計(jì)算：Q=P鍋爐/Δtx0.86m3/h其中，Δt一般取8～12℃，P鍋爐為電鍋爐功率（KW）。3.3.1.2蓄能循環(huán)泵揚(yáng)程參數(shù)的確定：（1）若系統(tǒng)中電鍋爐與蓄能裝置在同一水平面上，揚(yáng)程參數(shù)應(yīng)確定在H=10m左右，以確保水泵揚(yáng)程能夠克服系統(tǒng)阻力要求。（2）蓄能循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)選擇熱水型管道泵。3.3.2供暖循環(huán)泵的選型在蓄能式供暖系統(tǒng)中，供暖循環(huán)泵的選擇應(yīng)參照直供式鍋爐供暖系統(tǒng)供暖循環(huán)泵的選型進(jìn)行。具體水泵的選擇可參考《水泵的選型規(guī)范》中的計(jì)算方法。3.3安裝示意圖3.3.1DN50以下水泵安裝示意圖如下：軟接頭壓力表止回閥閘閥水泵3.3.2DN50以上（含）水泵安裝示意圖如下：電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范軟接頭壓力表止回閥閘閥水泵3.3.3在電鍋爐蓄能式供暖系統(tǒng)中，供暖水泵的安裝應(yīng)考慮系統(tǒng)的高低，需要加裝常壓運(yùn)行裝置或防水擊回路。3.3.3.1回水啟閉閥應(yīng)與水泵工作同步，開(kāi)泵時(shí)利用水泵分動(dòng)力開(kāi)啟，停泵時(shí)利用回水沖力和彈簧力關(guān)閉。3.3.3.2回水啟閉閥的安裝方式和位置應(yīng)按照系統(tǒng)圖中所示，并注意閥體箭頭所示方向。3.3.3.3在閥體的兩端應(yīng)該安裝除污器，以防止雜物支撐閥瓣造成滲漏現(xiàn)象。3.3.3.4壓力控制管應(yīng)該連接在水泵出口至逆止閥之間的位置。3.3.3.5壓力管的直徑為1/2英寸，必須保證其通暢無(wú)阻。除了兩臺(tái)水泵之間設(shè)有DN15的球閥外，不再設(shè)有其他閥門(mén)。3.3.3.6安裝回水啟閉閥后，應(yīng)在管路給水充滿后，將排氣閥打開(kāi)，待排氣閥出水時(shí)關(guān)閉。3.3.3.7控制管上的控制閥可以調(diào)節(jié)關(guān)閉速度，消除水擊噪音。3.3.3.8如果需要在停泵后暫時(shí)開(kāi)啟啟閉閥，則在停泵前先將啟閉閥控制管上的控制閥關(guān)閉。3.3.3.9由于某些采暖系統(tǒng)管路較復(fù)雜，在啟閉閥處可能會(huì)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。為解決此問(wèn)題，可以在供水與回水管路之間安裝止回閥。3.4系統(tǒng)管線及附件的選擇3.4.1系統(tǒng)管線一律采用無(wú)縫鋼管，壓力等級(jí)為PN1.6。3.4.2系統(tǒng)的閥門(mén)一般采用蝶閥、球閥、閘閥或截止閥，壓力等級(jí)為PN1.6。3.4.3壓力表的選擇3.4.3.1壓力表的刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍。3.4.3.2壓力表應(yīng)該安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。3.4.3.3應(yīng)該有存水彎管，存水彎管可以用鋼管或銅管，其內(nèi)徑不小于10mm或6mm。3.4.3.4壓力表和存水彎管之間應(yīng)該安裝旋塞。3.4.3.5壓力表的安裝可以參照《建筑設(shè)備設(shè)計(jì)施工圖集（采暖、衛(wèi)生、給水、排水、燃?xì)夤こ蹋罚ㄉ希〤N1-74中的壓力表安裝方法。3.4.4溫度表的選擇3.4.4.1最常用的溫度計(jì)為玻璃管水銀溫度計(jì)和雙金屬表盤(pán)溫度計(jì)。3.4.4.2一般情況下，玻璃水銀溫度計(jì)應(yīng)該安裝在檢修和觀察方便且不受機(jī)械損壞的位置，并避免外置物質(zhì)或氣體對(duì)溫度計(jì)標(biāo)尺部分的影響。3.4.4.3直型工業(yè)用水銀溫度計(jì)應(yīng)該安裝在容器壁或立管上，注意保證溫度計(jì)與容器壁或立管成垂直30°角。3.4.4.4溫度計(jì)的安裝可以參照《建筑設(shè)備設(shè)計(jì)施工圖集（采暖、衛(wèi)生、給水、排水、燃?xì)夤こ蹋罚ㄉ希〤N1-74中的溫度計(jì)安裝方法。3.4.4.5一般情況下，鍋爐房?jī)?nèi)部應(yīng)該全部采用圓盤(pán)式溫度計(jì)。3.4.5建議使用多管供熱鍋爐，并設(shè)置分（集）水缸。一般情況下，乙式分（集）水缸是常用的選擇。分（集）水缸的缸體設(shè)計(jì)、配管尺寸、間距和落地安裝應(yīng)遵循《建筑設(shè)備設(shè)計(jì)施工圖集（鍋爐、供熱、保溫、水處理）》（上）GL1-11、GL1-12、GL1-13以及《建筑設(shè)備設(shè)計(jì)施工圖集（采暖、衛(wèi)生、給水、排水、燃?xì)夤こ蹋罚ㄉ希〤N1-263的規(guī)定。4、安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1電鍋爐及系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1.1鍋爐的安裝地點(diǎn)應(yīng)符合《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-92的相關(guān)規(guī)定。4.1.2如果鍋爐安裝在樓頂天面或設(shè)備層，必須核算確認(rèn)樓頂天面基礎(chǔ)混凝土的厚度或設(shè)備層的承重能力是否大于鍋爐的運(yùn)行重量（運(yùn)行重量=自重+水容量）。必要時(shí)，可以使用槽鋼作基礎(chǔ)分散載荷。4.1.3在擺放鍋爐時(shí)，必須征得用戶的同意，并使用水平尺進(jìn)行校正，確保不傾斜，誤差不超過(guò)1/1000。4.1.4鍋爐就位后，必須留有適當(dāng)?shù)陌惭b和檢修