煙葉生產(chǎn)基礎設計九標施工組織設計(DOC 65)

第一章工程概況一、工程概況1.1工程概況紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段，主要建筑內(nèi)容提灌站2座，水池3個容量3000m3；DN350管道1075m，DN250管道4440m。1.2主要建筑材料（1）石料：當?shù)厥蠌S，選料場為斜坡地貌，基巖大多出露，料場巖性為下第三系第三紀路美邑組灰白色隱晶灰?guī)r，中厚層狀、節(jié)理中等發(fā)育，層狀、塊狀結構，巖石弱風化，強度高、工程用塊石、碎石，料場規(guī)模大，儲量約30萬m3，質(zhì)量技術指標均滿足規(guī)范要求，料場至工地運距短。也可從當?shù)刭徺I。（2）砂料：當?shù)厥蠌S，選料場為斜坡地貌，料場巖性為下第三系第三紀路美邑組灰白云質(zhì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖組成，料場規(guī)模大，儲量約100萬m3，工程用砂質(zhì)量技術指標均能滿足規(guī)范要求，料場至工地運距短。也可從當?shù)刭徺I。（3）當?shù)厮鄰S生產(chǎn)的水泥能滿足工程施工要求。（4）鋼材、木材、汽（柴）油等可到鋼木材市場、物資公司、縣城經(jīng)營部購買。1.3本標段主要工作內(nèi)容本次施工名稱為：紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段，合同編號：SZZB-14K003-91.4交通條件 項目區(qū)主要涉及部份村委會，這些村委會鄉(xiāng)村道路建設情況良好，交通條件較好，施工車輛可直達施工現(xiàn)場。1.5施工用電施工及生活用電可就近搭接各村民小組電網(wǎng)引用。同時配備柴油發(fā)電機組作為事故電源。1.6施工用水施工及生活用水可就近提取和抽取，同時配設水車保證施工用水。1.7對外通訊項目部配備4對對講機解決場內(nèi)通訊，同時移動電話也利用解決場外通訊。二、編制依據(jù)1、紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段招標文件及工程量清單。2、國家現(xiàn)行的土地開發(fā)整理工程建設標準，規(guī)劃設計規(guī)程、土地整治監(jiān)理規(guī)范、土地整治質(zhì)量評定標準、施工規(guī)范標準及相關行業(yè)規(guī)定。3、通過對施工場地現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、料源料場、道路交通、水電情況等資料。4、歷年來總結形成的有關類似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)驗和管理水平。5、《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）6、《建設工程質(zhì)量管理條例》7、《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》（TD/T1013-2000）8、《基本煙田水利設施建設工程質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》9、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）第二章施工現(xiàn)場布置根據(jù)招標文件的要求，結合本工程的具體情況，為滿足該工程項目施工能順利進行，保質(zhì)，保量，按工期完成工程施工的需要，特進行以下現(xiàn)場布置。施工現(xiàn)場布置依據(jù)為：招標文件的規(guī)定、做好與其他標段的施工協(xié)調(diào)工作，盡量減少互相干擾?，F(xiàn)場的建筑物布置情況，地形地質(zhì)條件及施工特點；有關施工規(guī)范，規(guī)程；已往工程施工的經(jīng)驗。施工現(xiàn)場布置原則為：在滿足本工程施工的條件下，盡量減少施工用地；有利于現(xiàn)場管理，做到經(jīng)濟、實用、合理、安全；根據(jù)地形條件，建筑物布置布局，料場分布特點，選擇合適的生產(chǎn)生活布置位置，分散布置，集中布點；盡量不破壞生態(tài)環(huán)境，以利環(huán)境保護；注意協(xié)調(diào)好與其他承包單位的施工布置，盡量減少不必要的干擾。2.1生產(chǎn)、生活臨時設施根據(jù)工程的實際情況及場內(nèi)交通特點，充分利用施工現(xiàn)場及臨時設施附進，集中布置施工所需的加工場地，材料倉庫，砂石料臨時堆放場等生產(chǎn)設施。設置臨時工棚及一些生產(chǎn)設施。還可在臨近工地附近租用當?shù)胤课蒉k公，生活區(qū)及加工場地等。施工場地內(nèi)有生產(chǎn)和生活設施，施工用水布置；施工用電；施工場地內(nèi)道路；施工設施；砂，石料堆放場；混凝土拌合場等。2.2水、電系統(tǒng)2.2.1供水系統(tǒng)設置本標段施工用水利用施工區(qū)附近水源解決。生活用水與當?shù)鼐用窆灿盟础?.2.2施工用電施工用電可就近從附近的電源供給，并同時配設二臺75kw的發(fā)電機以備用，保證因臨時停電時供給生產(chǎn)和生活用電用，確保在電網(wǎng)停電時不因此而停工。2.2.3鋼筋、木材加工場鋼筋、木材加工場可設在施工生產(chǎn)區(qū)附進及臨時設施場地附近。2.2.4材料庫房為滿足施工進度要求，設鋼筋、水泥等材料庫房，作為周轉儲備。2.3生產(chǎn)生活設施結合工程的地理位置特征，主要的生產(chǎn)、生活房屋采用簡易活動臨時工棚，布置于施工場地內(nèi)。2.4通訊設施我方將使用對講機解決施工場內(nèi)通訊，利用移動電話解決對外通訊聯(lián)絡。第三章施工組織根據(jù)工程招標文件所提供的資料，結合我公司的具體管理制度，建立一支既符合本工程實際，又有效地組織好工程施工管理，我們對該工程的項目進行了認真細致的分析，對工程項目經(jīng)理部的組織機構做了專題研究,做到機構精簡,責任明確，相互協(xié)調(diào)，分工合作，高度統(tǒng)一，管理有序，辦事效率高的施工管理機構。3.1施工組織管理機構的設置我公司擬組建“紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段項目經(jīng)理部”以全面實施本工程各項施工任務。項目經(jīng)理部下設施工技術部，質(zhì)量安全保障部，機電物資部，綜合經(jīng)營辦公室。對各工程項目，施工區(qū)，作業(yè)隊伍，后勤保障，服務機構進行全面的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)度管理，檢查監(jiān)督。施工組織管理機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理項目技術負責人綜合經(jīng)營辦公室施工技術部質(zhì)量安全保障部組機電物資部綜合經(jīng)營辦公室施工技術部質(zhì)量安全保障部組機電物資部質(zhì)檢組安全組試驗室測量組質(zhì)檢組安全組試驗室測量組附屬工程施工隊砼工程施工隊砌筑工程施工隊土石方施工隊金屬結構安裝施工隊附屬工程施工隊砼工程施工隊砌筑工程施工隊土石方施工隊金屬結構安裝施工隊3.2施工機構組成項目經(jīng)理部是本工程在項目經(jīng)理領導下的決策層，設項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人組成項目經(jīng)理部，下設3部1室為項目經(jīng)理部管理的管職能部門。1．施工技術部施工技術部門的主要職能是負責工程總體技術管理,組織生產(chǎn)等工作。2．質(zhì)量安全保障部質(zhì)保部的主要職能是負責工程施工過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督，檢驗。下設質(zhì)檢組、安全組和試驗室。3．機電物資部機電物資部主要職能是負責物資采購，保管，機械設備的管理與維修工作，由2人組成，設部長兼物資采購人員1人，倉庫管理員兼設備維修管理人員1人。4.綜合經(jīng)營辦公室綜合經(jīng)營辦公室的主要職能是財務管理，合同管理，實施成本管理，進度統(tǒng)計，對外聯(lián)系，行政人事管理生活后勤保障等工作。3.3施工機構主要人員的確定項目經(jīng)理部是承包單位主管工程施工的最高機構，由公司任命，在企業(yè)法人受權范圍內(nèi)全權處理工程施工及合同中發(fā)生的一切問題。副經(jīng)理是項目法人的助手，經(jīng)理在現(xiàn)場時，協(xié)助經(jīng)理開展工作，經(jīng)理不在現(xiàn)場時，受經(jīng)理委托主持項目經(jīng)理的全面工作。項目經(jīng)理部所設的三部一室職能部門的部長，主任由項目經(jīng)理發(fā)文任命，各部門成員由項目經(jīng)理部安排，聘任。3.4施工機械設備根據(jù)紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段招標文件介紹，以及該工程的工期安排，結合工程區(qū)的地形、地質(zhì)情況，以及施工步驟、施工進度安排，再結合我單位的機械設備情況作了仔細的研究分析，對該工程所需施工機械設備進行選擇。3.4.1施工機械設備的選擇原則（1）所選機械應是技術先進，生產(chǎn)效率高，操縱靈活，機動性高，安全可靠，易于維修，防護設備齊全，廢氣噪音得到控制，環(huán)保性能好。（2）所選機械設備能適合工程性質(zhì)，施工場地大小及料物運距等，能充分發(fā)揮機械效率，保證施工質(zhì)量，所選配套機械的綜合生產(chǎn)能力，滿足施工強度的要求。（3）通過技術經(jīng)濟指標比較，優(yōu)化施工方案。（4）注意各工序所用機械的配套成套，充分發(fā)揮主要機械設備的生產(chǎn)能力。3.4.2施工機械設備的選擇方法（1）根據(jù)施工內(nèi)容選擇機械：該工程所涉及的施工項目主要是土地平整、新建田間道路、新建支渠、土方開挖、土方回填、漿砌塊石、漿砌毛條石、砼澆筑等項目，根據(jù)以上項目來配置相應的施工設備及相關輔助設備。（2）根據(jù)施工內(nèi)容，運輸內(nèi)容和道路條件選擇機械：根據(jù)該工程區(qū)的實際地形條件，施工材料的運距、所修建渠道臨時施工，臨時倉庫來選擇機械，目的是提高生產(chǎn)效率，最大限度滿足施工最高強度的要求。3.4.3施工機械設備的配置（1）土方開挖：配備4臺CAT320B挖掘機。（2）土方填筑：土方回填采用人機結合，配備振動壓路機2臺，裝載機6臺，推土機3臺，（3）混凝土工程：擬配備攪拌機2臺足夠；現(xiàn)澆時，配備平板式振搗器2臺、插入式振搗器2臺?，F(xiàn)澆階段，砼要取樣進行抗壓試驗，配備取樣設備1套。（4）砌石工程：砌石工程，是本項目的主要施工內(nèi)容，擬配設砂漿拌合機1臺。施工時，砂漿要取樣進行抗壓試驗，配備取樣設備3套。（5）其它輔助設備：為了測量放線、工程量測算、校核及復核，配備經(jīng)緯儀1臺和水準儀1臺；為了保證生產(chǎn)、生活用電，配置發(fā)電機2（75KW）臺；生產(chǎn)、生活用水，配備水泵3臺；對外交通配備1輛車，兼顧生活用車。第四章施工進度計劃安排及工期保證措施我公司鄭重承諾：施工工期180天，保證按招標文件要求的工期完成并交付工程。違約工期承諾：超過合同工期，處予1000元/天違約罰款。4．1工期承諾1．根據(jù)該工程的具體情況，結合我公司機械設備能力和施工經(jīng)驗，技術力量以及施工組織能力、總體工程的布置、施工方案等各種因素進行優(yōu)化后，擬定我公司投標工期為180天。2．我公司將組織技術過硬、素質(zhì)較高的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理及調(diào)度，同時制定切實可行的工期獎罰措施，積極做好各項施工準備工作，保證按要求的開、竣工日期內(nèi)完成施工任務4.2工期保證措施及進度控制原則4.2.1工期保證措施為保證該工程在計劃工期內(nèi)完成，我公司將采取如下措施：（1）組織建立強有力的項目管理機構，成立工程項目經(jīng)理部，并調(diào)入業(yè)務能力強，具有豐富經(jīng)驗的管理人員及工程技術人員。（2）選用精良的機械設備及經(jīng)驗豐富的技術工人以加強工程的施工。（3）每10天或按月做出工程進度詳細計劃，并嚴格按進度計劃實施，并力爭超計劃完成任務。（4）通過嚴密地組織，合理地調(diào)度，并配備好進行三班連續(xù)作業(yè)的人員，準備根據(jù)工程的需要而加大施工強度。（5）建立良好的后勤保障體系，保證工程施工正常有序的進行。4.2.2進度控制原則采用動態(tài)管理的進度控制辦法管理施工進度,具體辦法如下:（1）做好施工進度計劃的編排工作,并由項目經(jīng)理審核簽字后下發(fā)各施工班組實施。（2）做好進度計劃的檢查糾偏工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。對不足的施工進度及時調(diào)整施工力量趕上。（3）采取按計劃完成有獎的勞動競賽，并及時兌現(xiàn)承諾。第五章土石方工程根據(jù)本工程的特點，為實現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期目標，渠道工程作為一個施工段，采用專業(yè)流水方式組織施工作業(yè)。施工程序如下：溝渠施工：施工準備—測量放線—基坑開挖—驗收并隱蔽基坑—漿砌石施工—砌石保養(yǎng)—回填土方—清理溝渠—竣工。5.1工程測量如我單位有幸中標，將建立項目工程師領導下的技術質(zhì)量管理體系，對工程施工技術，質(zhì)量進行全過程監(jiān)督管理，以確保工程質(zhì)量達到合同要求。開工前，測量人員應對發(fā)包人提供的測量成果進行復核檢查，對在施工中可能受到的影響的控制點重心進行測設，建立永久性標記。工程周圍設置的平面控制和高程控制點均分別編號，繪制平面圖施工期間給以妥善保護，定期校核，若超過允許誤差，及時更正，如有遺失及時補設。工程基礎開挖，開工前應繪制高程地面區(qū)原始地面線，橫斷面圖，基礎開挖完成驗收合格，再進行基礎開挖后的縱橫剖面圖及地形圖測量，放出坑，槽開挖邊線，測設起坡點及砌筑起坡的變線，并將成果提交有關部門審批。施工期間，定期進行縱橫剖面圖及高程測量，并將有關成果繪制成圖表計算出相應的工程量；所有的施工放線，方量，竣工等原始測量記錄，計算成果和繪制的圖表，特別是隱蔽工程的測量資料均做到整理、校核，收編及時，并在單位工程驗收和中間驗收前提交給發(fā)包人和監(jiān)理工程師復核，當工程全部完工后，由項目部負責將上述資料和地面控制點全部移交給發(fā)包人。施工期間，嚴格按照《水利水電施工測量規(guī)范》（SDJ59-95）及招標文件技術條款有關條款之規(guī)定執(zhí)行。施工測量主要精度指標序號項目內(nèi)容精度指標說明平面位置中誤差(mm)高程中誤差(mm)1混凝土建筑物輪廓點放樣±（20-30）±（20-30）相對與鄰（3-5）近基本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣±（30-50）±30相對與鄰近基本控制點3土石方開挖輪廓點放樣±（50-200）±（50-100）相對與鄰近基本控制4砌體建筑物輪廓點放樣±（30-50）±（50-100）鄰近基本控制5局部地形測量地物點±0.75相對于鄰近圖根控制高程注記點±13基本等高距相對于鄰近高程控制6施工期間變形觀測水平位移±（3-5）相對于工作控制垂直位移±（3-5）相對于工作基點施工測量人員同時遵守以下準則：在各項施工測量工作開始以前，必須首先熟悉圖紙，理解規(guī)范規(guī)定，選擇正確的作業(yè)方法，制定詳細具體的實施方案。對所有的觀測數(shù)據(jù)，應隨測隨記，嚴禁轉抄偽造，文字與數(shù)據(jù)應該清晰，整齊，美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)，資料均應由兩人交替的檢查，核對，確實無誤后方可使用。對所有的記錄手薄，必須保持完整，不得任意撕毀，記錄中間不得無故留下空頁。施工測量成果資料（觀測記錄本，放樣單，放樣記錄手冊），圖表（地形圖，竣斷面圖，控制網(wǎng)計算資料），均進行統(tǒng)一編號，妥善保管，分類存檔?，F(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關安全技術操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全嚴禁冒險操作。精心愛護測繪儀器，工具，按時養(yǎng)護保養(yǎng)，定期檢驗校正，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)；對個別精密儀器應建立專門的安全保管和使用制度。5.2土方開挖本標段工程施工中使用3臺挖掘機，配合人工施工。大部份的開挖用機械施工，少部份的土用人工清理斷面，確保設計尺寸，不多挖，不欠挖。土方開挖完后，必須進行縱、橫斷面測量，計算土方開挖的工程量，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽驗后，可進行下一道工序的施工。在開挖時如遇有地下水則采取一定的疏導保護措施，坑內(nèi)積水用抽水機排出。排水措施在經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施。5.3基坑開挖的施工導流排水1、施工期臨時排水在開挖區(qū)和堆渣區(qū)設置臨時性的表面排水設施，以排除流水和積水，特別應做好基坑和邊坡的排水。2、邊坡面排水永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，均開挖排水溝槽和設置必要的排水設施，以及時排除坡底積水，保護邊坡坡角的的穩(wěn)定。5.4土石方回填5.4.1土石方回填前的準備1、回填料的確定本工程回填料主要利用本工程開挖料和外購土石方進行回填，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。2、標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。3、現(xiàn)場碾壓試驗標準擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1）核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（4）確定有關質(zhì)量控制的技術要求和檢測方法。碾壓試驗在標定的回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具：蛙式夯機夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格；振動壓路機從第6遍開始測定，然后測定8遍、10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。4、施工前技術交底土方回填前，由技術部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技術交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。5.4.2施工部署本工程回填工作主要是溝背回填，路基回填按每50m左右為一填筑段，回填作業(yè)分層連續(xù)進行。每層回填夯實厚度不超過30cm，溝背回填時，采用透水性材料分層進行回填，盡量做到兩側同時回填均勻上升。5.4.3施工方法和程序 1、回填土方施工工藝流程四區(qū)段填筑區(qū)段填筑區(qū)段平整區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段碾壓區(qū)段檢查區(qū)段檢查區(qū)段八流程施工準備邊坡修整施工準備邊坡修整基面整形基底處理基面整形基底處理檢查鑒證分層填筑檢查鑒證分層填筑碾壓密實攤鋪平整碾壓密實攤鋪平整2、施工方法

填筑前須進行測量放線，確定施工范圍（要做一定的加寬回填，以保證回填碾壓密實和碾壓的安全。對填筑范圍內(nèi)的腐植土、草皮、淤泥等進行清除?；靥钣玫牟牧弦显O計的要求，并經(jīng)檢測合格后方可使用。回填自最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層松鋪厚度：用人工打夯機夯實時，砂質(zhì)土不大于15cm；粘性土為2Ocm；機械碾壓時，松鋪厚度應控制在3Ocm以內(nèi)?；靥钔敛捎米孕镀噺娜⊥羺^(qū)運至回填區(qū)，運輸過程中，要做好相關的環(huán)境保護措施。如道路灑水，對運料車進行必要的覆蓋，防止揚塵，必要的道路維修、保養(yǎng)等。（1）土方回填控制土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。壓路機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，填運土時不得碰撞。并定期復側和檢查這些標準樁點是否準確。夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。道路運輸中，還要做好必要的道路交通指揮，盡可能不影響地方交通。在地形起伏之處，應做好接搓，修筑1:2階梯形邊坡，每步臺階高可取5Ocm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于1:1.5的斜坡，碾跡重迭0.5～1.0m，上下層錯縫距離不應小于1m填土的密實度要符合設計要求，對檢測不合格的地方，要采取重壓至合格或返工重做的方法，直到回填能滿足設計要求為止。在回填質(zhì)量檢測不合格的地方，嚴禁上下一層料。(2)質(zhì)量檢查=1\*GB3①填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。=2\*GB3②土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。=3\*GB3③在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經(jīng)批準后進行下一層土的回填。=4\*GB3④在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。=5\*GB3⑤在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。=6\*GB3⑥土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。第六章鋼筋混凝土及混凝土工程施工6.1說明本章內(nèi)容包括各種現(xiàn)澆混凝土，混凝土預制構件等，包括模板的存放，設計，制作，安裝，支撐以及最終拆模，混凝土的材料供應，貯存，運輸，澆筑，修補，裝修以及伸縮縫與預埋構件的安裝。1、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2、《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164—1992）3、《硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥》（GBJ175—2007）4、《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-2006)5、《水工混凝土施工規(guī)范》（SD207—82）6、《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352—2006）7、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—98）8、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301—88）9、《水利水電建設工程驗收規(guī)范》（SL223—1999）10、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)11、《水工建筑物止水帶技術規(guī)范》（DL/T5215－2005）12、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169－2002）13、紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段《招標文件》中的技術要求和合同要求。6.2模板6.2.1模板質(zhì)量要求模板采用組合模板，局部異形斷面采用木模板。模板的設計制作和安裝應使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀，尺寸和位置。模板有足夠的強度和剛度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側壓力與振動力，并牢靠的維持原樣，不移動不變形。模板表面保持光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，于保證混凝土的表面質(zhì)量。模板制成每節(jié)可以單獨拆除，而不損傷混凝土的形狀。模板施工遵照原水利水電部（SDJ207-82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼模板厚度為3mm，5mm。所有連接件支撐的設計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p傷混凝土。模板連接縫盡可能的光滑緊密，不允許帶凹坑，皺折或其他表面缺陷。面模及其他活動部分應涂防銹的保護涂料，其他部分應涂防銹漆。模板在使用之后和澆筑混凝土之前應清洗干凈。清除為防銹或加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑，在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)不得因污染而影響混凝土的質(zhì)量。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土上染有污跡，采取有效措施予以處理。6.2.2安裝模板安裝，必須按混凝土的結構的施工詳圖在立模前測量放樣，立模后必須進行校模直至符合設計及規(guī)范及要求為止。重要設結構專門控制網(wǎng)點，其精度不低于施工控制網(wǎng)的精度。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。模板的鋼筋拉條不應彎曲，直徑要大于8mm,拉條與錨環(huán)連接必須牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓，鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應隨層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。在模板和支架上，嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。除監(jiān)理工程師另作規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定值。6.2.3模板拆除模板拆除時間，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)則：不承載重量的側面模板，應在混凝土強度達到3.5Mpa時，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。鋼筋混凝土承重構件模板，應在混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆除。拆除模板作業(yè)須用專用工具，按適當?shù)氖┕こ绦蜻M行，以減少對混凝土及模板的損傷。6.3．鋼筋6.3.1鋼筋施工工序檢查驗收架立成品綁扎加工切斷調(diào)直檢查驗收架立成品綁扎加工切斷調(diào)直6.3.2鋼筋質(zhì)量要求混凝土結構用的鋼筋，其種類、型號、直徑等應符合施工詳圖的規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。鋼筋代換必須征得監(jiān)理工程師的同意。鋼筋的切割、彎曲、加工等如監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，應遵照原水利水電部頒布（SDJ-207-82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面的油污，銹皮，鱗等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎曲，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用。6.3.3架設鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工車間按施工圖要求進行加工運至工作面進行人工綁扎，鋼筋的安裝位置間距，保護層各部分鋼筋尺寸的大小均應符合施工詳圖的規(guī)定。在已架設好的鋼筋工程中，不應再沾有泥土，有害的鐵銹，松散的鐵屑，油漆，油脂或其他物質(zhì)?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交角的連接，應施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25cm以上時，應按50的交叉點進行綁扎。為了保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板之間的設置強度不低于結構物設計強度的混凝土墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐以保證位置正確。鋼筋混凝土結構中，鋼筋安裝位置，間距，保護層厚度，及其鋼筋，鋼材型號尺寸等，除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，應符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過有關規(guī)范的規(guī)定。鋼筋預埋構件，鋼管架設完畢后須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。鋼筋的接頭應遵照水利水電部頒布（SDJ207-82）規(guī)定的有關技術要求的規(guī)定執(zhí)行。6.4止水材料伸縮縫止水采用瀝青砂柱止水，止水的制作工序，尺寸及規(guī)格均應符合施工詳圖的規(guī)定。6.5混凝土6.5.1水泥工程所用水泥必須向合格生產(chǎn)廠家購買。水泥必須實行進場檢驗驗收制度。6.5.2外加劑為了改善混凝土的性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑（諸如加氣劑，早強劑，減水劑，緩凝劑等等）的使用及其摻量必須通過試驗確定。外加劑使用應注意使用方法及稱量的準確性。6.5.3水拌制和養(yǎng)護混凝土的用水就地取水，其水質(zhì)滿足混凝土施工規(guī)范（JGJ63-2006）的規(guī)定。6.5.4骨料骨料：骨料按照監(jiān)理工程師批準的料源進行生產(chǎn)，質(zhì)量、級配及清潔度等均符合要求。骨料的堆存場地設置排水溝，以利于骨料的排水。不同料徑骨料分別堆存，防止互相混雜和混入泥土。裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。細骨料的質(zhì)量技術要求規(guī)定如下：①細骨料的細度模數(shù)控制在2.4～3.0范圍內(nèi)；②砂料要質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；③砂料中有活性骨料時，進行專門試驗論證；粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：①粗骨料的最大粒徑不超過鋼筋最小間距的2/3及構件斷面的最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，選用較大的粗骨料粒徑。②施工中將骨料按粒徑分成以下幾種級配二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm。三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm。四級配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配時，由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，采用間斷級配時，運輸中采取措施以保證骨料不分離。③含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，須進行專門的試驗論證后才能使用。6.5.5原材料的貯存質(zhì)量保證措施水泥的運輸，保管采取如下措施：運輸過程中防止水泥受潮。水泥倉庫設置在干燥地點，并有通風，排水，防潮等措施。堆放袋裝水泥時，距離邊墻至少50cm.袋裝水泥到貨后，應標明品種，標號，廠家，出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。袋裝水泥貯運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。按入庫時間順序，先進庫的水泥先用。避免水泥的散失與浪費，注意環(huán)境保護。外加劑的貯存必須避免污染，蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑要用專門的設施使之攪拌均勻。骨料的堆放運輸采取如下措施：堆放骨料場地，四周做好排水設施。不同的骨料分開堆存。盡量減少運轉次數(shù)。粒徑大于40cm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，超過時設置緩降設施。骨料堆存時，不準堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。6.5.6混凝土配合比混凝土配合比的選定應根據(jù)設計要求，分別滿足抗壓，抗?jié)B，抗凍，抗裂，抗沖耐磨，抗風化和抗腐蝕要求，并同時滿足施工和易性的要求，其值通過多組試驗來確定?；炷恋奶涠葢鶕?jù)結構部位的性質(zhì)，混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，取值時盡可能的采取小的坍落度。6.5.7拌合與運輸結合工程的混凝土配合比的情況，在整個混凝土生產(chǎn)過程中，經(jīng)常對拌合設備，混凝土拌合物的均勻性，適宜的拌合時間，衡器的準確性，機器及葉片的磨損程度進行檢查，確保混凝土拌合質(zhì)量。根據(jù)試驗確定的混凝土配料單獨進行配料，水泥，混合材料和骨料均以重量計，水與外加劑溶液按重量折算成體積。稱量偏差不應超過下列規(guī)定的數(shù)值：水泥，混合材料1%骨料2%水1%外加劑溶液3%使用外加劑時，盡量將外加劑的溶液均勻的配入拌合用水中攪拌均勻。混凝土運輸應盡量減少運輸距離以減少運輸時間，并減少倒運次數(shù)。運輸過程中應保持混凝土的均勻性及和易性，不發(fā)生漏漿，分離和嚴重泌水現(xiàn)象，并使坍落度損失較小?；炷吝\輸采用翻斗車或手推車運輸，配合溜槽，溜筒入倉，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒長度一般不超過15m，混凝土自由下落高度不大于2m。6.5.8混凝土澆筑拌制好的混凝土運入倉內(nèi)，按50cm厚一層均勻鋪開，插入式振搗器以一定的順序依次振搗，嚴防漏振或超振。振搗中深入先層5cm-10cm，由下而上緩慢提取，以無氣泡出現(xiàn)，且表面開始泛漿作為結束標準。振搗器距離模板距離為10cm施工中嚴格按規(guī)范和設計的要求進行，不得向倉內(nèi)加水。若倉內(nèi)泌水較多，則及時給以清除，并研究減少泌水的措施以便下一步采用。混凝土澆筑須保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。（1）混凝土施工縫的處理已澆好的混凝土強度在尚未達到3.5Mpa前，不進行上一層混凝土的澆筑的準備工作。混凝土表面應用高壓水、風砂槍和人工齒等加工成毛面，并清洗干凈，排出積水。（2）混凝土溫度控制和防裂做好配合比設計，減少單位用水量，盡量加大骨料粒徑，改善骨料級配。依據(jù)實驗摻用混合材料。避開高溫時段澆筑，夏天白天高溫時段只做澆筑前的準備工作，盡量安排在下午18時至次日上午10點進行澆筑。降低骨料溫度。提高骨料堆放高度，在骨料堆頂部分用噴霧噴冷水霧和用冷水法預冷骨料。在骨料運輸，混凝土運輸，混凝土倉面設防曬隔熱設施。加強管理，加快施工進度。雨季混凝土應在倉面采取擋雨排水設施，應防止混凝土在運輸，入倉時天然降水。應采取措施防止未達到強度要求的混凝土表面受雨水沖刷。6.5.9養(yǎng)護混凝土表面在澆筑完畢后12h-18h即開始灑水養(yǎng)護，前3天每隔0.5h灑水一次，3-7d每隔2h灑水一次，7-14d每隔4h灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護14d。若冬天氣溫急降，溫差超過7C°時在混凝土周圍生火實施保溫措施，使新澆混凝土慢慢冷卻固。6.6質(zhì)量保證措施建立完整的質(zhì)量管理體系，配備足夠的檢測儀器設備和專職人員，對原材料，配合比，施工過程中各主要環(huán)節(jié)及凝固后混凝土質(zhì)量進行全過程的跟蹤控制和檢查，保證混凝土質(zhì)量達到設計要求。質(zhì)量控制和檢查的項目，內(nèi)容及要求，嚴格按規(guī)范（SDJ207-82）的規(guī)定和設計要求進行。運至工地的水泥定期對其進行復檢。檢測項目應包括水泥標號，凝結時間，體積安全性，稠度，細度，比重和水化熱等實驗。配置混凝土使用的外加劑同樣定期進行相應指標的檢測。骨料質(zhì)量檢查分別按下列規(guī)定在篩分場和拌合場進行：在篩分場每班檢查一次，內(nèi)容包括各級骨料的超粒徑，含泥量，砂子細度模數(shù)等。在拌合場應檢查砂子及細石的含量，砂的細度模數(shù)，以及骨料的含泥量和超粒徑。砂，細石的含水率變化每班應檢查二次，當氣溫變化較大時，雨后骨料貯存料條件突變的情況下，每兩小時檢查一次。現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以測試抗壓強度為主，每10m3在混凝土工程的施工期間，做好詳細的施工記錄。記錄內(nèi)容包括：每倉混凝土的數(shù)量，混凝土所用原材料的品種，質(zhì)量，混凝土標號，混凝土配合比；混凝土的澆筑順序，澆筑起止時間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故以及處理情況，養(yǎng)護及表面保護時間，養(yǎng)護方式，養(yǎng)護情況，模板的情況。澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的澆筑溫度，各部位模板拆除日期；混凝土試件的實驗結果及其分析；對混凝土原材料的生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓實驗報告強度實驗成果，施工期間的原始記錄資料等應及時進行統(tǒng)計分析，并按月上報有關部門。6.7澆筑質(zhì)量控制與檢查混凝土澆筑質(zhì)量的好壞決定與原材料地質(zhì)，膠接材料的配制，混凝土澆筑等幾個環(huán)節(jié)。設立工地控制試驗室。試驗室的任務是鑒定原材料的技術性能，選擇混凝土和砂漿的配合比，測定現(xiàn)場施工質(zhì)量，參與質(zhì)量監(jiān)督，檢查和處理質(zhì)量事故工作。第七章砌石工程施工7.1砌石材料砌石嚴格遵守《砌石工程驗收規(guī)范》（GB50203-98）,《建筑工程質(zhì)量檢驗評定表標準》GBJ301-88,《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL223-1999的有關規(guī)定及紅河州2014年煙葉生產(chǎn)基礎設施建設項目第九標段《招標文件》中的技術要求和合同要求。所用的砌石材料，應采用招標文件規(guī)定的料場或符合要求的料場，要求塊石、毛條石質(zhì)地新鮮，堅硬，無裂縫，石料必須干凈，無污垢，無銹水，無風化剝落或裂紋。塊石砌體：塊石應上下兩面平行，塊厚大于20cm。規(guī)格小于要求的可以用于塞縫，但其用量不得超過該砌體重量的10%。砌筑砂漿中的水泥、砂、水等材料必須符合規(guī)定要求，砂子中不得含雜物，含泥量不得超過3%，符合SD120-8表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。水泥應保持在有效期內(nèi)使用，先到的水泥先用，水泥儲運時間超過三個月時，使用前應重新檢查，合格后方可使用。不得使用受潮結塊，過期失效的水泥。水泥標號選用、砌筑砂漿采用應符合設計的種類和標號，其稠度必須適應工作需要并具有良好的保水性，流動性，拌合均勻。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后一小時內(nèi)使用完畢，如施工期間氣溫高于30度時必須在40分鐘內(nèi)用完。砂漿配合比必須經(jīng)過實驗確定，拌合后的砂漿標號不得低于設計標號。每250m砌體應進行質(zhì)量檢測一次，每次制作一組試件（每組六塊）。7.2漿砌石要求（1）基底在開砌之前應使基巖面濕潤，然后鋪水泥砂漿或混凝土，安砌合格石料。（2）砌石，先鋪漿（座漿）后安放石塊再灌漿，并用插釬或振搗器搗實，使灰漿飽滿。采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度應為設計灰漿厚度的1.5倍，使石料砌后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。對于砌筑面參差不齊，則必須逐塊座漿，在操作時須認真調(diào)整，務必使座漿密實，以免現(xiàn)成空洞。膠結料之間鋪料應與砌筑操作相配合，砌石超前0.5-1.0米左右。砂漿稠度應為30-50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。砌石體轉角和接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203-98表6.1.6中的規(guī)定。砌石體工藝流程砌筑面準備砌筑面準備選料選料鋪漿鋪漿豎縫灌漿搗實清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量勾縫養(yǎng)護安放石料豎縫灌漿搗實清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量勾縫養(yǎng)護安放石料 (３)在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，并用水泥砂漿砌筑時，一般為2-4厘米；在安放石料調(diào)整豎縫時，采用20毫米鋼筋加工的撬棍，在撬動石料過程中亦可使砌縫座漿擠壓飽滿。石料放置平衡后用鐵錘敲擊。豎縫灌滿后在縫隙間填塞小石并稍加敲擊，達到縫隙滿漿和緊密結合的要求。（４）砌體灰縫應相互錯開，避免現(xiàn)成通縫。砌縫寬度，一般砂漿砌縫控制在2厘米左右。石料擺放就位后，應及時進行豎縫灌漿，用搗插棒搗實。當砌筑層高在30厘米以下，可一次灌漿與石面齊平后進行搗插，以保證豎縫砂漿密實。由于水泥砂漿砌縫較小，本工程采用人工插釬進行搗固。每一單位砌面鋪砌完成24-36小時后（視氣溫及水泥種類，標號不同而定），即可進行清理沖刷，準備上一層的鋪筑。（５）安排砌石進度時，連續(xù)不斷的逐層砌筑上去。否則，在砂漿終凝前應將砌體表面清洗干凈，以免時間過長清理困難。對停砌已久的老砌體，表面要做特殊處理（鑿毛，清除松動的石塊，沖洗等）才能繼續(xù)安砌。（６）面石要丁砌或丁砌順砌相間，并力求與內(nèi)部同時上升。（７）在砌筑過程中應及時做好防暑，防凍，防雨，防沖等工作。（８）新砌體的防震、保溫、保濕等養(yǎng)護工作，可參照混凝土的要求辦理。養(yǎng)護期一般不少以兩周。（９）砌體的其他要求：砌體外觀應平順，美觀，砂漿飽滿，嵌縫緊密，沉降縫貫通，允許偏差在設計規(guī)范以內(nèi)。合理設置排水孔，保證不阻塞。砌石的施工要領是“平，穩(wěn)，滿，錯”四個字。平：同一層的石塊應大致平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上下層水平縫座漿結合緊密，予有利于丁，順石的交錯安砌；穩(wěn)：單塊石料的安砌務求自身穩(wěn)定，四角應無尖角突出。無論塊石。料石均不得有扭，形等異形；滿：砌體的上下左右砌縫中的膠結材料必須飽滿密實，使各單塊石料能相互膠結緊密。水平砌縫應防止補石瘤或站石架空，如須塞墊片石者，應砌縫灌滿水泥砂漿后填塞，不允許先塞片石后灌砂漿。豎縫和水平縫吃漿不飽，將影響砌體的強度和密實度；錯：同一砌筑層面，石塊應互相錯縫砌筑，不允許存在順流向的同縫。上下相鄰砌筑層的塊石也應該錯縫達接，避免形豎向同縫。應力求做到同一層徑向錯縫，上下層豎向錯縫。第八章提灌站及水池工程（一）泵房施工方案1、框架混凝土模板采用組合鋼模,混凝土運輸采用翻斗車水平運輸,塔吊垂直運輸,分層澆筑。施工程序：底面鑿毛→扎筋→立?！炷翝仓?。施工中混凝土工程嚴格按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。框架結構先澆框架，后施工砌體。施工框架時注意預留壓墻筋，混凝土、砌體、砂漿等強度嚴格按圖紙要求施工。2、磚砌體工程(1).砌磚前的準備工作①材料準備磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并在砌筑前1～2天澆水濕潤，含水率在10%～15%（干燥氣候）。砌筑用的水泥砂漿、混合砂漿的配合比提前確定并做試塊試壓，滿足要求后，確定施工配合比，并做好水泥、黃砂、石灰膏的計量工作。②技術準備在基礎面上彈出軸線，并向內(nèi)側引出控制線。在軸線上設置龍門板，龍門板上注明軸線、墻寬、底層地面標高等。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。豎向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁樓板等。材料上下運輸直接用塔式起重機進行運輸。(2).砌筑形式①豎縫采用刮漿法；②灰縫橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，不小于8mm，不大于12mm；底縫厚度不大于11.5mm，并不小于7.5mm③水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫；④不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎。斜槎長度不小于斜槎高度的2/3。⑤不得在下列部位留腳手洞：a.過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體以及與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)墻體；b.梁下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；c.門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm范圍內(nèi)的墻體；⑥腳手洞的修補用半磚（普通粘土磚），端頭刮滿漿兩頭塞補。⑦每天砌墻高度不超過1.8m。3、門窗工程本工程所用門窗按施工圖要求進行制作與采購，門窗的壁厚符合業(yè)主規(guī)定的要求。門窗在運輸過程中，采取有效的固定措施，以防止門窗在運輸過程中發(fā)生變形。門窗安裝必須牢固，門窗與墻壁間的縫隙應用砂漿堵實。門窗安裝必須注意以下幾個方面：①門窗安裝采用預留洞的方法，禁止采用邊安裝。邊砌筑的方法，以避免砌筑中對門窗造成損壞、變形和易位。②門窗安裝前應事先檢查門窗是否變形、損壞，對損壞、變形的應予修復，對保護膜脫落的予貼補，對無法修復的剔除。③安裝前將窗口內(nèi)墻面的附著物清除干凈，以免影響安裝質(zhì)量和造成滲漏。④門窗安裝時除應控制同一樓層的水平標高外，還應控制同一部位門窗的整體垂直偏差，做到整個建筑物同一類型的門窗安裝橫平豎直。⑤門窗安裝后應進行隱蔽工程驗收，并做好書面記錄。⑥施工過程中不得在門窗框上擱置腳手架、板或懸掛重物，以免門窗損壞。⑦地彈簧安裝嚴格控制軸中心線在同一直線上，并與門窗底面地面垂直。地彈簧與地面保持在同一標高上。安裝后須進行開閉速度的調(diào)整，避免關閉速度過快或太慢，同時防止液壓部分漏油。⑧墻面粉刷完畢，必須對門、窗重新進行矯正，待啟閉靈活，無阻滯及回彈等缺陷后方可按置零件。零件按規(guī)定樣式，尺寸進行配置。4、室內(nèi)外裝修、油漆（1）外墻：①基面處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面（水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待硬結后才進行抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。③墻面沖筋：待灰餅結后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。④做護角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除清凈。⑤抹灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰；底層砂漿抹好后的第二天，用1：2.5水泥砂漿抹面層，用木抹子收面。⑥彈線貼面磚：在抹灰面按劈離磚規(guī)格及規(guī)范允許縫寬彈出貼磚控制線，然后按線貼磚。（2）內(nèi)墻內(nèi)墻采用混合砂漿，膩子用石膏粉、大白粉、白水泥、107膠制。在此僅介紹刮膩子及乳膠漆的操作方法，其它做法同外墻。刮膩子：第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。刷乳膠漆：乳膠漆在使用前先要用蘿斗過濾。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷、互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭；待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后砂紙磨光，清掃干凈后刷第二遍乳膠漆，做法同第一遍。（3）樓地面工程樓、地面找平層在室內(nèi)粗裝修結束后進行，面層施工結合室內(nèi)精裝修穿插進行。樓、地面找平層（面層）施工前認真清理，結構層鑿除浮漿。用水沖洗干凈，以確保結構與找平層的粘結質(zhì)量，在結構層清理完畢后做好水、電管道的預埋工作。再進行相應花崗巖或同質(zhì)地磚的貼面工作。我局將把本工程的外觀質(zhì)量要求提高到一定的高度實施，石材的供應商經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主到廠家現(xiàn)場考察后決定。（4）屋面工程本工程屋面為網(wǎng)架結構屋面，施工中請專業(yè)生產(chǎn)廠家制作、專業(yè)人員按有關規(guī)范標準進行安裝。（5）油漆采購的油漆品種、生產(chǎn)廠家、牌號、顏色等必須符合設計圖紙的要求，同時還要征得業(yè)主及監(jiān)理方的同意。油漆施工前必須編制作業(yè)指導書，并報監(jiān)理批準。油漆嚴禁在強烈日光直射下或潮濕的天氣下施工。5、應注意的質(zhì)量問題1）接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2）空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。3）開裂：⑴有的石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。⑵鑲貼墻面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面與承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。4）墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，末及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面6、質(zhì)量保證措施（1）場材料（砂石、水泥、磚、鋼筋、朔鋼門窗等）均應經(jīng)試驗檢測合格監(jiān)理工程師認可后方可進場；（2）砌筑砂漿的配合比必須經(jīng)試驗確定，且砂漿標號符合施工圖紙及招標文件規(guī)定。（3）漿必須隨拌隨用，水泥砂漿在3小時內(nèi)用完，混合砂漿在4小時內(nèi)用完。初凝后和重新拌和的砂漿不得使用。（4）凝土過梁制作采用預制，其強度、尺寸符合技術規(guī)范和施工圖紙要求。（5）給排水工程嚴格按照現(xiàn)行國家標準中的有關規(guī)定執(zhí)行。（6）屋面網(wǎng)架結構施工中請專業(yè)生產(chǎn)廠家制作、專業(yè)人員按有關規(guī)范標準進行安裝。（二）金屬結構安裝1、埋件安裝埋件安裝包括防洪閘門埋件安裝和泵房水泵、電機結構金屬埋件安裝。（1）施工人員進場后，首先對埋件進行復檢，對埋件在運輸和動轉過程中可能造成的損傷及時進行修補。（2）嚴格按施工詳圖進行放樣，采取一次預埋的方法進行埋件安裝施工。（3）各種埋件的安裝，配合使用水準儀、經(jīng)緯儀及線錘進行調(diào)整，確保各種埋件的安裝精度。（4）埋件對接處的工地焊接，要嚴格按工藝規(guī)范要求進行，焊接過程中，應隨時注意觀測變形情況，以便及時采取矯正措施。焊接結束后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格報監(jiān)理工程師檢驗，合格許可后，做好數(shù)據(jù)記錄。（5）所有門槽構件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、砼澆筑后，必須仔細地進行打磨，其表面光潔度應與焊接的構件保持一致。（6）按施工圖紙和有關規(guī)范要求進行防腐處理。2、金屬結構材料和外購件質(zhì)量控制鋼閘門和埋件制造所用的全部鋼材、焊接材料、防腐材料和外購件等按經(jīng)監(jiān)理人批準的采購計劃進行采購。材料和外購件到廠，及時報請監(jiān)理人檢查，進行抽檢和取樣試驗。每批到貨的材料均須附有質(zhì)量證明書、使用說明書和物理試驗報告、化學試驗報告等。所有外購件均按監(jiān)理人的要求進行抽樣檢查。材料和外購件必須經(jīng)監(jiān)理人同意方可投入鋼閘門及埋件的加工制造。（1）金屬材料鋼閘門及埋件制造的金屬材料，包括黑色材料和有色金屬材料，必須符合施工圖紙規(guī)定，其機械性能和化學成份應符合現(xiàn)行的國家標準和行業(yè)標準，并附有出廠合格證。如無出廠合格證或標號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應對每張板材或每件型鋼、鑄件毛坯進行試驗，試驗合格并取得監(jiān)理人的同意才能使用。鋼板的表面缺陷超過GB3274-84中的規(guī)定時，不得用于制造承重構件。鋼材到貨驗收后，存放在干燥通風良好的倉庫內(nèi)，防止銹蝕和污染。鋼材入庫后應分類堆放，掛牌或涂色標示，注明品種、規(guī)格和批號，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。（2）焊接材料焊接材料按施工圖紙規(guī)定選購，當圖紙沒有規(guī)定時選用與母材強度相適應的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學成份必須符合現(xiàn)行的國家標準及行業(yè)標準，并應具有出廠合格證方可使用。焊接材料到貨后分類存放在干燥通風的焊材庫內(nèi)，庫房內(nèi)溫度保持在5℃以上，相對濕度不大于70%。本工程選用泰州焊條廠產(chǎn)品，閘門及埋件選購E4303焊條。（3）止水橡皮止水橡皮的物理機械性能按現(xiàn)行相關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其含膠（新膠）量不低于60%，硬度符合施工圖要求，止水橡皮成品的表面光滑平整、尺寸符合圖紙要求。本工程止水橡皮選用南京橡膠廠制品。止水橡皮到廠后，應平攤在庫房內(nèi)，不得捆卷堆放，以免造成卷曲變形。（4）油尼龍油尼龍的物理機械性能按規(guī)范要求訂貨和驗收，保證其硬度、耐磨性能及摩阻系數(shù)符合產(chǎn)品要求，油尼龍成品的表面應光滑平整應符合圖紙要求。（5）潤滑材料閘門運轉件轉動部位所涂的工業(yè)潤滑油脂按施工圖規(guī)定執(zhí)行，施工圖沒有規(guī)定時，根據(jù)運轉件的材質(zhì)情況，選用與使用部位相適應的潤滑材料，其性能應符合國家有關標準。（6）防腐材料防腐材料及其輔助材料按施工圖要求采購，防腐材料必須符合現(xiàn)行國家標準，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書，說明書應說明該防腐材料的特性、化學成份、配比、噴涂方法、作業(yè)規(guī)則、噴涂環(huán)境要求以及存放和養(yǎng)護措施等。防腐材料到貨后，存放于5～35℃通風良好的庫房內(nèi)，原包裝密封保管，加強防火措施。本工程防腐所用材料為鋁絲、磷化底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆及丙烯酸聚氨酯面漆等。本工程金屬噴涂用的鋁絲選購上海冶金研究所產(chǎn)品，油漆選用上海開林造漆廠產(chǎn)品。（7）外購件本工程所使用的外購件如軸套、螺栓、螺母、墊片及其它零部件按施工圖和現(xiàn)行國家標準采購、驗收。外購件要注意輕裝輕卸，防止磕碰損傷。外購件入庫后按批號、規(guī)格分類存放，防止銹蝕污染和損壞。（三）啟閉機安裝1、一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉。4、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。5、啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。6、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。（四）啟閉機調(diào)試1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。5、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。6、操作前，對啟閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。7、電動運轉時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。8、啟閉機維修時，必須清除載荷。9、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。二、水池工程1、土方開挖：根據(jù)工程特點，采用機械開挖進行挖土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用于回填的好土，多余土方運出，避免二次搬運。土方開挖采取機械開挖（將開挖的土就近堆放于場內(nèi)）。開挖時邊挖邊用水準儀測量高程，有效的控制開挖深度，待開挖到基底上30CM時開始進行清理。對不符合設計要求和不符合施工圖紙要求的進行及時修正和校正、直至達到要求后才能進行下一道工序的施工。土方開挖如遇地下水，應根據(jù)實際情況采取有效的降排水措施，采用潛水泵向外排放坑內(nèi)積水，以利基底干作業(yè)，確?；A工程質(zhì)量?；油练介_挖完后應盡量減少晾槽時間，及時組織驗槽簽證工作，澆筑墊層混凝土。2、土方回填：填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以“手握成團，落地開花”為宜。當含水量過大，應采取翻楹、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土?；靥钔翍謱訑備伜秃粚崳繉愉佂梁穸群蛪簩嵄閿?shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現(xiàn)場夯（壓）實試驗確定。填方應從最低點開始，由上而下整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。深、淺基槽相連時，應先填深基坑，相平后再填淺基坑，并全面分層填夯。如分段填筑，交接填成梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于1.0M。每層碾跡重疊應達到0.5～1.0M?；靥钔敛捎萌斯せ靥?。土方全面分層填夯，每層鋪攤后隨即耙平，每層鋪土厚度約為200～250MM，夯打不少于三遍，采用立式打夯機進行夯實。本工程回填土壓實系數(shù)≥0.90，回填土分層夯實后，應按500M3一組進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，要求干容重為1.6G/CM3。達到要求后，再進行上一層回填鋪土。填土全部完后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，應及時依線鏟平：凡低于標準高程的地方，應補土夯實。填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填。填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土應在當天壓實。如遇雨期回填工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓實已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流入工作面，造成基土破壞?，F(xiàn)場道路應根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā?、C25砼底板設計水池底采用C25砼墊層，配合比嚴格按照工程質(zhì)量監(jiān)督站有關試驗數(shù)據(jù)進行配料，混凝土的運輸、澆搗工藝必須符合有關混凝土澆注工藝標準。澆筑前進行基槽水平校驗，以避免基槽清理不到位而導致的混凝土浪費和墊層厚度不能滿足設計要求。墊層澆筑完畢后進行必要的養(yǎng)護，在施工部署時留足養(yǎng)護時間。具體要求如下：拌制：墊層混凝土設計配比為C25，應按試驗配合比計算出每盤的水泥、砂、石子及外加劑的用量。攪拌時嚴格執(zhí)行配合比進行下料，不得隨意扣減或填加。澆灌：混凝土澆筑前，池底及模板內(nèi)應澆水潤濕。墊層混凝土應一次澆筑完成?；炷翝仓错樞蜻M行澆筑，由一端向另一端依次澆筑。振搗：混凝土振搗應按澆筑順序方向采用平板振動器進行，振搗時間一般以20—30S停留拖動為宜，但應視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡沫，表面流出灰漿為準，振動時要防止振動管道、預埋件等。混凝土澆搗前，要按常規(guī)做法認真標出水平控制點，用水平儀抄平。澆搗后用空心鐵輥筒來回滾壓混凝土。之后用2.2M長的鋁合金刮尺，將混凝土表面刮平。刮平后隨即進行混凝土表面一次抹平（即收一道漿），待混凝土收水時再進行第二次表面抹平（即收二道漿）。4、C25砼池壁池壁混凝土采用平面分區(qū)，遞推前進的澆筑方法以防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土按緩疑6小時配制，施工時不得大于4小時。其操作程序為：鋪攤→振搗→刮平→滾壓→再次刮平→一次抹平→二次抹平→壓光養(yǎng)護?；炷翝矒v前，要按常規(guī)做法認真標出水平控制點，用水平儀抄平。澆搗后用空心鐵輥筒來回滾壓混凝土。之后用2.2M長的鋁合金刮尺，將混凝土表面刮平。刮平后隨即進行混凝土表面一次抹平（即收一道漿），待混凝土收水時再進行第二次表面抹平（即收二道漿）。最后再用鐵抹子對混凝土表面進行壓光處理?，F(xiàn)澆混凝土池頂?shù)谋砻嫫秸纫螅瑧獏⒄諊椰F(xiàn)行有關標準中地面與樓面工程的規(guī)定，用2M靠尺和楔型塞尺進行檢查。一般偏差不得大于5MM?，F(xiàn)澆樓板隨澆隨抹，其平整度可以達到面層的要求，不需要加找平層或抹灰層。混凝土收漿工作完畢后，應立即著手進行養(yǎng)護工作。按照有關要求規(guī)定，夏季施工時，混凝土要加強淋水養(yǎng)護工作。水池附件安裝在混凝土水池施工的不同階段，應分別作好有關附件的預埋、安裝工作，如鋼爬梯、進水管宜在池壁澆筑前事先預埋，盡量避免澆筑完成后在混凝土上打洞。5、水池鋼筋鋼筋加工應在熟悉施工圖紙及施工規(guī)范的基礎上專人翻樣。翻樣前，掌握會審中有關鋼筋的擺放、結構尺寸的變動，特別是對各種配筋的特殊要求以及抗震構造要求，各部位鋼筋的錨固長度等設計要求，要熟悉。翻樣中，若有疑點或施工圖中有錯、漏，應會同項目工程師或設計人員弄清設計要求及設計意圖后，再下發(fā)配料單加工制作。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑D分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括檢查對標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋綁扎質(zhì)量要求：1）鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀如銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋電焊或電弧焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。4）鋼筋的綁扎，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。5）彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。6）用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1D且不小于2MM。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線移不大于0.1D，且不大于3MM，焊接厚度不大于0.05D，寬不小于0.1D，長不小于0.5D。6、池頂模板搭設滿堂腳手架時，立桿底部應加設墊板。立桿應保證垂直，上下層立桿應在同一條豎向中心線上，各立桿間距的水平拉桿和剪刀撐要認真加固。嚴禁出現(xiàn)立桿懸空、不垂直以及腳手架整體不穩(wěn)定的現(xiàn)象發(fā)生。在池壁上彈出水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線，十字線必須從中間向四周排開，將誤差集中在邊上。根據(jù)支撐方案，按照已彈好的控制線，布設立桿與龍骨，通過調(diào)節(jié)支撐的高度，將水平橫桿找平，架設木龍骨。按照編號將模板布置好，并將其釘在已架設好的木龍骨上。模板縫隙用塑料膠帶貼面，表面刷脫模劑。第九章施工質(zhì)量保證體系9.1質(zhì)量承諾我公司鄭重承諾：保證合格。違約質(zhì)量承諾：承擔全部返工修理費用。9.2工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是個整體的概念，影響工程質(zhì)量的因素較多，但我們認為主要是硬件和軟件兩個方面，只要我們抓好這兩個方面，工程質(zhì)量就能夠得到有效保證。9.2.1硬件保證現(xiàn)代的水利工程幾乎都是采用機械化施工，人工知識局部的配合，因此，擁有機械的數(shù)量及其先進程度就成為企業(yè)實力的象征。工程質(zhì)量和進度首當其沖就是由施工機械（尤其是專用設備）來保證的。本工程我單位投入的機械設備詳見“擬投入本標段的主要施工設備表”。9.2.2硬件保證（1）質(zhì)量管理機構按項目法施工管理的原則，明確我單位項目經(jīng)理為第一責任者，對本工程項目內(nèi)所有進行的施工質(zhì)量全權負責。項目經(jīng)理部下設工程技術，質(zhì)量，安全檢查等部門，從事本項目的質(zhì)量管理和質(zhì)量技術工作。項目經(jīng)理部將本項目的施工特點，組織機構及質(zhì)量保證體系編制項目施工管理實施細則文件，作為配套文件。同時將本項目的施工特性，施工機具的特點及因素，按建設工程單元質(zhì)量等級評定標準及施工詳圖，設計文件的技術要求，編制成本項目的施工質(zhì)量控制，保證，檢查。驗收等的具體要求和辦法實施細則，成為本項目部最根本的管理文件之一。項目經(jīng)理部將聘用年富力強，精明能干，受過專門培訓，具有中級職稱的人員擔任安全質(zhì)量負責人，帶領安全質(zhì)量檢查人員開展工作。堅持質(zhì)量第一，應用質(zhì)量保證措施，實施項目管理，將目標層層分解，使的總體目標大家挑，人人頭上有指標，從上到下明確各人的質(zhì)量目標，工程技術人員定崗定責，機械操作人員配備齊全，質(zhì)量指標與各人經(jīng)濟效益掛鉤。關鍵工程部位，關鍵工序始終處于嚴格穩(wěn)定的受控狀態(tài)。配置足夠的質(zhì)檢人員并使其做到各負其責，各司其職，責任明確。施工中每個工序，必須有施工技術人員或質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場，做到技術與質(zhì)檢人員每天每班，每道工序開始時最先進入施工現(xiàn)場，下班后最后離開現(xiàn)場，堅持交接班制度，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患，嚴格按優(yōu)良工程標準要求施工。（2）人員的崗位制度每個工作面設置相應的管理人員，負責工作面上的安全，生產(chǎn)，質(zhì)量，進度?，F(xiàn)場直接管理人員有權處理工作面上的一切事務，包括下達停工令。若遇到重大事情處理不了時，則向上級反映，進一步獲得解決。為此選派管理人員時，將工作面的具體特點同管理人員的能力，知識技術水平，性格等方面結合起來，使其既能夠勝任，有樂于勝任。對各工作面的管理人員制定的崗位責任制，使其對自己所負擔的責任，義務，職權范圍及應享受的待遇更明確，真正做到責權利的統(tǒng)一。人員的崗位是相對固定的，但又隨著工程進度的發(fā)展，工作面的變化而適當?shù)恼{(diào)整。項目經(jīng)理：是本項目工程的全權代表，為我公司承擔本項目的第一責任者。組織領導項目經(jīng)理的一切工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權負責。負責建立本工程的質(zhì)量體系，審批質(zhì)量文件，并授權副經(jīng)理對本工程實施質(zhì)量安全保證措施。副經(jīng)理：接受項目經(jīng)理的授權，對本工程的質(zhì)量，安全負責。對本工程中各項質(zhì)量活動及部門進行檢查監(jiān)督，仲裁及協(xié)調(diào)。主管質(zhì)保部并授予質(zhì)保部部長足夠的權利。總工程師：協(xié)助項目經(jīng)理工作，主管工程的施工技術。領導施工部；主持制定生產(chǎn)技術方案，組織領導工程設計評審，協(xié)調(diào)有關部門的工作；配合質(zhì)保副經(jīng)理開展質(zhì)量安全工作。質(zhì)保部：接受質(zhì)量副經(jīng)理的直接領導。其職責主要是編制質(zhì)量計劃及制定，修改和有效地實施質(zhì)量保證措施，負責安全生產(chǎn)工作，并監(jiān)督檢查各種生產(chǎn)活動按規(guī)定程序的執(zhí)行情況。通過監(jiān)督檢查，簽訂質(zhì)量問題，提出建議和解決辦法。監(jiān)督辦法的執(zhí)行是強制性的，有權對對不符合，有缺陷或不滿足規(guī)定要求的事項及活動采取制止行動。有關部門和人員必須無條件執(zhí)行。施工部：在總工程師的帶領下，負責施工設計，施工組織，施工工藝，施工進度的指揮和管理，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)等生產(chǎn)技術工作；調(diào)配各種機械的使用，深入施工現(xiàn)場，檢查施工組織及規(guī)定程序執(zhí)行情況，按照施工規(guī)范進行施工，并對不符合項采取糾正措施。對施工過程中產(chǎn)品進行標識和最終的防護控制。質(zhì)檢站，試驗室：在質(zhì)保部的指導下工作，質(zhì)檢站負責制定質(zhì)量檢測計劃并對質(zhì)量活動進行籌劃與布置，對工程質(zhì)量進行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師記性工程質(zhì)量檢查驗收。試驗室負責其具體檢驗，試驗工作。機電物資部：在經(jīng)理領導下工作。機電物資部主要負責編制物資材料采購計劃，簽訂采購合同，并負責物資設備的驗收和管理。辦公室：負責人員的配置，培訓及管理工作。施工隊負責照章施工，按項目設計及質(zhì)量文件要求開展活動，組織現(xiàn)場施工，切實落實作業(yè)程序，把好質(zhì)量第一關。（3）技術交底到位工程技術不在是技術人員的事，更主要的是現(xiàn)場管理人員。直接將設計要求放到生產(chǎn)一線，尤其按要求來執(zhí)行，按要求來控制，檢查，最終達到設計指標。為此，每次接到新的圖紙，設計修改通知單或與技術相關的文件時，認真研究，“充分領會”設計意圖，如何做才能滿足設計要求后，立即召集現(xiàn)場管理人員學習領會設計精神，講清楚新的設計要求應該怎樣做，如何控制，如何檢測，使其牢記于心，并在生產(chǎn)中實施，將工程質(zhì)量從最終檢驗轉移到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中去。（4）強化安全質(zhì)量意識每周召開安全生產(chǎn)質(zhì)量進度的全體職工大會，對每周的工作進度進行總結，同時安排一下一個周的生產(chǎn)任務，會議主題是強調(diào)工程進度服從工程質(zhì)量，工程質(zhì)量服從安全生產(chǎn)從項目經(jīng)理到每個職工都清醒地認識到質(zhì)量是生命，沒有質(zhì)量就沒有生命，那就意味著死亡。工程質(zhì)量的特殊效應等式100-1=0，只要失敗一個工程項目，以前做的再多，再好的工程都沒有用。市場對企業(yè)的要求是百分之百的合格，爭取優(yōu)良工程。不得有半點失誤。質(zhì)量是干出來的，不是吹出來的也就是質(zhì)量的好壞掌握在職工的手中，責任心在職工的腦海里。每個職工在自己的崗位上都要自覺地去負責。同時使其牢記安全在我心中，質(zhì)量在我手中的道理，并在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中去具體實施。9.3工程質(zhì)量措施工程質(zhì)量是從多個方面來控制實施的，具體的可以分為縱向和橫向，縱向是以生產(chǎn)的工業(yè)工藝流程來進行工序質(zhì)量控制的，橫向則是通過“五檢制”來控制的，縱橫交錯形成立體的質(zhì)量控制保證措施。1．縱向的工序控制按照生產(chǎn)工藝流程進行工序控制，每一道工序檢驗合格后才能進行下一道工序的加工生產(chǎn)。若工序中有一道工序沒有完成，或檢驗不合格，則不能進行下一道工序的施工。必須進行處理或返工直至重新檢驗合格為止，如此，使出現(xiàn)的問題在各個環(huán)節(jié)中自行解決，防止問題的累積或轉移，堅決杜絕工程的隱患。2．橫向的五檢制以產(chǎn)品的檢測順序進行工作面上的施工班組初檢，作業(yè)隊質(zhì)檢員復檢，項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師終檢，項目部抽檢，項目部，監(jiān)理，設計，業(yè)主聯(lián)檢，每一級檢驗合格后請上一級檢驗，并實行質(zhì)量一票否決權，不合格就返工，重做或處理，直到合格，決不留工程隱患。終檢合格后提請監(jiān)理工程師審批。初檢是對工程質(zhì)量的定性檢查，復檢是定量檢查，直接以設計技術指標參數(shù)為標準，屬于硬件的東西，質(zhì)量優(yōu)劣一目了然。終檢是各項定性定量指標，工藝流程，各種資料表格填寫等進行綜合檢查，評定出該單元工程的質(zhì)量等級報請監(jiān)理工程師審批，同時檢查各種資料是否及時收集，整理，齊全。施工質(zhì)量嚴格按照《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量評定標準》的要求對各工序的單元工程進行驗收評定，若施工圖的標準高于上述評定標準時將施工圖的要求進行評定，評定表格將云南省水利水電廳，云水規(guī)字（1993）第78號文件《關于貫徹執(zhí)行單元工程質(zhì)量評定標準的通知》規(guī)定的表格的要求和招標文件規(guī)定執(zhí)行，分項工程檢驗一次檢查合格率100%，優(yōu)良率70%以上，確保達到一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在工程施工前,按招標文件的要求向監(jiān)理工程師提交單項工程施工的質(zhì)量控制指標和技術措施,并組織從事施工的技術人員管理人員和操作人員了解工程的特點,熟悉設計要求和規(guī)范要求,領會施工組織措施意圖.工程施工全過程各項工作制度化,規(guī)范化,將嚴格執(zhí)行我公司的制定的以下制度:開工,竣工報告制度、隱蔽工程驗收及簽證制度、材料的驗收,使用,回庫制度、混凝土,砂漿的配合比稱量制度、質(zhì)量,安全技術交底制度和工期要求制度、交接班制度、施工日志記錄和資料的簽發(fā)收領制度、堅持貫徹施工的“初檢,復檢,終檢”的“三檢制”和工程的“初檢,復檢,終檢，抽檢，聯(lián)檢”的“五檢制”。3．及時完整的收集整理工程資料根據(jù)本工程的施工特點，對工程資料從開工之日起以竣工資料的要求來收集資料，即邊施工邊收集資料，工程竣工資料完，及時按要求整理資料提交竣工報告，圖紙資料。（1）提前組建竣工資料整理辦公室：項目經(jīng)理部