抹茶的起源、生產及相關問題

抹茶的起源、生產及相關問題

茶源于中國，興盛于唐代，繁榮于宋代。傳統抹茶(古代稱為“末茶”),是以特殊覆蓋栽培的茶葉制成的蒸青綠茶為原料,經特制的石磨研磨而成的超微細粉。國家標準《抹茶》(GB/T34778—2017)中對于抹茶的定義為:采用覆蓋栽培的茶樹鮮葉經蒸汽(或熱風)殺青后、干燥制成的葉片為原料,經研磨工藝加工而成的微粉狀茶產品。早在唐代,人們就發(fā)明了蒸青散茶(碾茶),并成為不可或缺的日常飲料。北宋文學家蔡襄在《茶錄》中評述抹茶沖飲之道說,把團茶擊成小塊,再碾成細末,篩出茶末,取兩錢末放入燙好的茶盞,注入沸水,泛起湯花品嘗色、香、味,佳者為上。由此可見,抹茶已有1000多年的歷史。一、抹茶的生產主要流程為抹茶是一種經過超微粉碎的綠茶粉末,但又不是一般的綠茶粉碎物。抹茶生產工藝的特殊性包含以下5個方面。第一,加工工藝的特殊性。簡單來說,抹茶生產工藝流程為:專用品種的覆蓋茶園→綠茶鮮葉原料采摘→蒸汽殺青→機械碾磨→超微粉碎→低溫干燥→抹茶。抹茶生產中一般應用傳統石磨碾磨或現代超微粉碎技術。整個加工流程始終處于較低的溫度狀態(tài),這樣能最好地保留茶葉中的活性成分。第二,生產原料的高標準。抹茶生產對原料的要求較高,要求茶葉原料“兩高一低”,即原料茶葉的氨基酸含量和葉綠素含量要高,同時要求原料中茶多酚的含量要低。第三,抹茶的生產對鮮葉原料的采摘時間、葉片大小都有要求。適宜抹茶生產的時間較短,只有50天左右,以每年4月、5月出產的優(yōu)質鮮葉做原料產出的抹茶質量最好。第四,抹茶生產所用茶葉原料一般采自無性系品種茶園,整齊劃一的無性系茶園保證了茶樹品種的純正性和原料質量的均一性。第五,也是最重要的一點,為保證鮮葉原料的鮮嫩和質量,在茶樹栽培過程中不可缺少的工序是在特定時期以特殊材料覆蓋遮陰,這種條件下生產的茶葉稱作“覆下茶”。抹茶特色之一就是以覆下茶為原料加工而成。二、紅茶原料茶園的建設和管理1.抹茶中用葉綠素原料的種類高質量抹茶的生產,從感官角度來說,本身就是對綠色的苛刻追求,通俗地講,抹茶產品自然顏色越綠價值越高,而要保持更綠的產品色澤就需要更高水平的生產工藝。因此,原料品種的挑選是達到產品更綠目標的前提。目前抹茶生產廣泛使用顏色較綠的“奧綠”“藪北”“玉露”等品種,葉片葉綠素含量普遍較高,相對于一般品種,葉片顏色特別綠。同時,這類品種的高氨基酸、高蛋白質含量和低咖啡堿含量保證了生產出的抹茶色、香、味俱佳,是制作高檔抹茶的首選。為盡可能保證原料質量的均一性,抹茶原料生產園要采用無性系建園并按要求培肥、耕作管理。2.茶園覆蓋的確定與普通綠茶粉相比,抹茶生產茶園栽培管理的特殊性就在于要在規(guī)定時期內進行嚴格的覆蓋遮陰操作。茶葉通過覆蓋能產生獨特的風味,主要是使茶葉內特有的氨基酸——茶氨酸的含量增加茶園覆蓋一般選在每年4—5月間,并根據天氣隨時調整覆蓋時間的長短,有直接覆蓋、槽式覆蓋和棚式覆蓋3種。一般原則是,鮮葉采摘前20d必須進行覆蓋,確保茶園有15～20d的覆蓋期。前期覆蓋物遮光率要求70%左右,隨著葉片增大,遮光率要求達到98%以上三、動化設備應用率低與其他茶類相比,碾茶的生產加工工序少,自動化設備應用率高,生產時間短,生產效率高。主要工藝流程包括:鮮葉儲存→鮮葉處理→蒸汽殺青→散茶冷卻→初步干燥→葉梗分離→最終干燥。1.存儲抹茶的品質首先取決于鮮葉原料的質量。在認真把握鮮葉采摘質量的同時,鮮葉存放的優(yōu)劣是關系到后期茶葉品質的關鍵問題2.支付原料切割由于鮮葉原料的長度和質地不盡相同,在接下來的蒸汽殺青、冷卻和干燥環(huán)節(jié)中容易導致質量不均一,為了保證質地的一致性,要首先采用切割機對鮮葉原料進行切割。同時,為避免單片葉掛在蒸青機的網上產生焦香而影響茶葉品質,需采用鮮葉篩分機專門去除單片的茶葉。3.固定葉綠素的制備碾茶生產的兩個關鍵環(huán)節(jié)是蒸青和干燥。覆蓋到期后采下的鮮葉要在當天進行蒸汽殺青(此種殺青方式更容易保全葉綠素,以固定茶葉的天然綠色,并且蒸汽殺青是現有殺青方式中過程最快、最徹底、最均勻的方式)。日本學者上美智子等研究表明:蒸汽殺青過程中,茶葉中的順-3-己烯乙酸酯、順-3-己烯醇和芳樟醇等氧化物大量增加,產生大量的以α-紫羅酮為代表的酮類化合物,這些成分構成了抹茶特殊的香氣和口感4.降低熱量、拋氣經過蒸汽殺青后的葉片迅速用冷風吹起4～5次,6m高左右,用以散開、冷卻,除去表面水分,降低熱量。同時,葉片被多次拋起可以確保殺青后充分展開,避免折疊變黑。為了確保足夠的散茶效果,經過輸送網片的茶葉一般不超過150g/m5.降低水分含量,提高干燥水分碾茶加工過程的獨特工藝就是初步干燥。目前干燥設備的特色仍舊是采用磚塊砌成側壁的烘房,利用長13m、寬2m、高3m左右的烘房和排氣管釋放出的熱量和對流熱風來干燥,干燥設備內有4層網狀不銹鋼傳送帶,茶葉從底層開始經過20min左右傳送到上層,在此期間,含水量由20%左右均勻降低到5%～8%。6.葉梗的分離、干燥由于茶梗和葉脈部分水分含量高、葉綠素含量低,還有澀味,因此,經過初干工序的茶葉首先要進行葉梗分離。葉梗分離的原理是初干后的茶葉葉肉與葉梗的含水量不同,葉片容易壓碎,而梗部因含水量為55%左右,韌性尚存不易折斷。葉梗分離機主要結構是半圓筒形的金屬網,里面的螺旋刀在旋轉時將葉片從梗上剝離,剝離后的茶葉經過輸送帶進入高精度風選機進行葉梗分離。7.粗制家茶茶的制備葉梗分離之后,因其含水量不同,需要進入不同的干燥機分別進行干燥。一般來說,以60℃的熱風干燥10min左右,即可制成粗制碾茶。粗制碾茶再次經過風選機除掉黃片,然后經過切斷機切成0.3～0.5cm的碎片,這時的產品就是抹茶加工的前體碾茶。四、研磨技術要素對碾茶的研磨是抹茶生產最關鍵的工序。簡單講就是用研磨設備把碾茶研磨成細微的粉末。研磨的技術要素有4個方面:機械選擇、轉速調整、送料速度和溫度控制。這4方面的配合和協調非常關鍵。1.石磨和粉碎。在研磨傳統抹茶是用天然石磨將充分干燥的蒸青茶在低溫條件下磨成的細微粉末。強調用石磨研磨的原因是石磨的材質不易導熱,能最大程度確保研磨溫度恒定。而相對穩(wěn)定的低溫能充分保留抹茶中的關鍵物質的活性。用于制作抹茶的茶磨不同于磨面粉的石磨,對材質的要求要高得多,并且制作工藝復雜,而掌握其制作工藝的工匠少之又少。與之相比,普通茶葉粉碎設備,如氣流粉碎機和球磨機的高速運轉和高溫環(huán)境會使抹茶的色香味受損,影響產品質量。但目前很多規(guī)模企業(yè)為了提高生產效率,都是應用球磨機研磨。2.研磨和研磨綠茶粉抹茶生產要求茶磨轉速慢,以石質茶磨為例,用60r/min的回旋速度,1臺茶磨每小時只能生產約40g抹茶。因此,緩慢的研磨速度就決定了送料的速度同樣要慢。使用石質茶磨研磨出的抹茶顆粒度在2～20μm(680～6800目)之間,這種顆粒度級別可以有效破壞細胞壁,釋放葉綠素,使茶粉看起來更加鮮綠,且顆粒形狀是不規(guī)則的撕裂狀薄片,而普通綠茶粉的顆粒度要比抹茶大2～20倍?，F有的任何機械粉碎方式加工的抹茶都難以達到石磨研磨抹茶顆粒的細微程度,這種特有的“不規(guī)則撕裂狀薄片”結構可以確保抹茶顆粒在水中懸浮,沖泡搖勻后茶湯外觀呈鮮綠色,即使經過久置也不容易沉淀。3.是低溫低濕的生產環(huán)境研磨設備的高速運轉會導致溫度上升,進而破壞抹茶的活性,所以,一個低溫低濕的生產環(huán)境對抹茶生產來說必不可少。一般抹茶的研磨車間都配有專門的空調設備和除濕設備,確保生產車間保持恒定的冷涼干燥環(huán)境。五、適用溫度、適時開閉保鮮由于抹茶的顆粒度達到了超微級別,極易吸水和氧化,因此,抹茶產品本身非常脆弱,最怕熱、光和酸性物質。所以,抹茶產品一般不宜高溫烘焙使用,一般都是應用于冷飲領