小區(qū)商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案

年4月19日小區(qū)商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案文檔僅供參考惠農(nóng)區(qū)育才小區(qū)23#商住樓工程 施工組織設(shè)計(jì)編制單位:寧夏石元建筑工程有限公司編制人:審核人:編制日期:二0一三年六月二十日目錄一、編制說明與依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、主要項(xiàng)目施工方法五、施工質(zhì)量管理措施六、測量管理措施七、安全生產(chǎn)管理體系八、確保文明施工的技術(shù)組織措施九、確保工期的技術(shù)組織措施十、其它技術(shù)組織措施惠農(nóng)區(qū)育才小區(qū)23#商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)一編制說明與依據(jù)(一)編制說明惠農(nóng)區(qū)育才小區(qū)23#商住樓工程,總建筑面積為6729M2。地上六層,一層為商業(yè),二至六層為住宅樓,框架結(jié)構(gòu),由寧夏華方建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。根據(jù)該工程有關(guān)資料及特點(diǎn),結(jié)合我公司承包工程施工經(jīng)驗(yàn)以及近幾年施工的氺韻名都住宅樓、惠農(nóng)區(qū)檢察院辦公樓等多項(xiàng)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)裝備情況、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、施工條件等編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡述施工組織、施工部署、施工進(jìn)度、施工方案、機(jī)械設(shè)備選擇及保證工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境、文明施工措施等相關(guān)內(nèi)容,是指導(dǎo)我公司施工的依據(jù),是我公司對本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)文件,突出科學(xué)性及可行性。(二)編制依據(jù):1、工程招標(biāo)文件2、寧夏華方建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的惠農(nóng)區(qū)育才小區(qū)23#商住樓工程建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水及通風(fēng)空調(diào)施工圖。3、寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)DB64／T(280～283)-。4、施工現(xiàn)場的條件。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502140-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-二、工程概況(一)建施部分:本工程為惠農(nóng)區(qū)育才小區(qū)23#商住樓工程,設(shè)計(jì)使用年限為50年,防火等級為二級,屋面防水等級為二級,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震烈度設(shè)防為八度,建筑層數(shù)為六層,一層為商業(yè)、二至六層為住宅樓。建筑面積為6729M2,建筑總高度為18.85米。外墻為250厚頁巖粉煤灰燒結(jié)空心砌塊貼50厚的聚苯乙烯保溫板。屋面保溫層為100厚的聚苯乙烯保溫板,所有外窗均采用節(jié)能白色塑鋼中空玻璃窗。墻體材料:框架填充墻為粉煤灰燒結(jié)空心砌塊,墻體厚度外墻為250,內(nèi)墻為200,,所有衛(wèi)生間內(nèi)隔墻下均作200高與墻同寬C20混凝土擋水墻?！?.00以下1—1/2軸、1/4446軸為條形基礎(chǔ),采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)制紅磚?！?.00以上1—1/2軸、1/4446軸采用M5混合砂漿砌MU10多孔磚。±0.00以下3—44軸為獨(dú)立基礎(chǔ)?！?.00以上3—44軸為框架結(jié)構(gòu),采用M5混合砂漿砌M3.5粉煤灰燒結(jié)空心砌塊。所有外磚墻-0.10米標(biāo)高處均做20厚1:2.5水泥砂漿摻5%防水劑防潮層。屋面為100厚的聚苯乙烯保溫板,30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材。(二)結(jié)構(gòu)部分:建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震烈度設(shè)防為八度,建筑層數(shù)為六層,建筑面積為6729M2,建筑總高度為18.85米,混凝土環(huán)境類別:地下為二類b,地上室內(nèi)、室外均為一類。鋼筋保護(hù)層厚度:混凝土環(huán)境類別為一類時(shí):板20;梁25;柱25;混凝土環(huán)境類別為二b類時(shí):板25;梁40;基礎(chǔ)40。鋼筋:φ表示HPB300級鋼筋;Φ表示HRB335級鋼筋;表示HRB400級鋼筋;鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3;混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層C20,基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁C35,±0.00以上至3.5米混凝土強(qiáng)度等級均為C35,3.5米以上混凝土等級均為C30,未注明構(gòu)件均為C20。砌體及砂漿強(qiáng)度等級:±0.00以下1—1/2軸、1/4446軸為條形基礎(chǔ),采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)制紅磚?！?.00以上1—1/2軸、1/4446軸采用M5混合砂漿砌MU10多孔磚。±0.00以下3—44軸為獨(dú)立基礎(chǔ)?！?.00以上3—44軸為框架結(jié)構(gòu),采用M5混合砂漿砌M3.5粉煤灰燒結(jié)空心砌塊。所有外磚墻-0.10米標(biāo)高處均做20厚1:2.5水泥砂漿摻5%防水劑防潮層。(三)給排水部分:本工程水源取自室外給水管網(wǎng),消防栓系統(tǒng)由室外管網(wǎng)供給流量及壓力。給水系統(tǒng)由市政給水管供給,系統(tǒng)所需壓力0.28MPa,室內(nèi)給水管道采用聚丙烯PP—R管材及配件,PP—R管材與管件連接采用熱熔連接,生活給水管材及管件采用公稱壓力等級為1.25MPa。給水引入管上的閥門采用鎖閉閥,其余采用全銅球閥。水龍頭采用鍍鋅陶芯水嘴。排水管:采用UPVC實(shí)壁管及管件,承插粘接,每層設(shè)伸縮節(jié),減噪器、阻火圈,排水橫管長度超過3m時(shí)每3m設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),排水立管與排出管端部的連接采用2個(gè)45℃彎頭。雨水管采用UPVC實(shí)壁管,承插粘接。管材及管件公稱壓力等級為1.00MPa。消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管,單栓型式,消火栓箱上部為消火栓箱,下部存放手提式干粉滅火器,每箱放瓶,每個(gè)箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓1個(gè),φ19mm水槍1支,25M襯膠水帶1條,因該樓為人員密集,必須在該消火栓箱內(nèi)配制消防卷盤1套,消防系統(tǒng)閥門采用法蘭連接,消防水管埋地必須做到四油三布防腐處理。明裝金屬管外刷紅丹兩道,銀粉兩道,暗裝內(nèi)金屬管刷紅丹兩道。熱水管:采用PP-R管,管道壓力等級為2.0MPa熱熔鏈接。壁厚2.3MM敷設(shè)在地面面層內(nèi)。(四)采暖部分:管材:埋于地面墊層內(nèi)的加熱管選用De20膠聯(lián)聚乙烯PE—X管,壁厚≥2.0MM,使用條件等級為4級散熱器為鋼鋁復(fù)合散熱器,全部采用明裝,每組散熱器上均設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)閥一只。每組散熱器上的供、回水支管均設(shè)同管徑閘閥一個(gè),立管底部設(shè)同管徑閘閥。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為0.6MPa。5分鐘內(nèi)壓力不降且不滲不漏。10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa。.通風(fēng)及防排煙:公共衛(wèi)生間內(nèi)均設(shè)通風(fēng)器,每套內(nèi)衛(wèi)生間均設(shè)通風(fēng)器。(五)電氣部分:本工程電氣內(nèi)容包括:低壓供配電系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng);電話以及防雷與接地系統(tǒng),綜合布線系統(tǒng)。本工程電壓等級為交流380/220V,電源由附近變壓器引入。普通照明電源線采用BV—2.5mm2,穿PVC阻燃硬塑料管暗敷設(shè),插座線均為BV—4mm2,照明配電箱、電話箱,箱底距地1.5米,電視插座距地0.3米。防雷:防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入,設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)。接地:利用地下基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作接地體,在建筑物室外做人工輔助接地裝置,柱內(nèi)作為避雷引下線的鋼筋,上與屋頂避雷帶,中與本樓各層鋼筋網(wǎng),下與接地裝置連成電氣通路,接地電阻不大于1歐姆,全樓做總等電位聯(lián)接,等電位端子箱MEB暗裝墻內(nèi)。進(jìn)出建筑物的金屬水暖管道、穿線鋼管等金屬物體均需做等電位聯(lián)接。三、施工部署總體安排:我公司計(jì)劃6月開工,規(guī)劃料場、搭建臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具準(zhǔn)備等,計(jì)劃8月竣工。1、指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著”顧客滿意、精益求精”的質(zhì)量方針,為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,為我區(qū)建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2、項(xiàng)目法施工項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度控制計(jì)劃,設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃,竣工驗(yàn)收。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤計(jì)劃等。3、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員和質(zhì)量員等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的作業(yè)人員,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的施工人員帶班。4、項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)圖(見附圖)5、組織機(jī)構(gòu)人員(見附圖)6、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分工合作6.1項(xiàng)目部經(jīng)理:項(xiàng)目部經(jīng)理是整個(gè)工程項(xiàng)目的主要領(lǐng)導(dǎo)者,她對整個(gè)工程項(xiàng)目負(fù)全面的責(zé)任。項(xiàng)目部經(jīng)理必須對整個(gè)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行協(xié)調(diào),對外協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、監(jiān)理的關(guān)系;對內(nèi)協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部的運(yùn)作,使工程項(xiàng)目順利的按要求進(jìn)展對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)全面的責(zé)任。6.2、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人是掌握整個(gè)工程項(xiàng)目施工的技術(shù)問題,對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全起負(fù)責(zé)的責(zé)任,并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目部進(jìn)行管理、運(yùn)作。7、工程目標(biāo)7.1工期:確保6月開工至8月竣工。7.2質(zhì)量:”合格”7.3安全:確保不發(fā)生重大安全事故;杜絕死亡事故;輕傷事故發(fā)生率小于2‰。依據(jù)<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59－99做到文明施工,實(shí)現(xiàn)保障職工生命健康和財(cái)產(chǎn)安全的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托作為項(xiàng)目法人代表,履行建設(shè)單位和公司簽訂的合同,以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核,為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作,項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布管理辦法以”一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)”兌現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。7.4文明施工:嚴(yán)格按石嘴山市惠農(nóng)區(qū)建設(shè)局的文件執(zhí)行,達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。8、施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置8.1現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,結(jié)合基礎(chǔ)及主體工程量的分布及工期要求,施工現(xiàn)場的機(jī)械、砂、石、水泥布置在現(xiàn)場東面,辦公布置在現(xiàn)場西面,庫房。木工場地、鋼筋場地布置在現(xiàn)場東面。8.2施工機(jī)械配置及投入計(jì)劃8.2.1根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況及工期要求選擇主要機(jī)械設(shè)備如下塔吊1臺(tái),回轉(zhuǎn)半徑為48米,用于鋼筋、模板和混凝土的垂直及水平運(yùn)輸。攪拌機(jī)2臺(tái),一臺(tái)用于混凝土攪拌,一臺(tái)用于砂漿攪拌。9、流水段劃分、施工順序及驗(yàn)收安排9.1流水段劃分針對該工程占地面積特點(diǎn),以及鋼筋混凝土施工難點(diǎn),結(jié)合平面設(shè)計(jì)圖該樓劃分四個(gè)施工段,結(jié)構(gòu)施工階段水電設(shè)備安裝預(yù)埋與結(jié)構(gòu)同步施工,在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進(jìn)行。裝修和設(shè)備安裝施工階段,根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。9.2施工順序●地下部分施工工序:土方開挖→回填→墊層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)→測量放線→驗(yàn)收基礎(chǔ)→土方回填?！竦厣喜糠质┕すば蚍啪€→鋼筋加工、綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→磚砌體→驗(yàn)收主體。10、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織采用混合隊(duì)組作業(yè),統(tǒng)一指揮調(diào)度,特殊工種必須持證上崗,勞動(dòng)力進(jìn)場前必須進(jìn)行入場教育,根據(jù)工程進(jìn)展情況,分階段投入勞動(dòng)力,詳見<勞動(dòng)力計(jì)劃表>。11、進(jìn)度計(jì)劃管理進(jìn)度計(jì)劃管理的宗旨是以實(shí)現(xiàn)總工期為目標(biāo),以控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期為主干,以流動(dòng)計(jì)劃為鏈條,確保計(jì)劃的銜接,穩(wěn)定均衡,經(jīng)過往來反饋,以四級計(jì)劃管理模式對計(jì)劃實(shí)行的全過程作有效控制。12、進(jìn)度計(jì)劃保證措施推行”項(xiàng)目法管理”,配備足夠的管理人員,投入足夠的曾參加過同類規(guī)模工程建設(shè)任務(wù)的精干施工隊(duì)伍,從組織上保證工程進(jìn)度的如期實(shí)現(xiàn),采取有力措施,加強(qiáng)宣傳教育,開展勞動(dòng)競賽,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,提高勞動(dòng)效率。項(xiàng)目部要根據(jù)工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn),要準(zhǔn)確及時(shí)作好施工準(zhǔn)備,并做到施工與材料、施工與加工構(gòu)件,土建施工與安裝施工相互協(xié)調(diào)、保質(zhì)、按時(shí)完成各項(xiàng)施工工作。以施工總工期為目標(biāo),計(jì)劃為龍頭,實(shí)行長計(jì)劃短安排,經(jīng)過季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃,建立每周協(xié)調(diào)會(huì)制度,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,按期按階段完成施工目標(biāo)。認(rèn)真組織落實(shí)材料,機(jī)具和勞動(dòng)力計(jì)劃,準(zhǔn)備好備用機(jī)具如發(fā)電機(jī),可人工上料的攪拌機(jī),滿足工程需要,確保連續(xù)生產(chǎn)和總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)預(yù)制力度,提前進(jìn)行并及時(shí)提出加工件的預(yù)制計(jì)劃,零部件的加工也可提前進(jìn)行。制定切實(shí)可行的雨季施工措施,經(jīng)過合理的工序安排和保證措施,解決好雨季對砼結(jié)構(gòu)施工和裝修的影響。13、技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程的準(zhǔn)備在工程中標(biāo)后,按照施工合同,從建設(shè)方領(lǐng)取施工圖紙,下發(fā)施工工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、核算員、施工班組、資料員。查閱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到的施工圖集、規(guī)范,列出目錄,與公司現(xiàn)有的圖集規(guī)范進(jìn)行核對,對于沒有的圖集、規(guī)范、規(guī)程與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,在設(shè)計(jì)單位所在地購買。滿足施工需要。并組織人員進(jìn)行熟悉圖紙、規(guī)范、規(guī)程,為圖紙答疑、圖紙會(huì)審和施工提供依據(jù)。14、方案編制計(jì)劃由項(xiàng)目總工組織,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、圖紙答疑、規(guī)范、規(guī)程,根據(jù)該工程進(jìn)度計(jì)劃安排逐步編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。15、試驗(yàn)工作計(jì)劃按照施工圖紙,查閱該工程施工材料數(shù)量、工程量,編制材料、構(gòu)件和結(jié)構(gòu)實(shí)體的檢測計(jì)劃。報(bào)監(jiān)理單位工程師,下發(fā)施工單位,施工單位遵照執(zhí)行。明確試化驗(yàn)工作過程中的工作內(nèi)容,做到合格材料進(jìn)場,材料進(jìn)場有記錄、材料送檢有記錄、施工過程有記錄。16、新技術(shù)、新工藝、新材料推廣采取”新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料”四新技術(shù),以先進(jìn)的施工的施工技術(shù)提高工程質(zhì)量,加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些”四新”技術(shù):(1)新型模板應(yīng)用技術(shù):框架結(jié)構(gòu)柱、梁、現(xiàn)澆板支模采用塑竹膠合板大模板,加快了拆裝速度,板縫用膠帶紙貼嚴(yán)實(shí),能夠保證現(xiàn)澆板底平整,提高砼工程的施工質(zhì)量。拆模后,混凝土外觀平整、光潔,避免了砼漏漿、露筋和跑模,為下道工序創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件,且控制了砼用量,保證了構(gòu)件的幾何受力截面尺寸。(2)安裝工程施工采用先進(jìn)的機(jī)械:以先進(jìn)的施工技術(shù)提高工程質(zhì)量,加快施工速度。在安裝工程中我公司主要采取以下一些”四新”技術(shù):電氣工程施工中電氣管道在煨彎時(shí),采液壓式彎管機(jī),以保證管道不被煨扁。安裝工程施工采用先進(jìn)的機(jī)械:電動(dòng)套絲機(jī)、大型自動(dòng)液壓彎管機(jī)、剪板機(jī)、咬口機(jī)、折邊機(jī)等機(jī)械。電氣電纜壓接時(shí),采用液壓式電纜壓接鉗壓接接頭,以保證接頭質(zhì)量。這些機(jī)械的應(yīng)用節(jié)約了材料,省去了相當(dāng)?shù)娜肆?也同時(shí)保證了工期。以上各項(xiàng)新技術(shù),在我公司已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,計(jì)劃在本工程中繼續(xù)推廣以上新技術(shù)。(3)采用寧回族自治區(qū)建設(shè)工程資料軟件和電腦普及,加快內(nèi)業(yè)資料的質(zhì)量和速度。17、高程引測與定位測量放線時(shí)項(xiàng)目部使用公司新購進(jìn)的激光電子水準(zhǔn)儀,進(jìn)行測設(shè),對于樁點(diǎn)進(jìn)行維護(hù),并設(shè)立警示標(biāo)志。防止誤破壞。18、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備18.1材料進(jìn)場計(jì)劃及主要周轉(zhuǎn)材計(jì)根據(jù)本工程鋼筋砼的工程量:水泥、砂石、鋼筋等均按照施工進(jìn)度的需要提出進(jìn)場計(jì)劃。并根據(jù)本工程的施工地理位置,盡早盡快辦理城市交通運(yùn)輸、環(huán)保、消防等手續(xù)及施工許可證,以不影響工程的順利開工。18.2施工用電:施工現(xiàn)場設(shè)置配電房,緊靠圍墻。18.3施工用水:由甲方提供的水源接入。18.4消防設(shè)施:現(xiàn)場應(yīng)好防水的措施,特別是電氣防火,現(xiàn)場所有加工場地應(yīng)設(shè)置防火標(biāo)志,應(yīng)設(shè)置好臨時(shí)用的泡沫滅火器及做好消防栓等的引設(shè)。18.4.1、電氣防火技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)合理配置、更換各種保護(hù)電器,以電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。eq\o\ac(○,2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì);不使用火源。19、地下地上管線的保護(hù)措施基槽開挖時(shí),對于有障礙的管道采用人工開挖,以防損壞原有線路,并對其進(jìn)行有效的防護(hù)。如原有地下障礙物的位置與新管線相抵觸時(shí),必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,以獲得最佳的施工方法。四、主要項(xiàng)目施工方法1、施工測量放線1.1、用經(jīng)緯儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長相對誤差小于1／1000,角度誤差小于3",滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè),否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。1.2、建筑物垂直度的控制本工程在施工中在所有的轉(zhuǎn)角處,用”吊線錘法”逐層做好墻體大面垂直控制線,使得每層轉(zhuǎn)角處支模時(shí)均可按下層墻體大面的垂直控制線來控制偏位誤差,從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。1.3、高程測量依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測到相鄰軸線控制網(wǎng)點(diǎn)上,并將±0.000引測到附近的固定位置作永久標(biāo)記加以保護(hù),便于高程放樣。引測時(shí)采用閉合路線。2、土方工程與邊坡防護(hù)土方工程開工前應(yīng)對現(xiàn)場地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查,并制定排障計(jì)劃和處理方案。針對該工程特點(diǎn),合理選擇施工機(jī)械,精心安排工作面,土方開挖選用1臺(tái)挖掘機(jī),外運(yùn)土方翻斗車4輛。因施工現(xiàn)場場地有限,挖出的土方堆存于建設(shè)方指定的堆土區(qū)內(nèi),待回填時(shí)再拉回工地回填。具體開挖土方時(shí),確定其開挖邊線和開挖深度?；娱_挖前設(shè)安全圍攔。質(zhì)量要求和措施:(1)土方開挖允許誤差100mm,邊坡允許誤差250mm。(2)開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,工長熟悉圖紙,與甲方代表辦理驗(yàn)線手續(xù)。(3)開挖邊坡時(shí)要堅(jiān)持先修坡后開挖的原則。(4)機(jī)械挖土?xí)r配備5～10人,隨時(shí)配合清槽修坡,將土送至挖掘機(jī)挖掘半徑內(nèi)。安全要求和措施:(1)開工前做好各級安全交底工作。(2)向全體職工做好地上、地下障礙物交底,及時(shí)進(jìn)行坡面加固。(3)施工機(jī)械多,配合工種多,各工程要遵守安全操作規(guī)程,注意相互之間的安全距離。(4)機(jī)械挖土與人工清槽采用輪換工作面作業(yè),確保配合施工的安全。(5)挖、卸土場入口設(shè)專人指揮車輛。司機(jī)要遵守交通法規(guī),按指定的路線行駛,在指定地點(diǎn)卸土。(6)距基槽5ｍ邊線以內(nèi),不準(zhǔn)機(jī)械行駛、停放、也不準(zhǔn)堆放其它物品?；靥罟こ淘诘鼗?jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收完畢,各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后,及時(shí)組織人員及施工機(jī)械進(jìn)行分層回填,夯實(shí),試驗(yàn),并做好測試記錄,直到設(shè)計(jì)標(biāo)高。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求?；靥钔练角?基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收完畢,各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后,應(yīng)分層鋪設(shè),每層土厚度不超過300mm,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)以土方密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。3、鋼筋工程:本工程鋼筋為現(xiàn)場加工制作,鋼筋連接采用綁扎搭接或焊接。3.1鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直:用機(jī)械經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷:應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲:鋼筋彎鉤,鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。3.2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。3.2.1、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)背向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接如圖,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。3.2.2梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。(5)樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨度)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。(5)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％,且不應(yīng)集中。(6)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。4、模板工程:柱、梁、板均采用竹木膠合板。4.1施工工序:準(zhǔn)備工作→安裝柱、梁、板模板→校核→澆砼→拆?！謇怼苻D(zhuǎn)使用。4.1.1準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量,間距不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供<材料需用量計(jì)劃表>按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場地。4.1.2、模板安裝1)模板支設(shè)安裝的有關(guān)要求a.預(yù)埋件、預(yù)埋洞以及水電管線、門窗洞口位置,必須留置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固,鋼筋綁扎、水電管線及預(yù)埋件均應(yīng)辦好驗(yàn)收隱蔽手續(xù)。b.柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。2)柱模板支設(shè)方法將事先預(yù)組拼的單片模板,經(jīng)檢查其對角線,板邊平直度和外形尺寸合格后,吊裝就位并作臨時(shí)支撐,隨即進(jìn)行第二塊模板吊裝就位,用卡具與第一片模板組合成L形,同時(shí)做好支撐,組裝拉結(jié)。模板就位組拼后,隨即檢查其位移,垂直度,對角線情況,經(jīng)校正無誤后,立即自下而上地安裝柱箍。合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。3)梁模板支設(shè)復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架,固定鋼楞或梁卡具,檢查組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸,對角線、平整度及鋼楞連接以后,先把梁底模吊裝就位與支架固定,然后吊裝一側(cè)的模板與底模拼裝并設(shè)斜撐固定,同時(shí)應(yīng)按要求起拱。檢查梁模位置、尺寸無誤后,進(jìn)行梁鋼筋綁扎,鋼筋綁扎完畢,吊裝梁另一側(cè)模加斜撐固定。4)樓板模板樓板模板采用架管作支架,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝外鋼楞。立柱和外鋼楞的間距不大于1000mm,內(nèi)鋼楞間距不大于500mm,調(diào)平起拱后即可鋪設(shè)模板。模板鋪設(shè)完、標(biāo)高校正后,立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,離地200mm設(shè)掃地桿一道,往上每隔1600mm左右設(shè)一道,長度盡可能低于模板減少穿板洞口。5)樓梯模板樓梯模板支設(shè)一般比較復(fù)雜,其支模工藝與梁、板工藝基本相同,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模,在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木,再釘踏步。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5、混凝土工程:本工程混凝土采用商品混凝土。預(yù)制構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土。5.1攪拌混凝土1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量,均要過秤。2)裝料順序:先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s。5.2混凝土運(yùn)輸1)混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。5.3、混凝土的澆筑1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2)混凝土澆筑的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,大不超過500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3)柱混凝土澆筑(1)柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。(3)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。4)梁,板混凝土澆筑(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用”趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(4)、施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。5)樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6)澆筑粱板混凝土?xí)r,柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工,分界面在柱邊500處。7)混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。6、砌體工程6.1材料1)砌塊:砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單;2)水泥:品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過5％。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過10％。4)水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5)摻合料A、石灰膏:熟化時(shí)間不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其它摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。6)其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2操作工藝6.2.1砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸(1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2％以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢6.2.2(1)、砌塊墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。6.2.3施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)排砌塊撂底:一般外墻第一皮砌塊撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁砌塊,前后縱墻應(yīng)排順砌塊。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排砌塊模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍砌塊及排放的計(jì)劃。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其它不明顯的部位。(2)選砌塊:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌塊;(3)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的砌塊墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(4)掛線:砌筑一砌塊厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一砌塊半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。(5)砌砌塊:操作時(shí)砌塊塊要放平、跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞砌塊糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。(6)木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2～(7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在砌塊墻上的支承長度不小于240:當(dāng)支承長度不足時(shí),應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高≥4米時(shí),在墻高的一半處或門頂,設(shè)一道通長的鋼筋混凝土圈梁。(9)填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。(10)衛(wèi)生間、有水房四周砌塊墻體底部構(gòu)件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水。6.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:A、同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.kB、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。(3)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其它臨時(shí)間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。7、裝飾、裝修工程7.1總體安排和要求1)抹灰裝修工程施工時(shí),室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。2)組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程,實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組,實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量,保證工期。3)材料供應(yīng):訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨,對易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸,室內(nèi)外裝修主要用井字架解決,塔吊輔助。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4)各層裝修順序?yàn)?結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→廚房、衛(wèi)生間吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿。7.2樓地面工程施工方法7.2.11)抹結(jié)合層(1)根據(jù)50水平線,打灰餅(打墩)及用刮尺推好沖筋。(2)澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。(3)根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?)面塊料鋪貼(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。(2)用水泥漿(約2～3mm厚)滿涂塊料背面,對準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。(3)擠出的的水泥漿及時(shí)清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。7.2.2水磨石地面1、材料及主要機(jī)具:1.1水泥:白色或淺色的水磨石面層,應(yīng)采用白水泥,深色的水磨石面層,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不應(yīng)小于425號。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。1.2礦物顏料:水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料,不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%,或由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠,同批的顏料。1.3石粒:應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成,石料應(yīng)潔凈無雜物,其粒徑除特殊要求外,宜為4～14mm。1.4分格條玻璃條:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm寬(根據(jù)面層厚度而定),長度以分塊尺寸而定。1.5砂:中砂,過8mm孔徑的篩子,含泥量不得大于3%。1.6草酸:塊狀、粉狀均可,用前用水稀釋。1.7主要機(jī)具:水磨石機(jī)、滾筒(直徑一般200～250mm,長約600～700mm,混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石(規(guī)格按粗、中、細(xì))、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。2.作業(yè)條件:2.1頂棚、墻面抹灰已完成并已驗(yàn)收,屋面已做完防水層。2.2安裝好門框并加防護(hù),與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位,穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。2.3做完地面墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3cm)。2.4石粒應(yīng)分別過篩,并洗凈無雜物3、工藝流程:基層處理→ 找標(biāo)高→ 彈水平線→ 鋪抹找平層砂漿→ 養(yǎng)護(hù)→ 彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料 →滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→ 打蠟上光 3.1基層處理:將混凝土基層上的雜物清凈,不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。3.2找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線,往下量測出磨石面層的標(biāo)高,彈在四周墻上,并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高,要相一致。3.3抹找平層砂漿:3.3.1根據(jù)墻上彈出的水平線,留出面層厚度(約10～15mm厚),抹1:3水泥砂漿找平層,為了保證找平層的平整度,先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右),大小約8～10cm3.3.2灰餅砂漿硬結(jié)后,以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn),抹寬度為8～10cm3.3.3在基層上灑水濕潤,刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿,面積不得過大,隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿,并用2m3.4養(yǎng)護(hù):抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa,方可進(jìn)行下道工序。3.5彈分格線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線,計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。3.6鑲分格條:用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上),抹成30°八字形(圖7-1),高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm,分格條應(yīng)平直(上平必須一致)、牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí),在分格條十字交叉接頭處,為了使拌合料填塞飽滿,在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿(圖7-2)。3.7試磨:一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù),溫度在20～30℃時(shí)2～3d即可開始機(jī)磨,過早開磨石粒易松動(dòng);過遲造成磨光困難。因此需進(jìn)行試磨,以面層不掉石粒為準(zhǔn)。3.8粗磨:第一遍用60～90號粗金剛石磨,使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫”8”字形,邊磨邊加水(如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長,可加細(xì)砂,加快機(jī)磨速度),隨時(shí)清掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果),用水清洗晾干,然后用較濃的水泥漿(如摻有顏料的面層,應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿)擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平,脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。3.9細(xì)磨:第二遍用90～120號金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈,滿擦第二遍水泥漿,仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密,然后養(yǎng)護(hù)2～3d。3.10磨光:第三遍用200號細(xì)金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無缺石?，F(xiàn)象,平整、光滑,無孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍,高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。3.11草酸擦洗:為了取得打蠟后顯著的效果,在打錯(cuò)前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗,一般均用草酸進(jìn)行擦洗,使用時(shí),先用水加草酸化成約10%濃度的溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行,經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。3.12打錯(cuò)上光:將蠟包在薄布內(nèi),在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨石機(jī)上研磨,用同樣方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。7.3抹灰工程7.3.11)抹灰工程的砂漿等級、砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。3)砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。4)混凝土結(jié)構(gòu)的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先甩漿做結(jié)合層。5)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,每側(cè)寬度不小于120mm。6)外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗。欄桿和預(yù)埋鐵件等。7)外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。8)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。9)凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。10)為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面,因此,外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板,或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。11)抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。12)施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。7.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì))。(3)一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格:尺寸正確,邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。(5)護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。(6)滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。(7)允許偏差:一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7.4墻面飾面磚施工7.4.11)飾面材料的驗(yàn)收:對已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是:對已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對比檢查,其內(nèi)容:(1)先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。(2)檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。(3)檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。2)按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查,其要點(diǎn):(1)檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。(2)檢查耐驟冷驟熱是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)檢查耐酸堿性能。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是;必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面,如果有一塊不合格,則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。3)飾面機(jī)械和工具飾面工種主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、鐵(木)抹子、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。電動(dòng)切割機(jī),手電鉆,7.4.2作業(yè)條件準(zhǔn)備1)在塊料飾面材料粘貼安裝前,施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收,并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫。2)找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。3)突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼己封堵完畢。4)水暖管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成(應(yīng)絕對合格)。墻洞封閉;電管埋設(shè)完;壁上燈具支架作完;預(yù)埋件無遺漏。5)門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)入貼面施工。7.4.3找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層壤貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。1)混凝土表面基層處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售”洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位,例如填充墻與混凝土的結(jié)合處,還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng),用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用30％的107膠加70％水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。2)混凝土空心砌塊表面處理砌塊內(nèi)墻應(yīng)在基體清凈后,先刷107膠水溶液一道,為保證塊料鑲貼牢固,應(yīng)滿釘直徑0.7mm、孔徑32*32mm的機(jī)制鍍鋅鐵絲網(wǎng)一道。釘子用F6”U”形釘＠≤600mm釘一個(gè),梅花形布置。7.4.4墻面磚施工1)根據(jù)廠牌、型號、規(guī)格、色澤挑選面磚,不允許歪斜、空鼓、翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷,而且表面也不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損處。2)施工前應(yīng)開箱檢查進(jìn)場的面磚,不同色澤面磚應(yīng)分開堆放,按工程要求分層、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸磚,撈出晾半干后方可使用。3)采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,面磚橫豎縫寬須保證在1~1.5mm范圍之內(nèi),還要求縫寬、縫直符合項(xiàng)目工程質(zhì)量要求。4)對于死角、拐角、管線穿過的部位,不允許用碎磚隨意粘貼,要用整磚對縫吻合,墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。對水池、鏡框等部位的施工應(yīng)從中心開始向兩邊分貼。5)施工中發(fā)現(xiàn)面磚貼不密實(shí)時(shí)應(yīng)取下,重貼,禁忌在磚口處塞灰,否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。6)施工應(yīng)按施工先后順序來確定,不應(yīng)隨意更改,否則會(huì)造成施工進(jìn)度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。墻面由下而上予彈線分層粘貼,但在分層粘貼程序上,應(yīng)用分層粘貼法,即每層面磚均按橫向施工。7)面磚粘貼完畢后,應(yīng)保證在30分鐘內(nèi)禁忌挪動(dòng)或振動(dòng)。7.5內(nèi)墻涂料工程除廚房、衛(wèi)生間貼瓷磚外均為刷乳膠漆墻面。8、外墻外保溫8.1施工順序墻面基層檢查→配置砂漿→粘貼保溫板→埋入玻璃纖維網(wǎng)→面層檢查或處理→二次埋入玻璃纖維網(wǎng)→面層檢查或處理8.2施工準(zhǔn)備1)選擇好天氣:粘貼保溫板應(yīng)避免冬季和雨季施工,不易在大風(fēng)天氣操作,施工溫度最好在10℃以上,最低不低于5℃2)粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行含水率檢驗(yàn),含水率不得大于10%。3)保溫板符合質(zhì)量要求,板上灰塵、污物清除干凈。8.3施工工藝過程1)墻面基層處理、彈線:檢查墻面基層的平整度、垂直度,小范圍的不平整度應(yīng)小于2mm,并清除墻面舌頭及灰渣,不平整度大于規(guī)定時(shí),應(yīng)先抹水泥砂漿找平;墻體基層找平后,彈出水平及豎直分格線,基本確定每層聚苯板的位置。2)配聚合物砂漿(1)配置聚合物砂漿,必須有專人負(fù)責(zé),以確保配置質(zhì)量。(2)用準(zhǔn)備好分料用具和刮膠用具,進(jìn)行分料,分料完畢后,邊加入水邊用電動(dòng)手提攪拌器攪拌,使其均勻一致;配合比為:聚合物砂漿:水=100:203)根據(jù)建筑外墻的實(shí)際情況裁剪保溫板和玻璃纖維網(wǎng)格布。4)鋪貼保溫板(1)鋪貼前準(zhǔn)備:采取從下而上沿水平線逐漸鋪設(shè)的方法,鋪貼時(shí)按已彈好水平線、垂直線進(jìn)行,首層鋪板為了防止下滑,必須在底部加角鐵固定;上下層排板搓縫搭接,搭接長度不小于1/2板長,(邊角除外)轉(zhuǎn)角部位咬茬搭接;在保溫板的起始、收口、門窗洞口及與不同材料接縫處,全部做反網(wǎng)預(yù)留施工。(2)點(diǎn)粘法攤鋪膠漿:粘貼時(shí),在保溫板背面沿周邊抹寬50mm、高16mm的膠泥,并間隔留出排氣通道,然后在中間抹直徑120至150mm、厚16mm的膠泥8個(gè)點(diǎn),間距約為200mm,膠漿總鋪面積得少于板面積的40%。(3)貼板:貼板時(shí),板與墻面之間保持10mm厚的空氣層,板與板碰頭擠嚴(yán)不留縫,如出現(xiàn)縫隙用薄板片塞嚴(yán),貼時(shí)用手輕柔,使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰保溫板齊平,膠漿擠出時(shí)用電工鏟刀刮平,保證粘接密實(shí);用2米長的靠尺將板壓實(shí)、壓平,進(jìn)行初步找平,板貼上去后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng),若有松動(dòng)未粘貼牢固者取下重新摸膠泥再帖。(4)粘貼完保溫板后,鉆孔安裝錨固件,將保溫板固定,按每平米平均4個(gè),(可按每塊板2個(gè))在墻體基層布點(diǎn)鉆孔。(5)保溫板打磨:待保溫板粘貼24小時(shí)后,方可進(jìn)行打磨,使用粗砂紙或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€(gè)墻面打磨一遍,打磨時(shí)不要沿板縫平行方向進(jìn)行,而是做輕柔地圓周運(yùn)動(dòng)將不平處磨平。墻面打磨后,應(yīng)將聚苯板碎屑清掃干凈,隨磨隨用靠尺檢查平整度,板面打磨成細(xì)麻面。5)注意問題:A、墻面凹度較大部位,提前貼一層適度的保溫板,保溫板剖開處可刷一道浸漬劑,以固定顆粒和增強(qiáng)表面,待表面干后抹膠漿,貼外面的保溫板;B、墻面凸度較大部位,應(yīng)將凸出部分基層鑿出,無法鑿平時(shí),可將保溫板用刀切薄,留下部分不得小于30mm,并在剖開出刷浸漬劑一道,表干后按要求抹膠漿,粘貼于基層上;C、墻角兩面墻上粘貼保溫板要搭接;D、、陽角處粘貼保溫板時(shí),墻角兩邊要滿抹20cm寬的膠漿,以提高粘接墻強(qiáng)度。6)鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格增強(qiáng)層(1)下料配料:按預(yù)先需要的長度剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。(2)刮膠粘網(wǎng):在基層上(指窗口、門口等位置)或保溫板上刮上膠漿,所刮面積略大于網(wǎng)片的長和寬,厚度應(yīng)一致約為2mm左右,將網(wǎng)攤開鋪于其上,從中間向四周用抹刀拖加力涂平,在埋置網(wǎng)片時(shí)不應(yīng)使網(wǎng)產(chǎn)生褶皺,網(wǎng)應(yīng)完全埋入膠泥中:貼好的玻璃網(wǎng)格,應(yīng)不皺折、不空鼓、不翹邊、表面平整,如發(fā)現(xiàn)有鋪網(wǎng)裸露,應(yīng)及時(shí)用膠漿補(bǔ)涂。(3)網(wǎng)的搭接和埋入長度:首先,墻轉(zhuǎn)角(陽角):轉(zhuǎn)角處依次鋪設(shè),洞口四角內(nèi)壁的相鄰兩邊加貼200mm長,65mm寬和四角外表面加貼45度的長300mm,寬240mm斜向標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,且沿門窗轉(zhuǎn)角拐進(jìn)65mm寬,網(wǎng)格布全部埋入膠漿抹面中,均勻、平整,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求,并養(yǎng)護(hù)≥24小時(shí)。(4)注意事項(xiàng):A、在整個(gè)墻面上鋪設(shè)網(wǎng)格層,開始鋪設(shè)網(wǎng)從下至上(也能夠從上至下)一圈圈往上(下)鋪;B、首層窗臺(tái)以下的墻體、勒腳及所有陰、陽角部位,要增加一層纖維增強(qiáng)層,而且要將玻璃纖維增強(qiáng)層包過底邊;C、雙層玻璃網(wǎng)的做法:第一層玻璃的膠漿表干后,約4-8小時(shí)后再鋪第二層玻璃網(wǎng)格,待表干后,按要求抹面層膠漿,趕平壓光。7)面層抹(刮)膠漿鋪網(wǎng)工作完成后,待其稍干至能夠觸碰時(shí),一般時(shí)間約為4-12小時(shí),能夠進(jìn)行面層抹膠泥面處理,施工宜自上而下進(jìn)行,其厚度約2-3mm為宜。8)角鋼托架布置外墻保溫板粘貼前,在底部和每隔3層高的第一排保溫板下方設(shè)置角鋼托架,托架角鋼為L45×45×5,長為550mm,刷防銹漆兩遍,間距為100mm采用φ12的膨脹螺栓與墻體的框架梁固定。9)外檐門、窗洞口抹灰堵縫,窗臺(tái)留出不小于5%的坡,窗上檐安裝滴水線或留出向下斜坡。9、門窗工程9.1施工準(zhǔn)備:9.1.19.1.2(1)結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢,且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,室內(nèi)水平線己彈好。(2)門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離,如有上述情況要進(jìn)行修理。(3)門框進(jìn)場后,組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料,刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平,墊高,露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。(4)門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行;門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。9.1.2操作工藝9.1.2.1門框安裝(1)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開啟方向,對應(yīng)編碼安放,用通線線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。9.2塑鋼門窗施工9.2.1使用材料1)塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求,采用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),各種附件配套齊全,玻璃采用中空(夾膠)玻璃,并具有產(chǎn)品出廠合格證。2)防腐材料,填縫材料、密封材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.2.2作業(yè)條件1)門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并己畫好門窗安裝位置墨線。2)檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋沒方法是否符合設(shè)計(jì)要求,如有影響門窗安裝的問題及時(shí)進(jìn)行處理。3)檢查門窗,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題,及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。9.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。3)門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。4)門窗附件齊全安裝牢固,位置正確,靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。5)門窗扇開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,定位準(zhǔn)確,扇與框指接量符合設(shè)計(jì)要求。6)門窗安裝后表面潔凈,無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑,厚度均勻。10、屋面防水工程施工10.1施工材料及工具:配套材料有基層處理劑及膠粘劑,工業(yè)汽油。機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途高壓吹風(fēng)機(jī)300W一個(gè)清理基層電動(dòng)攪拌機(jī)300W一臺(tái)攪拌膠粘劑滾動(dòng)刷60*250mm4把涂布膠粘劑剪刀3把剪裁油氈鋼卷尺2m3把度量尺寸10.2施工方法10.2.1結(jié)構(gòu)層清除基層表面的砂漿、碎磚片等雜物,四周女兒墻上彈好0.5米高控制線。10.2.2找坡層1)用1:6水泥焦渣找坡,避免在雨天施工,同時(shí)作好防雨、防水的預(yù)防措施。10.2.3找平層1)用20厚1:3(體積比)水泥砂漿抹平壓光,并要與找坡層粘接牢固,無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。要求水泥標(biāo)號不低于325號,灑水養(yǎng)護(hù)。2)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角,要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角,與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般在100～150mm之間。10.2.4保溫層:采用100厚保溫板10.2.5保護(hù)層1)用30厚C20細(xì)石混凝土抹平壓光,并要與保溫層粘接牢固,無松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。要求水泥標(biāo)號不低于325號,灑水養(yǎng)護(hù)。2)保護(hù)層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角,要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角,與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般在100～150mm之間。3)保護(hù)層完成12小時(shí)后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。10.2.6防水層1)待混凝土終凝后涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要求薄而均勻,不得有漏刷、麻點(diǎn)和氣泡現(xiàn)象。2)卷材防水層施工前必須對基層干燥度進(jìn)行測試,測試時(shí)將1m23)當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí),卷材平行于屋脊鋪貼,鋪貼從屋面最低標(biāo)高處的水落口開始,再從檐口貼至屋脊方向。4)改性瀝青卷材搭接寬度如下:搭接方向短邊搭接寬度長邊搭接寬度鋪貼方法滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法條粘法滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法條粘法80100801005)采取每幅卷材周邊密封法,即用密封材料在卷材與基層交接處先行密封。6)對鋪貼好的卷材檢查合格后,用棕刷把接縫處膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘面上,然后粘合并同時(shí)用手持輥滾壓。對卷材三層重疊處,必須逐層嵌填密封材料后壓實(shí)。7)凡管道穿屋面時(shí),屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再做防水材料,避免做防水材料后再鑿洞。11、水、暖、電安裝工程11.1給水管道安裝11.1.1材料要求1)采用PP-R給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外表面光滑整潔,不得有凹陷、氣泡。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證。3)閥門的規(guī)格型號應(yīng)與管道材料相匹配。11.1.2、作業(yè)條件1).給水管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞并安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,標(biāo)高正確。2).明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。3).立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成驗(yàn)收后,進(jìn)行抹灰工程達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。4).支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。11.1.3操作工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫1)安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。核對各種管道的標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用的空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。2)預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工分組編號。3)干管安裝:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭安好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝完后要求找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。4)立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將立管按規(guī)格分層安裝,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。5)支管安裝(1)支管明裝:將支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門應(yīng)將閥門及時(shí)安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的水管預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡、上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。(2)支管暗裝:確定支管高度后畫線定位管線,將制作好的支管敷在墊層內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管6)給水系統(tǒng)的管材垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合以下規(guī)定:管徑(mm)2025324050立管(m)0.91.01.11.31.6水平管(m)0.60.70.80.91.07)套管要求:管道穿過墻壁或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與面層相平,穿過樓板的套管,一般房間套管應(yīng)高出面層30mm,衛(wèi)生間套管高出面層50mm底部與樓板底面相平,11.2排水管道安裝排水管采用UPVC排水塑料管,粘接。粘接前將插口、承口用棉紗擦干凈,插口入承口3/4處做標(biāo)記,打毛后涂抹粘接劑,標(biāo)定位置,轉(zhuǎn)動(dòng)插口,以便粘接劑分布均勻,即可粘勞,將多余粘接劑擦干凈。1)排水干管安裝安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置,修改洞口。排水管安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度做好托、吊架,然后管道安裝。排出管應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。排出管安裝時(shí),出墻管口堵好,以便做閉水試驗(yàn)。2)排水立管安裝排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置,修改洞口。安裝時(shí),若需打洞,洞口直徑不應(yīng)過大,而且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí),需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。排水立管應(yīng)隔層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。3)排水支管安裝排水支管先安裝管道,調(diào)好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。11.2.1)開箱檢查衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致,不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。2)蹲便器安裝a、檢查側(cè)墻、后墻、隔板及相互之間的尺寸要均勻一致。b、將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道,但不允許壓結(jié)在一條線上,銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右)。c、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管上的中心線,并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。d、將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,再將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。e、用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。f、將蹲便器排水口臨時(shí)堵封好。g、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí),應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高,甩口距離尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測量好蹲便器需要的高度,用小線找平,找好墻面距離,然后按前面所述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。3)小便器安裝:首先對準(zhǔn)給水管中心線畫一條垂直線,由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸,由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離,在橫線上畫好十字線,地畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成Φ10*60mm的孔眼栽入Φ6mm的螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓,將螺母擰至松緊適度。把小便器找平、找正后,將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。4)地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂部應(yīng)低于地面5mm。5)衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50242—的規(guī)定。6)衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50242-的規(guī)定。11.2.a.熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為1.0Mpa。b.管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:c.水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;d.管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;e.加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa;f.至規(guī)定試驗(yàn)壓力,測試10min壓力降不得超過0.06Mpa;g.試壓合格后,將系統(tǒng)壓力除至工作壓力,同時(shí)檢查各個(gè)連接處及管道,不得有滲漏。h.直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。11.2.5管道檢驗(yàn)與驗(yàn)收1)灌水試驗(yàn)記錄:室內(nèi)排水(污水)管道灌水試驗(yàn):注水高度,以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備能夠以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15分鐘地灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降,不滲漏為合格。有保溫的排水管道應(yīng)在保溫前做閉水試驗(yàn)。豎井的排水管道可分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)。室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn):雨水管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽,灌水試驗(yàn)由屋頂(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口,滿水15分鐘,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降不滲漏為合格,每根立管均分別做灌水試驗(yàn),分別填表。2)管道嵌裝施工結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行二次試壓,二次試壓合格后,方可進(jìn)行土建粉刷。3)管道二次試壓合格后,應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復(fù)核標(biāo)高后,用M10水泥沙漿窩嵌牢固,管口用堵頭進(jìn)行封堵。4)土建嵌槽應(yīng)采用M10水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,第一次窩嵌應(yīng)超過管中心,待初硬后,第二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時(shí),砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿,且不得使管道移動(dòng)或走動(dòng)。5)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收,中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理單位進(jìn)行,竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)全面驗(yàn)收或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時(shí),請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,中間驗(yàn)收,竣工驗(yàn)收前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。6)暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前,整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。7)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列要求:8)暗裝、嵌裝管道安裝符合規(guī)定后,應(yīng)進(jìn)行二次水壓試驗(yàn)。9)試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。10)水壓試驗(yàn)前對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施,供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。11)水壓試驗(yàn)合格并作好記錄后,方可進(jìn)行土建工序施工。12)水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:a、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢注水,注水過程中同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。b、管道系統(tǒng)充滿水后,進(jìn)行水密封性檢查。c、對系統(tǒng)加壓,加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。d、升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,停止加壓,觀察接頭部位有無漏水現(xiàn)象。e、10min內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa為合格。f、以上第一次試壓合格后,系統(tǒng)壓力除至工作壓力0.6Mpa,管道及接口無滲漏現(xiàn)象為合格。g、管道系統(tǒng)試壓后,發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管路系統(tǒng),即使進(jìn)行排除。故障排除后,再按以上規(guī)定進(jìn)行重新試壓,直到符合要求。12、電氣工程施工方法12.1、接地系統(tǒng)1)建筑物防雷:利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線引至綜合接地網(wǎng),建筑結(jié)構(gòu)主筋(4根≮φ16)需與雨棚支撐架可靠聯(lián)接。接地保護(hù)線引至室內(nèi)均壓環(huán)(40×4鍍鋅扁鋼),所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。所有埋地進(jìn)戶線入口處,將進(jìn)戶纜線的金屬外護(hù)套及進(jìn)戶的金屬穿墻套管接地,接地線引至綜合接地體。2)接地及安全保護(hù)(1)本工程所有電氣設(shè)備、安全保護(hù)及建筑物防雷的接地,采用共用接地裝置,測試后的綜合接地電阻＜1Ω,達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采取有效的降阻措施。3)接地體安裝(1)按設(shè)計(jì)標(biāo)高挖溝至要求深度,然后與接地體連接線焊接,焊完后清掉蕩皮,刷瀝青油,將接地線引出至需要位置,填土夯實(shí),并遙測基地電阻值,填寫隱蔽工程測試記錄。(2)位置標(biāo)高要正確,焊接要牢固。焊接面:扁鋼不小于其寬度的二倍,焊三面;圓鋼不小于其直徑的六倍,焊二面。(3)焊接處應(yīng)飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。清除蕩皮刷瀝青油防腐。(4)鍍鋅扁鋼要調(diào)直,在直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。(5)所有鍍鋅材料,在操作時(shí),不得破壞鍍鋅層。(6)接地體不應(yīng)埋設(shè)在垃圾,灰渣及腐蝕性土壤處,需換土回填,如遇有白灰焦渣層時(shí),應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。(7)接地裝置埋設(shè)地點(diǎn)距建筑物入口或人行道小于3mm時(shí),應(yīng)在接地裝置上面敷設(shè)瀝青層。(8)接地電阻