冬期施工及管理方案20121107

XXX工程冬期施工及管理方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)及編制說明 41.1編制依據(jù) 41.2編制說明 52.工程概況及冬期施工概況 62.1工程概況 62.2本地區(qū)氣溫情況 62.3本工程冬期施工項目 73.冬期施工日期的確定 84.冬期施工準備 94.1冬期施工技術及生產(chǎn)準備 94.2冬期施工職工生活準備工作 145.主要分部分項工程冬期施工方法 155.1混凝土工程冬期施工方法 155.2砌筑工程冬期施工方法 255.3鋼筋工程冬期施工方法 315.4土方工程冬期施工方法 335.5建筑裝飾裝修工程冬期施工方法 375.6保溫及屋面防水工程冬期施工方法 395.7鋼結構工程冬期施工方法 455.8越冬工程維護 495.9停、緩建工程 505.10臨建工程 505.11機電工程 516.冬季施工管理 516.1冬期施工技術質(zhì)量管理 516.2冬期施工安全管理 536.3冬期施工消防管理 547.冬期施工測溫規(guī)定和要求 567.1冬期施工測溫起始日期 567.2冬期施工測溫范圍 567.3冬期施工測溫準備工作 567.4冬期大氣測溫 577.5各類建筑測溫孔設置要求 587.6混凝土、砂漿測溫方法和要求 597.7測溫管理 597.8冬期施工測溫記錄表 608《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011附錄A、附錄B 64附錄A混凝土的熱工計算 65附錄B用成熟度法計算混凝土早期強度 69

冬期施工及管理方案1.編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1****工程合同（包括施工合同、參考圖紙、施工組織設計等）；1.1.2我方編制的三級進度計劃；1.1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標準—《混凝土外加劑》（GB8076—1997）；—《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）；—《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）；—《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2003）；—《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134-2004）；—《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）；《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB20171-92）；《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）—《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；—《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；—《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011年版）》（GB50204-2002）；—《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）；—《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）；—《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）；《裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）；—《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；—《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；—《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2002）；—《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GB50312-2007）；—《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）；《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2002）；—《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2012）；—《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）；—《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）；—《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-2010）；—《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）；—《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107-2010）；—《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ3-2002）；—《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；—《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）；—《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）；—《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；—《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）；—《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）；—《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）；—《預應力鋼筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JGJ85-2002）；—《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)程》（JGJ88-2010）；—《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）；—《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ98-2000）；—《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ99-98）；—《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-2003）；—《塑料門窗工程技術規(guī)程》（JGJ103-2008）；—《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）；—《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ126-2000）；—《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2010）；—《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）；—《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-2001）；—《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137-2001）；—《型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程》（JGJ138-2001）；—《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2008）；—《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》（JGJ184-2009）；—《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ202-2010）；—《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》（JGJ214-2010）；—《機械噴涂抹灰施工規(guī)程》（JGJ/T105-96）；—《居住建筑節(jié)能監(jiān)測標準》（JGJ/T132-2009）；—《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T157-2008）；—《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術規(guī)程》（JGJ/T157-2008）；—《自流平地面工程技術規(guī)程》（JGJ/T175-2009）；—《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2009）；—《混凝土防凍劑》（JC475-2004）；（以上規(guī)范、規(guī)程、標準各項目根據(jù)工程類型、作業(yè)地點、作業(yè)范圍自行增刪）1.2編制說明本方案的編制主要依據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標準——《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）。根據(jù)本工程的總控計劃、甲方要求的形象進度計劃結合項目目前的實際進度安排本年度冬季施工的工程內(nèi)容。本方案僅適用于本工程，本施工年度內(nèi)。在實施過程中如發(fā)現(xiàn)本方案的不完善項，將另行編制補充方案進行修訂。2.工程概況及冬期施工概況2.1工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8基本情況工期質(zhì)量目標9基本情況建設規(guī)模占地面積建筑面積層數(shù)建筑檐高標高±0.00室外主要部分基底建筑功能結構類型基礎類型2.2本地區(qū)氣溫情況根據(jù)**地區(qū)氣象部門的統(tǒng)計，本地區(qū)氣溫情況如下：2.2—年平均氣溫：**℃；—月平均氣溫：**℃～-**℃；—1月平均氣溫：-**℃；—7月平均氣溫：**℃；—極端最高地面溫度：**℃；—極端最低地面溫度：-**℃。2.2.2—最大相對濕度：**%；—極端氣溫范圍：-**℃-**℃。2.3本工程冬期施工項目本工程的施工要跨越《建筑工程冬期施工規(guī)程》對冬期施工期限劃分原則為“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃根據(jù)歷年氣象統(tǒng)計資料，**地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃的起止日期為**月**日至下一年的*月**3.冬期施工日期的確定（以北京地區(qū)示例）根據(jù)北京市的常年氣溫觀測一般在當年的11月15日至次年的3當室外大氣最低溫度不低于-5℃為初冬、冬末階段，最低溫度低于-5℃根據(jù)北京地區(qū)氣候的特點將冬期施工劃分為三個階段：11月15日～12月15日為初冬低溫施工階段；12月15日～2—從10月下旬起加強與氣象部門的聯(lián)系，辦理針對本工程的天氣預報委托，每天及時接收天氣預報，做好防止氣溫突然下降的準備；—現(xiàn)場設立測溫箱，自11月初開始派專人進行大氣測溫工作，并做好每日的溫度記錄。本工程共設置*個測溫箱，由測溫記錄員每日將溫度記錄及時報經(jīng)理部。測溫箱應布置在****區(qū)域的通風處。4.冬期施工準備4.1冬期施工技術及生產(chǎn)準備4.1.1冬期施工技術及生產(chǎn)準備原則—熟悉施工圖及相關國家、地方、行業(yè)工程質(zhì)量驗收標準，確保工程質(zhì)量；—制定分部分項工程技術方案，冬期施工方案（措施）要因時因地因工程項目制宜，既要技術上可靠，同時要經(jīng)濟上合理，減少能源消耗；—施工所需的原材料要符合國家、地方、行業(yè)標準要求，備料充足；—凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的項目，不得強行進行冬期施工；—冬期施工生產(chǎn)準備，是在綜合考慮完成合同約定的前提下，為下年度生產(chǎn)打好基礎；—確定在施工工程進入冬期的面積比例，明確各種勞動力的供需量，明確大、中、小型機械的使用、維修計劃；—安排冬期停工越冬工程應達到的部位和維修、保護措施；—掌握冬期施工所需的物資供應情況，安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設備（設施）。4.1.2冬期施工工程項目的安排冬期施工項目按以下原則安排：—根據(jù)合同約定的進度計劃，安排進入冬期施工的項目（根據(jù)各項目的施工范圍自行確定）；—可以安排冬期施工的項目：樁基工程、鋼筋混凝土結構工程、砌筑工程、鋼結構安裝、室內(nèi)裝修、各種管線設備安裝及穿線工程等?！M入冬期施工前應安排完成的工程項目：土方工程、外裝修工程、屋面防水工程、帶水調(diào)試等（根據(jù)各地方氣溫條件和施工進度要求自行確定，但以上幾項如在冬期施工需制定嚴密的施工措施）。4.1.3混凝土、砂漿原材料的選擇及配合比設計（若允許采用現(xiàn)場拌制的工程）混凝土的材料要求1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4）外加劑：選用通過技術鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。根據(jù)設計圖紙、規(guī)范的要求結合現(xiàn)場實際情況提出技術參數(shù)，委托實驗室做混凝土試配，確定適合現(xiàn)場使用的配合比；并根據(jù)澆筑前的氣候、沙、石、水泥等原材料的具體情況由技術人員與實驗室確定現(xiàn)場配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂石的含水率，在每天拌制混凝土前由現(xiàn)場試驗室提供現(xiàn)場配合比，現(xiàn)場嚴格按配合比下料?；炷翑嚢杩刂贫诨炷恋臄嚢钑r間應比常溫時適當延長。熱源準備根據(jù)項目條件并結合合同及甲方要求，項目冬季施工辦公室及人員宿舍采用電暖氣取暖，在工程需特殊加熱的部位，采用電暖氣取暖。采暖設備在十一月初購進，冬施開始時發(fā)放，由專人負責領取、開關、保管。（如甲方有條件提供熱源的，備注由甲方提供何種方式的熱源，可使用在何處，能保證多少平米范圍的使用）混凝土、砂漿攪拌站（若允許采用現(xiàn)場拌制為保證現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量，在冬季施工期間，大方量的混凝土考慮采用商品混凝土，小方量混凝土或確實無條件實現(xiàn)商品混凝土澆筑的采用現(xiàn)場自攪拌。攪拌站設**產(chǎn)****型號攪拌機*臺，每臺攪拌機的生產(chǎn)能力約為**立方/小時?，F(xiàn)場攪拌站在冬期施工前進行封閉保溫改造，攪拌臺采用巖棉包裹保溫，攪拌站的進出入口均懸掛棉簾，出入口設在背風位置。攪拌站內(nèi)設熱水加溫池，加溫池設置加溫及恒溫裝置，水溫保持在60～80℃左右，所有混凝土（砂漿）先投入骨料與熱水進行預拌合，當水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可適當提高水溫，但膠凝材料與外加劑等不得與80℃以上熱水接觸。砂石堆料場均設置防雪、防雨棚。4.1.6冬期施工儀器儀表準備冬期施工測量儀器設備表按施工當?shù)匾笈鋫涞钠渌鞣N測溫表格。測溫表格見附表（僅為北京地區(qū)適用，外埠項目參照當?shù)刭Y料管理要求）。4.1.7職工勞動保護用品的準備冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規(guī)定執(zhí)行，并及時發(fā)放。施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動保護用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電、試電筆等。4.1.8冬期施工現(xiàn)場準備—清除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修理，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，清除因現(xiàn)場施工用水造成的場地結冰現(xiàn)象；—施工現(xiàn)場的積雪清掃后，積雪堆放應遠離機電設備、構件堆放場地；—工程在冬施前做好大模板的保溫工作，在模板背面使用聚苯板塊保溫；—混凝土輸送泵管和布料桿包裹，以減少輸送過程中混凝土熱量的散失；—冬施前，消防水管、自來水管、消防栓箱等外露水管全部用巖棉管保溫；—做好現(xiàn)場機械維修、保養(yǎng)，及時摻加防冬液，確保冬施機械設備正常運轉；—11月5日前（時間自定，原則上在冬期施工前5—現(xiàn)場的辦公用房、庫房、各種加工棚、養(yǎng)護室、臨水管線等均要做好保溫防風工作。4.1.9冬期施工方案的編制4.1.91）擬進行冬期施工的工程，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，包括冬期施工分部分項工程工作量，構造形式，施工階段氣溫情況等；2）進入冬期施工的工程項目（部位），應全面進行圖紙復查，不適合冬期施工的項目，應及時向業(yè)主及設計提出修改設計或調(diào)整計劃的要求；3）根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。4.1.91）冬期施工分部分項工程任務概況、必要性和應完成的工程量；2）冬期施工準備，包括材料、設備、機具和儀表等需用量計劃；3）選定的冬期施工方法及其經(jīng)濟分析；4）熱源設備計劃；5）熱工計算；6）冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃；7）質(zhì)量風險分析及措施；8）安全風險分析及措施；4.1.10冬期施工方法的選擇冬期分部分項工程施工方法的選擇應從以下幾方面考慮，本方案將根據(jù)以下幾方面因素，具體選擇適用于本工程的分部分項工程的施工方法，在本方案第5條“主要分部分項工程冬期施工方法”中予以描述。4.1.101）考慮結構類型和施工部位地下工程主要考慮下面幾個因素：—防止地基受凍的措施或因地基凍脹帶來的危害；—類似獨立柱基、承臺梁、筏板基礎等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍；—澆灌混凝土前的清除雪、冰的措施及澆筑后的混凝土防護措施；—施工間隙過程中的防凍、防雪措施，以及整體和局部的防凍保溫措施；—大型、深埋鋼筋混凝土的養(yǎng)護方法（如大體積混凝土、高性能混凝土）。2）地上結構工程主要考慮以下幾個因素：—對于薄板、混凝土量小的構件，應考慮模板材料、保溫材料、外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇；—獨立構件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法；—整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中混凝土的保溫、養(yǎng)護；—應注意到冬期施工不同階段和不同施工部位的變化與所采用的施工方法相適應；—鋼筋焊接應考慮到工程性質(zhì)、結構部位、工作量等因素；—砌筑工程應考慮到工程性質(zhì)、結構部位、工作量等因素。3）裝飾工程主要考慮兩個因素—室內(nèi)采暖的方法及最低溫度要求；—建筑物的封閉、保溫措施。.101）各種資源的供應情況；2）保溫材料的選擇及供應量；3）水泥、外加劑的選擇及供應量。4.1.101）能源供給情況；2）能源與已有設備的配套情況；3）節(jié)約能源、降低能耗措施。4.1.101）各種冬期施工方法必須有安全技術措施；2）冬期施工進度及措施必須考慮結構工程在施工過程中的自身安全（強度、穩(wěn)定性滿足施工安全要求）措施；3）防火、電氣災害的安全措施；4）防毒、防煤氣安全措施。4.1.11冬期施工人員培訓冬季到來之前，要對管理人員及作業(yè)人員進行冬期施工相關知識的培訓，該項工作要在11月上旬完成。4.1.11冬期施工管理人員，經(jīng)過培訓了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工，能夠避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。1）培訓的內(nèi)容主要有三個方面：—學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定；—學習冬期施工的理論、冬期施工技術；—學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓學習中，應強調(diào)冬期施工技術工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。2）施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作要點：—了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；監(jiān)測混凝土出罐入模溫度?！鶕?jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄及同條件混凝土試塊強度決定混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土表面的保溫措施?！獧z查冬期施工熱源設備的運行情況?！獧z查保溫措施的實施情況?！獧z查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：架子是否因地基脹凍而產(chǎn)生變形、或架子安全措施失效；電氣設備使用、明火是否符合規(guī)定；容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、外加劑等化學材料堆放場地、氣焊設備是否存在違章情況；—抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設備、構件堆放場地的變化；做好基坑邊坡監(jiān)測，基坑邊坡是否有發(fā)生坍塌的可能，及時采取措施。4.1.11測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：1）每天記錄大氣溫度，并報告工地相關責任人；2）測量裝飾工程的室內(nèi)初始溫度；3）測量砂漿上墻溫度；4）混凝土砂漿拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度、控制混凝土加熱養(yǎng)護的初始溫度和時間，升溫速度、恒溫的溫度和降溫速度?！龊脺y溫記錄的填寫和整理工作。4.1.11包括與冬季施工相關的作業(yè)人員的培訓，如電焊工、鋼筋加工人員、鋼結構安裝作業(yè)人員、機操工等等。4.2冬期施工職工生活準備工作（租憑）（有）（動力）生活取暖如使用電采暖，需在采暖季開始前對用電負荷進行詳細計算，并對原有的預留預埋電纜進行復核，如不能滿足要求需進行更換。送飯到工地時，飯菜應保溫，送飯車要保溫，工地分餐室要通暖、設置加熱飯菜的設施；遮蓋食品的保溫用品，要堅持消毒制度。5.主要分部分項工程冬期施工方法5.1混凝土工程冬期施工方法冬期混凝土施工應根據(jù)技術、經(jīng)濟、能源等因素，民用建筑工程一般選擇綜合蓄熱法進行冬期混凝土的施工及養(yǎng)護。綜合蓄熱法根據(jù)配合比要求加入適定量的外加劑并確?；炷寥肽＿_到要求溫度，確保其入模溫度不低于10℃、混凝土出罐溫度不低于15℃，混凝土澆筑后先在其表面先覆蓋一層塑料膜，然后再覆蓋保溫棉被保溫；側模木方間嵌5cm厚聚苯板并掛保溫棉被保溫?；炷琉B(yǎng)護過程中對混凝土內(nèi)外溫升進行監(jiān)控并調(diào)整保溫層的厚度，以確保混凝土在達到受凍臨界強度前混凝土溫度不低于要求值，且內(nèi)外溫差不超過25。大體積混凝土測溫時，建議采用預埋溫度感應片或紅外線測溫儀的方式進行測溫，其它部位混凝土采用電子測溫儀。參照本章第7條“冬季施工測溫規(guī)定和要求”規(guī)定對混凝土進行測溫。大體積混凝土除應按冬期施工相關要求控制混凝土溫度外還應按大體積混凝土的要求控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。其它（此處按要求繪制測溫點布置圖）筏基測溫點布置及測溫線詳圖根據(jù)本工程的進度計劃，綜合現(xiàn)場實際情況，本工程擬在****、*****部位采用綜合蓄熱法進行混凝土養(yǎng)護。（在本段中介紹在冬期施工中的混凝土澆筑部位基本情況，如結構尺寸、方量、部位等）（1）采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應為混凝土強度標準值的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為混凝土強度標準值的40%，但混凝土為C10及以下時，不得小于5Mpa。（2）對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%；（3）對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%；（4）對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%。參見《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）表6.2.1（JGJ/T104-2011）冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少——正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。具體措施為：℃——————工藝特點將混凝土的組成材料進行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當混凝土溫度降至0℃時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。適用范圍熱工計算蓄熱法熱工計算的依據(jù)是熱量平衡原理，即每立方米混凝土從澆筑完畢時的溫度下降到0℃的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于混凝土預加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。當施工條件（結構尺寸、材料配比、澆筑后的溫度和養(yǎng)護期間的預測氣溫）確定以后，先初步選定保溫材料的種類、厚度和構造，然后計算出混凝土冷卻到0℃的延續(xù)時間和混凝土在此期間的平均溫度。據(jù)此再用成熟度方法估算出混凝土可能獲得的強度。如所得結果達不到抗凍臨界強度值或預期的強度要求，則需調(diào)整某些施工條件或修改保溫層設計，再進行計算，直至符合要求為止。蓄熱法的熱工計算按以下方法進行：（參見《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）附錄AA.2混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算）施工注意事項1）混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等覆蓋，然后鋪設保溫棉被。對于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。2）混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。3）為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/mm2后，使側模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工藝特點摻早強劑或早強型復合外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化放熱，并采取適當保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0℃以前達到受凍臨界強度或設計規(guī)定溫度前達到預期要求強度的施工方法，拌合物入模溫度一般須達到10℃以上。通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng)過1～1.5d后才冷卻至0℃，此時混凝土已經(jīng)終凝。然后逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中繼續(xù)硬化。適用范圍當室外最低氣溫不低于-15℃時，對于表面系數(shù)為5m-1～15m-1的結構，宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。為了保證綜合養(yǎng)護的效果，必須選擇好工藝參數(shù)。其中最基本的參數(shù)是預養(yǎng)時間和復合防凍外加劑的摻量。綜合蓄熱法養(yǎng)護開始時的正溫養(yǎng)護過程稱為預養(yǎng)。預養(yǎng)程度可以用在20℃恒溫條件下所經(jīng)歷的時間來表示。綜合養(yǎng)護時的最佳預養(yǎng)程度如下表。最佳預養(yǎng)程度表水泥品種室外平均氣溫（℃）預養(yǎng)程度（20℃，h）普通水泥-5-101218礦渣水泥-5-101824復合防凍劑的選擇及摻量根據(jù)試驗確定。當采用綜合蓄熱養(yǎng)護法時，必須進行工藝設計。具體步驟如下：1）預測從混凝土澆筑之日起未來6d內(nèi)的平均氣溫，作為工藝設計的依據(jù)。2）選定拌制混凝土所用水泥的品種。3）參考表“最佳預養(yǎng)程度表”選擇預養(yǎng)程度。4）根據(jù)施工條件，先暫時設定混凝土澆筑完畢時的溫度和保溫圍護層構造。5）運用公式（1）計算混凝土從澆筑完畢時起至溫度降為0℃時止，這段冷卻過程的等效齡期。6）如冷卻過程的等效齡期與所選預養(yǎng)程度相等，即可按設定的混凝土溫度與保溫構造施工。如冷卻過程的等效齡期與所選預養(yǎng)程度不符，則須重新設定再做計算。7）如重新設定的混凝土溫度與保溫構造可以滿足預養(yǎng)程度的要求，即可按重新設定的參數(shù)施工。如在現(xiàn)實條件下無法滿足要求，則必須采用人工短時加熱的辦法來達到預養(yǎng)程度。8）人工加熱的全過程，包括升溫、恒溫和溫度降至0℃前的整個養(yǎng)護過程，也需要計算出等效齡期，其值必須與所選預養(yǎng)程度相等。9）復合防凍外加劑的選擇及摻量通過試驗予以確定。10）采用商品混凝土時，各原材料的初始溫度和水泥、外加劑的摻量、品種由攪拌站實驗獲得，混凝土運送至現(xiàn)場后，要求混凝土初始養(yǎng)護溫度不低于5度。1）每一工作班不少于一組。2）每澆筑100m3砼不少于一組。3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。同條件養(yǎng)護的試塊不得少于三組，一組拆模用，一組測試臨界強度，一組測定600度·天的強度。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用同一批次的混凝土拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。1）檢查水泥品種、標號是否符合要求，其質(zhì)量是否合格；檢查混凝土配合比是否正確。2）檢查外加劑質(zhì)量和摻量。商品外加劑進場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。檢查外加劑是否分類堆放，是否有明顯標識。3）檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐溫度及澆筑時入模溫度。4）檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度是否有測溫記錄。測溫次數(shù)應符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）表6.9.25）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。同條件養(yǎng)護的試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構混凝土的養(yǎng)護條件一致。6）混凝土主體結構保溫：樓板混凝土澆筑時，邊抹壓邊用黑色塑料布先行覆蓋，再用阻燃稻草被進行二次覆蓋；樓層框架柱、構造柱、剪力墻、筒體采用阻燃稻草被進行保溫，并用鋼絲扎牢；其中黑塑料布要有一定的搭接長度（≥300mm）且接頭要相互錯開。對于構件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量傳導損失，應及時采取早加設、加厚保溫被等保溫措施。7）模板和保溫層應保持混凝土達到要求的強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時的混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。8）對鋼筋混凝土框架結構、全現(xiàn)澆剪力墻結構，除對結構本身進行保溫覆蓋外，還必須對結構外圍進行有效的圍擋，圍擋和保溫的樓層不得少于三層。當突遇寒流時，還應在圍擋和保溫的樓層內(nèi)增設加溫設施。9）大體積混凝土澆筑時溫控指標宜符合下列規(guī)定：—混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃；—混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）不宜大于25℃；—混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d；—混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。1）混凝土拆除保溫的時間應計算成熟度，估算混凝土強度并試壓同條件混凝土試塊，當達到受凍臨界強度后，由技術部門發(fā)出通知，方可拆除保溫?；炷潦軆雠R界強度值在本方案第5.1.6條2）豎向結構為防止混凝土與模板粘連，混凝土強度達到1MPa時，即可松動模板螺栓，使模板稍微脫離混凝土，再合上模板，稍加擰緊螺栓，繼續(xù)養(yǎng)護達到受凍臨界強度后，方可拆除模板，并且對混凝土繼續(xù)覆蓋防火草簾進行保溫。3）混凝土梁、板底模拆除時，強度必須達到《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中的規(guī)定。4）冬季施工拆除模板必須留置拆模用混凝土同條件養(yǎng)護試塊，并進行試壓，合格后填報《混凝土拆模申請單》，經(jīng)批準后方可拆除模板。5）依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104—2011），模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后混凝土表面應及時用塑料布和防火草簾覆蓋，使其緩慢冷卻。6）大體積混凝土拆除模板和保溫除需要滿足上述要求外，還宜滿足在大體積混凝土拆除模板和保溫時，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20℃這一條件。5.2砌筑工程冬期施工方法5.2.1砌筑工程冬期施工方法的選擇本工程砌筑工程冬期施工擬采用“外加劑”法及“蓄熱法”相結合的方法，外加劑法是指在水泥砂漿、水泥混合砂漿中摻入一定量的防凍外加劑，并用這種摻外加劑砂漿進行砌筑的施工方法。蓄熱法就是在施工過程中，先將砂漿中的原材料水和砂等加熱，使砂漿上墻時具有一定的溫度，推遲凍結時間。在一定施工段的砌體砌筑完畢后，立即用保溫材料覆蓋其表面，使砌體中的砂漿在硬化過程中，保持一定的正溫度，使之達到一定的強度。5.2.2砌筑工程冬期工程施工準備材料的準備1）水泥、砂、外加劑的選擇在本方案第4.1.3條“混凝土、砂漿原材料的選擇及配合比設計”材料名稱吸水率不大于（%）要求普通燒結磚實心15應清除表面污物及冰、霜、雪等；遇水浸泡后受凍的磚、砌塊不能使用；砌筑時，當室外氣溫高于0℃普通粘土磚可適當澆水，但不宜過多，一般以表面吸進10mm為宜，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水。當室外氣溫低于0℃時，不得澆水。空心粘土質(zhì)磚實心8空心小型空心砌塊3加氣混凝土砌塊70石材5除應符合上述幾條外，石材表面不應有水銹。注：1、粘土質(zhì)磚指粉煤灰、煤干石磚等。2、小型空心砌塊指硅酸鹽質(zhì)砌塊。3、普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃時，應澆水濕潤。在氣溫低于0℃條件下砌筑時不得澆水，但必須增大砂漿稠度?？拐鹪O防烈度為93）對石灰膏的要求：根據(jù)設計文件的要求，現(xiàn)場選擇成品石灰膏或粉，參照使用說明書按比例和使用方法進行摻加。不同稠度石灰膏摻量調(diào)整系數(shù)石灰膏稠度（mm）12011010090807060504030調(diào)整系數(shù)1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.864）保溫材料的準備在本方案第4.1.4條“保溫養(yǎng)護材料的準備”在本方案第條“混凝土、砂漿攪拌站”中有詳細描述。5.2.3冬期砌筑砂漿冬季施工對砌筑砂漿的一般要求1）砂漿的強度等級及品種必須符合設計要求，在使用之前要經(jīng)過反復試配，試塊經(jīng)過28d標準養(yǎng)護后應達到設計規(guī)定的強度。2）流動性滿足砌筑要求。3）砂漿在運輸和使用時不得產(chǎn)生泌水、分層、離析現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。4）嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不得以熱水摻入凍結砂漿內(nèi)重新攪拌使用，且不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。5）冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫時增加0.5～1倍。6）在特殊情況下尚應滿足抗凍性以及防腐蝕性等方面的要求。砂漿材料加熱的溫度要求拌合砂漿時，水的加熱溫度不得超過80℃，砂的加熱溫度不得超過40℃，且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸，水泥不能加熱。加熱方法在本方案第條“混凝土、砂漿攪拌站”中有詳細描述。砂漿稠度在負溫條件下砌筑時，由于磚和砌塊澆水困難，砂漿稠度可比常溫時大10～30mm，但M5級砂漿不宜超過95mm；M10級砂漿不宜超過105mm；M20級砂漿不宜超過110mm，不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。冬期施工砌筑砂漿使用溫度砌體工程冬期施工時，為保證砂漿的使用溫度與磚石表面溫差不宜過大，以至于在磚石與砂漿之間產(chǎn)生冰膜，影響砌體強度，砌筑時磚表面與砂漿的溫差一般不宜超過30℃，石材表面與砂漿溫差不宜超過20℃。冬期施工砌筑砂漿使用1）砂漿的熱工計算應包括以下內(nèi)容：—砂漿的出機溫度，包括砂漿攪拌溫度及攪拌時溫度下降?！皾{運輸時溫度降低?！皾{砌筑時溫度降低?！皾{攪拌時溫度可按下式計算：（5-2-1式中———砂漿攪拌溫度（℃）；———砂的含水率（%）；—————每立方米砂漿中水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；—————水、水泥、石灰膏、砂的溫度（℃）。計算砂漿組成材料的加熱溫度，除按公式（5-1）求得外，也可按下表進行估算。2）砂漿攪拌時溫度降低按下表所列數(shù)據(jù)進行計算。砂漿攪拌時溫度降低（℃）攪拌機攪拌時溫度（℃）10152025303540攪拌溫度降低（設環(huán)境溫度+5℃）2.02.53.03.54.04.55.0注：1.對摻外加劑砂漿，攪拌機的攪拌溫度不宜超過35℃；2.當周圍環(huán)境高于或低于5℃時，則對攪拌機攪拌時的溫度取減去或加上的高出的或低于的值，然后查表。例如：環(huán)境溫度為0℃，攪拌機攪拌時溫度為20℃，則查上表時取攪拌機攪拌溫度為20+5=25℃，查得攪拌時溫度降低值為3.5℃。3）砂漿在運輸、砌筑時溫度降低按下表所列數(shù)據(jù)進行計算。砂漿運輸和砌筑時溫度降低（℃）溫度差（℃）10152025303540455055一次運輸——0.600.750.901.001.251.501.752.00砌筑1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0注：1.運輸時溫度降低值按保溫車考慮。2.表中溫度差指大氣溫度與砂漿溫度差值。3.砂漿在大氣中存放時，按2～３℃/10min砂漿及其材料加熱溫度估算表（℃）水溫（℃）砂漿溫度（℃）（當砂的含水率為下列數(shù)值時）砂的溫度（℃）砂漿溫度（℃）（當砂的含水率為下列數(shù)值時）水泥溫度（℃）砂漿溫度（℃）01%2%3%01%2%3%00.440.420.400.38-10-4.4-4.7-4.8-5.1-10-1.13.8-5-2.0-2.1-2.4-2.6-5-0.55.700000007.62.8+50.52511.110.510.09.55.13013.212.612.011.48.23515.614.714.013.311.24017.616.816.015.22511.111.812.213.34519.818.918.017.13015.35022.021.020.019.03515.616.517.118.45524.323.122.020.94017.618.819.620.46026.425.224.022.86528.727.326.024.77030.829.428.026.67533.530.430.028.58035.233.632.0.6砌筑砂漿的強度等級1）冬期施工的砂漿強度等級不得低于M2.5，重要部位和重要結構強度等級不得低于M5。2）為了彌補砂漿早期受凍而造成的后期強度損失，對砌筑砂漿應適當提高強度等級。3）使用摻外加劑砂漿，如設計無要求時，當最低氣溫等于或低于-15℃時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工時的規(guī)定提高一級。砂漿的檢驗冬期砌筑的砂漿檢驗應做成兩種用途的試塊。一種為標準養(yǎng)護，用以檢驗28d齡期強度，另一種試塊與砌體同條件養(yǎng)護，作為現(xiàn)場不同齡期的強度檢驗。施工中取樣進行砂漿實驗時，其取樣方法和原則按相應的標準規(guī)范執(zhí)行。應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應多于實驗用料的1～2倍。標準養(yǎng)護條件的試塊制成后，應在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24±2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模，進行標準養(yǎng)護。標準養(yǎng)護的條件是：（1）水泥混合砂漿為溫度20±3℃，相對濕度60%-80%；（2）水泥砂漿為溫度20±3℃；相對濕度90%以上；（3）養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm。與砌體同條件養(yǎng)護的試塊制成后，應在室外放置一晝夜，當氣溫較低時可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號拆模并每隔一米放入墻內(nèi)三塊，見下頁圖。砌筑砂漿同條件養(yǎng)護示意圖與砌體同條件養(yǎng)護的試塊應不少于兩組（每組六塊），分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。試件從養(yǎng)護地點取出經(jīng)化凍后，應盡快進行實驗，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。5.2.4外加劑及蓄熱法施工砌筑操作要點（液）外加劑法的施工操作要點1）使用的原材料應符合本方案4.1.3“混凝土、砂漿原材料的選擇及配合比設計”及本章第條“材料的準備”。2）砌筑砂漿應符合本章第5.2.3“砌筑工程冬季施工一般規(guī)定”要求。3）冬期施工時不應忽視摻外加劑砂漿的保溫。砂漿保溫可減少熱損失，同時延長砂漿凍結時間，促進水泥水化，提高早期強度。因此，攪拌站應設暖棚，并對拌合水、骨料等有加熱措施，具體詳見本方案條“混凝土、砂漿攪拌站”，運送砂漿的翻斗車、手推車設置特制保溫套，在運輸過程中表面采取覆蓋措施，盛砂漿的灰桶及灰槽子應有保溫及覆蓋措施。使用砂漿時，應從灰槽子的邊緣往中間撮灰。4）當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-砌磚施工1）在砌筑操作時應采用“三一砌磚法”，保證砌體砂漿飽滿度，提高砌體強度。2）冬期施工使用的砂漿溫度，不應低于+5℃。磚與砂漿的溫差最好控制在20℃以內(nèi)，最大不超過30℃。3）冬期施工磚澆水有困難，可增加砂漿稠度來解決磚含水率不足而影響砌筑質(zhì)量等不利因素，但砂漿最大稠度不應超過本方案第5.2.3條“砂漿稠度”中規(guī)定的對砂漿稠度的要求。4）嚴格控制磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度，一般為10mm，不應小于8mm、大于12mm，砂漿飽滿度不低于80%。5）墻體每日砌筑高度不超過1.2m為宜。6）腳手眼的留設按常溫要求做法。7）砌體的轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎長度不應小于高度的2/3。除轉角處外，其他臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，但必須作成陽槎，并設拉結筋。每層拉結筋每120mm墻厚放一根φ6mm鋼筋（120mm厚墻體放2φ6mm鋼筋）。有抗震設防要求的地區(qū)，臨時間斷處不得留直槎。8）施工時墻體內(nèi)留置的施工洞口，洞口邊緣距墻的交接處距離不應小于500mm，洞口頂部應設置過梁。9）在一定施工段的砌體砌筑完畢后，立即用塑料膜及保溫棉被覆蓋其表面，使砌體中的砂漿在硬化過程中，保持一定的正溫度，使之達到一定的強度。摻外加劑砂漿砌筑的質(zhì)量要求1）必須安排專人負責防凍劑的計量。2）砂漿的出機溫度不宜超過35℃。使用時的最低溫度不應低于5℃。3）不準用任意增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性。4）砂漿應有良好的流動性和保水性。5）砂漿配置，計量要準確，應以重量比為主。對水泥、各種外加劑摻量的計量誤差控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏及外摻粉煤灰等摻合料時，摻量計量誤差控制在±5%以內(nèi)。5.2.5測溫在砌筑過程中，要安排專人進行測溫工作，測溫內(nèi)容包括：日最高、最低氣溫、砂漿攪拌前砂、水溫度、砂漿出罐溫度和使用溫度、暖棚、暖房距離地面500mm處溫度。測溫方法和要求在本方案第7條“冬期施工測溫規(guī)定和要求”中有詳細描述。5.3鋼筋工程冬期施工方法5.3.1施工準備出于冬期鋼筋加工的考慮，本工程采用全封閉形式的鋼筋車間以遮擋風雪，平面尺寸為**m×**m，輕鋼結構，屋面板采用雙層彩板，中間夾100mm厚礦棉保溫板；墻面采用50mm厚復合保溫彩板。（結合公司標準化圖集和各項目合同文件的要求確定鋼筋加工棚的尺寸、做法等）5.3.2一般規(guī)定在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經(jīng)試驗確定。當環(huán)境溫度低于-20℃是，不宜進行施焊。鋼筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎處理。5.3.3鋼筋負溫焊接雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避余熱處理Ⅲ熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數(shù)應根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采用較低變壓器級數(shù)，宜鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150～350℃之間，余熱處理Ⅲ1）幫條與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接段不的距離應等于或大于20mm。2）幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。3）焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經(jīng)常除渣。2）焊接時宜采用幾個接頭輪流施焊。鋼筋負溫電弧焊回火焊道（a）幫條焊（b）搭接焊（c）剖口焊3）加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣2～3mm，高度應超過V形坡口上下邊緣2～3mm，并應平緩過渡至鋼筋表面。4）加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。熱軋Ⅱ級、熱軋Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩端各縮短4～6mm0鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規(guī)定：1）電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋；2）電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3）焊劑應存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250οC~300οC烘焙2h以上；4）焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；5）電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用；鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（οC）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14~18-10-20300~350350~40035~4518~2220~256~820-10-20350~400400~45025~308~1022-10-20400~450500~55025-10-20450~500550~600注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)。6）焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。5.4土方工程冬期施工方法5.4.1一般要求土方工程的冬期施工，施工前應做好準備工作，并應連續(xù)施工。冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取防滑和防火措施。5.4.2土的凍結土的凍結有它的自然規(guī)律，在整個冬期的凍結深度，在地表面無雪和草皮覆蓋條件下的全年標準凍結深度H0可按下式估計：（m）（5-4-1）式中ΣTm——低于0℃的月平均氣溫的累計值（取連續(xù)十年以上的年平均值），以正號代入。暴露在外界大氣中的土凍結時，其凍結速度與外界氣溫有下表的規(guī)律，但這只是凍結初期的規(guī)律，當上層凍結以后，下面土由于有了上層凍結層的覆蓋，傳熱阻發(fā)生變化，就不按照這個規(guī)律了。根據(jù)氣溫確定土的凍結速度表土的種類在下列氣溫條件下，接近最佳含水量時，土的凍結速度（cm/h）-5℃-10℃-15℃-20℃覆蓋有積雪的砂質(zhì)粉土和粉質(zhì)粘土0.030.050.080.10沒有積雪覆蓋的砂質(zhì)粉土和粉質(zhì)粘土0.150.300.350.50基于土凍結的規(guī)律，冬期施工時必須周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續(xù)不斷的施工。一般來說，土方工程盡量安排在入冬之前施工較為合理。5.4.3土壤的防凍與保溫本工程土壤的防凍保溫法采用保溫材料覆蓋法。保溫材料覆蓋法JGJ/T104-2011規(guī)程中已取消土壤翻松耙平法，故冬期施工中土壤防凍保溫只能采用保溫材料覆蓋法。保溫材料主要采用保溫棉被，再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設寬度為待挖基槽（坑）寬度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。保溫材料覆蓋法示意圖如下：其厚度按下式計算。（5-4-2）式中h—土壤的保溫防凍所需的保溫層厚度（cm）；H—不保溫時的土壤凍結深度（cm）；—各種材料對土壤凍結影響系數(shù)，可按下表取用。各種材料對土壤凍結影響系數(shù)保溫材料土壤種類樹葉刨花鋸末干爐渣茅草爐渣蘆葦草簾泥炭土松散土密實土膨脹珍珠巖砂土3.01.123.8粉土2.01.083.5粉質(zhì)粘土1.62.02.311.21.063.5粘土1.21.00凍土的挖掘凍土挖掘應根據(jù)凍土層的厚度和施工條件，采用機械、人工或爆破等方法進行，并應符合下列規(guī)定：1）人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進行；鐵楔子長度應根據(jù)凍土層厚度確定，且宜在300mm～600mm之間取值。2）爆破法挖掘凍土應選擇具有專業(yè)爆破資質(zhì)的隊伍，爆破施工應按國家有關規(guī)定進行。根據(jù)本工程實際情況，擬采用主要采用人工、機械法。此方法適用于場地狹窄、工程量小、工期緊、不適宜用大型機械的的作業(yè)面。普通常用的工具有鎬、鐵楔子，使用鐵楔子挖凍土比用其他手工工具效果為好，效率較高。施工時一人掌楔，一人或兩人掌大錘，一個小組常用幾個鐵楔子，當一個鐵楔子打下去而凍土尚未脫離時，再把第二個鐵楔子在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。但要注意去掉楔頭打出的飛刺，以免飛出傷人。掌鐵楔的人與掌錘的人不能臉對著臉，必須互成90°。鐵楔子的尺寸如下圖所示。鐵楔子詳圖本法適用于工程量大、工作面開闊、工期較緊區(qū)域的開挖。機械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機松動、挖掘機開挖或重錘沖擊破碎凍土等方法。其設備可按下表選用。凍土挖掘設備選擇表凍土厚度（cm）選擇機械＜50鏟運機、推土機、挖掘機50～100大馬力推土機、松土機、挖掘機100～150重錘或重球破碎后的凍土可用機械或人工方法挖掘。與常溫施工不同的是由于外界氣溫處于0℃以下，使未凍的土很快凍結，因此應注意下列幾點：1）必須周密計劃，組織強有力的施工力量，必要時應留出預備力量，以便進行連續(xù)不斷的施工。2）各種管道、機械設備、油料等必須采取保溫措施，防止因凍結遭受破壞或變質(zhì)。3）對運輸?shù)牡缆讽毑扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。4）冬季開挖凍土時，應采取防止引起相鄰建筑物地基或其它設施受凍的保溫防凍措施。5）在挖方上邊棄置凍土時，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。6）土方開挖完畢，或完成了一段落，必須暫停一段時期，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層保溫棉被等簡單的保溫材料，以防已挖完的基土凍結。如間歇時間稍長，則應在地基上留一層土暫不挖除，或覆以保溫棉被保溫，待砌基礎或埋設管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。5.4.5土方回填由于土凍結后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實或夯實，土解凍后就會造成大量的下沉，所以冬期回填土方時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～25%對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%冬期施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100cm冬期填方的高度室外平均氣溫（℃）填方高度（m）－5~－104.5－11~－153.5－16~－202.5注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類回填時，填方的高度可不受上表限制。室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊的粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，施工應連續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10cm～15cm1）把回填用土預先保溫。在入冬以前，將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬期需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行回填。2）在冬期挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。3）平衡土方。在編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，即用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。4）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。5）回填土施工應連續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm。6）適當減少回填土方量。在冬期進行回填土時，可在保證基底土不遭受凍結的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續(xù)回填。5.5.1一般規(guī)定室外建筑裝飾裝修工程施工不得在五級及以上大風或雨雪天氣下進行。施工前，應采取擋風措施。外墻飾面板、飾面磚以及馬賽克飾面工程采用濕貼法作業(yè)時，不宜進行冬期施工。外墻抹灰后需進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，具有良好的相溶性，防凍液摻量和使用效果應通過試驗確定。裝飾裝修施工前，應將墻體基層表面的冰、雪、霜等清理干凈。室內(nèi)抹灰前，應提前做好屋面防水層、保溫層及室內(nèi)封閉保溫層。冬期室內(nèi)裝飾裝修施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐取暖時，應符合地方政府相關規(guī)定，并采取預防煤氣中毒措施。室內(nèi)抹灰、塊料裝飾工程施工與養(yǎng)護期間的溫度不應低于5℃。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應通風換氣。冬期抹灰及粘貼面磚所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外用砂漿內(nèi)可摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應由試驗確定。室內(nèi)粘貼壁紙時，其環(huán)境溫度不宜低于5℃。5.5.2抹灰工程室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應低于5℃。在進行室內(nèi)抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫。砂漿應在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。運輸過程中應進行保溫。（注：關于砂漿的加熱攪拌、砂漿運輸及使用過程中的保溫等方法按本方案第5.2.3“冬期砌筑砂漿”執(zhí)行）室內(nèi)抹灰工程結束后，在7d以內(nèi)，應保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。室外抹灰采用冷做法施工，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。5.5.3油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5℃冬期刷調(diào)和漆時，應在漆內(nèi)加入調(diào)合漆重量2.5%的催干劑和5%室外噴、涂、刷油漆、高級涂料時應保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15℃裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%。施工中當室內(nèi)溫度高于20℃玻璃工程施工時，應將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設備的室內(nèi)，操作地點環(huán)境溫度不應低于5℃。外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。5.5.5測溫測溫方法和要求在本方案第7條“冬期施工測溫規(guī)定和要求”中有詳細描述。5.6保溫及屋面防水工程冬期施工方法5.6.1一般規(guī)定保溫工程、屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，不得在雨、雪天和五級風及其以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件下進行。保溫及屋面工程應依據(jù)材料性能確定施工氣溫界限，最低施工環(huán)境氣溫宜符合下表規(guī)定保溫及屋面工程施工環(huán)境氣溫要求防水與保溫材料施工環(huán)境氣溫粘結保溫板有機膠粘劑不低于-10οC；無機粘膠劑不低于5οC現(xiàn)噴硬泡聚氨酯15οC~30οC高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法不低于-10οC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5οC；焊接法不低于-10οC高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型不低于5οC；熱熔型不低于-10οC合成高分子防水涂料溶劑型不低于-5οC防水混凝土、防水砂漿符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）混凝土、砂漿相關規(guī)定改性石油瀝青密封材料不低于0οC合成高分子密封材料溶劑型不低于0οC保溫與防水材料進場后，應存放于通風、干燥的暖棚內(nèi)，并嚴禁接近火源和熱源。棚內(nèi)溫度不宜低于0℃，且不得低于上表中規(guī)定的溫度。屋面防水施工時，應先做好層面排水比較集中的部位。凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。在施工中有交叉作業(yè)時，應做到合理安排隔汽層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。屋面找平層應符合下列要求：1）找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。2）鋪設屋面隔汽層和防水層前，找平層應干凈、干燥。注：干燥程度的簡易檢測方法：將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應作成圓弧。當采用瀝青防水卷材時圓弧半徑宜為100～150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材時，圓弧半徑宜為50mm；采用合成高分子防水卷材時，圓弧半徑宜為20mm。屋面防水層完工后，不得在其上鑿眼打洞、以及堆放施工機具或堅硬物等，并應按國家現(xiàn)行標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2012、《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012要求進行驗收。5.6.2屋面保溫層施工冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。干鋪的保溫層可在負溫度下施工，采用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工，采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。當氣溫低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑品種及摻量應通過實驗決定。屋面干鋪的板狀保溫材料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。雪天或五級風及以上的天氣不得施工。當采用倒置式屋面進行冬期施工時，應符合以下要求：1）倒置式屋面冬期施工，應選用憎水性保溫材料，施工之前應檢查防水層平整度及有無結冰、霜凍或積水現(xiàn)象，合格后方可施工。2）當采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保溫層，可用機械方法固定，板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑和密封材料填實。表面應平整無疵病。3）倒置屋面的保溫層上宜采用塊狀材料做覆蓋保護，鋪設厚度按設計要求應均勻一致。5.6.3找平層施工水泥砂漿找平層應符合下列規(guī)定：1）制作水泥砂漿時應依據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，其摻量應由實驗確定。2）當采用氯化鈉防凍劑時宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥，砂漿強度不應低于3.5N/mm2，施工溫度不應低于-7℃。氯化鈉摻量應按下表采用。氯化鈉摻量（占水重量%）項目施工時室外氣溫（℃）0～－２－３～－５－６～－７用于平面部位２４６用于檐口、天溝等部位３５７找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。當分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。分格縫應留設在板端處，其縱橫最大間距采用水泥砂漿時不應大于6m；采用瀝青砂漿時，不應大于4m。找平層表面宜平整，平整度不超過5mm，也不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。5.6.4防水層施工冬季施工的屋面防水層采用卷材時，可采用熱熔法和冷粘法施工（各項目根據(jù)設計使用的防水材料確定施工方法）。熱熔法施工溫度不應低于-10℃，冷粘法施工溫度不宜低于-5℃。當采用涂料做屋面防水層時應使用溶劑型涂料，施工溫度不應低于-5℃。熱熔法施工宜使用高聚物改性瀝青防水卷材，卷材的物理性能應符合下表要求。高聚物改性瀝青防水卷材物理性能項目性能要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類拉伸性能拉力不小于N40040050200延伸率不小于%3052003耐熱度80±2℃，2h不流淌，無集中性氣泡低溫柔性-5~-25℃，繞規(guī)定直徑圓棒，無龜裂不透水性壓力（MPa）不小于0.2保持時間（min）不小于30紫外線老化1000W，50±2℃，200h不龜裂注：Ⅰ—Ⅳ類：分別為聚脂氈胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纖氈胎胎體的卷材。熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1）涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配置，涂刷后應干燥10h及以上，干燥后應及時鋪貼。2）在水落口、管子根、煙囪等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應在距中心200mm范圍內(nèi)涂刷一遍溶劑型涂料（聚氨酯涂料等），使干燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。3）熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。當坡度小于3%時，卷材與屋脊應平行鋪貼；坡度大于15%時卷材與屋脊應垂直鋪貼；坡度為3%~15%時，可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層和卷材，噴燈（或熱噴槍）距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。4）卷材搭接應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時橫向搭接寬度宜為120mm，縱向搭接寬度宜為100mm。搭接時應采用噴燈（熱噴槍）加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈（或熱噴槍）均勻細致地密封。平面與立面相連接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。5）卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。施工安全應符合下列規(guī)定：1）易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴禁煙火并配備適當滅火器材。2）溶劑型基層處理劑為充分揮發(fā)前不得使用噴燈（或熱熔噴槍）操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴禁火災發(fā)生。3）在大坡度屋面或挑檐等危險部位施工時，施工人員必須配戴安全帶，四周應設防護措施。冷粘法施工宜使用合成高分子防水卷材。卷材及膠粘劑的物理性能應符合下表的規(guī)定。膠粘劑應采用密封桶包裝，貯存在有通風的室內(nèi)，嚴禁接近火源和熱源。膠粘劑的物理性能項目單位性能要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類拉伸強度不小于N/mm27.02.09.0斷裂伸長率不小于%45010010低溫彎折不斷裂℃-40-20不透水性壓力不小于MPa0.30.2保持時間不小于min30熱老化保持率80±2℃168h拉伸強度不小于%80斷裂伸長率不小于%70注：表中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類分別為彈性體、塑性體和加筋卷材。膠粘劑的物理性能項目單位性能要求粘結剝離強度N/10mm15浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于%70冷粘法施工應符合下列要求：1）涂布基層處理時應將聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合攪拌均勻，然后均勻涂在基層表面，干燥時間不應小于10h。2）采用聚氨酯涂料做附加層處理時，應將聚氨酯甲料和乙料按1：1.5的比例配合攪拌均勻，再均勻涂刷在陰角、水落口和通氣口根部的周圍，涂刷邊緣與中心的距離不應小于200mm，厚度不應小于1.5mm，并應在固化36h以后，方能進行下一工序施工。采用常溫自硫化丁基橡膠帶處理時，應將膠帶按下圖的尺寸要求剪好粘在預定的基層上。3）鋪貼立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用滿粘法。膠粘劑應均勻涂刷在基層或卷材底面，并根據(jù)其性能，控制涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。4）鋪貼的卷材應平整順直粘結牢固，不得有皺折。搭接尺寸應準確，并應輥壓排除卷材下面的空氣。5）卷材鋪好壓粘后，應及時處理搭接部位。并應采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據(jù)專用膠粘劑的性能，應控制涂刷與粘合間隔時間，排除空氣、輥壓粘結牢固。6）接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。7）涂膜屋面防水施工應選用合成高分子防水涂料（溶劑型），其涂料及胎體增強材料的物理性能應符合下表要求。涂料貯運環(huán)境溫度不宜低于0℃，并應避免碰撞。保管環(huán)境應干燥、通風并遠離火源。合成高分子防水涂料的物理性能項目質(zhì)量標準ⅠⅡ固體含量（%）≥94≥65拉伸強度（N/mm2）1.650.5斷裂延伸率（%）300400低溫柔性-30℃彎折無裂縫-20℃彎折無裂縫不透水性動水壓0.3MPa30min不滲透動水壓0.3MPa30min不滲透注：Ⅰ類為反應固化型防水涂料；Ⅱ類為揮發(fā)固化型防水涂料。胎體增強材料的物理性能項目性能要求ⅠⅡⅢ拉力（N/50mm）縱向1504590橫向1003550延伸率不小于（%）縱向10203橫向20253外觀均勻、無團狀、平整無折皺注：Ⅰ類為聚脂無紡布，Ⅱ類為化纖無紡布，Ⅲ類為玻璃纖維布。5.6.5涂膜屋面防水施工應滿足下列要求：涂膜防水施工的環(huán)境氣溫不宜低于-5℃，在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。基層處理劑可選用有機溶劑稀釋而成。使用時應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。涂膜防水應由二層以上涂層組成，總厚度應達到設計要求，其成膜厚度不應小于2mm。施工時可采用涂刮或噴涂。當采用涂刮施工時，每遍涂刮的推進方向宜與前一遍互相垂直，并在前一遍涂料干燥后，方可進行后一遍涂料的施工。使用雙組份涂料時應按配合比正確計量，攪拌均勻，已配成的涂料及時使用。配料時可加入適量的稀釋劑，但不得混入固化涂料。在涂層中夾鋪胎體增強材料時，位于胎體下面的涂層厚度不應小于1mm，最上層的涂料層不應少于二遍。胎體長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，間距不應小于一個幅面寬度的1/3。天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水層的收頭應用密封材料密封。涂膜屋面防水工程在涂膜層固化后應做保護層。保護層可采用分隔水泥砂漿、或細石混凝土或塊材等。5.6.6隔氣層施工隔氣層可采用氣密性好的單層卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材時，可采用花鋪法施工，卷材搭接寬度不應小于80mm；采用防水涂料時，宜選用溶劑型涂料。隔氣層施工的溫度不應低于-5℃。5.6.7外墻外保溫工程施工根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011，提倡采用EPS外墻外保溫系統(tǒng)做為外墻的保溫，各項目根據(jù)設計要求，如采用該保溫系統(tǒng)作為外墻外保溫，參照規(guī)程進行保溫工程的施工。如設計另行有要求，根據(jù)設計要求的保溫系統(tǒng)進行冬期施工。具體冬期施工工藝參照各保溫體系的使用說明書進行。5.7鋼結構工程冬期施工方法5.7.1基本要求在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫焊接工藝培訓并應取得合格證，方能參加鋼結構的負溫焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的電焊工來擔任。在負溫度下鋼結構的焊接接頭的板厚大于40mm時，節(jié)點的約束力較大，且當承受板厚方向的拉力作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。氣體保護焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1MPa時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。0鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。1負溫下施工用鋼材，應進行負溫沖擊韌性試驗，合格后方可使用。冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼，其質(zhì)量應分別符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2鋼材及有關連接材料應附有質(zhì)量證明書，性能應符合設計和產(chǎn)品標準的要求。根據(jù)負溫下結構的重要性、荷載特征和連接方法，應按國家標準的規(guī)定進行復驗。5.7.2鋼結構制作鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節(jié)柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓