七號路冬季施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章工程概況 1一、工程簡介 1二、編制依據(jù) 1三、工期目標 1四、主要技術指標 1五、技術標準 2六、合同管理目標 3七、環(huán)保目標 3八、文明施工目標 3九、主要工程量 3第二章施工組織機構及管理構架 5一、人員配置 5二、施工管理機構職責 6第三章施工總體部署 9一、合同工期 9二、各主要工程的施工組織、計劃 10第四章施工現(xiàn)場平面布置 11一、施工現(xiàn)場平面布置原則 11二、生產(chǎn)生活大臨布置 11三、施工用水、用電計算 12第五章、施工進度計劃及保證措施 13一、施工進度計劃表 13二、保證措施 13第六章勞動力投入計劃 15一、勞動力投入計劃 15二、勞動力保證措施 16第七章機械投入計劃 17第八章主要施工方案及技術措施 19一、施工前準備工作 19二、排水工程施工及技術措施 22三、道路工程施工及技術措施 31四、路面面層施工及技術措施 54第九章工程重難點分析 68一、工程量大、工期緊 68二、季節(jié)性施工困難多 68第十章成品、半成品保護措施 69一、施工測量工程 69二、土方工程（包括挖填土、釬探） 69三、原材料 70四、臨水、臨電、臨建工程 71第十一章質量保證措施 72一、質量目標 72二、質量保證體系 72三、質量保證措施 74第十二章安全保證措施 79一、安全目標 79二、安全保證體系 79三、安全保證措施 79第十三章冬季施工措施 82一、冬季施工原則 82二、施工準備 82三、各重點分項冬季施工安全措施 84第十四章文明施工措施 84一、文明施工措施 85二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施 86第十五章施工現(xiàn)場應急預案 88一、交通事故預防及搶救 88二、觸電事故應急預案 89三、機械傷害事故應急預案 91四、雨季施工應急預案 94五、預防停電現(xiàn)象的措施 97第十六章工程竣工后服務承諾 98第一章工程概況一、工程簡介本工程為天津風電產(chǎn)業(yè)園市政基礎設施配套工程之一七號路工程，工程位于天津市北辰區(qū)大張莊。本工程先后與主干路一、一號路、主干路二平交，本工程與主干路二接順，與一號路交口屬于本工程范圍本工程為一塊板道路，設計設計長度898.402m（K0+000～K0+89），實際修筑長度853.195m本工程的雨、污水管道北起主干路一南至主干路二，道路全長約898.402m，擬建雨水管道分別位于道路設計中心線西側各11.5米處；擬建污水管道位于道路設計中心線西側14米處。二、編制依據(jù)（一）、國家頒布及天津市有關施工規(guī)程、設計規(guī)范、質量檢驗及驗收標準和法規(guī)性文件及業(yè)主制定的有關規(guī)定。（二）、招標文件和設計圖紙及勘察資料。（三）、《瀝青路面施工及驗收規(guī)程》(GB50092-96)；《混凝土排水管道基礎及接口》(04S516)；《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)；《公路路面基層施工技術規(guī)范》(JTJ034-2000)；《公路路基施工技術規(guī)范》(JTGF10-2006)；《城市道路工程質量檢驗標準》（DB29-50-2003）；《城市排水工程質量檢驗標準》（DB29-52-2003）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；《天津市市政工程施工技術規(guī)范（道路工程）》（J10405-2004）；《天津市市政工程施工技術規(guī)范（排水工程）》（J10407-2004）；三、工期目標開工日期:2010年11月3日，竣工日期：2011年四、主要技術指標1.道路等級：城市次干路（II）；2.計算車速：V=30Km/h；3.荷載標準：路面結構計算軸載BZZ-100；4.路面結構使用年限：15年5.路面類型：瀝青混凝土路面五、技術標準1、道路工程道路標準橫斷面布置：2.5m（人行道）+15m（行車道）+2.5m（人行道），全寬20m。設計車行道橫坡：1.5%，采用直線拱。人形道橫坡為1%，道路外側以坡度1：1.5進行放坡，以保證緣石穩(wěn)定。車行道路面結構：4cm細粒式瀝青混凝土（AC-13C）+粘油層（PC-3）+7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+瀝青碎石封層+透油層(PC-2)+18cm水泥穩(wěn)定碎石（5%）+18cm石灰粉煤灰碎石（8：12：80）+15cm石灰土（12%），總厚62cm，土基回彈模量不小于30MPa。路面頂面彎沉值為26.5（1/100mm）。1.2人行道路面結構6㎝人行道環(huán)保磚+3㎝砂墊層+15㎝石灰粉煤灰土（12：35：53）+15㎝石灰土（10%），總厚39㎝。土基回彈模量不小于25MPa。側緣石規(guī)格為15×35×80（40），側石外露17cm，其抗壓強度不小于30Mpa。側石背后用C15級混凝土做后戧。緣石規(guī)格為7×15×30其抗壓強度不小于30Mpa。人行道上設樹穴，間距6米，樹穴規(guī)格為1.0m×1.0m。樹穴內鋪設卵石以防止泥土外漏。2、排水工程2.1管材形式：2.1.1本工程混凝土管材均采用符合國標《混凝土和鋼筋混凝土管》GB/T11836-1999要求的管材，管材等級不低于二級管。聚乙烯鋼纏繞排水管的環(huán)剛度不低于8KN/m2。2.1.2管徑DN300～1200㎜的雨水管道采用鋼筋混凝土承插口管。2.1.3管徑DN1350㎜以上的雨水管道采用柔性接口鋼筋混凝土企口管。2.1.4雨水收水支管采用鋼筋混凝土承插口管。2.1.5污水管材均采用HDPE雙壁波紋管。2.2管道基礎形式：2.2.1鋼筋混凝土管基礎采用砂石基礎，基礎形式根據(jù)管道管頂覆土高度按《給水排水標準圖集》S5（二）04S516確定；2.2.2HDPE雙壁波紋管管道基礎采用砂石基礎，參照《塑料管基礎及回填圖》；2.2.3雨水收水支管管道基礎采用砂石基礎，參照《給水排水標準圖集》S5（二）04S516；六、合同管理目標嚴格合同管理，全面履行招標文件中承包人的權力和義務，精心組織，科學安排；加強成本管理及控制，配合業(yè)主做好投資的成效控制。七、環(huán)保目標重視環(huán)境保護，避免施工造成的環(huán)境污染，不破壞可視范圍景觀，保持沿線自然狀態(tài)。八、文明施工目標文明工程、文明管理、文明施工。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項目業(yè)余文化生活，營造文明環(huán)境。九、主要工程量主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注一排水工程（一）雨水管道1D500鋼筋混凝土承插口管m2402D1000鋼筋混凝土承插口管m323D1200鋼筋混凝土承插口管m2324D1350鋼筋混凝土柔性企口管m325D1650鋼筋混凝土柔性企口管m393.56大型平篦收水井座657φ1000圓形雨水檢查井座138矩形直線井座119矩形三通雨水檢查井座110扇形井座1（二）污水管道1D400聚乙烯雙壁波紋排水管m1077.14φ1000圓形污水檢查井座295φ1000圓形沉泥井座6二道路工程1車行道面積m2180382人行道面積m24405

施工組織機構及管理構架一、人員配置我項目部組建了一支具有豐富操作經(jīng)驗的、高素質、有責任心的施工專業(yè)化隊伍。為確保工程的施工質量，建立了精干、高效的前方施工和后勤保障系統(tǒng)。建立良好的施工管理機構，施工管理機構的合理組織將對保證工程質量、安全文明施工起到關鍵的作用，也是一個工程能順序完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質量、安全文明施工達到預定目標，將采取以下組織部署： 工程管理組織機構圖項目經(jīng)理：丁志明施工經(jīng)理：譚富項目經(jīng)理：丁志明施工經(jīng)理：譚富祥安紅飛項目總工：孫忠安全經(jīng)理：丁志明工程部質安部物資部經(jīng)營部綜合辦公室試驗室施工隊施工隊施工隊二、施工管理機構職責成立“中冶天工天津風電產(chǎn)業(yè)園基礎設施工程項目經(jīng)理部”，全面負責工程施工、組織控制和管理，履行施工合同。項目經(jīng)理部設置工程部、質安部、物資部、經(jīng)營部、綜合辦公室、試驗室。1、項目經(jīng)理1.1對工程總體負責，組織并執(zhí)行與施工相關的一切事務。1.2在本工程項目實施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)。1.3作為本工程項目的項目安全、質量保證的第一責任人，負責建立健全的安全、質量保證體系，確保本項目的安全、質量目標，建立和實施安全、質量生產(chǎn)責任制，確保各項安全、質量活動的正常開展。1.4負責施工現(xiàn)場全面的文明施工管理和環(huán)境保護，組建施工現(xiàn)場的文明施工小組，并結合本工程項目的特點，制定和實施文明施工管理和環(huán)境保護細則。1.5負責工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實施，對工程項目進行資源配置，保證本項目管理體系的有效運行及所需人、材、物、機資源的需要，根據(jù)工程需要對現(xiàn)場人員任免、聘用、獎罰。對工程項目成本負責。2、安全經(jīng)理2.1對項目經(jīng)理負責，負責管理安全生產(chǎn)、安全防護、用電安全、文明施工等日常事務管理等方面的工作。2.2經(jīng)項目經(jīng)理授權，對現(xiàn)場安全問題進行獨立的判斷和相應處理。其職責是：落實并實施安全施工措施，協(xié)調項目經(jīng)理建立施工現(xiàn)場的安全及文明施工組織體系、工作方針和程序。2.3定期和不定期召開安全會議，解決施工中存在的安全隱患，組織專人進行安全大檢查。建立施工安全監(jiān)察系統(tǒng)并督促各專業(yè)施工隊依照工程安全保證計劃嚴密執(zhí)行。3、總工程師3.1對本工程施工技術、工程質量、安全生產(chǎn)、計量測試負直接技術責任，負責組織指導工程施工技術人員開展有效的技術管理工作。3.2負責組織編制本工程項目的《實施性施工組織設計》主持現(xiàn)場施工測量放樣，圖紙審核和保證工程質量、安全生產(chǎn)的技術措施。3.3負責組織在本項目的新技術、新工藝、新設備、新材料推廣。3.4對本工程施工中可能存在的質量隱患及其預防和糾正措施進行考核，組織解決工程施工中技術難題的科研攻關。3.5負責項目的技術總結和竣工資料編制，并組織竣工交驗。4、工程部4.1對施工隊進行施工作業(yè)技術交底、技術指導。4.2做好有關設計變更工作。4.3編制質量計劃和作業(yè)指導書。4.4配合有關專家進行重點項目的施工方案制定和科技攻關。4.5進行日常的現(xiàn)場施工管理與組織。5、質安部5.1負責施工質量的檢查、教育和管理工作。5.2做好工程質量自檢和記錄。5.3做好本工程的內業(yè)資料整理和匯總工作。5.4落實ISO9001質量認證體系工作。5.5根據(jù)公司安全質量目標和管理規(guī)定，制定本工程的《文明施工質量管理工作規(guī)劃》，負責安全質量綜合管理。5.6編制和呈報安全質量計劃、安全質量技術方案、安全質量措施，在施工過程中起到監(jiān)督、檢查和落實的作用。5.7定期組織安全質量檢查，做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改，對存在的安全隱患下發(fā)與其相關的整改通知書，并監(jiān)督整改。5.8負責收集各種安全質量活動記錄，填報有關報表并進行統(tǒng)計，對有關安全質量隱患的問題制定預防措施，并編制安全質量管理辦法。5.9根據(jù)國家及地方環(huán)保法律法規(guī)，制定本工程的環(huán)境保護措施，督促環(huán)境保護措施的有效執(zhí)行。7、物資部7.1負責本工程項目設備、物資采購和管理，制定設備管理辦法并落實。7.2負責本工程項目全部施工設備的管理工作，制定施工機械、設備管理制度并監(jiān)督落實，負責設備的安裝、檢驗、驗證、標識、使用、保護和記錄。7.3負責對本工程機械設備的使用費用及材料消耗情況進行分析和管理。8、經(jīng)營部8.1編制旬、季度及年度施工計劃。8.2統(tǒng)計旬、季度及年度完成工程工作。8.3編制工程項目施工作業(yè)責任成本。8.4收集整理統(tǒng)計資料，組織項目驗工計價。8.5負責本項目工程的合同管理工作。10、綜合辦公室10.1負責經(jīng)理部文秘、接待、后勤及對外關系協(xié)調等工作。10.2負責經(jīng)理部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學習和培訓工作。11、試驗室：負責本工程所有的試驗工作并做好每一次試驗記錄。施工總體部署根據(jù)招標文件的有關要求，結合我單位多年來市政工程施工所積累的管理經(jīng)驗，按照系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃。工期以Project項目管理軟件進行計劃控制；安全以“預防為主，常抓不懈”，保證道路交通安全和施工安全。施工技術以解決難點工序施工為主要內容，實行技術骨干定崗負責，專家動態(tài)指導，組織有效攻關。實現(xiàn)“一流的施工隊伍，一流的工程質量，一流的服務信譽”的戰(zhàn)略目標。工程質量目標嚴格執(zhí)行合同條款，按照招標文件的有關規(guī)范規(guī)程、設計圖紙和業(yè)主以及監(jiān)理工程師的指令施工，制定落實各項質量管理和保證措施，確保分項工程合格率100%、優(yōu)良率90%以上，力爭95%以上；分部工程合格率100%、優(yōu)良率90%以上，力爭95%以上；單位工程優(yōu)良率100%；質量評分90分以上；達到優(yōu)質。安全生產(chǎn)目標嚴格按照國家安全制度和規(guī)定，達到“五無一杜絕”，“一創(chuàng)建”的標準?！拔鍩o”即：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機械事故，無火災、洪災事故，無倒塌事故，無中毒事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建天津市安全文明工地；輕傷負傷頻率控制在3‰以下。施工總體指導思想和原則保質量、保工期、保安全、保暢通、抓重點、促平衡、空間占滿、時間用足，科學安排交通導行，精心組織施工。確保業(yè)主招標文件總體和階段性的工期和質量要求，以此為中心，進行施工計劃安排；確保工程質量；確保行人與車輛的安全；確保施工現(xiàn)場現(xiàn)狀管線的安全與正常運行；確?，F(xiàn)況交通暢通；施工區(qū)按規(guī)范要求進行施工，保護環(huán)境，創(chuàng)造綠色工地；所有施工一次成優(yōu)，嚴禁返工。一、合同工期根據(jù)合同內容，本工程開工時間為2010年11月3本工程各作業(yè)面在平行施工、流水作業(yè)原則的基礎上，做好“見縫插針”的穿插性施工。施工總體安排以流水施工做主導，各道工序穿插進行施工，采用相應的措施集中管理，統(tǒng)一調配縮短工期。根據(jù)最終完工日期，我們采取倒排工期方法，嚴格控制施工進度，確保工程按期完成。二、各主要工程的施工組織、計劃1、工期安排原則依據(jù)招標文件中給出的工程數(shù)量，結合我單位的技術、裝備實力和類似工程的施工經(jīng)驗以及將要投入到本工程的機械設備、人員、資金等資源，運用科學的施工計劃，統(tǒng)籌兼顧，合理進行工期安排。在保證施工安全、工程質量的基礎上，優(yōu)化資源配置，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內保質保量的完成施工任務。以組織流水施工，均衡生產(chǎn)為基本方法。施工準備階段，完成現(xiàn)場臨時建筑的建設，人員、機械設備、物資進場，編制實施性組織設計，技術人員進行現(xiàn)場調查工作，圖紙與現(xiàn)場相結合，確定分段施工范圍和施工、交通的組織方法；根據(jù)施工計劃提出周密的材料及機械使用計劃；完成地上、地下管線及障礙物詳細調查，對影響結構施工的現(xiàn)況管線編制詳細的拆改移、加固保護方案報業(yè)主、監(jiān)理和管理部門審批。2、工程總工期與分階段工期施工準備擬開工時間2010年11月3排水工程擬開工時間2010年11月路基工程擬開工時間2011年2月15二灰碎石、水泥穩(wěn)定碎石擬開工時間2011年3月16側平石及人行道擬開工時間2011年3月20瀝青砼鋪筑擬開工時間2011年4月清理交工擬開工時間2011年4月第四章施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置原則我單位將按照施工總平面圖（后附施工總平面圖）建設項目部及現(xiàn)場生活房屋、倉庫等；安裝供水管線、架設供電和通信線路；設置料場、車場；修筑臨時道路和臨時排水設施等。臨時建筑門口設置“五牌一圖”即工程概況牌、文明施工管理組織網(wǎng)絡牌、安全管理牌、防火須知牌、環(huán)保措施牌、施工總平面圖。施工管理人員全部配備手機及對講機，分別供施工過程中與內、外界聯(lián)系使用，同時配備多臺臺式電腦及筆記本電腦聯(lián)網(wǎng)作為信息化管理平臺。施工場地的標語、標牌，按天津市北辰區(qū)和業(yè)主有關規(guī)定，示明本工程施工建設有關的單位和責任人。未經(jīng)允許，不擅自掛寫標語、廣告等牌。標語、標牌的大小規(guī)格、色彩，做到與周圍環(huán)境相協(xié)調，給人清潔、清新的美化感覺。1、要滿足施工需要，方便施工管理，確保施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求。2、在允許的施工用地范圍內布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地的規(guī)劃，將對交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、處理好交通線路與臨時道路的關系，保證該地區(qū)交通運行通暢，避免擁擠和堵車現(xiàn)象發(fā)生。4、做好防塵、防噪措施，創(chuàng)建文明工地，作為美化和宣傳天津市的窗口，為天津市的建設添光彩。5、場地布置遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全且布置合理。二、生產(chǎn)生活大臨布置1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設施、生活臨時設施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2、施工大臨設施設于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200㎡。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3、由于本工程主要結構部分采用商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場設二臺200L砂漿攪拌機。預制構件制作區(qū)、二灰碎拌和站，設于甲方指定紅線范圍內空置位置上。砼攪拌機和砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4、施工總平面管理4.1為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目付經(jīng)理負責，實行分片包干管理，責任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。4.2項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內要布置工程進度計劃圖表、勞動力調配、晴雨表、單位工程質量目標規(guī)劃表、管理機構圖等圖表。4.3凡進場的材料、設備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。4.4進出入口設值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。4.5施工現(xiàn)場設專職保安人員，無關人員禁止進入現(xiàn)場。三、施工用水、用電計算1、施工用水工程施工用水使用現(xiàn)有河渠內的水或地下水，工程施工前將水送試驗室進行檢驗，符合要求后再進行使用。2、施工用電本工程工期緊，施工面廣，施工區(qū)域內土壤含水率較大，為能有效地保證整個排水及道路工程的順利進行，首先必然要解決的關鍵環(huán)節(jié)就是降水施工作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)階段對整個現(xiàn)場的實地考察，溝槽開挖采用人工和機械開挖相結合，機械為主，人工為輔，設明溝排水系統(tǒng)，每30m設一水窩子，每一水窩子內放置一臺DN50潛水泵，及時將水排出，依此方法，按實際工程進展情況，依次施工，確保排水管路工程的順利進行。第五章施工進度計劃及保證措施一、施工進度計劃表施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表。二、保證措施1、調譴精兵強將，強化施工管理投標人中標后，及時組建各種專業(yè)化隊伍，投入足夠的管理力量，技術力量和勞動力，迅速進駐施工現(xiàn)場，并建立各種管理體系，保證工程按時開工；同時組建現(xiàn)場服務組，根據(jù)工程的特點，針對性地解決現(xiàn)場的難題。建立信息化施工管理系統(tǒng)，在施工中始終抓工程中的重點、難點，確保工程按計劃完成。2、科學組織、抓好協(xié)調加強施工計劃的科學性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術、系統(tǒng)工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，做到點線明確，輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當，并在施工中積極做好各方面的協(xié)調工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度。做到精心組織，合理安排，使各項工作有效展開，工程順利進行。3、應用先進的生產(chǎn)設備及采用先進合理的施工工藝3.1廣泛應用成熟配套的機械化生產(chǎn)線，充分發(fā)揮機械作用。根據(jù)本工程特點，配備性能良好、高效先進的施工機械，進行機械化施工。3.2采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工作業(yè)指導書，使各施工隊及工作班組按指導書具體操作。4、加強網(wǎng)絡計劃管理4.1對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網(wǎng)絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加人力、物力、財力的投入，確保分項、分部工程按期完成。4.2在保證質量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排工序層次，減少雨季對施工的影響，利用大好季節(jié)加快施工進度。4.3抓好冬季施工安排為使工程順利進行，不誤工期，及時收集氣象信息，搞好冬季施工及安全防護，專人負責已施工地段及現(xiàn)場設施的防護，同時備足防雪、防凍用品，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，采取合理措施。4.4制定好實施性施工組織設計優(yōu)化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，是確保工期的前提。為此，投標人將加強施工計劃的科學性，運用網(wǎng)絡技術、系統(tǒng)工程等新技術原理，根據(jù)本標段工程的技術特點及現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。第六章勞動力投入計劃一、勞動力投入計劃根據(jù)本工程工程量、工期和各分部工程的特點，我單位將逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足，根據(jù)進度計劃，提前組織勞動力進場，并做好技術、質量及安全交底，對重點工序、新工藝進行專業(yè)技術培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。同時做好節(jié)假日期間勞動力補充計劃。施工中統(tǒng)籌安排勞動力，節(jié)假日期間照常施工，確保合同工期的實現(xiàn)。根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調整，以滿足施工要求，保證施工進度。施工作業(yè)隊由我單位從事綜合市政工程多年的專業(yè)隊組成，配合勞務隊伍為在我單位注冊的、成建制的、常年與我單位合作的、具有豐富綜合市政工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊，對所有人員進行標識，掛牌持證上崗。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況第1月第2月第3月第4月第5月第6月管理人員101010876機械工101520151514試驗工256222起重工883422木工6106222砼工688622測量工466444電工122222普通工203030303030二、勞動力保證措施1.使用專業(yè)施工隊伍。隊內工人無其它職業(yè)，能夠專心施工，保證施工隊伍人員相對穩(wěn)定。2.編制周密的施工進度計劃，施工時嚴格按進度計劃走，提前組織隊伍進場。3.提前組織好備用施工隊伍，以備計劃調整時能夠隨時組織進場。4.制訂詳細的施工工藝，分清各工序的順序，使各隊、各專業(yè)工種協(xié)調配合好，避免出現(xiàn)窩工。機械投入計劃根據(jù)本工程規(guī)模特點，制定總的機械設備計劃，依據(jù)施工進度安排作出調配計劃分期分批組織進場，制定嚴格的機械設備管理制度，以保證工程按時、按質的順利完成。1、根據(jù)本工程施工特點，合理調整公司機械設備，以充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設備的能力。2、實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務；提高機械施工質量，降低消耗；愛護機械設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉記錄。3、實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考試，確認合格者發(fā)給操作證并持證上崗。4、合理組織機械施工。根據(jù)需要和實際可能，經(jīng)濟合理的配備機械設備；復排好機械施工計劃，合理組織實施；充分考慮機械設備維修時間，堅持“先維修，后使用”的原則。5、加強機械設備的維修和保養(yǎng)，保證機械設備始終處于良好的技術狀態(tài)，以保證施工的順利進行。本工程施工機械設備投入計劃見下表主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力新舊程度預計進廠時間1瀝青混凝土拌和設備TS503360t/h80%2瀝青混凝土攤鋪機S21008德國12m90%3瀝青混凝土攤鋪機S1800380%490%570%685%7挖掘機75%970%1065%1175%1275%1385%1485%1570%1675%1870%1975%2070%75%第八章主要施工方案及技術措施一、施工前準備工作1、施工準備1.1進場后組建項目經(jīng)理部及時編寫完善詳細的實施性施工組織設計，內容包括：施工場地規(guī)劃、臨建設施布置、施工機構組織、總體工程施工程序、施工技術措施、施工質量、安全、進度保證體系和措施、文明施工和環(huán)境保護措施；同時，組織落實投入本工程施工的機械設備和材料，并做好進場人員準備。1.2積極與業(yè)主和各相臨的管理單位聯(lián)系，將本工程的施工方案、工期、安全保證措施與其溝通，取得他們的理解和支持，積極配合業(yè)主作好周圍管線的遷移保護、監(jiān)控工作。1.3施工進場后，立即進行控制測量點位移交、復核、編寫控制測量技術措施，同時按“實施性施工組織設計”詳細規(guī)劃的分期、分段施工程序進行施工場地的準備工作，保證按計劃開工。1.4施工機械設備按需用時間提前安排，分批調度，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水、用電，試車待用。1.5周轉材料、施工機具等是保證施工順序的物資基礎，這些物資的準備工作必須在開工前完成，根據(jù)各種物資的需用量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的要求。1.6計劃主材報公司審批同意，并征得業(yè)主同意，地方材料、半成品等材料征得業(yè)主同意后，速辦訂貨供料合同及有關手續(xù)，提前進貨，對業(yè)主提供的材料按施工進度計劃提前申請，及時進料供貨。對本工程所采用的主要原材料將嚴格按規(guī)范要求進行檢查、取樣試驗等工作，把好原材料質量關。材料進場后按指定地點堆放或入庫。1.7辦妥各項施工手續(xù)，按規(guī)定制度和當?shù)赜嘘P法規(guī)條例辦證，做到有準備開工，按規(guī)范施工，保障工程施工過程的順利進行。2、技術準備2.1熟悉圖紙資料和有關文件認真、細致的了解該工程的全部設計圖紙，并在此基礎上對設計圖紙做如下審核：圖紙有無缺漏錯誤；校對圖號、張數(shù)與標準圖有無矛盾；管線位置；坐標高程縱斷是否一致等，并理解設計意圖，參加圖紙會審和設計交底工作。收集有關技術資料，如擬建工程的設計資料，測量記錄，水準點位置記錄。并請勘察設計部門提供該地區(qū)的水文地質資料。收集施工期間內天津市歷年的天氣情況等資料。2.2編制施工方案根據(jù)設計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關系，工期要求以及有關定額等編制更為詳盡的施工方案。2.3技術交底根據(jù)設計文件和施工組織設計，逐級作好技術交底工作。技術交底在開工前進行，技術交底分施工方案交底和工序技術交底，施工方案交底面向項目部、項目分部的管理人員進行，工序技術交底面向項目部、項目分部的基層管理人員和操作人員進行，詳實到位。2.4技術保障施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。制定相應的技術保障措施，做好技術培訓工作。3.現(xiàn)場準備3.1臨時道路本工程施工面廣、施工運輸工程量大，為保證施工物料方便、快捷的運至施工作業(yè)面。經(jīng)實地考察所施工道路附近情況，本著經(jīng)濟、實用的原則充分利用原有鄉(xiāng)間道路及橋涵，將新修臨時道路與原有道路連接形成環(huán)形道路，保證施工車輛順利通行。臨時道路布置原則：距正式綠化帶外邊沿6m處開始分別鋪設一條寬6m的臨時道路。臨時道路做法：臨時道路路面寬度為6m，鋪設材料為現(xiàn)場拆房土，鋪設厚度為0.6m，路基放坡系數(shù)1:1。若有排水需要則距臨時道路外側設一條泄水溝，滿足排水需要。因各主干道開槽土均需運至泄水溝以外的堆土場，為保證沿線泄水溝通暢，每條通往堆土場的臨時道路沿泄水溝水流方向埋設鋼筋混凝土管通過原有鄉(xiāng)間道路與新修建的臨時道路相結合，使施工車輛可行至正式修建道路各標段，滿足施工現(xiàn)場施工要求。3.2地下管線及其它地上地下設施的加固措施1、在路槽施工前，根據(jù)圖紙和有關部門提供的信息，應對各種地下管線進行認真調查，詳細記錄。2、派人進行刨驗地下管線，在施工過程中派專人現(xiàn)場指揮機械施工以免碰壞管線。3、對情況不明的地下管線不進行施工。4、對各種地上設施、周圍建筑物、在施工前進行詳細調查，并適當采取加固、維護措施。5、在施工過程中派專人現(xiàn)場指揮機械，防止機械（挖掘機、推土機、裝載機等機械）撞壞、碰壞周圍建筑物。二、排水工程施工及技術措施1、排水工程施工方案排水工程施工前向監(jiān)理工程師申報排水工程原材料檢驗數(shù)據(jù)、試驗人員、施工機械、施工工序及工藝等詳細說明的施工方案，在監(jiān)理工程師同意后再進行排水工程施工。1.1工藝流程：測量放線→挖排水溝→溝槽開挖（清淤處理、砂石換填）→砂石基礎→管道安裝→檢查井砌筑→回填根據(jù)槽底土質決定測量、放線根據(jù)槽底土質決定測量、放線鋼板樁支撐排水溝清淤處理溝槽開挖砂石換填回填砂石基礎管道安裝砌檢查井測量、試驗1.2施工測量、放線根據(jù)業(yè)主或設計給定的管線樁位，請監(jiān)理工程師共同見證放出定位樁，并繪制標記點，復核永久水準點，建立臨時水準點并做好標記，沿線每隔100m開工前，根據(jù)給定的樁位和設計圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位置，管槽棄土堆放距管槽上口邊線15m測量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線，當挖土土面至設計槽底1m時測下反樁，下反樁沿管線每10m設一個，并將數(shù)據(jù)通知施工班組。當挖土土面距設計槽底高程約20cm時，測基礎上平樁，上平樁每回填前對管頂高程進行復測，測點距離為10米。此數(shù)據(jù)為竣工測量資料。檢查井施工完成后測量人員及時測量檢查井井底高程，各檢查井之間的距離，以便及時掌握回填后的地面高程。1.3管道開槽根據(jù)工程所在地的地質及場地實際情況，雨、污水管道開挖采用同槽明開形式施工，當管槽開挖深度大于4米時管槽開挖需打入鋼板樁進行支護，且開挖管槽前先設大口井集水井降低地下水位。1.3.1管槽開槽施工開挖采用明槽開挖。溝槽開挖使用挖掘機配合運輸車、推土機及人工進行施工，首先開挖前將溝槽上口線、下口線及中線用石灰線標明，利用挖掘機將土方挖出裝置運輸車，運至附近堆土場，然后用推土機將土攢垛，同時將堆土高度控制在1.5米以內。當挖掘機挖至距槽底30㎝深度時停止開挖。為了防止機械超挖或擾動原狀土壤，此時采用人工進行溝槽清底。當清理至設計高程后在溝槽右側開挖一條深0.3米，寬0.3米排水溝，以便將溝槽積水及時排出。1.3.2根據(jù)圖紙要求溝槽開挖采用明開槽法進行時，溝槽底部基礎開挖寬度計算公式如下：B=D1+2(b1+b2+b3)式中B—管道溝槽底部開挖寬度（㎜）D1—管道結構的外緣寬度一側（㎜）b1—管道一側的工作面寬度（㎜）（參照下表）b2—管道一側的支撐厚度（150—200㎜）b3—現(xiàn)場澆筑砼或鋼筋砼管渠一側模板厚（㎜）管道一側工作面寬度（㎜）管道結構外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800溝槽挖土應隨挖隨清理，堆土除了滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008的規(guī)定外，距溝槽上口邊線15米以內不得堆土或堆棄其它物品，在溝槽開挖過程及成槽后，槽頂應避免出現(xiàn)振動荷載。施工開槽后，若發(fā)現(xiàn)淤泥、流砂等不利土質情況，應按設計要求進行碎石換填，嚴重者應拋塊石然后還填碎石至管道基礎底部（具體措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定），再進行施工。1.3.3溝槽排水施工時可以根據(jù)不同的土質和地下水位的情況，各自制定排水方案。施工前將積水排凈后方可進行施工。溝槽允許偏差和檢測方法序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法1槽底高程1，-20范圍點數(shù)水準儀檢測2槽底中線每側寬度不小于設計規(guī)定兩井之間6經(jīng)緯儀檢測或掛中心線鋼尺檢查3溝槽邊坡不陡于設計規(guī)定坡度尺檢查1.4管道基礎及處理方法1.4.1管道基礎形式鋼筋混凝土管基礎采用砂石基礎，基礎形式根據(jù)管道管頂覆土高度按《給水排水標準圖集》S5（二）04S516確定；聚乙烯鋼纏繞排水管管道基礎采用砂石基礎，參照《塑料管基礎及回填圖》；雨水收水支管管道基礎采用砂石基礎，參照《給水排水標準圖集》S5（二）04S516。1.4.2管道基礎下特殊土層處理方法：1.4.2.1當管道砂石基礎坐落在承載力<100kpa的土層時，應進行土層處理，如該土層深度小于500mm時，全部清除，換填土石屑，并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95。如該土層深度大于500mm時，下挖500mm，換填土石屑，并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95。1.4.2.2當檢查井基礎坐落在承載力<100kpa的土層時，應進行土層處理，如該土層深度小于500mm時，全部清除，換填土石屑，并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95。如該土層深度大于500mm時，下挖500mm，換填土石屑，并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.95。1.4.2.3當基礎坐落于淤泥層或現(xiàn)狀水溝（渠）底之上時。當淤泥厚度小于0.5m時，應清淤，挖至現(xiàn)狀土層，還填碎石至管道基礎底部，再按上述管道基礎施作；當淤泥厚度大于0.5m時，則應拋塊石擠淤，然后還填碎石至管道基礎底部，再按上述管道基礎施作。根據(jù)以上三種情況，在基礎換填處理完畢后，進行管道砂石基礎施工。1.5管道安裝砼管道安裝前，先請監(jiān)理工程師共同復測基礎高程和位移，在監(jiān)理工程師確認達到設計規(guī)范要求后再進行施工。由于本次施工管道直徑較大，管道安裝采用“吊車吊管安裝法”。管道安裝操作時應明確分工，下管時必須保證溝槽穩(wěn)定，起吊不能過猛，槽下運管時應在槽底上通鋪草袋和順板，將管吊運到槽底后，再將管逐節(jié)按設計要求采用卷揚機將兩管同心插入，做到膠圈不扭曲就位正確。操作時設專人指揮，保證人身安全，防止管與管之間互相碰撞。1.5.1管道安裝前應做好如下準備工作：1.5.1.2驗證所有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，采取抽樣法進行檢測。管節(jié)內外壁、承插口和橡膠圈進行外觀檢查，有損傷或變形進行處理或調換。1.5.1.3下管前將承口內和插口表面及管身的泥土贓物清干凈。1.5.1.4按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適，應做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。1.5.1.5做好工序交接驗收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。1.5.2下管時要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽下搬移。根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車下管，下管時應注意以下事項：1.5.2.1下管時，吊車距溝邊應有1m的間隔距離，以避免溝壁坍塌。1.5.2.2吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。1.5.2.3下管時派專人指揮，施工管理人員必須持證上崗，駕駛員必須聽從信號進行操作。1.5.2.4吊裝管節(jié)應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。1.5.2.51.5.2.61.5.2.7管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝槽運管不得擾動原土層。1.5.3管道安裝時，頂拉速度應緩慢，保持兩管中心線對準，間隙均勻，派專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應停止頂拉，調整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到工作位置。管道安裝后采取穩(wěn)固措施，防止管道回彈。1.5.4每節(jié)管道安裝就位后，立即測定高程中心線，間隙量等質量指標，如不符合要求，及時采取措施進行糾正。管道安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理工程抽檢，同時請監(jiān)理工程師共同復測管底高程，經(jīng)監(jiān)理工程師認可各項指標滿足設計要求后質檢人員及測量人員進行資料整理，以此作為竣工數(shù)據(jù)納入竣工資料。管道安裝允許偏差表序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法勁流管徑壓力管道范圍點數(shù)1中線位移（承插口，一般管）1530兩井之間10m1點不少于3點掛中心線用尺量每側1點2管內底高程±10±20兩井之間10m1點不少于3點用水準儀測量±15±30兩井之間10m1點不少于3點用水準儀測量倒虹吸管±15每道直管10m1點不少于3點3相鄰管內底錯口33兩井之間10m1點不少于3點用尺量554承插口管管底內高程±15兩井之間10m1點不少于3點用水準儀測量就位管口≯30用尺量安裝線至承口端的距離1.6管道接口承插口及柔性企口管道采用橡膠圈接口，接口膠圈無氣孔、裂縫和重皮現(xiàn)象，其物理性能符合下列要求：1.6.1邵氏硬度46～55度；1.6.2伸長度≥375%；1.6.3抗斷強度≥9Mpa；1.6.4壓縮永久變形（70℃×24h）≤20%；1.6.5熱空氣老化（70℃×7天）；硬度變化：-5～+8IRHD；拉伸強度變化：≤-20%扯斷伸長率變化：-30～+10%兩管同心插入時，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、扭曲、外露等現(xiàn)象。接口允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍頻率1剛性接口寬度+5，010個接口1鋼尺檢查厚度+5，02承插口管管徑≤1000≯203個接口1鋼尺檢查膠圈至承口端的距離管徑＞1000≯303塑料管，玻璃纖維增強塑料夾砂管就位管口縱向偏差≯101.7砌筑檢查井1.7.1砌井前先請監(jiān)理工程師共同檢查檢查井的位置，基礎強度、尺寸及高程，符合要求后方可砌筑。1.7.2井底墊層待管道敷設完畢后按設計要求澆注完成；方形井采用滿丁滿條砌法，圓形井采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面朝外，上下層磚間豎縫應錯開。1.7.3砌筑井室時先將基礎清理干凈，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，灰縫厚度為10mm。護底、溜槽和井壁同時砌筑。1.7.4檢查井井內壁按照設計要求抹面，詳見圖集02S515，抹面完成后用毛氈或草簾子苫蓋，養(yǎng)護時間7天。1.7.5井室內爬梯應隨砌隨安，位置準確，爬梯安裝后在砌筑砂漿未到達規(guī)定強度前不得踩踏。1.7.6井身接高時，應將原磚面上的泥土雜物清理干凈。接入井室的管口應與內壁齊平，井壁和混凝土管接觸部分必須坐滿砂漿，防止地下水滲入井室。1.7.7檢查井、收水井等施工完畢后應立即安裝符合設計要求的井蓋井篦，防止行人跌入或土塊、雜物掉入井內；支管或預埋管應按設計標高、位置、坡度隨檢查井施工同時安裝完畢，在回填土前用干磚封堵抹面不漏水。1.7.8井室砌筑的質要求1.7.8.1井室的勾縫抹面和防滲應符合質量要求；1.7.8.2井蓋高程的允許偏差為±5mm；1.7.8.3井壁與管道接縫處應嚴密，不得漏水。1.8澆筑檢查井施工底板砼基礎澆筑完成后進行檢查井井壁鋼筋綁扎，綁扎前先劃好受力鋼筋間距，然后進行分布筋綁扎。鋼筋錨固長度35d、搭接長度42d，鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。鋼筋綁扎的間距、位置和數(shù)量按照設計要求施做。1.8.1模板支立在底板砼基礎頂面放出中線。模板安裝好后對軸線、高程進行檢查，符合規(guī)范和設計要求后進行加固，保證模板在澆筑砼后，不變形、不移位；模內干凈無雜物，拼合平整嚴密無漏漿縫隙，模板內部涂刷脫模劑。支撐管均采用鋼管支撐，以保證支撐剛度。1.8.2特殊井壁及蓋板C30S6砼澆筑模板支立完成后進行井壁及蓋板C30S6砼澆筑，砼采用砼運輸車運送到現(xiàn)場，砼振搗時采用插入式振動棒，振搗間距不大于30cm，振動棒拔出時要緩慢拔出，振搗時間每點不少于30S，并且振搗至無較大氣泡冒出為止。砼澆筑完成后進行草簾子苫蓋養(yǎng)護。1.8.3磚砌檢查井蓋板澆筑澆筑蓋板砼由砼運輸車運送到現(xiàn)場，澆筑前進行吊環(huán)安裝，吊環(huán)采用Ф18鋼筋進行綁扎，綁扎完成后進行砼澆筑，砼振搗時采用插入式振動棒，振搗間距不大于30cm，振動棒拔出時要緩慢拔出，振搗時間每點不少于30S，并且振搗至無較大氣泡冒出為止。砼澆筑完成后進行草簾子苫蓋養(yǎng)護。待混凝土強度達到規(guī)范要求時在進行蓋板安裝。蓋板安裝時采用汽車吊進行吊裝。吊裝時吊車將蓋板緩慢吊起，然后緩慢下降至井口進行安裝，施工作業(yè)時嚴禁吊車快速吊起和快速放板以防止蓋板破損。檢查井允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍頻率1混凝土抗壓強度符合設計要求10座1組按附錄B的規(guī)定檢驗2砂漿強度按附錄G的規(guī)定檢驗3井深內尺寸長、寬±20每座4鋼尺檢查直徑±204井底高程±101水準儀檢測5井框高程符合設計要求6基礎厚度±102鋼尺檢查7閉氣符合規(guī)定與管道同時進行11.9管道的閉氣試驗檢查排水管道安裝完成后對管道進行閉氣試驗，首先對閉氣檢驗的排水管道兩端管口與管堵接觸部分的內壁進行處理，使其清潔磨光。調整管堵支撐腳分別將管堵安裝在管道內部兩端，每端接上壓力表和充氣嘴，用空氣壓縮機向管堵密封膠圈內充氣加壓，觀察壓力表顯示至0.15～0.20MPa，且不宜超過0.20MPa，將管道密封。鎖緊管堵支撐腳，將其固定?？諝鈮嚎s機繼續(xù)向管道內充氣，顯示管內氣體壓力至3000Pa,關閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定，膜盒表度數(shù)從3000Pa降至2000Pa歷時不小于5分鐘。氣壓下降較快進行適當補氣。下降較慢進行適當放氣。當膜盒表顯示管內氣體壓力達到2000Pa時開始計時，在滿足該管徑標準閉氣試驗時計時結束，記錄此時管內實測氣體壓力P，P≥1500Pa說明管道閉氣試驗合格。1.10溝槽回填溝槽回填必須嚴格遵守排水施工質量標準，密實度達到設計最佳值?；炷凉茼斠陨?0cm至槽底回填土石屑，管道40cm以上部分回填素土至道路結構層，并分層夯實，密度要求90﹪。聚乙烯塑鋼纏繞排水管在管頂以下范圍內回填粗砂，密度要求達到95﹪；管頂至管頂以上50cm內回填粗砂，密實度要求達到90﹪，其余部分分層回填素土并夯實，密實度要求達到90﹪以上?；靥罡叨燃凹夹g要求應同時滿足道路工程技術要求并與道路工程配合。1.10.1管道回填土石屑或粗砂應兩側同時進行，采用平板振動夯每20cm一步分層夯實回填至管道外頂以上40cm位置。1.10.2混凝土管道外頂以上40cm位置處回填素土，首先采用平板夯實機（20cm一步）分層夯實，夯實兩層后管頂素土可以托住壓路機時用靜碾壓路機進行碾壓，然后采用振動壓路機進行碾壓，碾壓完成后經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后確認壓實度達到設計要求后再進行路基施工。1.10.3溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內，必須采用人工回填，嚴禁機械推土回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓。應正確的進行管區(qū)回填與夯實，應特別注意管道底部兩端的三角區(qū)的回填與夯實。2、排水工程的質量保證措施2.1溝槽排水措施采用大開挖配合明溝及水窩子排水施工，300×400明溝沿基槽布置，每隔30m挖設一個水窩子，水窩子直徑1m，深1.5m，坑內采用紅磚干砌法進行砌筑，周圍打入一圈至坑底以下約0.5m的板樁加固，坑底鋪墊約0.3m厚的碎石組成反濾層，以免從坑底涌入大量泥砂造成水窩子周圍地面塌陷。在施工排水過程中不得間斷排水，并應對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護。三、道路工程施工及技術措施1、施工要求道路工程應嚴格按照國家頒布下發(fā)的規(guī)范及相關行業(yè)標準，依照天津市《城市道路工程質量檢驗標準》（DB29-50-2003）的施工規(guī)定及本工程施工圖進行施工。1.1開工前，全面熟悉設計文件，在設計交底的基礎上進行現(xiàn)場核對和施工調查，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設計單位聯(lián)系。1.2根據(jù)現(xiàn)場情況核實工程量，根據(jù)工期要求編制施工組織設計，報監(jiān)理工程師批準及時上報開工方案。1.3確保施工用水、用電的供應，保證施工設備、材料和生活必須品的供應，并設立必要的安全標志。1.4路基開工前應全面復核設計路中線，并固定路線主要控制樁（交點、轉點、圓曲線等）。1.5施工放線1.5.11.5.22、施工技術要點當路基填土大于80cm時，應先清除原地面淤泥、雜草、垃圾等不適合作路基的各種殘渣等物。選用工程土（塑指10～20）分層回填壓實，路基強度及壓實度分別達到設計要求。填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實度（%）（重型壓實標準）填料最小強度CBR(%)填料最大粒徑填方路基上路床0～30≥95810下路床30～80≥95510上路堤80～150≥93415下路堤≥150≥90315挖方路基0～30≥9581030～80≥95410當路基填土高度不大于80cm時，先清理原地面并將表面翻松30cm后整平壓實，壓實度≥95%。當發(fā)現(xiàn)土基彈軟時，可采用戧石灰處理，摻石灰8%左右，處理深度40cm，或視土基彈軟程度而定。當處理層達到規(guī)定的壓實度后，即可向上填土壓實至路槽頂面。填土路基遇到有養(yǎng)魚池、水坑、溝渠時，需打壩抽水清淤，然后填80cm左右的片石，再分層填土碾壓，方法同上。如不能抽水采用拋片石擠淤時，石料填筑高出水面50cm以后再分層填土碾壓。挖方路基道胎以下做40cm灰土處理層，分兩層碾壓，含灰量8%。壓實度要求≥95%（重型擊實標準）。道路路基如遇淤泥，應將淤泥挖除并回填石料（石料粒徑為20～150mm），壓實度應達到路基壓實度要求。2.1路基填筑按路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑，每層最大壓實厚度不大于20cm。每層填料從地面較低處開始分層填筑，填料攤鋪、整平時，作成2%－4%的橫坡，以利排水。每填一層，先用推土機推平并初步壓實，然后用PY160平地機刮平，進行路基外形整理，先用SD-175振動壓路機初壓，最后用18噸靜碾壓實。施工中嚴格控制填料的松鋪厚度，以使路基壓實后，其表面保持平整。為使路基邊緣也達到規(guī)定的壓實度，每層填土沿路基橫向每側寬出30cm2.2路基挖方路基挖方范圍應按設計圖紙進行，保證路基寬度和深度，當基層施工采用機械施工時，路槽寬度每側應較設計寬度各寬300mm，槽幫按要求挖出坡度。當開挖標高距標高差10～200mm時，應注意根據(jù)不同土質預留碾壓虛高。2.3壓實作業(yè)運至現(xiàn)場進行攤鋪的填料，先測定其含水量（含水量應控制在最佳含水量的±2%以內），含水量不符合要求時，采用EX120挖掘機進行翻曬或灑水車灑水等方法進行調整。每填一層填料，先用D85推土機、PY160平地機攤鋪整平。推運上料時，力求平整、均勻，壓實前對填筑層的分層厚度及平整度進行檢查，確認符合要求后再進行碾壓。按試驗路段確定的各項參數(shù)及工藝施工。開始碾壓時，先用DD110L/A振動壓路機靜壓，然后再加振碾壓。壓實順序為先壓路基邊緣，后壓中間。壓路機的最佳行駛速度為:振動壓路機2.5-4km/h。碾壓前后兩次輪跡重疊0.15-0.2m，相鄰兩區(qū)段縱向重疊不小于2m，壓實作業(yè)做到無漏壓、無死角、碾壓均勻。每層壓實完畢，經(jīng)檢驗合格，監(jiān)理工程師簽字后，再填筑上一層填料。填筑路基接近路基設計標高時，加強測量檢查，以保證完工路基面的寬度、高程、平整度符合規(guī)范要求。如路基表面超高時，用PY160平地機刮平再壓實。表面整平需補填時，當補填厚度小于10cm時，將原壓實層翻挖至少10cm深，再補填壓實。3、路基工程施工3.1施工工藝流程：測量放線→挖排水溝→清表、清淤（軟基處理）→碾壓→填筑12%石灰土→整平碾壓→自檢合格→監(jiān)理檢驗→分層填筑石灰粉煤灰碎石→整平碾壓→自檢合格→監(jiān)理檢驗→路基填筑完畢路基填筑施工框圖測量放樣裝載機裝表土挖排水溝測量放樣裝載機裝表土挖排水溝自卸汽車運至指定點清表、清淤彎沉、回彈模工量檢測合格是否填到標高軟地基處理檢驗和沉降觀測原槽素土處理碾壓、平整自檢壓實度合格監(jiān)理檢查路基填筑完畢不合格返工3.2施工前準備路基施工前測量人員應進行導線、中線和高程的復測及布設?，F(xiàn)場放出路基邊緣的邊線位置,標明其輪廓，請監(jiān)理工程師檢查批準。3.3清表在獲得監(jiān)理工程師許可的情況下，利用D85推土機、EX120挖掘機及汽車相配合，進行場地清理。由于現(xiàn)場實際情況，清理過程中配合人工對機械不能清除到位的部位挖除植物的根系。表面土及清除路基內的生活垃圾等有機殘渣必須用推土機、挖掘機及自卸汽車利用施工輔道將廢料運至監(jiān)理工程師指定的棄土場，嚴禁用以填筑路基。清理完畢后，對人工挖除樹根造成的坑穴填平壓實；對清理后場地進行全面碾壓，直到壓實度達到規(guī)定要求為止。3.4路基排水清表完成后為確保路基不遭受積水浸泡，應在路基兩邊各挖一條排水溝，以保證路基填筑前無大量積水。保持場地在施工期間處于良好的排水狀態(tài)。臨時排水設施與永久性排水設施相結合，保證流水不污染自然水源，不淤積和沖刷。3.5路基處理3.5.1新舊路搭茬新舊路搭茬采取開蹬施工，每蹬寬度50cm,結構形式見示意圖。3.5.2軟基處理路面結構層下鋪土工格柵，填40cm混渣（5～15cm）后施作二步（每步厚20cm）8%的石灰土至12%石灰土層底標高，道胎壓實度及彎沉值滿足設計要求后，施作路面結構。不得用作路基填筑料的土料：①沼澤土、泥炭及淤泥；②含有樹根、樹樁、易腐朽物質或有機質含量大于4%的土；③氯鹽含量大于3%的土；④碳酸鹽含量大于0.5%的土；⑤硫酸鹽含量大于1%的土。路基填料最小強度及最大粒徑項目分類填料最大粒徑(cm)填料最小強度（CBR）%路堤上路床（0~30cm）108下路床（30~80cm）105上路堤（80~150cm）154下路堤（＞150cm）153零填及路埑路床（0~30cm）108零填及路埑路床（30~80cm）105土方路基檢查項目項次檢查項目壓實度（%）及允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1路槽以下深度填方0-80（㎝）快速路和主干路重型擊實≥951000㎡每層3點用環(huán)刀和灌砂法檢驗或核子密度儀一般道路≥9380-150（㎝）快速路和主干路≥93一般道路≥90150以下（㎝）快速路和主干路≥90一般道路≥90挖方0-30（㎝）快速路和主干路≥95一般道路≥932中線高程（mm）+10，-1540m1水準儀3中線偏差（mm）5040m1經(jīng)緯儀或全站儀4寬度（mm）≮設計值40m1尺量或測距儀5平整度（mm）1540m13米直尺6橫坡（%）+0.3，-0.340m1斷面水準儀7彎沉（0.01mm）≯設計值20m1彎沉儀檢測以上，如有達不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。檢驗時，首先進行外觀檢驗，外觀應無輪跡、無翻漿、表面均勻密實、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實度、強度不合格的段落要返工處理。4、路面結構層工程施工本工程實行首件制，所以在路面結構層大面積施工前，先選擇長度為100～200米的地段作為試驗段，向監(jiān)理工程師申報首件工程配合比及試驗人員、施工機械、施工工序及工藝等詳細說明的首件工程施工方案。試驗路段應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行，其確認的壓實方法、機械類型、壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實厚度和最佳含水量等均作為施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。4.1施工流程：道胎回彈模量檢測→12%石灰土→檢測合格進行上承層施工→石灰粉煤灰碎石→檢驗合格進行上承層施工→水泥穩(wěn)定碎石→檢驗合格后進行路面面層施工路面結構層施工框圖路基道胎回彈模量檢測12%路基道胎回彈模量檢測12%石灰土檢驗合格進行上承層施工檢驗合格進行上承層施工石灰粉煤灰碎石檢驗合格后進行路面面層施工水泥穩(wěn)定碎石4.212%石灰土基層施工（車行道及人行道）12%石灰土施工工藝流程：施工準備→下承層檢測→施工放樣→現(xiàn)場鋪設素土→打方格線鋪設石灰→拌和機第一次拌和→拌和機二次拌和石灰土→整形、穩(wěn)壓→碾壓→自檢合格→監(jiān)理檢驗→養(yǎng)生及交通管制12%石灰土施工框圖下承層檢測施工放樣下承層檢測施工放樣施工準備工作打方格線鋪設石灰現(xiàn)場鋪設素土檢測含水量計算、檢驗含灰量拌和機一次拌和粗平石灰消解拌和機二次拌和碾壓養(yǎng)護及交通管制自檢整形穩(wěn)壓、找平監(jiān)理抽檢不合格返工4.2.1原材料的選擇石灰質量應符合不低于Ⅲ級生石灰的各項技術指標要求，石灰要分批進場，做到既不影響施工進度，又不過多存放，應盡量縮短堆放時間，如存放時間稍長應予履蓋，并采取封存措施，妥善保管。石灰用插管式消解，通過流量控制消解石灰的用水量，既要保證石灰充分消解，水又不宜過多。消解好的石灰存放時間應為7～10天。消石灰必須采用機械過篩法，通過1㎝的篩孔。土宜采用塑料指數(shù)10～20的粘性土，土塊的最大粒徑不應大于15mm，有機質含量＞10%的土不得使用。生活用水或地下水源，皆可使用。4.2.2準備下承層4.2.2.1對12%灰土的下承層外形（包括路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度）、路基的強度（碾壓檢查：用12～15T三輪壓路機以低擋速度1.5～1.7km/h沿路基表面碾壓3～4遍作全面檢查，不得有松散、壓實度過低或土過濕發(fā)生的彈簧現(xiàn)象；彎沉檢查：用標準BZZ-100以規(guī)定頻率檢查路基表面回彈彎沉，按測試季節(jié)算出保證率97.7%下的代表彎沉值,不大于設計算得的允許值）、路基的沉降進行檢查，應當表面平整、堅實，有規(guī)定的路拱，無任何松散的材料和軟弱處，且沉降量應符合要求。4.2.2.2在下承層上恢復中線，直線段每20M設一樁，平曲線段每10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁，橫斷面半幅設三個高程控制點，逐樁進行水平測量，算出各斷面所需攤鋪土的厚度，在所釘竹片樁上標出其相應高度。4.2.2.3根據(jù)實測高程、12%灰土工作面寬度、厚度及試驗最大干密度等計算路段所需12%灰土用量，根據(jù)配合比及實測含水量算出土、石灰的用量，根據(jù)運料車輛噸位計算每車料的堆放距離，并根據(jù)在相同施工條件下素土、石灰的含水量與松鋪厚度的關系來控制現(xiàn)場鋪筑厚度。4.2.3運輸和攤鋪土料4.2.3.1路基上用石灰線標出布料網(wǎng)格。4.2.3.2拖運土料，控制每車料的數(shù)量相等；。4.2.3.3D85推土機將土堆推開后，用PY160平地機將土均勻地攤鋪在預定的路基上，力求表面平整，并有規(guī)定的路拱。4.2.3.4攤鋪過程中，測量人員跟蹤檢測松鋪厚度，控制誤差±0.5cm，必要時進行增減料工作。4.2.3.5測定土的含水量。如含水量過大則進行翻曬；過小，則應灑水燜料，使土含水量控制在比12%灰土的最佳含水量低2～3%。4.2.3.6用PY160平地機對土層進行初步整平，并用人工進行局部找平，后用SD-175振動壓路機靜壓一遍，使其表面平整，壓實度應達到設計規(guī)范要求。4.2.4運輸和攤鋪石灰4.2.4.1用石灰線標出布料網(wǎng)格。4.2.4.2撒布消石灰宜采用布灰機，PY160平地機找平，人工輔助，使灰量均勻。注意控制各處的松鋪厚度基本一致。4.2.5路拌混合料4.2.5.1拌和機要求：功率大于400ph；拌和深度大于12%灰土的松鋪厚度。4.2.5.2用穩(wěn)定土拌和機拌和混合料兩遍以上，拌和深度達到穩(wěn)定土層底，拌和中設專人跟蹤拌和機，隨時檢查拌和深度以便及時調整，避免拌和底部出現(xiàn)素土夾層。拌和中略破壞下承層表面10mm左右，以加強上下層之間的結合，拌和遍數(shù)以混合料均勻一致為止；采用挑溝法和EDTA滴定法隨時檢查拌和的均勻性、深度及石灰劑量，不允許出現(xiàn)花白條帶和夾層；當土塊最大尺寸＞15㎜且含量超過5%時，必須整平，穩(wěn)壓，再次拌和。4.2.5.3拌和時隨時檢查含水量，如含水量過大則多拌和、翻曬兩遍；如含水量過小，用噴管式灑水車灑水補充含水量，使含水量等于或略大于最佳含水量（1～3%左右），拌和機跟灑水車后進行拌和。4.2.5.4拌和均勻后平整碾壓前，按抽檢頻率取混合料做規(guī)定壓實度條件下的無側限抗壓強度試件，移置標養(yǎng)室養(yǎng)生，待七天后測其抗壓強度；同時測定灰劑量，含水量，測定混合料的干密度，檢查二灰與土的施工比例。4.2.6整型測量人員迅速恢復高程控制點，釘上竹片樁，樁頂高程即是控制高程。平地機開始整型，必要時，再返回刮一遍。用光輪壓路機快速碾壓一遍，以發(fā)現(xiàn)潛在不平整，對不平整處，將表面5cm耙松、補料，進行第一次找平。重復上述步驟，再次整型、碾壓、找平，局部可人工找平?；鶎颖砻娓叱鲈O計標高部分應予以刮除并將其掃出路外。每次整平中，都要按規(guī)定的坡度和路拱進行，特別注意接縫要適順平整，測量人員要對每個斷面逐個檢測，確定斷面高程是否準確，對局部低于設計標高之處，不能采用貼補，掌握“寧高勿低”、“寧刮勿補”的原則，并使縱向線型平滑一致。整型過程中禁止任何車輛通行。4.2.7碾壓拌和好的混合料不得超過24h，要一次性碾壓成型。壓實度的檢查應用灌砂法從底基層的全厚取樣。壓實度檢測的同時，對二灰土的層厚、拌和均勻性、石灰消解情況等進行檢查。整型后，當混合料為最佳含水量±2%時，進行碾壓，如表面水分不足，應當適量灑水，嚴禁灑大水碾壓；碾壓必須遵循先輕后重、先慢后快、先靜后振、先邊后中、先下部密實后上部密實的原則，要嚴格控制各類壓路機的碾壓速度。前兩遍碾壓速度控制在1.5～1.7KM/h，以后可采用2.0～2.5KM/h，三輪壓路機應重疊三分之一后輪寬。4.2.7.1碾壓機械要求：18～21噸的三輪壓路機、振動加自重40T以上的振動壓路機和20T以上的輪胎壓路機。4.2.7.2碾壓速度：不管使用哪種形式壓路機進行碾壓，其碾壓速度對路基土或路面材料層所能達到的密實度有明顯影響，而且碾壓速度過快，還容易導致路面的不平整（形成小波浪），被壓層的平整度變差。對單位面積內材料的壓實時間傳遞到被壓材料層內的能量與碾壓速度成反比。具體可通過鋪筑試驗段選擇合適的碾壓速度。4.2.7.3壓實過程如有“彈簧”、松散，起皮現(xiàn)象應及時翻開重新拌和，及時碾壓。4.2.7.4嚴禁壓路機在已成型或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，避免基層表面破壞。4.2.7.5兩個作業(yè)搭接時，前一段碾壓時留5～8m混合料不碾壓，后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起再進行拌和，碾壓；靠近路肩部分多壓2～3遍。4.2.7.6碾壓成型后進行鉆芯取樣，視成型情況及均勻程度來確定能否進行下一道工序。4.2.7.5使用三輪壓路機的目的在于解決結構層上部的密實，而三輪壓路機輪寬較窄、輪邊較多易對表面產(chǎn)生推擠、剪切從而出現(xiàn)局部起皮、松散，應控制三輪壓路機碾壓遍數(shù)。4.2.8施工注意事項：4.2.8.1整型后的混合料應在最佳含水量時壓實，當含水量不足時，應灑水再進行碾壓。4.2.8.2混合料碾壓成型后進行灑水養(yǎng)護，不應忽干忽濕，養(yǎng)護期不應少于7天，未達到強度要求之前，禁止各類車輛通行。4.2.8.3將素土和輔料按松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度進行鋪設，盡快拌和進行找平后碾壓，碾壓要求從兩側向中間碾壓，達到無轍收碾。4.2.8.4混合料碾壓完成后，應保持濕潤狀態(tài)。4.2.8.5每道工序要銜接緊密，每一段石灰粉煤灰土層碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應立即進行養(yǎng)護，整個養(yǎng)護期間應始終保持粉煤灰土表面的潮濕，但不應過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期間不宜少于7d，每日灑水的次數(shù)應根據(jù)氣候而定，常溫季節(jié)宜每日灑水4次以上，灑水后用鋼