出料平臺施工方案

翡翠城小區(qū)商住樓卸料平臺施工方案編制單位：中國二十二冶第三建筑工程公司翡翠城項目部編制日期：2007-8-1危險性較大工程安全專項施工方案編制審批表（B類項目部）施工方案名稱：唐山市翡翠城商住樓工程卸料平臺施工方案方案編制：專業(yè)項目部技術人員：日期：專業(yè)項目部經(jīng)理：日期：方案審核：項目部總工程師：日期：技術管理科：日期：安全管理科：日期：質(zhì)量管理科：日期：工程管理科：日期：方案批準：分公司總工程師：日期：目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工布署四、施工準備五、施工進度安排六、施工方法七、質(zhì)量保證措施八、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施九、計算書十、附圖一、編制依據(jù)1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容圖紙編號設計單位唐山市翡翠城小區(qū)商住樓工程施工圖紙5、6、7#樓建施10中鋼集團工程設計研究院5、6、7#樓結施91、2、3、4#樓建施111、2、3、4#樓結施132、施工組織設計施組名稱編制日期編制人翡翠城工程施工組織設計2007、5、1齊文慶3、主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-962《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-913《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91二、工程概況及施工條件1、工程概況本工程位于唐山市建設路以西，原唐山第二冷凍廠院內(nèi)。共計10棟樓，總建筑面積82805.13m2。其中1#-7#樓為住宅樓。1#-4#樓地下1層，地上18層，建筑面積22917m^2，5#樓地下1層，地上11層，建筑面積14907m^2，6#樓地下2層，地上11層，建筑面積約17000m2；7#樓地下1層，地上11層、18層，建筑面積19421m^2，結構形式為剪力墻結構，本工程根據(jù)結構特點及現(xiàn)場實際情況，為了解決各樓層模板及周轉(zhuǎn)材料的運輸問題，故設置卸料平臺。2、施工條件本工程現(xiàn)場三通一平工作已完成，交通運輸問題已解決，各樓層卸料平臺位置已選定，并且洞口已具備安置卸料平臺的條件。三、施工部署3.1、重點難點分析出料平臺的安全計算是施工的重點，平臺的布置是施工的難點，鋼平臺的焊接質(zhì)量及與結構的連接是本方案的重中之重。3.2、施工部署3.2.1、利用安全計算軟件計算出出料平臺所需工字鋼型號、吊環(huán)直徑、主次鋼絲繩直徑等必備出料平臺必備組成部分的安全參數(shù)。3.2.2、根據(jù)施工圖紙，考慮實際施工需要，合理布置各樓號出料平臺位置。1#-4#樓每個樓號設置一個出料平臺，5#-7#樓每個樓號各設置兩個出料平臺，具體位置如下：5#樓為8-10軸∕A軸，33-35軸∕A軸；6#樓為8-9軸∕A軸，36-37軸∕A軸；7#樓為8-9軸∕Q軸，42-44軸∕S軸；1#樓為A-B軸∕1軸，2#樓為A-B軸∕11軸，3#樓為A-B軸∕23軸，4#樓為A-B軸∕33軸。四、施工準備4.1、技術準備組織技術人員及施工人員熟悉審查圖紙，在編制施工方案前將出料平臺位置及出料平臺各個組成部分的受力情況進行計算，選擇最佳方案；學習規(guī)范、規(guī)程、標準等，為方案的編制和工程的施工做好充分準備。4.2現(xiàn)場施工準備A、施工前將搭設出料平臺所需的材料進廠，并按照品種型號及部位擺放成堆。B、保證施工道路的暢通。C、夜間施工保證足夠照明。4.3施工人員及有關組織準備A、勞動力安排各施工隊根據(jù)工程量及工期進度安排，安排架子工5人、電工2人，并且當塔吊吊裝平臺時，項目部安全人員及施工隊管理人員在場。B、施工前對相關人員進行安全教育及安全技術交底，明確施工中可能遇到的突發(fā)情況及處理方法。C、材料準備：鋼管、腳手板、工字鋼、鋼絲繩、鉤頭螺栓，根據(jù)工程需要，鋼管（1.2m）需144根，20號工字鋼（9m）24根，14號工字鋼（6m）12根，鋼絲繩（直徑20mm）100m，鋼絲繩（直徑15mm）90m，腳手板（4m跳板，50mm厚）需50塊，鉤頭螺栓（20mm圓鋼）50個。五、施工進度安排根據(jù)工期要求及時將卸料平臺安裝完畢，主體結構施工中樓層材料轉(zhuǎn)換采用出料平臺，具體使用時間為結構施工到二層時開始安裝和使用卸料平臺，5#樓施工到二層時為2007年8月15日，6#樓施工到二層時間為2007年10月15日，7#樓施工到二層時間為2007年8月20日，1、2、3、4#樓結構施工到二層的時間為2007年9月10日，其他樓層的施工時間按7天一層考慮。六、施工方法6.1、施工前應檢查卸料平臺的焊接質(zhì)量,幾何尺寸是否滿足要求，并涂刷二道防銹漆。6.2、構配件運至施工現(xiàn)場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲。在桁架上布設腳手管。6.3、鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋壓牢。6.4、安裝欄桿，欄桿高度為1200mm。欄桿下設置一塊跳板作為踢腳板防止物體下落。欄桿內(nèi)側張設安全密目網(wǎng)。6.5、出料平臺設計1)鋼平臺主梁采用[20a槽鋼。2)次梁采用[14a槽鋼。3)木板厚50mm，用8#鐵絲綁扎與槽鋼固定牢固。4)吊環(huán)采用φ20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應力32000N。6)鋼絲繩和主體結構連接采用鉤頭螺栓進行連接。7)卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口；七、質(zhì)量保證措施7.1、材料要求：對于槽鋼等進場材料進行嚴格的檢驗，不合格材料杜絕使用，材料要求具體如下：7.1.1卸料平臺四周主肋采用20槽鋼，內(nèi)肋采用14槽鋼，對于進場的工字鋼進行嚴格的檢驗，無砂眼等缺陷。7.1.2腳手管采用φ48×3.5mm的鋼腳手管，質(zhì)量檢查嚴格按照7.2.1邊框與內(nèi)肋焊接成整體，焊縫飽滿，焊縫高度10mm，必須滿足要求，不得有漏焊砂眼等現(xiàn)象。7.2.2平臺焊接完以后，項目部質(zhì)檢人員對焊縫高度和厚度進行嚴格的檢查，不滿足要求的杜絕使用。7.3、其它要求：7.3.1吊環(huán)采用φ20圓鋼制作，焊縫雙面滿焊高度10mm。7.3.27.3.3、卸料平臺上滿鋪50mm木跳板，上用腳手鋼管焊1200mm高防護欄桿，欄桿四周用12mm厚多層板封閉嚴密。7.3.4卸料平臺在安裝和使用過程中項目部技術人員隨時跟蹤檢查，以保證其質(zhì)量。八、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施8.1職業(yè)健康安全保證措施：結合本工程特點，防卸料平臺、物料高空墜落、物體打擊是危險源，特制定如下措施：8.1.1、卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；8.1.2斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；8.1.3卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口；8.1.4卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；8.1.5卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；8.1.6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；8.1.7卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復；8.1.8操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。8.1.9卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。8.1.10塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8.1.11防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。8.2環(huán)境保護措施：結合本工程特點，周轉(zhuǎn)材料的廢料及粉塵是危險源，故制定本措施：8.2.1廢料統(tǒng)一使用塑料袋裝起來，避免其污染環(huán)境。8.2.2為了保證卸料平臺上的粉塵不擴散，在平臺四周設置密目安全網(wǎng)。九、計算書懸挑卸料平臺計算書一、次梁的計算次梁槽鋼的抗彎強度計算<[f],滿足要求!次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!二、主梁的計算主梁的抗彎強度計