鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)修訂稿

第一節(jié)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5.4.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、施工方案(或作業(yè)指導(dǎo)書)等技術(shù)文件。5.4.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量(1)采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收；凡涉及安全、功能的材料及成(2)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢(3)相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。(1)主控項目必須符合本規(guī)范的要求；(2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合本規(guī)范的要(3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。5.4.1.6網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件根據(jù)節(jié)點焊接形式，應(yīng)考慮其長度尺寸因焊接收縮值。施工準(zhǔn)備.4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)拼裝前編制施工組織設(shè)計或拼裝方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證網(wǎng)架焊(2)拼裝過程所用計量器具如鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀等，必須經(jīng)計量檢驗理單位使用鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，方可使(3)焊工必須有相應(yīng)焊接形式的合格證。(4)對焊接節(jié)點(空心球節(jié)點、鋼板節(jié)點)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的焊接(5)對小拼、中拼、大拼在拼裝前宜進(jìn)行試拼，檢查無誤，再正式拼裝。5.4.2.2材料要求：鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，如無出廠合格證或有懷疑學(xué)分項，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后方可使用。2.3主要機(jī)具途拼裝較大網(wǎng)片起重機(jī)根據(jù)工期而定數(shù)量，拼裝焊接打磨電焊飛濺去藥皮檢查坡口尺寸檢查焊縫外觀烤焊條稱起重機(jī)交直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)泵砂輪長毛鋼絲刷鋼板尺焊縫量規(guī)烤箱規(guī)格30~40kw350~500℃序號123456789量1010保溫筒100℃保溫焊條11氧乙炔烘烤槍預(yù)熱12經(jīng)緯儀J6拼裝，胎具測量13水準(zhǔn)儀拼裝過程中抄平14鋼尺30m量矩15盒尺5.0m量矩16水平標(biāo)尺200cm檢查平整度17索具拼裝用.4.2.4作業(yè)條件(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門胎架上小拼，以保證小拼單元的精度和互換性。(2)胎架在使用前必須進(jìn)行檢驗，合格后再拼裝。(3)在整個拼裝過程中，要隨時對胎具位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有變動，經(jīng)(4)網(wǎng)架的中拼裝片或條塊的拼裝應(yīng)在平整的剛性平臺上進(jìn)行。拼裝前，必設(shè)立體模來控制網(wǎng)架的外形尺寸和標(biāo)高，拼裝時應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)支點來調(diào)節(jié)鋼管與球的同鋼管定位線鋼管調(diào)節(jié)支點(1)調(diào)節(jié)支點(2)A-AA A調(diào)節(jié)支托焊縫垂直位置(5)焊接球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝前應(yīng)考慮焊接收縮，其收縮量可通過試驗確焊縫的收縮量為~3.5mm。鋼管球節(jié)點不加襯管時，每條焊縫的收縮量為2~3mm。焊接鋼管節(jié)點，每個節(jié)點收縮量為2~3mm。(6)對供應(yīng)的桿件、球及部件在拼裝前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量及各部尺寸，不符合.3材料和質(zhì)量要點5.4.3.1材料的關(guān)鍵要求(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)本身材質(zhì)問題，在制作前必須按材質(zhì)檢驗程序檢驗。用結(jié)構(gòu)鋼材CO氣體保護(hù)焊實芯焊絲選配示例見表-2，高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力2(kN)見表-3。常用結(jié)構(gòu)鋼材CO氣體保護(hù)焊實芯焊絲選配示例2表-2鋼材號Q235Q295Q345Q390Q420ABCDABABCDEABCDEABCD熔敷金屬性能焊絲型號示例ER49-1ER50-6ER49-1ER50-3ER49-1ER50-3ER50-2③ER50-3ER50-2③ER55-D2抗拉強(qiáng)度(Mpa)屈服強(qiáng)度(Mpa)③③0延伸率(%)沖擊功T(℃)-30-20-20-20-30-20-20-30A(J)③③E③ER55-E③ER55-D2C0170DEQDE③③③③③2高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(kN)螺栓公稱直徑(mm)性能等級M16M1M16M12M20M24M27級級M305.4.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過程中小拼、中拼都是給大拼(即總拼)打基礎(chǔ)的。精度要高，否則累積偏差會超過規(guī)范值。尤其是對胎具，要經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后(2)根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點形式、網(wǎng)格形式、起重機(jī)性能、現(xiàn)場條件等，制定出切實可行的小拼、中拼或大拼方案、測量方案、焊接方案。.4.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)桿件、焊接球節(jié)點、焊接鋼板節(jié)點等必須考慮焊接收縮量，影響焊接收(2)桿件、焊接球，螺栓球制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能確保拼裝尺寸。(3)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測(4)對焊接球節(jié)點的球－管桿件焊接、螺栓球節(jié)點的錐頭－管桿件焊接，按行測量監(jiān)控。工工藝5.4.4.1工藝流程(見下頁)4.2操作工藝(1)合理分割體。2)由小拼單元一球四桿(四角錐體)、一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架。(2)盡可能多地爭取在工廠或預(yù)制場地焊接，盡量減少高空作業(yè)量。(3)節(jié)點盡量不單獨在高空就位，而是和桿件連接在一起拼裝，在高空僅(4)小拼單元單元時，應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地類型及施工方案等條件，小拼單元一2)小拼單元應(yīng)在專門的拼裝架上焊接，以確保幾何尺寸的準(zhǔn)確性，小拼胎架3)斜放四角錐網(wǎng)架小拼單元的劃分，將其劃分成平面桁架型小拼單元，如圖吊運、安裝過程4)如采取錐體型小拼單元，見圖5.4.4.2-3，則在工廠中的電焊工作量就約占，考慮到總拼時標(biāo)高控制方便，每行軸標(biāo)(a)小拼單元為平面構(gòu)架；(b)小拼單元為錐體(a)小拼單元；(b)中拼單元aaba、b-小拼單元類型(5)網(wǎng)架單元預(yù)拼裝再行吊裝的措施。當(dāng)場地不夠時，也可用“套在地面預(yù)拼裝，吊去一個單元后，再拼裝一個單(6)總拼順序1)為保證網(wǎng)架在總拼過程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于調(diào)整尺寸，合理的總拼順序應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展，如圖5.4.4.2-5(a)、(b)。2)總拼時嚴(yán)禁形成封閉圈，因為在封閉圈中焊接，如圖5.4.4.2-5，3)會產(chǎn)生很大的焊接收縮壓力。(a)從中間向兩邊拼裝；(b)從中間向四周拼接；(c)封閉圍焊拼接示意5)網(wǎng)架焊接時，一般先焊下弦，使下弦收縮而略上拱，然后焊接腹桿及上(7)焊接與球壁之間必須留有3~4mm的間隙，為此應(yīng)加襯管，這如將坡口(不留根)鋼管與球壁頂緊后焊接，則必須用單面焊接雙面成型的焊(8)焊縫檢驗1)為保證焊縫質(zhì)量，對于要求等強(qiáng)的焊縫，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程2)按二級焊縫外觀檢查。3)超聲波無損檢驗。少(9)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的拼裝1)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后，2)開始連接腹桿，螺栓不宜擰緊，但必須使其與下弦連接端的螺栓吃上勁。3)連接上弦時，開始不能擰緊。當(dāng)分條拼裝時，安裝好三行上弦球后，即可通過調(diào)整下弦球的墊塊高低進(jìn)行；然后，固定第一排錐。4)在整個網(wǎng)架拼裝完成后，必須進(jìn)行一次全面檢查，看螺栓是否擰緊。5)正放四角錐網(wǎng)架試拼后，用高空散裝法拼裝時，也可在安裝一排錐體后(一次擰緊螺栓)，從上弦掛腹桿的辦法安裝其余錐體。(1)起拱m，一般可不起拱(拼裝過程中，為防止網(wǎng)架下?lián)?，根?jù)經(jīng)驗留施工起拱)。1)網(wǎng)架起拱按線形分有兩類，一是折線型如圖5.4.6.2-7(a)，二是圓弧線形如圖-7(b)。(a)折線形起拱；(b)圓弧線形起拱2)網(wǎng)架起拱按找坡方向，分為單向起拱和雙向起拱兩種。單向圓弧線起拱和雜。(2)防腐處理1)網(wǎng)架的防腐處理包括制作階段對構(gòu)件及節(jié)點的防腐處理和拼裝后的防腐處2)焊接球與鋼管連接時，鋼管及球均不與大氣相通，對于新軋制的鋼管的內(nèi)3)螺栓球與鋼管的連接屬于與大氣相通的狀態(tài)，特別是拉桿，桿件在受拉力潮濕，水汽有可能進(jìn)入高強(qiáng)度螺栓或鋼管破壞及焊縫漏刷油漆的情況，按規(guī)定補(bǔ)刷好油漆5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4.5.1主控項目(1)小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表5.4.5.1-1的規(guī)定。節(jié)點中心偏移焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移桿件軸線的彎曲矢高弦桿長度錐體型小拼單元錐體高度上弦桿對角線長度允許偏差L1/1000,且不應(yīng)大于±±±長平面桁架型小拼單元跨中跨中高度設(shè)計要求起拱設(shè)計未要求起拱++-10±+中拼單元的允許偏差(mm)單元長度≤20m，拼接長度接續(xù)允許偏差±±±±6成品保護(hù)5.4.6.1成品保護(hù)范圍(1)桿件、空心球、螺栓球及其附件(高強(qiáng)度螺栓、錐頭、無紋螺母、銷釘)焊條、焊絲等不得受潮。(2)成品件的底漆、面漆，以及高空總拼后的防火涂料不得磕碰。(3)對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護(hù)。(4)對小拼、中拼成品堆放時不得壓彎。5.4.6.2成品保護(hù)職責(zé)5.4.7安全環(huán)境保護(hù)措施(1)從事電工、焊工、起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并(2)移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并(3)進(jìn)行電焊作業(yè)時，電焊機(jī)應(yīng)使用專用閘箱并安裝漏電保護(hù)器。(4)電、氣焊作業(yè)前應(yīng)清理易燃易爆物品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)及配備相應(yīng)滅火器具。(5)起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗，取得安全檢驗證方可使用。(6)起吊時，要有專人將吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動。起吊物懸空時，嚴(yán)禁在起吊(7)索具、吊具要定時檢查，使用時不得超過額定荷載。(8)拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求，采用扣件式鋼管腳手架做拼裝支架，其結(jié)(9)拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。(10)使用活動操作平臺，要經(jīng)過鑒定，安裝牢固，設(shè)有防止活動架在滑移中(11)高空拼裝平臺根據(jù)現(xiàn)場條件、支承結(jié)構(gòu)特征、滑移方向、滑移重量、通系數(shù)。(13)網(wǎng)架吊點位置，索具規(guī)格，起重機(jī)起吊高度、回轉(zhuǎn)半徑、起重量以及在(14)施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時清理。廢棄物應(yīng)按要求分類堆放(15)焊接作業(yè)后應(yīng)及時將焊條頭回收，不得隨便丟棄，防止環(huán)境污染。(16)施工現(xiàn)場應(yīng)降低噪聲污染，使用低噪聲施工機(jī)具，無法避免噪聲的施工質(zhì)量記錄5.4.8.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝、安裝的每個工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。凡未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工；安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗收，每道工序的檢查驗收均應(yīng)作出記錄并應(yīng)匯總存檔。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的驗收應(yīng)在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全部5.4.8.2網(wǎng)架交工驗收時，應(yīng)檢測網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差、支承點的中心偏移和高度偏差及網(wǎng)架撓度值(包括網(wǎng)架自重?fù)隙燃拔菝婀こ掏瓿珊蟮膿隙?，它們的5.4.8.3工程驗收時，網(wǎng)架制作安裝單位尚應(yīng)提供提