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文檔簡介

第四章水泥標準稠度、凝結(jié)時間、安定性的測定4-1水泥標準稠度的測定一、水泥需水性水泥需水性是指水泥凈漿、砂漿和混凝土達到一定的可塑性和流動度時所需的水量的性質(zhì)。相應(yīng)有三種表示方法:1.水泥標準稠度用水量;2.水泥膠砂流動度;3.混凝土塌落度或工作度。二、水泥標準稠度用水量水泥標準稠度用水量,是按國家標準規(guī)定的方法和指定的儀器,將水泥調(diào)制成具有標準稠度的凈漿所需的用水量。水泥標準稠度是以用水量與水泥質(zhì)量的百分數(shù)來表示的。(一)基本原理標準稠度測定有調(diào)整水量和固定水量兩種方法,如有爭議時以調(diào)整水量方法為準。調(diào)整水量法:是改變拌和用水量,找出使拌制成的水泥凈漿達到特定塑性狀態(tài)時所需要的數(shù)量。當一定質(zhì)量的標準試錐,在規(guī)定時間內(nèi),在凈漿中自由沉落時,以試錐下沉深度S(mm)的大小,反映水泥凈漿稠度(%)的大小,以試錐下沉凈漿深度規(guī)定值S=28±2mm時的稠度為標準稠度,以P調(diào)(%)表示。標準稠度凈漿可用來測定水泥凝結(jié)時間和安定性。固定水量法:是將不同種類水泥,按相同的需水量142.5mI水,調(diào)制好500g的水泥凈漿,測其試錐下沉深度,此時測出的百分數(shù)即為水泥的標準稠度,以P固表示。(二)儀器設(shè)備1.水泥標準稠度、凝結(jié)時間測定儀2.水泥凈漿攪拌機(1)主要技術(shù)參數(shù)(2)操作(3)調(diào)整與保養(yǎng)三、水泥標準稠度的測定方法1.水泥凈漿的拌制用符合GB3350.8的水泥凈漿攪拌機,攪拌鍋和攪拌葉用濕布擦過。稱取500g水泥倒入鍋內(nèi),將鍋放到攪拌機鍋座上,升至攪拌位置,開動機器,同時徐徐加入拌和水,慢速攪拌120S,停15S,再快速攪拌120S后停機。當采用調(diào)整水量方法時,拌和水量按經(jīng)驗找水。采用固定水量時,拌和水量為142.5mI,精確至0.5mI。2.標準稠度的測定將上述拌和好的水泥凈漿立即裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,振動多次,刮去多余凈漿,抹平后迅速放到試錐下面固定位置上,將試錐尖端降至凈漿表面,立即擰緊螺絲,然后突然放松,讓試錐靠自重自由下降沉入凈漿中,觀察在1.5min內(nèi)試錐下沉深度(整個操作過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成)。用固定水量法測定的標準稠度P固,按下面經(jīng)驗公式計算或看儀器上標尺讀數(shù)。P固=33.4-0.185S式中:P固――用固定水量法測定的水泥凈漿標準稠度(%)33.4――經(jīng)驗公式中的截距0.185――經(jīng)驗公式中的斜率S――試錐下沉深度(mm)當試錐下沉深度小于13mm時應(yīng)改用調(diào)整水量法測定。用調(diào)整水量法測定時,以試錐下沉深度S=28±2mm時的凈漿拌和用水量為該水泥的標準稠度用水量。如試錐下沉深度大于或小于上述值時,應(yīng)調(diào)整水量重新試驗,以達到上述值時為止。用調(diào)整水量法測定的標準稠度P按下式計算:P調(diào)=m/500式中:P調(diào)――用調(diào)整水量法測定的水泥標準稠度(%)m――測定標準稠度時拌和水的質(zhì)量(g)500――國家規(guī)定稱量水泥的質(zhì)量(g)§4-2膠砂流動度的測定一、原理水泥膠砂流動度用跳桌法測定,膠砂流動度以膠砂在跳桌上按規(guī)定進行跳動試驗后,底部擴散直徑mm數(shù)表示。以擴散直徑大小表示流動性好壞。膠砂流動度是水泥膠砂可塑性的反映。測定水泥膠砂流動度是檢驗水泥需水性的一種方法。二、儀器1.膠砂攪拌機2.手動式跳桌及附件3.電動式跳桌及附件三、流動度的測定1.水泥與砂的比例水泥與砂的比例為1:2.5,一次試驗需稱取水泥300g,軟練標準砂750g。2.膠砂制備將稱好的水泥和膠砂放入攪拌鍋內(nèi),放在攪拌機上攪拌,拌和好后將水泥膠砂迅速地分兩層裝入模內(nèi),按規(guī)定要求搗實,取下試模進行跳動試驗,跳動30次完畢后,用游標卡尺測量底部擴散的直徑,取兩互相垂直的直徑的平均值作為該水泥膠砂流動度,以mm表示。對于摻火山灰混合材的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥的流動度測定結(jié)果以擴大直徑不小于116mm為準。一、影響因素與注意事項1.跳桌必須符合GB2419中的規(guī)定;2.跳桌要保持清潔,滑動部分要順暢;3.膠砂攪拌完后,測定流動度要在2min內(nèi)完成;4.壓搗時用力要均勻,力量大小要適當,搗棒要垂直;5.跳桌在使用前應(yīng)先空跳一次,以檢查是否正常。§4-3水泥凝結(jié)時間的測定一、概述水泥和水后,發(fā)生一系列物理與化學(xué)變化,隨著水泥水化反應(yīng)的進行,水泥漿體逐漸失去流動性、可塑性,進而凝固成具有一定強度的硬化體,這一過程稱為水泥的凝結(jié)。凝結(jié)時間是水泥的重要性質(zhì)之一,對于工程施工具有重要意義,因此,水泥凝結(jié)過程的控制十分重要,為保證施工正常進行,并使混凝土具有一定的強度,要求水泥凝結(jié)時間不能太快或太慢。二、影響凝結(jié)時間的因素礦物組成、石膏、混合材的種類及摻加量、細度、水灰比、養(yǎng)護條件、儲存時間及外加劑等。1.礦物組成2.石膏3.混合材4.細度5.水灰比6.養(yǎng)護條件7.儲存時間8外加劑三、水泥的假凝和瞬凝1.假凝的特征2.瞬凝的特征水泥凝結(jié)時間反常,可歸納為三種原因四、凝結(jié)時間的測定1.儀器水泥凝結(jié)時間測定儀,應(yīng)符合GB3350.6的規(guī)定。2.凝結(jié)時間的測定方法測定凝結(jié)時間的試針由鋼制成,其有效長度初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm、直徑為1.13mm±0.05mm的圓柱體。儀器滑動部分總質(zhì)量300±1g。裝凈漿的圓模上口內(nèi)徑65mm±0.5mm,下口內(nèi)徑75mm±0.5mm,高40mm±0.2mm。平板玻璃厚≥2.5mm。(1)將圓模放在玻璃板上,在內(nèi)側(cè)涂上一層機油。調(diào)整試針接觸玻璃板時,指針應(yīng)對準標尺的零點。(2)按規(guī)定方法制成水泥標準稠度凈漿后,一次裝入圓模振動數(shù)次刮平,放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。記錄加水時間,作為凝結(jié)時間的開始時間。(3)初凝時間的測定:從加水后30min進行第一次測定,取出圓模放到試針下,使試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲,然后突然放松,試針自由沉入凈漿,當試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當試針下沉到距底板4±1mm時,即為水泥達到初凝狀態(tài),由開始加水至初凝的時間為水泥的初凝時間,用min表示。(4)終凝時間的測定:為了準確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝時間時每隔15min測定一次,當試針沉入試體深度在0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min表示。五、注意事項1.在最初測定時應(yīng)扶持金屬棒,使其徐徐下降,以免試針撞彎,測定結(jié)果仍以自由下落為準。2.試針插入的位置至少距圓模內(nèi)壁10mm。3.臨近初凝時,每隔5min測定一次,臨近終凝時,每隔15min測定一次。到達初凝或終凝狀態(tài)時應(yīng)立即重復(fù)測定一次,當兩次測定結(jié)果相同時,才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。1.每次測定不得讓試針插入原針孔內(nèi)。2.每次測定完后,應(yīng)將試針擦凈,將圓模放回養(yǎng)護箱內(nèi)。3.在翻轉(zhuǎn)圓模時,圓模要平移脫離玻璃板后再翻轉(zhuǎn)?!?-4水泥安定性檢驗-試餅法和雷氏夾法一、安定性的意義反映水泥硬化后體積變化均勻性物理性質(zhì)的指標,稱為水泥的體積安定性,簡稱水泥安定性。水泥和水后在硬化過程中,一般都會發(fā)生體積變化,如果這種變化是在水泥、混凝土硬化后發(fā)生,就會破壞水泥、混凝土的結(jié)構(gòu),引起嚴重的質(zhì)量事故。二、影響水泥體積安定性的因素1.熟料中MgOMgO+H2O→Mg(OH)2MgO水化生成Mg(OH)2,固相體積增大2.48倍。2.水泥熟料中f—CaOCaO+H2O→Ca(OH)2CaO與水反應(yīng)生成Ca(OH)2,固相體積增大1.98倍。3.水泥中SO3C3A+3CaSO42H2O+26H2O=C3A3CaSO432H2O生成的鈣礬石固相體積增大到2.22倍。一、水泥安定性的檢驗安定性的測定可用試餅法或雷氏夾法。如有爭議以雷氏夾法為準。1.按規(guī)定方法制成水泥標準稠度凈漿。2.試餅的成型方法將制好的凈漿取出一部份,分成兩等份放在玻璃板上,輕輕振動玻璃板,用小刀由邊緣向中央抹動,做成直徑70~80mm,中心厚度10mm左右,邊緣漸薄,表面光滑的試餅,將試餅放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2h。3.雷氏夾試件的制作方法把雷氏夾放在擦過油的玻璃板上,將制備好的凈漿裝滿試模,一手扶持試模,一手用小刀均勻插搗15次左右,插到試模高度的2/3即可,然后刮平,刮平應(yīng)由中心向兩邊刮,最多不超過6次,蓋上涂油的玻璃板,放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24±2h。4.沸煮24h后從玻璃板上取出試件,檢查試件是否合格,如不合格不用沸煮,試件檢查合格后放入沸煮箱的蓖板上,調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,保證整個沸煮過程中水都沒過試件,不能中途加水,要保證在30±5min內(nèi)升至沸騰,并恒溫3h±5min。5.結(jié)果判定沸煮結(jié)束,將沸煮箱內(nèi)的水放掉,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進行鑒定。試餅法:目測未發(fā)現(xiàn)裂紋,用直尺檢查沒有彎曲,此試件為安定性合格;反之為不合格。雷氏夾法:測量試件指針尖端的距離,記錄至小數(shù)點后一位。當兩個試件沸煮后所增加的距離的平均值不大于5.0mm時,該水泥安定性合格;當兩個試件沸煮后所增加的距離的平均值大于5.0mm時,該水泥安定性不合格。當兩個試件沸煮后所增加的距離的值相差超過4.0mm時,要重做試驗?!?-5實驗三水泥標準稠度的測定水泥標準稠度的測定方法一、水泥標準稠度用水量水泥標準稠度用水量,是按國家標準規(guī)定的方法和指定的儀器,將水泥調(diào)制成具有標準稠度的凈漿所需的用水量。水泥標準稠度是以用水量與水泥質(zhì)量的百分數(shù)來表示的。二、基本原理標準稠度測定有調(diào)整水量和固定水量兩種方法,如有爭議時以調(diào)整水量方法為準。調(diào)整水量法:是改變拌和用水量,找出使拌制成的水泥凈漿達到特定塑性狀態(tài)時所需要的數(shù)量。當一定質(zhì)量的標準試錐,在規(guī)定時間內(nèi),在凈漿中自由沉落時,以試錐下沉深度S(mm)的大小,反映水泥凈漿稠度(%)的大小,以試錐下沉凈漿深度規(guī)定值S=28±2mm時的稠度為標準稠度,以P調(diào)(%)表示。標準稠度凈漿可用來測定水泥凝結(jié)時間和安定性。固定水量法:是將不同種類水泥,按相同的需水量142.5mI水,調(diào)制好500g的水泥凈漿,測其試錐下沉深度,此時測出的百分數(shù)即為水泥的標準稠度,以P固表示。三、儀器設(shè)備1.水泥標準稠度、凝結(jié)時間測定儀儀器應(yīng)符合國家GB3350.6標準中的規(guī)定,如用凝結(jié)時間自動測定儀測定,在有爭議時應(yīng)以人工測定為準。2.水泥凈漿攪拌機攪拌機應(yīng)符合國家GB3350.8-89標準中規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù)。四、水泥標準稠度的測定方法1.水泥凈漿的拌制用符合GB3350.8的水泥凈漿攪拌機,攪拌鍋和攪拌葉用濕布擦過。稱取500g水泥倒入鍋內(nèi),將鍋放到攪拌機鍋座上,升至攪拌位置,開動機器,同時徐徐加入拌和水,慢速攪拌120S,停15S,再快速攪拌120S后停機。當采用調(diào)整水量方法時,拌和水量按經(jīng)驗找水。采用固定水量時,拌和水量為142.5mI,精確至0.5mI。2.標準稠度的測定將上述拌和好的水泥凈漿立即裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,振動多次,刮去多余凈漿,抹平后迅速放到試錐下面固定位置上,將試錐尖端降至凈漿表面,立即擰緊螺絲,然后突然放松,讓試錐靠自重自由下降沉入凈漿中,觀察在1.5min內(nèi)試錐下沉深度(整個操作過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成)。二、記錄水泥名稱試驗日期水泥質(zhì)量(g)加水量(mI)下沉深度(mm)標準稠度P(%)六、標準稠度的計算用固定水量法測定的標準稠度P固,按下面經(jīng)驗公式計算或看儀器上標尺讀數(shù)。P固=33.4-0.185S式中:P固――用固定水量法測定的水泥凈漿

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