預制箱梁施工技術交底課件

令中交第二航務工程局有限公司CCCCSECONDHARBOURENGINEERINGCOMPANYLTD南千預制箱梁術交中交股份汕頭東海岸新堿項目總經(jīng)理部南千渠大橋分部2019年05月03日令1目錄1.工程概況2.預制箱梁施工工藝流程圖3.鋼筋加工、綁扎4.波紋管安裝定位5.模板加工、安裝、拆除6.預應力筋下料穿東7.砼澆筑8.砼養(yǎng)護9.預應力張拉壓漿10.常見問題總結中交第二務工程周有限公司目錄2工程概況南干渠大橋位于汕頭市東南沿海,是東海岸新城濱海大道的一部分,上跨南干渠,連接東海岸新城塔崗圍片區(qū)和萊蕪半島,橋長588m。全橋共20跨,1~5聯(lián)為預制箱梁,第6聯(lián)為現(xiàn)澆箱梁。下部結構為樁柱式,樁頂設系梁,柱頂設蓋梁,標準段蓋梁與預制箱梁成60.5°~62°斜交角,上部結構為先簡支后連續(xù)組合箱梁。標準段橋面單幅寬分為16.75m、18.75m兩種,中央分隔帶為0.5m。橋梁上部結構全部為預制小箱梁,0#~8#墩為弧線段,9#~17#(18#)墩為直線段箱梁長度為27.0m~31.5m,全橋預制箱梁共計208榀。南干渠大橋預制箱梁材料數(shù)量表E-B(中跨中柔)圓鋼筋帶勵鋼鋼紋線(1)19578015110中交需二務工程周有限公司工程概況3二、預制箱梁施工工藝流程圖首件試生產(chǎn)箱梁正式生產(chǎn)鋼筋加工鋼筋綁扎模板加工模板安裝調(diào)整「砼生產(chǎn)筑預應力張拉、壓漿箱梁檢險存放首件檢驗合格中交需二務工程周有限公司二、預制箱梁施工工藝流程圖4三、鋼筋加工、綁扎1.鋼筋加工表2.2-1鋼筋加工允許偏差①加工時應對鋼筋表面進行清潔,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后全長②所有鋼筋加工配料,均在鋼筋加工區(qū)內(nèi)作業(yè)。彎起鋼筋各部分尺寸按施工要求進行配料,分區(qū)堆放,做到下墊上箍筋、螺旋筋各部分尺寸蓋,防止鋼筋銹蝕和堆放混亂,掛牌標識。③鋼筋加工的形狀、尺寸應符合已批準的施工圖。彎鉤與彎折以及鋼筋加工誤差應符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJ2-2019中的規(guī)定。中交需二務工程周有限公司三、鋼筋加工、綁扎5三、鋼筋加工、骨架綁扎2.鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎順序如下:底板鋼筋綁扎(含鋼束定位鋼筋)腹板及橫隔板鋼筋綁扎→頂板鋼筋綁扎(含橋面板連接筋→梁端封錨鋼筋綁扎頂板鋼筋由于受豎向外背帶、負彎矩槽口和堵頭板等因素影響,不便于臺座綁扎,故內(nèi)模安放完成后在模板內(nèi)綁扎頂板鋼筋(2)注意事項:①在鋼筋綁扎的同時,進行所有預埋管件的埋設。預埋件埋設前,檢査預埋件的尺寸、規(guī)格是否符合設計要求,焊縫質(zhì)量是否滿足其技術規(guī)范。安裝時進行測量放樣,確保位置準確。預埋件固定時要與鋼筋骨架主筋可靠地焊接②同一構件中的縱向受力鋼筋接頭應設置在內(nèi)力較小處并相互錯開布置,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭面積占受力鋼筋總面積的百分數(shù),受壓區(qū)不受限制,受拉區(qū)不得超過50%③鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎,并相互錯開,扎絲方向指向梁內(nèi)側;中交需二務工程周有限公司三、鋼筋加工、骨架綁扎6三、鋼筋加工、骨架綁扎(2)注意事項:④墊塊安裝數(shù)量必須滿足要求,綁扎牢固:⑤錨下鋼筋安放要緊貼錨具;⑥外露鋼筋數(shù)量、規(guī)格尺寸嚴格依據(jù)圖紙進行,不得低于規(guī)范要求;頂板N17鋼筋需注意對模板外背帶的避讓,不得缺失、割斷外露鋼筋⑦護欄、伸縮縫、橋面鋪裝、現(xiàn)澆橫、縱濕接縫等所有外露預埋件鋼筋和鐵件均按要求進行刷漿臨時防腐。項次項允許偏差(mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長箍筋、螺旋筋各部位尺寸23456兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距同一排受力鋼筋的鋼筋排距箍筋、螺旋筋間距長鋼筋骨架尺寸保護層厚度中交需二務工程周有限公司三、鋼筋加工、骨架綁扎7四、波紋管安裝定位1波紋管定位必須按照圖紙尺寸將每延米尺寸用油漆標注于胎模下側,后張預應力管道安裝允許偏差實際測量時可以將底板的3M凈爭保護層扣除,定位后的孔道應平順。波紋管安裝過程中,當受到普通鋼筋影響時,適當調(diào)整普通鋼筋的位置按照設計精確固定波紋管和錨墊板位置,波紋管固定采用U型φ10鋼筋榮長方向管道坐標點焊在主筋上。波紋管的連接應采用管長300-的大一號同型波紋管,榮高方向并用膠帶包裹,確保不灀漿,防止水泥漿滲入導致堵塞。鋼筋焊接時應做好金屬波紋管的保護工作,以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿」2.端部負彎矩預應力波紋管預留長度8-10cm,不得過長或過短,并包裹進行保護,以便吊裝后進行連接3.鋼波紋管搬運時,不得拋摔或在地面拖拉。運輸時防止劇烈碰撞擠壓、曝曬、雨淋、油污和化學污染。波紋管應貯存在遠離熱源、油污和化學污染的地方,室外堆放應有支墊并遮蓋,避免曝曬和雨淋中交需二務工程周有限公司四、波紋管安裝定位8五、模板加工及安裝由于南干渠大橋箱梁規(guī)格多樣,長度不一,故需要配置多種規(guī)格模板。配置方法如下1、2、3區(qū)預制28.5m^31.5m箱梁,4、5區(qū)預制2πm^31.5m箱梁。每套箱梁側模及內(nèi)模長度全部按照31.5m箱梁配置,其中邊梁側模配置2套,中梁側模配置3套,內(nèi)模配置4套。箱梁模板采用整體鋼模板,囯定底模與制梁臺座一次拼裝好,并棖據(jù)橋梁跨度和設計施工要求設置活動底模位置和底模的預拱度,外模整體拼裝好并預留橫隔板模板連接口。整個模板系統(tǒng)內(nèi)不設拉桿以保證箱梁外觀,模板的調(diào)節(jié)采用低托和絲桿配合,內(nèi)模采用鋼模板側模:采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的精制定型大塊鋼模板,安裝后用拉桿螺栓鎖緊內(nèi)模:由于箱梁內(nèi)部空間狹小,所以內(nèi)膜的設計在確保強度和剛度外,必須保證內(nèi)膜具備較好的拆除性能釆用鋼模板,可拆卸、周轉使用。內(nèi)模預先分幾節(jié)拼好,待底、腹板鋼筋安裝到位后用小龍門吊吊進箱內(nèi)進行拼接,拼出的內(nèi)模應平整、無坑洼、無翹曲現(xiàn)象接縫嚴密底模:采用組拼式精制鋼模板作條形底模,既可保證砼外觀質(zhì)量,又便于按設計要求設置反拱中交需二務工程周有限公司五、模板加工及安裝9五、模板加工、安裝、拆除模板的安裝與拆除采用龍門吊完成模板拼裝、拆除注意事項」1、外模板拼裝尺寸、角度必須精確無誤,拼縫必須滿足規(guī)范要求;2、必須做好內(nèi)外模底口頂口尺寸、側模角度、拼縫、打磨情況的檢查驗收;3、封端模板的安放決定著梁體長度、橫隔板偏位等,在鋼筋籠吊入模板前需要做好鋼筋籠定位線,封端模板安裝后需量測梁體長度、跨中橫隔板相對于封端的位置尺寸;4、內(nèi)模吊入前需安放好厚度支撐塊,以確保梁體厚度;5、在混凝土達到終凝時間后方可嘗試拆除模板,拆除模板時需要密切觀察混凝土強度情況,不得在混凝土尚未終凝時拆除模板(內(nèi)模在箱梁混凝土澆筑完成后約4小時,側模拆除時應待砼強度不小于25Mpa)。6、模板在使用前或使用過程中必須加強維修與保養(yǎng),每次拆模后進行除污與防銹工作,要做到打磨除銹后用手摸完模板無明顯污漬,模板應平整放置防止變形,并做到防雨、防塵、防銹。7、橋面存在橫坡,腹板兩側的邊模高度因坡度的存在導致不一樣,因此要注意梁片的排水坡度方向否中二務工程周有限公司五、模板加工、安裝、拆除10預制箱梁施工技術交底課件11預制箱梁施工技術交底課件12預制箱梁施工技術交底課件1