實(shí)習(xí)流程簡(jiǎn)介2015

成都玉龍化工股份有限公司

生產(chǎn)實(shí)習(xí)工藝流程簡(jiǎn)介指導(dǎo)教師

徐卡秋、羅仕忠、謝銳、沈俊玉龍化工

玉龍化工廠前生成都化肥廠，是1958年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)2000噸合成氨的小氮肥廠之一。2001年改制后更名為成都玉龍化工有限公司。目前，該公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。化工學(xué)院最重要的實(shí)習(xí)基地天然氣空氣水造氣氫氣二氧化碳氮?dú)獍焙铣梢喊蹦蛩睾铣赡蛩匕彼间@全廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品實(shí)習(xí)的工段轉(zhuǎn)換（造氣）合成（氨合成）脫碳尿素碳化（碳銨）污水處理目的：得到符合比例的H2&N2以及二氧化碳

過(guò)程：（1）脫硫

將天然氣中的硫元素脫除至0.5ppm以下（1）轉(zhuǎn)化將甲烷轉(zhuǎn)化為氫氣以及一氧化碳（2）中低變將一氧化碳變換為二氧化碳（3）甲烷化將脫碳后其他中殘余CO及CO2轉(zhuǎn)化為甲烷工段一：轉(zhuǎn)化（造氣）工段CH4O2H2ON2H2N2CO2轉(zhuǎn)化工段：天然氣脫硫1.粗脫硫原料天然氣中總硫含量≤20mg/m3，有機(jī)硫采用鐵錳脫硫催化劑在約340－400℃高溫下脫除：RSH+H2→H2S+RHH2S+MnO→MnS+H2O此時(shí)大約還剩≤５PPｍ的硫化氫2.精脫硫在氧化鋅作用下發(fā)生脫硫反應(yīng)，最終硫被脫除至0.5PPｍ以下。H2S+ZnO→ZnS+H2OC2H5SH+ZnO→ZnS+C2H4+H2O1.轉(zhuǎn)化（水蒸氣氣重整）CH4+H2O→3H2+CO-Q2H2+O2→2H2O+Q二段轉(zhuǎn)化供熱2.中低變CO+H2O→CO2+H2+Q3.甲烷化CO+3H2→CH4+H2O+QCO2+4H2→CH4+2H2O+Q轉(zhuǎn)化工段涉及的反應(yīng)轉(zhuǎn)化工段工藝流程圖轉(zhuǎn)化工段實(shí)習(xí)要點(diǎn)（1）工藝原理、工藝流程、工藝條件（2）熱能利用、雙一段特點(diǎn)（3）主輔設(shè)備工段2：脫碳工段目的1）脫除變換氣中的CO2為合成氨工段提供合格的氫氮混合氣；2）為尿素工段提供原料二氧化碳。濕法脫碳流程圖脫碳工段實(shí)習(xí)要點(diǎn)1）濕法脫碳工藝原理、工藝流程，工藝條件2）吸收液組成3）換熱特點(diǎn)及換熱器型式4）吸收塔、解吸塔結(jié)構(gòu)工段3：碳化工段(碳銨)目的：平衡系統(tǒng)氨水產(chǎn)品：碳酸氫氨實(shí)習(xí)要點(diǎn)（1）工藝流程（2）主設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)碳化工藝流程濃氨水來(lái)自吸收排污低濃度氨水去吸收產(chǎn)品主塔副塔

固定副塔

回收塔

稠厚器離心機(jī)包裝出廠NH4HCO3懸浮液產(chǎn)品產(chǎn)品軟水變換氣

冷洗塔氣水分離器母液槽濃氨水槽冷卻排管吸氨器

懸浮液工段4：氨合成工段在鐵基催化劑作用下氫、氮轉(zhuǎn)化為氨N2+3H2→2NH3氨合成工藝流程圖1）工藝原理、工藝流程、工藝條件2）冷、熱能的回收利用3）氨合成塔的結(jié)構(gòu)合成氨工段實(shí)習(xí)要點(diǎn)工段5：尿素合成工段產(chǎn)物中含有未反應(yīng)的CO2、NH3及中間產(chǎn)物氨基甲酸銨，氨基甲酸占大部分。因此流程設(shè)計(jì)圍繞氨基甲酸銨的分解以及CO2和NH3的回收進(jìn)行。氨與二氧化碳反應(yīng)生成尿素2NH3+CO2?(NH2)2CO+H2O

工段5：尿素工段實(shí)際過(guò)程分兩步進(jìn)行NH3+CO2?NH2COONH4（氨基甲酸銨）NH2COONH4?(NH2)2CO+H2O水溶液全循環(huán)法尿素合成流程概要尿素溶液的