空氣壓縮機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實施細則產(chǎn)品檢驗規(guī)范

空氣壓縮機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證實施細則

產(chǎn)品檢驗規(guī)范2001年8月產(chǎn)品要求、標準及檢驗要求單元劃分抽樣要求檢驗項目及對應標準測試須知單元劃分共分5個單元，按產(chǎn)品種類劃分變型產(chǎn)品處理5個單元劃分1.固定的往復活塞空氣壓縮機2.微型往復活塞空氣壓縮機3.全無油空氣壓縮機4.直聯(lián)便攜式空氣壓縮機5.螺桿空氣壓縮機固定的往復活塞空氣壓縮機對應標準：GB/T13279-1991《一般用固定式往復活塞空氣壓縮機技術(shù)條件》范圍：18.5～560kW0.7～1.25MPa包括水冷、風冷和半無油型微型往復活塞空氣壓縮機對應標準：GB/T13928-1992《微型往復活塞空氣壓縮機》范圍：0.18～15kW0.25～1.4MPa不含大于等于1400r/min直聯(lián)便攜式空壓機全無油空氣壓縮機對應標準：JB/8933-1999《全無油潤滑往復活塞空氣壓縮機》范圍：0.18～22kW0.4～1.4MPa半無油空壓機執(zhí)行GB/T13279-1991直聯(lián)便攜式空氣壓縮機對應標準：JB/T8934-1999《直聯(lián)便攜式往復活塞空氣壓縮機》范圍：輸入功率0.25～3kW0.7～1.25MPa轉(zhuǎn)速≥1400r/min轉(zhuǎn)速≤1400r/min執(zhí)行GB/T13928-1992螺桿空氣壓縮機對應標準：JB/6430-1992《一般用噴油螺桿空氣壓縮機》范圍：7.5～900kW0.7～1.25MPa包括水冷和風冷；有罩型和無罩型不包括無油螺桿變型產(chǎn)品的處理變型產(chǎn)品如果執(zhí)行申證單元中對應的標準應申領許可證產(chǎn)品應能達到產(chǎn)品標準和安全標準的要求抽樣方法1.每個申證單元均應抽樣檢驗2.抽樣規(guī)格數(shù)按單元內(nèi)申報規(guī)格數(shù)確定3.每個被檢規(guī)格抽取樣品1臺4.樣品準備5.抽樣方法為隨機抽樣6.樣品狀態(tài)應是企業(yè)完成所有檢驗工作后的合格產(chǎn)品，出廠狀態(tài)。7.樣品一旦確定，其零部件和隨機物品、文件等不可更換。樣品準備1.申報的規(guī)格必須全部有樣品，至少1臺。2.在申證單元內(nèi)，每抽樣1種規(guī)格至少準備10臺樣機。檢驗項目和對應標準1.許可證檢驗有13個項目2.檢驗方法簡介3.必備標準內(nèi)容及指標確定4.判定規(guī)則：所有被檢項目均應合格檢驗項目1.容積流量GB/T15487-19952.軸功率（輸入功率）GB/T3853-19983.比功率（輸入比功率）GB/T3853-19984.油耗量GB/T3853-19985.排氣溫度GB/T3853-19986.潤滑油溫度JB8524-19977.噪聲GB/T4980-19858.機械振動GB/T7777-1987GB/T6075-19859.安全閥靈敏性JB8524-199710.電機熱態(tài)絕緣電阻JB8524-199711.電氣絕緣電阻JB8524-199712.電氣耐電壓試驗JB8524-199713.外露運動件防護JB8524-1997檢驗方法簡介1.容積流量、軸功率（輸入功率）、比功率（輸入比功率）和排氣溫度同時檢驗。測2工況，按線性插值換算規(guī)定工況。規(guī)定工況：進氣20℃，0.1MPa，濕度0%2.噪聲測量按聲功率級（A聲級）3.機械振動：測振動速度，取測量中的最大值往復活塞機測每個氣缸頭三個方向螺桿機測轉(zhuǎn)子兩端軸承三個方向4.電氣要求：測電氣各帶電端子與壓縮機金屬殼體間絕緣和耐電壓試驗5.安全閥靈敏性：測開啟壓力和排放能力6.防護罩要求：防護完全，手指不會觸及運動件，并有一定剛度油耗量測量：時間累計法必備標準內(nèi)容產(chǎn)品標準1.GB/T13279-1991《一般用固定式往復活塞空氣壓縮機技術(shù)條件》2.GB/T13928-1992《微型往復活塞空氣壓縮機》3.JB/T8933-1999《全無油潤滑往復活塞空氣壓縮機》4.JB/T8934-1999《直聯(lián)便攜式往復活塞空氣壓縮機》5.JB/T6430-1992《一般用噴油螺桿空氣壓縮機》強制標準1.JB8524-1997《容積式空氣壓縮機安全要求》2.GB10892-1989《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》3.GB7786-1987《動力用空氣壓縮機和隔膜壓縮機噪聲聲功率級限值》必備標準內(nèi)容測量方法標準1.GB/T3853-1998《容積式壓縮機驗收試驗》2.GB/T4980-1985《容積式壓縮機噪聲聲功率級測定——工程法》3.GB/T7777-1987《往復活塞壓縮機機械振動測量與評價》4.GB/T15487-1995《容積式壓縮機流量測量方法》相關標準1.GB/T4974-1989《壓縮機、鑿巖機械與氣動工具優(yōu)先壓力》2.GB/T4975-1995《容積式壓縮機術(shù)語總則》3.JB/T2589-1999《容積式壓縮機型號編制方法》4.JB/T8867-2000《固定的往復活塞空氣壓縮機儲氣罐》5.JB/T6539-1992《微型空氣壓縮機用鋼制壓力容器》指標確定1.容積流量、軸功率（輸入功率）、比功率（輸入比功率）、油耗量和噪聲等指標在各自的產(chǎn)品標準中規(guī)定。2.振動要求在JB8524-1997中有規(guī)定：往復活塞空壓機在GB/T7777-1987中有對應指標噴油螺桿空壓機在GB/T6075-1985中有對應指標3.其他項目均在JB8524-1997中有規(guī)定要求測試須知

1.樣機送檢前的準備2.注意事項樣機送檢前的準備1.測溫測壓點：除一級進氣外每個氣缸進排氣均應有測溫測壓點2.排氣接管：小氣量的應為球面管接頭，大氣量的為法蘭3.軸伸4.放油管注意事項1.樣機檢驗前請企業(yè)安排合適人員到檢驗單位2.測溫測壓點的處理應保證對氣流速度的影響不會改變機器性能3.加工好的零件應在同規(guī)格產(chǎn)品上預裝，確?？煽亢筒桓缮妫y量軸伸跳動，應小于0.1mm4.請自帶必要工具5.請自帶潤滑油謝謝第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復習思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過?；?葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng)：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關注和公認。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設計進氣管長度，不得隨意增減進氣管的長度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使實際與理論循環(huán)不同。4）漏泄的影響5）氣體流動慣性的影響1）余隙容積Vc的影響2）進排氣閥及流道阻力的影響3）吸氣預熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時間內(nèi)活塞所掃過的氣缸容積。實際排氣量Q：Q=Vt

λ輸氣系數(shù)λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影響余隙容積Vc的影響進排氣閥及流道阻力的影響吸氣預熱的影響二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理指示功率pi

：按示功圖計算的功率理論功率Ps、PT：按理論循環(huán)計算的功率

Ps(PT)<pi軸功率P：壓縮機