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文檔簡(jiǎn)介
總裝配工藝規(guī)程編制指南陳祖豪1適用范圍本指南適用于總裝配工藝人員對(duì)用于生產(chǎn)中的工藝規(guī)程的編制過(guò)程,規(guī)定了編制總裝配工藝規(guī)程的基本要求、格式和內(nèi)容。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1184 形狀和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GBT24737.1-2012工藝管理導(dǎo)則第1部分:總則GBT24737.2-2012[藝管理導(dǎo)則第2部分:產(chǎn)品工藝工作程序GBT24737.3-2009工藝管理導(dǎo)則第3部分:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)[藝性審查GBT24737.4-2012[藝管理導(dǎo)則第4部分:工藝方案設(shè)計(jì)GBT24737.5-2009工藝管理導(dǎo)則第5部分:工藝規(guī)程設(shè)計(jì)GBT24737.6-2012[藝管理導(dǎo)則第6部分:工藝優(yōu)化與工藝評(píng)審GBT24737.7-2009工藝管理導(dǎo)則第7部分:工藝定額編制GBT24737.8-2009[藝管理導(dǎo)則第8部分:1藝驗(yàn)證GBT24737.9-2012工藝管理導(dǎo)則第9部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理SJ/T10320工藝文件格式Q/QJB2003工藝規(guī)程設(shè)計(jì)規(guī)范3工藝管理和工藝文件體系簡(jiǎn)介3.1工藝管理工作的主要內(nèi)容:綜合性工藝管理、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理和制造過(guò)程工藝控制管理。3.1.1綜合性工藝管理:編制工藝發(fā)展規(guī)劃,編制工藝改造計(jì)劃,編制生產(chǎn)布局計(jì)劃,組織、制定、貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理制度,組織開(kāi)展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動(dòng),開(kāi)展工藝情報(bào)信息的收集、整理、分析研究和工藝信息管理,開(kāi)展工藝技術(shù)研究與創(chuàng)新。3.1.2產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理:新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品改進(jìn)工藝調(diào)研及改進(jìn)產(chǎn)品的工藝考察,分析與審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,設(shè)計(jì)工藝方案,設(shè)計(jì)工藝路線,設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和其他有關(guān)工藝文件,工藝優(yōu)化與工藝評(píng)審,編制工藝定額,設(shè)計(jì)制造專用工藝裝備,進(jìn)行工藝驗(yàn)證,進(jìn)行工藝總結(jié),進(jìn)行工藝整頓。3.1.3制造過(guò)程工藝控制管理:科學(xué)分析產(chǎn)品零部件工藝流程,監(jiān)督和指導(dǎo)工藝文件的正確實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)上的問(wèn)題,并按照工作流程糾正,確定工藝過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行工序質(zhì)量控制,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理。3.2工藝文件體系:我所tl前的生產(chǎn)性工藝文件體系是山工藝規(guī)范和工藝規(guī)程組成,工藝規(guī)范一般采用文檔格式,工藝規(guī)程一般采用工藝卡片格式。3.2.1工藝規(guī)范:列入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通用工藝規(guī)范,包括設(shè)備工具操作規(guī)范和各專業(yè)的工藝規(guī)范。3.2.2工藝規(guī)程專用工藝過(guò)程:針對(duì)某一個(gè)產(chǎn)品或零部件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程。通用工藝規(guī)程:包括典型工藝規(guī)程和成組工藝規(guī)程。?成組工藝規(guī)程:按成駕:零*"件所設(shè)零件所設(shè);篇工藝規(guī)范。4裝配工藝工作流程消化裝配圖紙一分發(fā)模塊釧裝圖成編制橡膠墊片加工文件一編制裝配工藝規(guī)程一編制領(lǐng)料清單一根據(jù)生產(chǎn)指令編制隨工卡將齊套工藝文件、裝配圖和相應(yīng)文件清單送交綜管辦。5工藝規(guī)程編制的基本要求5.1總裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)依據(jù)、總體設(shè)計(jì)要求按Q/QJB2003《工藝規(guī)程設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB/T24737.5《工藝管理導(dǎo)則第5部分:工藝規(guī)程設(shè)計(jì)》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,具體要求在以下章節(jié)介紹。5.2工藝文件格式參照SJ/T10320《工藝文件格式》。總裝配工藝規(guī)程采用裝配工藝過(guò)程卡等卡片格式。5.3工藝文件的簽署按《技術(shù)文件簽署管理辦法》執(zhí)行。5.4工藝規(guī)程應(yīng)能有效指導(dǎo)操作,文字內(nèi)容的表達(dá)應(yīng)理解唯一,不能有二義性,用文字難以描述的,盡量采用工藝簡(jiǎn)圖的方式說(shuō)明工藝要求,一般不作分析性論述,也不必寫與執(zhí)行內(nèi)容無(wú)關(guān)的修飾性文字。5.5工藝規(guī)程的組成:工藝文件封面、工藝文件明細(xì)表、引設(shè)文件口錄、專用工藝裝備明細(xì)表、裝配件明細(xì)表、材料定額匯總表、零時(shí)定額匯總表,裝配工藝過(guò)程卡、工藝說(shuō)明(簡(jiǎn)圖、照片等)、檢驗(yàn)卡片,另外特殊過(guò)程控制記錄表、關(guān)鍵零序作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量跟蹤卡等也納入工藝規(guī)程使用。5.6工藝規(guī)程編制方法6.1原始工藝內(nèi)容采用Excel軟件中的統(tǒng)一表格進(jìn)行編制,電子文檔的文件名一律采用圖號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)(或內(nèi)控型號(hào))、產(chǎn)品名稱和“裝配工藝”組成,例如:AR2.304.10015M0560A-XK顯控計(jì)算機(jī)裝配工藝,AR2.933.10028M0560A-AC306電源模塊裝配工藝。6.2工藝卡片格式紙質(zhì)文件的輸出,LI前暫時(shí)采用CAXA軟件中的工藝模塊編制,將Excel軟件中的工藝內(nèi)容復(fù)制、粘貼到CAXA軟件中的工藝卡片中,再打印輸出至PDF格式,然后通過(guò)0A系統(tǒng)打印輸出。6.3將打印出的紙質(zhì)工藝文件經(jīng)過(guò)審核后簽署,擬制、審核和批準(zhǔn)簽署完整方可歸檔或下達(dá)生產(chǎn)。6典型工藝規(guī)程簡(jiǎn)介6.1橡膠墊片的制作工藝1.1根據(jù)裝配圖紙明細(xì)表中的插座墊片圖號(hào),找出相應(yīng)的圖紙;有Q/XX7.XXX.XXXX圖號(hào)的導(dǎo)電墊片零件,需要工藝人員復(fù)印所標(biāo)件的零件圖紙下發(fā)生產(chǎn)。6.1.2橡膠墊片的材料主要有:導(dǎo)電橡膠板、硅橡膠板、絕緣導(dǎo)熱墊片等。6.1.3橡膠墊片的制作工藝主要有:山操作人員根據(jù)圖紙要求選用相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的模具沖制;根據(jù)圖紙尺寸要求制作金屬樣板,操作人員按樣板用刀具裁制;由操作人員根據(jù)圖紙尺寸要求將形狀畫到材料上再用刀具裁制外形,圓孔部分用皮帶沖沖制。6.2模塊裝配工藝6.2.1模塊組件裝配的一般工藝流程如下,可以根據(jù)需要適當(dāng)增減。M0560系列:生產(chǎn)準(zhǔn)備一裝配(釧接助拔器、裝定位器)一檢驗(yàn)一裝配(裁制絕緣和導(dǎo)熱墊片)一裝配(試裝確認(rèn))一檢驗(yàn)一裝配一檢驗(yàn)一調(diào)(測(cè))試。M0550系列:生產(chǎn)準(zhǔn)備->裝配(修鏗導(dǎo)熱板、配鉆釧接孔和檢查導(dǎo)熱板絕緣性)-三防(粘接導(dǎo)熱板)一裝配(釧接助拔器、加強(qiáng)筋、定位器)一檢驗(yàn)一焊接(元器件)一檢驗(yàn)一三防(初清洗)一調(diào)試一三防(噴涂三防漆、加固器件)一裝配(裁制絕緣和導(dǎo)熱墊片)一裝配(試裝確認(rèn))一檢驗(yàn)一裝配(裝壓板)一檢驗(yàn)一調(diào)(測(cè))試。6.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備a) 根據(jù)設(shè)計(jì)文件(配套明細(xì)表)明確零、部件、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件的領(lǐng)取要求,并明確外觀檢查的內(nèi)容和要求;b) 根據(jù)儀器儀表設(shè)備明細(xì)表明確設(shè)備、工具的配套及使用要求;c) 明確環(huán)境要求,尤其是特殊環(huán)境要求,如防靜電要求等。準(zhǔn)備匚序的具體內(nèi)容舉例如下:※環(huán)境準(zhǔn)備工作臺(tái)和工具保持整潔對(duì)灰塵、油污、焊劑殘留物、焊錫珠、導(dǎo)線頭及其他余物品應(yīng)及時(shí)清除。溫度保持在25±5%相對(duì)濕度保持在30%?75%(航天產(chǎn)品相對(duì)濕度保持在5%?75%)。在裝配場(chǎng)所不得進(jìn)行產(chǎn)生灰塵和其他多余物的操作并保持環(huán)境整潔?!b配前準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀圖紙和工藝文件了解操作要求、裝配次序和過(guò)程。清點(diǎn)零件、準(zhǔn)備輔料。佩戴好防靜電手環(huán)?!b配工藝要求機(jī)械零部件在裝配過(guò)程中不允許出現(xiàn)裂紋、凹陷、翻邊、毛刺和壓痕等缺陷構(gòu)件應(yīng)清潔干凈。進(jìn)入裝配工序的一切零部件必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。不得使用電動(dòng)螺絲批進(jìn)行模塊安裝螺釘?shù)木o固操作。2.3M0560系列壓板釧接裝配明確壓板釧接助拔器和裝配定位器要求,明確莊板釧接裝配順序、特殊助拔器的安裝方法及注意事項(xiàng)、安裝時(shí)防止壓板拉毛描施、多余物控制等內(nèi)容,并明確質(zhì)量檢查要求。具體內(nèi)容舉例如下:用助拔器銷將肋0560左、右助拔器挪接到壓板框架兩側(cè)助拔器銷鋼接端平整不得高出壓板框架表面助拔器銷連接牢固左、右助拔器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活分別用螺桿將上滑塊和鉀接好的下滑件按圖示方向安裝到壓板框架兩側(cè)、螺桿轉(zhuǎn)靈活6.2.4裁制絕緣和導(dǎo)熱墊片根據(jù)圖紙或工藝要求裁制相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的導(dǎo)熱墊片和聚酰亞胺薄膜。6.2.5試裝確認(rèn)明確試裝內(nèi)容、試裝方法、要求及裝配注意事項(xiàng)。具體內(nèi)容舉例如下:采用微量導(dǎo)熱脂涂在壓板上相應(yīng)芯片凸臺(tái)處導(dǎo)熱墊片將壓板蓋到模塊板上放平輕壓螺釘安裝孔處取下壓板組件通過(guò)檢查模塊板上相應(yīng)芯片處是否存在壓扁的導(dǎo)熱腺確認(rèn)被壓芯片的接觸情況保證器件與壓板可靠接觸本工步須由過(guò)程檢驗(yàn)員確認(rèn)。6.2.6裝配明確裝配順序和要求,螺釘加膠防松要求(一般沉頭螺釘需要加防松膠),以及裝配注意事項(xiàng),如樂(lè)泰防松膠不得用于ABS塑料件上,并明確質(zhì)量檢查要求。具體內(nèi)容舉例如下:1?按螺釘M2.5X13光桿長(zhǎng)度裁制熱縮套聳件,分別套入螺釘后熱縮緊致。2?用套好熱縮套管的螺釘M2.5X13、彈墊25、墊圈2.5、膠木墊圈2.5將EPM(A)模塊板固定EPM(A)模塊框架上。3.用螺釘M2.5X6、彈墊25、墊圈2.5EPM(A)模塊板固定£尸"(A)模塊框架上。4.用沉頭螺釘M3X8蘸取少量樂(lè)泰防松膠將XX固定到框架上。6.2.7調(diào)(測(cè))試按調(diào)(測(cè))試工藝規(guī)程或設(shè)計(jì)文件進(jìn)行產(chǎn)品的調(diào)(測(cè))試。口前調(diào)(測(cè))試工序是由_li承部門承擔(dān)。2.8檢驗(yàn)明確檢驗(yàn)要求。具體內(nèi)容舉例如下:螺釘裝配到位活動(dòng)部件活動(dòng)自如印制板平整無(wú)翹曲、位置正確。6.3整機(jī)裝配工藝規(guī)程編制指南整機(jī)裝配一般工藝流程如下,可以根據(jù)需要適當(dāng)增減。生產(chǎn)準(zhǔn)備一三防一裝配(試裝)一裝配(線扎制作)一檢驗(yàn)一裝配(電氣聯(lián)接)一檢驗(yàn)一防護(hù)處理一調(diào)(測(cè))試。6.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備a) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(配套明細(xì)表)明確部件、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件的領(lǐng)取要求,并明確外觀檢查的內(nèi)容和要求:b) 根據(jù)儀器儀表設(shè)備明細(xì)表明確設(shè)備、工具的配套及使用要求:c) 明確環(huán)境要求,尤其是特殊環(huán)境要求;d) 明確預(yù)處理要求。6.3.2三防根據(jù)設(shè)訃圖紙明確屏蔽玻璃、導(dǎo)電密封條、導(dǎo)光管的粘接順序和要求,明確插座、開(kāi)關(guān)和燈導(dǎo)管的灌封要求。6.3.3裝配(試裝)明確機(jī)械裝配與電子裝配內(nèi)容、試裝方法、要求及裝配注意事項(xiàng)。6.3.4裝配(線扎制作)a) 規(guī)定制作方法,如機(jī)上綁扎法、樣板鋪線法和續(xù)綁法。機(jī)上綁扎法明確按設(shè)計(jì)接線圖焊接導(dǎo)線的一端后再進(jìn)行綁扎;樣板鋪線法明確繪制樣板鋪線工藝用圖;續(xù)綁法明確線扎方向并附工藝簡(jiǎn)圖;根據(jù)不同的線扎制作方法編制導(dǎo)線表;b) 規(guī)定屏蔽導(dǎo)線處理方法:c) 規(guī)定線扎防護(hù)處理方法;d) 規(guī)定線扎制作的質(zhì)量檢查要求。6.3.5裝配(電氣聯(lián)接)a) 明確零件、部件、組件、元器件的安裝順序和注意事項(xiàng)等;b) 明確電氣聯(lián)接方式,按整機(jī)連線表插裝接插件,其他連接方式中手工焊接按QJ3117《航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接工藝技術(shù)要求》進(jìn)行;壓接按QJ2633《模壓式壓接連接通用技術(shù)條件》和QJ3085《坑壓式壓接連接通用技術(shù)要求》進(jìn)行;繞接按QJ930《繞接技
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