生活垃圾填埋場滲濾液處理工程施工組織設計

施工組織設計施工組織設計 2 3 3 3 3 4 4 6 6 6 6 8 1第一章編制說明工程施工方案和技術措施、施工組織措施、施工進度計劃及保證措施、擬投入的施工機械表、工程質量、安全、文明施工措施和環(huán)境保護、工程驗收及移交方案等諸多因素進行充分分析，突出其科學性、適用性和針對性。3、我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，確保在合同工期內完成該工程，并一次性驗收合格，達到國家規(guī)范規(guī)定的工程質量標準。3、現(xiàn)行工程建設政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標準2以招標文件、設計文件、施工及驗收規(guī)范為依1、認真貫徹執(zhí)行國家對工程建設的各項方針，嚴格執(zhí)行建設程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。證體系標準及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴密臨控，確保本工程按工期7、縮短施工工期，降低工程成本。3第二章工程概況市生活垃圾處理場系生活垃圾綜合處理基地，廠區(qū)內填埋場處理規(guī)模達到700m3/d910m3/d900m3/d830m3/d700m3/d540m3/d納濾濃縮液70m納濾濃縮液70m3/d210m3/dd30m3/d20m3/d50m3/d泥餅20m3/d填埋場4在經(jīng)批準的《市垃圾處理場滲瀝液處理工程初步設計》的基礎上，進行設備采購、施工、試運行、交付使用和培訓、服務、指導維護等工程內容和缺陷4、我公司負責本工程的達標排放及環(huán)保驗收，并運行一年，通過移交(竣工)驗收后整體移交給甲方；5、本工程保修期內的缺陷修復和保修工作等。西、南三面高，中間低，向東開口，形成一簸箕狀地形，以廠區(qū)西南部最高，現(xiàn)垃圾處理場內為混合花崗巖大面積分布，有石英脈、煌斑巖脈及混合偉晶巖脈穿插其中。場內第四系分布較小，只在沖溝兩側分布，場內構造以斷裂為主，規(guī)模都不大。場區(qū)附近構造以斷裂為主，其次為節(jié)理裂隙。初步定出NE和NW向斷裂四廠區(qū)內第四系不發(fā)育，分布面積小，厚度薄，僅分布于廠區(qū)內東部及北部5的沖溝下游及其兩側。主要巖性上部為粉質粘土、粉土，下部含粗砂及碎石，帶各具特征。強風化帶，巖石裂隙極為發(fā)育，巖芯呈塊狀及碎塊狀，鉆進取芯水，只有在山坡下部及谷底特別是水庫周圍才形成本區(qū)地下水的主要含水層。由于該區(qū)含水層分布面積有限，補給匯水面積小，植被不發(fā)育，水土易流矢，烈，風化裂隙發(fā)育，地表巖石往往風化呈砂粒狀，極有利于降水的入滲補給，但又如前所述，由于植被不發(fā)育，水土易流失，地下水的補給量又受到一定限制。廠區(qū)地下水流向與地形坡降一致，向溝谷匯流，總的由西向東徑流，水力6第三章施工組織措施本工程為生活垃圾填埋場滲濾液處理工程，社會意義重大，直接代表著公司的形象，因此成立強有力的項目經(jīng)理部在公司的領導下全面負責施工的各項工作，采用科學的管理方法和先進的施工工藝，實現(xiàn)文明施工，現(xiàn)場達到安全文明工地標準。做到按期開工，按期竣工；工程質量最終達到優(yōu)良等級；安全生產(chǎn)，不發(fā)生重大人身傷亡事故，輕傷負傷率控制在3‰以內。為了使項目部人員分工明確，協(xié)調工作，明確項目部人員職責如下：78施工方案是指導整個工程施工的綱領性文件和規(guī)范性條款，本工程施工方9在施工組織、施工準備、施工流程、施工管理等幾個重大問題上，綜合分析了公司實力，當?shù)厍闆r，工程特點等綜合因素，部署的原則為“施工方案先進合理、施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總包責任可靠落實我們將遵循“確保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落實質量、安全、根據(jù)構件安裝工程多，工期緊的特點，我公司將組織一支強有力的，施工過類似工程，敢于打硬仗及有拼搏、創(chuàng)新精神的和在安全生產(chǎn)、文明施工中屢項目部及綜合或專業(yè)性的施工操作班組。根據(jù)本工程情況，合理安排每個操作班組的施工范圍，具體主導施工項目和穿插施工項目，確保工程質量和促進施本工程為土建、設備制作，配套設備安裝工程。根據(jù)本工程情況及施工進度要求，施工時安排五個施工隊伍進行施工：（1）設備制作隊：負責非標設備現(xiàn)場制作。（2）設備安裝隊：負責相關的機械設備構件預埋和安裝。（3）電氣安裝隊伍：負責相關的電氣設備構件預埋和安裝。（4）突出關鍵：本工程的關鍵工序為設備安裝、電氣安裝及管線安裝等。關鍵工序的成敗對工程進度及質量會產(chǎn)較嚴重的影響。（2）安排施工用機械設備進場，落實施工班組等問題。（5）按照平面布置圖，擬將本工程一次性（1）整體施工中合理的進行流水作業(yè)，施工各階段勞動力安排相對均衡，工實施方案。向設計單位提交的施工方案時包括在施工中可能出現(xiàn)的各種結構和建筑情況，協(xié)助設計單位完善施工圖設計。計問題出現(xiàn)的施工矛盾和施工難題，并要求設計方、發(fā)包方、監(jiān)理方，進行基坑驗收、分項分部驗收、中間結構驗收和竣工驗收等。施工更改圖紙及有關相應的更改技術資料。同設計單位解決諸如因多管道并列、交錯等原則引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作，設備安裝的預埋、預留、結構調整等問題。2、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調“施工組織設計”進行對施工工程的質量管理。在施工班組“自檢”和項目部工程及對業(yè)主指定分包單位予以控制，確保產(chǎn)品質量達到優(yōu)良。我公司對整個產(chǎn)品的質量負有最終責任，任何專業(yè)施工班組和有業(yè)主指定分包單位的工作失不服從監(jiān)理工程師監(jiān)督工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書或質量保證書，并應按規(guī)定使用前需進行物理化記錄交監(jiān)理工程師審查簽字存檔備案，并及時整改監(jiān)理工程師在工程和資料驗施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理師指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場的工程質量管理中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。因，并及時幫助建設單位協(xié)調工程沿線的關系，使得盡快盡量的進一步完善周3.2及時向建設單位提出合理化見意，尊重建設單位一切切實可行的方案，積極配合建設單位的日常工作和質量安全檢查。4、對施工隊和生產(chǎn)班組的協(xié)調的問題，使有關各方了解工程的進行情況，以便及時解決施工中出現(xiàn)的困難和第四章主要施工方案及技術措施鋼筋料棚內，并做好防銹。（2）底板鋼筋綁扎時鋼筋交叉處應每點扎牢蹭部分交叉可相隔綁扎交錯扎牢但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主盤鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎，綁扎時應相鄰幫炸點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）鋼筋焊接接頭均按規(guī)定做抽樣試驗。（4）接頭必須用力矩扳手擰緊,力矩扳手的精度為±5%，接頭擰緊應滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰。（5）質檢扳手與施工力矩扳手應分開使用，不得混。（1）鋼筋錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收。砼等級達強度的%砼等級達強度的%拆模時間平均溫度置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，澆筑點的砼，后排振搗器振搗斜坡磚排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗的位置，同時考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一。磚墻的最上一層磚應用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓處，咬茬長度不應小于4mm?？紤]結構設計和地勢的特殊性施工時均采用綜合腳手架。腳手架的搭高，格和質量不合格的桿配件。（2）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。（1）腳手架板或竹笆應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。予以臨時固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶，不得單人進行裝設較重配件7.1回填土土料不得含有雜質，灰土粒徑不得大于50mm，含水量控制在13-18%。管道處及打夯機打不到處采用人工夯實。驗干容重，如干容重達不到設計要求，應重新夯實。次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理量、定標準、定時間，分包到組，實行優(yōu)質超產(chǎn)重獎、劣質重罰，保證質量，裝修主要用井字架解決。水平運輸以人力手推車在室內樓面上進行。安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地刷乳膠漆→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道乳膠漆。②調膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸將墻面掃凈。②修補墻面：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。③刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程序決定，一般情況下為3邊，膩子②接茬明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍③刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當，垛理多順防止刷紋過⑤涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨立面每編用同一批涂料，并宜一①墻面抹混合砂漿以上的已完成，且經(jīng)過一段時間干燥，其含水率不得大于8％.②外墻面落水管的固定螺栓和水漏斗處的固定螺栓已埋設完畢。③門窗安裝已完成，經(jīng)檢驗合格。薄抹前應將集體或基層得缺陷，用1：3水捏砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平補實。①基層處理：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理②分格：根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、照規(guī)矩，彈分格線。此工作必須嚴格控制標高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應考慮外墻在薄抹當中分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時加設木條分格縫，待涂抹干后再取出。再罩一層透明的疏水防塵劑，可噴涂，液可用毛輥或毛刷進行滾涂或刷涂。刷①涂料得品種、色彩均應符合實際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合②各抹灰層之間，抹灰層與基體和抹灰層與薄膜層之間必須粘接牢固，無③包涂層表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接槎，無透底。分格條的寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。應編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內厚，用射釘槍或鋼3）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。（1）依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號及規(guī)格。的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，（4）檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應于設計人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水一層必須保持窗下皮標高一致。泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔鐵腳直接與墻體上的預埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。當深槽口填嵌油膏或密封膠。入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及嵌縫處理應符合設（3）鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，砌筑支墩施工管溝局部回填試壓接口防腐（2）所有管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必須按照GB2651-81和所有氧化物應消除干凈并打磨光滑。（6）管子的物理試驗應按照GB1048-90標準進行。（1）鋼管的制造公差應符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應按照GB3091-82（2）焊接坡口加工公差應符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（11）彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管（12）三通管子支管的垂直偏差應不大于支管高的1%。作，并承受專門的試驗。制作前，管子的內外防腐應去除至一定的長度。保證制作中對剩余的內外防腐不會產(chǎn)生破壞。用電弧焊接或（2）其它經(jīng)批準的方法焊在管子上，法蘭為凸面型的。（4）閥門和配件制造商所采用的所有材料必須符合要求，法蘭墊片應用3毫米厚的橡膠制作，符合GB4216.9-84的規(guī)定?？冢瑢哟畎逄幉辉试S有彎曲，對接搭板可由一或二塊板組成，厚度比連接管子大1.5毫米。管端之間的間隙必須小于3毫米。2.8鋼管及鋼制配件的除銹防腐采取一切必要的措施來保護管子、管配件，運輸過程中不應受損傷。這些措施包括使用合適的吊鉤、卡環(huán)、吊車梁、加強型帆布帶、保護性封堵、抱箍支座、為運輸而設計的特制拖車，以及其它相關措施。在運輸過程中采取的臨時包裝、打包、簍框在安裝前不應去除，除非檢驗3.1運輸中的保護措施那么最底層的那排的每根管子至少要有二個特制的槽型支架，每個槽型支架都墊，上層和中間層的每根管子在所有接觸部位都要給墊上減震物，管子的堆放應予以嚴格遵守。所有管子、配件和閥門運抵現(xiàn)場時，應予驗收，發(fā)現(xiàn)任何損傷應立即通知應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)，綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層所有閥門的堆放應當采取一種方式，使閥的座子、門、盤及操作裝置不應暴露在日曬、風吹雨打或任何別的環(huán)境中發(fā)現(xiàn)損壞或變質。（1）應當考慮工程中不立即安裝的管子、配件和閥門的臨時性保護堆放，管子和配件應堆放在平整的地方，并且放在木頭墊塊上高起地面，要求管子任何一個最低點高超地面至少150毫米，為了防止損壞管子外面涂的瀝青，墊塊在甲方代表、監(jiān)理在場的情況下，才可開箱驗收，對于任何損傷，應按工程師代表的指導予以修復。管子涂層的驗收應借助于探測器，任何修復管子涂層或內襯所需的特殊材料應從管子供應商處得到，使用時應考慮供應商的建議。痕的情況，發(fā)現(xiàn)任何形式的損傷應告訴工程師代表，由他做出決定，是修補還仔細地刷上外層涂料二度。在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（3）管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝。（4）接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合規(guī)定。槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規(guī)定施工，設計無規(guī)定時，管身下方（9）管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。（10）雨期施工應采取以下措施：合理縮短開糟長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道經(jīng)監(jiān)理驗收后應及時回填土；（11）新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面％，（13）安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于18％時，或安裝剛性接口的管道，當其縱坡大于36％時，應采取防止管道下滑的措施。（14）壓力管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉、試壓檢驗。（15）已驗收合格人庫存放的管子、管件、閥門，在安裝前應進行外觀及（16）鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補后的質量應符合規(guī)范規(guī)定。有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50mm；環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm；（9）不同壁厚的管子對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管子相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的15％時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的2倍，且不應小于200mm。（12）組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應在無陽光直照和氣溫較低時施焊。當采用柔性接口代替閉合焊接時，應與設計單位協(xié)商確定。點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條；點焊時，應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊；（15）管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質量應符當有特殊要求，進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應按設計規(guī)定3.8地下管道和配件的安裝向進行，承口向上，在敷設和連接以后，每一根管子的管內底標高在接下去一根管子安裝前應校對一下。的平板上。如果使用吊車或溝槽挖掘機將管子搬運到溝槽里，管子應用寬帆布吊帶纏繞，然后吊裝。在溝槽基礎上應做好一個凹口，以讓帶抽出不至損傷涂并用木撐和木楔臨時卡緊。除了埋入混凝土的管道工程所有管子和配件應全部放在堅實、平整的基礎上。作結束時或安裝工作還沒告一段落的其它時間，應將管子敞開的一端用木塞或其它合適的管堵封住。應采取一些必要的預防措施來防止管子上浮。程其它部分為終點管子，均需待其相鄰的管子安裝和連接好以后才可被切割。所需切割的管段長度要精確測量并制作之。機械來施行之，管子的切割端應是平滑的并車削過的斜面，以保證合適的引入并就位于連接頭而不損傷接環(huán)。法支撐住，每一支撐都應毗鄰于管段的每一段，支座與支座的間距不得超過3仔細地澆搗攤鋪混凝土，混凝土從管子底下蔓延至溝槽中管子的另一側，且要（8）管道的混凝土外包層應做到高過管子150毫米。米，凡開鑿的溝槽使用支撐，則在澆筑混凝土時應貼著支撐放油毛氈，便于拿（10）在用伸縮接頭的承插管情況下，每一節(jié)頭混凝土保護應使用纖維板或工程師代表批準的其它材料，在承口邊緣垂直方向斷開。（11）在同一溝槽內敷設二根或更多管線的地方，混凝土外包的節(jié)頭應有重合點，該點的混凝土外包由最長的那根管線將其連續(xù)性性破壞，其它較短管子的中間節(jié)點應包在同一混凝土外包內。在進行任何連接前，保證每一要連接的管子內清潔，并在整個施工周期都物料，要用機械刷去除并使其保持清潔和干燥，每次焊好后及空氣試驗前應將所有的垢和溶渣除去。只有證明接點按規(guī)定適用了，并按規(guī)定試驗成功后方能對接點作外防護，另上只有在工程師對接點外防護檢查和認可后方能在接點處復土。并在連接時涂上潤滑劑。應用正確的尺寸，螺紋應經(jīng)潤滑并選用合適尺寸的板手將其擰緊。螺栓應沿其圓周方向反向擰緊，以承受預定的扭矩。（1）所有閥門在安裝前按設計要求仔細核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清理干凈閥體內外雜物灰塵。（2）安裝鑄鐵閥門應避免因強力連接或受力不均引起損壞。（3）法蘭連接應使用同一規(guī)格羅栓，安裝方向一致緊固時用力對稱均勻。法蘭與支架邊緣或建筑物邊距離不小于200mm。管應具有足夠的柔性接頭以適應可能發(fā)生的沉降差，以防止干線中三通與支管連接處或鄰近處的任何彎曲位移。采用的管基。特別采取措施以防上面的管道由于下面管道任一邊的回填土固結而引起不能允許的拱曲。電纜應敷設在管溝的任一邊，而不應在管中心的上面。兩者間距應符合相穿過窨井或其它構筑物的任何管道，包括止扒座，應在構筑物處預留鋼性在地面上的管道，提供柔性的短管應自行支撐。柔性接頭或柔性承插接頭或可拆卸的柔性連接器。（2）通閥門井或其它構筑物墻的壓力管道采用鐵管或鋼管并帶有與墻錨固（3）鐵管或鋼管在通過存水構筑物或防水構筑物時，應用鋼性防水套管。（4）固定在構筑物上或穿過其它構筑物的管子或異形管應按圖紙或規(guī)范規(guī)定方法來安裝定位。支架、鋼構件、吊架和類似的固定件用熱浸鍍鋅低碳鋼制通風系統(tǒng)，并且要保證工人和工程師的安全。3.22、錨固、止推座和支承時支承和設備。壓力表和流量計應經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T檢驗。未經(jīng)計量部門檢驗的壓力表和流量計不得使用。壓力表不得少于2只。4.3當管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時，應進行壓力管道的強度及嚴密壓力管道全部回填之前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗（8）管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。（1）后背應設在原狀上或人工后背上；土質松軟時，應采取加固措施；管道水壓試驗時，當管徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵4.4.3水壓試驗時，采用的設備、儀表規(guī)格及其安裝應符合下列規(guī)定：等附件。試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試（4）水壓試驗時，嚴禁對管身。接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。（5）管道水壓試驗的試驗壓力應符合規(guī)范規(guī)定。水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格；（7）管道嚴密性試驗，應按規(guī)范放水法或注水法進行。機械工程安裝是本工程設備安裝的關鍵環(huán)節(jié)，安裝質量的好壞將直接影響以后設備能否投入正常生產(chǎn)運行時的使用性能和安全性能。要組織施工人員嚴格按圖和技術文件要求進行拼裝，保證安裝精度。安裝現(xiàn)場施工部位分布散，各工藝設備配套構件制量很大，結構復雜，技術質量要求高等特點，應使參加施工人員了解安裝的特點、技術質量要求、施工工藝，熟悉和領會設計意圖，明確質量要求，加強質量自檢、互檢、復檢，并認真做好記錄?；A驗收基礎驗收找平找正（初平）驗收檢查基礎栓孔澆灌混凝土找平點固墊鐵二次灌漿設備壓力試驗聯(lián)動試車單機試運轉清洗、吹掃清洗、吹掃澆筑時要振動搗實，混凝土澆筑完畢后，應防止日曬，還需澆水養(yǎng)護，待達到一定的強度后可拆除摸板。（10）每個地腳螺栓近旁應有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應為（11）每一墊鐵組一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚（12）設備找平后，每一墊鐵組均就被壓緊，墊鐵應露出設備底座底面外（5）真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標高應與水環(huán)式真空泵中心標高一致。閥門的位置、標高按圖紙。全部蝶閥閥體上要有下述內容：制造年月；工（1）閥門的兩端按GB4216和GB12380標準用法蘭連接。（4）閥門應能在全開和全閉之間的任意位置運行而不會產(chǎn)生蠕動和顫動。（6）閥板軸應無需外部潤滑。損害。閥門兩端的管道應該不影響閥門在全開狀態(tài)下發(fā)生卡住時所需的拆卸工（9）閥板密封圈應該是不拆換的。（10）大口徑的閥門無需拆卸即可更換彈性密封圈。雙法蘭鑄鐵蝶閥應符（2）電動操作機構應有全封閉的驅動機構，減速箱和手輪用于人工操作。手輪一旦使用，應自動脫開電動驅動機構。應配有限速開關和扭矩限制裝置，以防止運行過度。電動操作機構應能在開和閉的任何位置關閉閥門。閥門位置控選擇開頭，以及裝在防水箱中的顯示閥門開閉的遙控電路和電源進線，遙控顯示燈和控制信號電纜。3.3工廠和工作性能試驗（1）工作性能的測試每個閥門連同操作機構，應在閥門內在無水條件下進行三次全開全閉的運行試驗，以證明整個組裝能否正常工作。閥門應在工廠內進行試驗，以驗證它們是否漏水，在閥板處在全閉的條件下，由試驗人員將水壓到閥板的一側。試驗的壓力應濁閥的額定工作壓力，歷時至少為5分鐘，并且在測試期內應當無漏水現(xiàn)象。（3）靜水壓力試驗檢查安裝的定位，高程以及閥門的分布。當閥門與管道連接時，管道和閥門之同應安裝伸縮接頭，要注意安裝時的氣溫，將伸縮接頭調節(jié)至適當?shù)纳炜s量。當閥門與閥門接在一起時，中間一般應安裝長度不少于300毫米的雙法蘭短管。對無支座的閥門，閥下應加砼墊塊；對有支座的閥門，則應凈底腳螺栓攪拌器由導軌、提升機構及攪拌器本體三部分組成，其安裝步驟如下：4.3在導軌上，安裝攪拌器本體，并將其與提升機構相連接。4.4起動提升機構，觀察攪拌器本體能否上下自由移動。應清洗潔凈，其轉動應靈活。5.2軸承箱與底座應緊密結合，軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，并應在軸承箱中分面上測量。圈與葉輪進口圈的軸向插入深度和經(jīng)向間隙應調整到設備技術文件規(guī)定的范圍內，同時尚應使機殼兩軸孔與主軸同軸，并不得碰刮，當設備技術文件無規(guī)定儀表、儀表箱及儀表接線箱、儀表及控制柜、電纜保護管、接地極根接地6.2安裝應遵守的規(guī)范及標準（1）工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（2）工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（3）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（4）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（5）自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行必要的技術培訓和詳盡的技統(tǒng)的技術要求及參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確必須的機具，備好儀表單位校驗、系統(tǒng)模擬試驗所需的各種檢驗設備、儀器儀護管及基礎型鋼安裝→橋架及明設管路安裝→接地安裝測試→儀表箱盤柜安裝及內部接線檢驗→線纜敷設→接線檢驗。定位→現(xiàn)場檢測儀表安裝→導壓管路隨工藝管道試壓→檢測回路信號線校接→6.4.3材料檢查及計量器具要求用證，各種材料的型號、規(guī)格、使用環(huán)境、電壓等級、精度等級等技術指標必（2）設備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工諸方共同參加，設備不應有機械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對設備表面質量作出宏觀初步評→管內雜物清理→管內穿引線→封閉管口→隱蔽驗收。6.5.2金屬保護管敷設曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑；當空鎧裝電纜或暗敷設時大用鎖緊螺母將管固定牢固。查空間，垂直排列的橋架時，其彎曲弧度應一致，橋架拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于橋架內最粗電纜外徑的10倍。實，保證其符合設計及國家有關標準要求，并附有產(chǎn)品合格證及質保書，尚應進行外觀及導通檢查，以500V直流兆歐表測量絕緣電阻，其阻值≥5MΩ。寬度應超過電纜邊緣兩側各50㎜；直埋電纜與建筑物地下基礎間的最小凈距緣應干燥、清潔，無折皺，層間無間隙，在潮濕或有油污的場所，應有相應的或采用接線片，線路與端子的連接應固定牢固，并留有適當?shù)挠喽龋唤泳€應正確，排列應整齊美觀。6.5.9單回路模擬試驗（1）按照系統(tǒng)圖，接線端子圖對信號線接線情況進行校驗。模擬替代號，在控制室儀表柜上觀察相應的顯示，記錄儀表的指示刻度值，應能正確指示出與輸入信號相一致的參數(shù)刻度值，帶有限幅報警的調節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內可以調節(jié)報告限幅，保護聯(lián)鎖信號輸出正確。按工藝參數(shù)要求進行編程。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差，軟手動用手動損傷機械的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作，如有閥門定位器時，應連同閥門定位器一同檢查。（2）報警系統(tǒng)調試整個電氣安裝工程，包括為工藝配套的動力供電、自動化控制、照明，各系統(tǒng)工藝復雜、工程量大、分布散，要嚴格按規(guī)范要求施工，確保所有控制電器元件、網(wǎng)絡組件能夠一次完成測試，使工程能順利投入正常運行。本工程主要電氣設備有：低壓電機、配電柜7.1動力柜、盤安裝工藝應平直順齊，管口內護口不得少裝，導線額定電壓不低于500V。2以下單股銅芯線可直接與設備端子連接，截面為2.5mm2以下多股銅芯線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具端子連接。（5）電氣室、控制室的門、窗、墻壁、裝飾棚應施工完畢，地面應抹光；動力柜的高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷軸損壞等缺陷，低壓絕緣部件必222222操作。特別是對于長距離配線，要盡量避免過大的電壓降，否則有可能產(chǎn)生有些電機不能啟動的情況，一般電壓降盡量控制在2%以內。并且，工事中必須在9、螺旋輸送機安裝設備按國標、部標或行業(yè)標準要求制造、驗收達到合格標準；需進口的應執(zhí)行原產(chǎn)地國家有關部門最新頒布的相應正式標準達到合格標準。滲濾液處理質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職項目經(jīng)理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確?！顿|保計劃》的實施與落實，協(xié)調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作2.6具體職責詳見下頁表。●●●●●●ΔΔ●ΔΔ●Δ●●.O...OOOO.O☆☆施施工階☆☆段☆☆★★施工施工驗收業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司總部質檢部門技術部門施工部門施工前控制施工中控制施工過程質保措施產(chǎn)品工程質量質保計劃質保體系施工后控制項目經(jīng)理施工項目質量過程控制對施工機械對生產(chǎn)技術設備的質量（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三（3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢（5）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。（2）實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責（6）充分熟悉圖紙，認真進行圖紙自審、設計交底及圖紙會審，把疑難問制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員應隨時對操作人員的工作格材料應及時退場工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中（1）本工程建立以項目工程師為質量主管，項目質量員、項目施工員為工任制，全面提高全體施工人員的質量意識和達優(yōu)創(chuàng)杯信念。（6）專業(yè)分包應根據(jù)工程總質量目標進行分解，制訂分包工程質量控制目（7）逐級編寫作業(yè)指導書和做好技術交底工作，項目工程師應先對施工員（9）工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工對要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料必須送檢，并將結論主動上報監(jiān)理工程師。（1）工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分（3）需要清洗、脫脂的管道、部件和墊片、填料等必須按照規(guī)定嚴格清洗（7）設備的調試應按照說明書的操作程序。（2）橋架的安裝坐標和標高正確，排列整齊，接地（接零）線連接可靠，（4）電纜、電線的型號規(guī)格應符合設計要求，測量個線路的絕緣電阻，做檢查梯子平臺技術文件齊全，設備完隱蔽檢查記錄完整入孔（手孔）螺栓緊固安全可靠試驗條件（包括文件資BBCCBABBBBAAACA△○○△○○△○△△△△○○○○△○△○○○△△○○△△○○△○△△○○○△○施工技術文件齊全,設備設備開箱檢驗完整、無損,零部件無缺損基礎驗收基礎表面處理墊鐵放置找正、找平地腳螺栓孔灌漿精平二次灌漿設備固定聯(lián)軸節(jié)對中內部清潔度輔助件安裝最終外觀檢查盤車油洗、氣吹驅動裝置轉向檢查聯(lián)軸節(jié)最后對中試車表面質量放置數(shù)量、位置預留孔、混凝土強度水平度、各部件間隙混凝土配比，灌漿層厚度堅固地腳螺栓對中偏差、端面間隙內部無異物附屬設備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝轉動靈活與否方向、電流、溫度對中偏差BBCCBABABBAACBBBBAA△○○△△○△○△△○△△△△△△○○○○○○○○△○○△○△△○○○○○△○△○○○○○○○○○○○△○○△△○○△○△△○△○△○○○○○○第六章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護措施2.2在施工中進行各級經(jīng)濟承包時，必須有安全生產(chǎn)指標。2.3施工中進行部位、工序工程技術交底的同時應有安全生產(chǎn)指標。（1）對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，具體結合執(zhí)行上級有關（3）負責組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素，及（4）發(fā)生事故后，組織調查分析，及時上報（5）負責組織對現(xiàn)場的主要臨建設施、腳手（1）對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有（6）組織參