食品廠房建設(shè)注意事項

食品廠房建設(shè)注意事項A.廠址選擇的衛(wèi)生要求：①廠區(qū)周圍無畜禽飼養(yǎng)場、屠宰加工廠，畜禽交易場所及醫(yī)院垃圾場，污水處理站，污水河溝等等的污染源，要求在大氣含塵、含菌濃度低，無有害氣體，自然環(huán)境好的區(qū)域②遠(yuǎn)離礦山、鐵路、機(jī)場、交通要道、貨場等易產(chǎn)生粉塵和有害氣體的場所，并應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、公共娛樂場；（要有怎么辦？潔凈廠房與市政交通主干道等《車流量約800輛/小時》距離不宜少于50③廠址以地勢平坦區(qū)域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地帶；④廠區(qū)所處位置盡量選擇在交通便利，水、電、氣等市政公用設(shè)施配套齊全的地方2，水源要求：要求水源充足，水質(zhì)必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)；3，廠址選擇要求經(jīng)環(huán)保部門環(huán)境評估認(rèn)可，有政府出具的環(huán)評報告；B.廠區(qū)布局設(shè)計

廠區(qū)布置的根本要求是要有系統(tǒng)觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。一般應(yīng)遵循以下三條原則：

1．工藝原則

廠區(qū)布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。

2．經(jīng)濟(jì)原則

生產(chǎn)過程是一個有機(jī)整體，只有在各部門的配合下才能順利進(jìn)行，其中，基本生產(chǎn)過程（產(chǎn)品加工過程）是主體，與它有密切聯(lián)系的生產(chǎn)部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。

3安全和環(huán)保原則

廠區(qū)布置還要有利于安全生產(chǎn)，有利于職工的身心健康，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。

C.廠區(qū)布局中的衛(wèi)生要求：

1，廠區(qū)要有足夠的面積，可按企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模每1000萬元產(chǎn)值10畝地概算，適當(dāng)留有發(fā)展余地，一般不少于20畝；

2，廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、倉貯生產(chǎn)和輔助功能合理布局，并不得互相妨礙，要求生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)隔離；

3，廠區(qū)道路設(shè)置要貫徹人流、物流分開的原則，走向合理，主要建筑物四周

要有消防通道，道路寬度主道路一般不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于4米；

4，潔凈廠房應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔，人流、貨流不穿越或少穿越的地方，并考慮產(chǎn)品工藝特點和防止生產(chǎn)時的交叉污染，間距恰當(dāng)，主廠房之間間距應(yīng)不少于10米；

5，三廢處理、鍋爐房等有嚴(yán)重染污的區(qū)域，應(yīng)置于廠區(qū)全年最大頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；

6，兼有飼料、原料藥和制劑生產(chǎn)的藥廠，飼料和原料廠區(qū)應(yīng)置于下風(fēng)側(cè)；

7，有動物房的，設(shè)置應(yīng)符合《實驗動物環(huán)境及設(shè)施》有關(guān)規(guī)定，有專用的排污和空調(diào)設(shè)施，與其他區(qū)域嚴(yán)格分開，并取得動物實驗合格證；

8，潔凈廠房周圍應(yīng)綠化，可鋪植草坪或種植對大氣含塵、含菌不產(chǎn)生有害影響的樹木，但不宜種花，盡量減少廠區(qū)內(nèi)露土面積；

9，建筑物、道路及硬化場地、綠地及水池的比例應(yīng)適當(dāng)，以單層建筑為例，可考慮三者各占1/3；

10，廠區(qū)內(nèi)留有水池較好，一是可以解決建筑時的用土，二是可以美化環(huán)境、制造小氣侯，三是可以作為消防備用水；

11，廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔；

12，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關(guān)規(guī)定；

13，廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲存等輔助設(shè)施和廢物、垃圾暫存設(shè)施；

14，廠區(qū)不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品；

15，廠區(qū)路面平整、無積水，廠區(qū)無裸露地面；

水溝的出口應(yīng)使用U型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。

23,車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于1：16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于3次/小時，采用機(jī)械通風(fēng)，車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。

24,靠自采光的車間，車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1：4。車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩

25,加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

26,加工過程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備、操作臺、輸送帶、管道等設(shè)備和籃筐、托盤、刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件：——無毒，不會對產(chǎn)品造成污染；——耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形；——易于清洗消毒；——車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB11331-89）要求

27,車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝，一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。在安放較大型設(shè)備的時候，要在設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入

28,車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個人衣物、鞋要與工作服、靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光，室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒

29,車間入口處要設(shè)置有與車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施，洗手龍頭所需配置的數(shù)量，配置比例應(yīng)該為每10人1個，200人以上每增加20人增設(shè)1個。洗手龍頭必須為非手動開關(guān)，洗手處須有皂液器，并有熱水供應(yīng)，出水為溫水

30,在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?，?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手、消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管

廠房車間設(shè)計示例：

(1）地面設(shè)計：生產(chǎn)車間地面用水磨石鋪設(shè)，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，更衣室和煮糖車間等有需清洗排水的功能，并設(shè)計有一定的坡度。

（2）墻壁設(shè)計：生產(chǎn)車間所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構(gòu)建：生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起2m貼白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角。

（3）屋頂和天花設(shè)計：屋頂天花全部采用不吸水、表面光滑的白色涂料覆涂；

（4）門窗設(shè)計：車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門；窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。

（5）通風(fēng)排氣設(shè)計：冷卻車間和內(nèi)包裝車間采用機(jī)械管道進(jìn)風(fēng)，管道內(nèi)設(shè)空氣過濾器，進(jìn)風(fēng)口離地面2米以上，其它功能間采用自然進(jìn)風(fēng)。排風(fēng)口均設(shè)在遠(yuǎn)離風(fēng)口處，并增設(shè)防護(hù)罩。

（6）采光、照明設(shè)計：各生產(chǎn)車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、煮糖車間、冷卻車間、內(nèi)包裝車間的日光燈加裝防護(hù)燈罩。

（7）給排水設(shè)計：生產(chǎn)用水為市政自來水，工廠內(nèi)部再作進(jìn)一步2傳遞窗主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的產(chǎn)品的傳遞，以減少潔凈區(qū)的開門次數(shù)，最大限度的降低潔凈區(qū)的污染。

食品工業(yè)傳遞窗結(jié)構(gòu)特點：二邊有門，且門鎖多為機(jī)械互鎖式，多數(shù)根據(jù)客戶需要，訂制各種非標(biāo)尺寸和落地式傳遞窗。但是尺寸高度不能超過90CM.G.倉庫布局設(shè)計

倉庫布局的通用原則

1、

布置必須安全，做到?jīng)]有死角，防止發(fā)生碰撞事故，重視員工的安全。

2、

統(tǒng)一建筑物、工作物、設(shè)備、機(jī)械等的排列方向，不要各行其是，使排列發(fā)生混亂。

3、

物料流動要簡單，不要造成交錯流動和多次往返流動。

4、

便于建筑物、工作設(shè)施、設(shè)備、機(jī)械等的維修和管理，要在不移動別的設(shè)備情況下，留有充裕的空間位置進(jìn)行維修和管理。

5、

倉庫布局不要給其他企業(yè)、部門增添麻煩，不要與鄰近企業(yè)發(fā)生糾葛，注意卡車等車輛的進(jìn)出路線，以及與此有關(guān)的環(huán)境問題。

6、

倉庫布局必須預(yù)計到將來的發(fā)展的擴(kuò)建，避免在擴(kuò)建時產(chǎn)生物流的混亂，以及把各種固定設(shè)備的方向搞亂。

7、

對客戶和貨主必須提供方便，應(yīng)當(dāng)避免只考慮對本企業(yè)有利的布局，要充分考慮客戶及貨主的方便。

8、

能夠充分利用倉庫容量，所謂倉庫容量，就是倉庫的面積或容積，即容納貨物的能力，要求倉庫容量不會產(chǎn)生浪費，如果設(shè)備布置失誤，就會在考慮不周的地方產(chǎn)生難于利用的面積或空間。推薦使用物料衡算公式來計算庫存面積：倉庫面積=（全天產(chǎn)量*每月存放天數(shù)）/（每平方存貯量*面積利用系數(shù)）

H.倉庫布局設(shè)計中的衛(wèi)生要求：

1，原輔料存放的場所應(yīng)具備遮陽擋雨條件，而且通風(fēng)良好，在氣溫較高的地區(qū)，有些原輔料還應(yīng)設(shè)有專用的保鮮庫。

2，食品廠應(yīng)該為包裝材料的存放、保管設(shè)置專用的存貯庫房，庫房應(yīng)清潔、干燥，有防蠅蟲和防鼠設(shè)施，

3，內(nèi)外包裝材料應(yīng)分開放置，

4，材料堆垛與地面、墻面要保持一定的距離，并應(yīng)加蓋有防塵罩。

5，成品存貯設(shè)施的規(guī)模和容量要與工廠的生產(chǎn)相適應(yīng)，并應(yīng)具備能保證成品在存放過程中品質(zhì)能保持穩(wěn)定，不受污染。

6，成品貯存庫內(nèi)應(yīng)安裝有防止昆蟲、鼠類及鳥類進(jìn)入的設(shè)施。

7，冷庫的建筑材料必須符合國家的有關(guān)用材規(guī)定要求。貯存出口產(chǎn)品的冷庫和保（常）溫庫，必須安裝有自動溫度記錄儀。I.實驗室布局設(shè)計設(shè)計要求：實驗室里要求有良好的通風(fēng)，一般應(yīng)設(shè)空調(diào)。通風(fēng)設(shè)備有：通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)裝置。實驗室要求有適宜的溫度和濕度。室內(nèi)的小氣候，包括氣溫、濕度和氣流速度等，對在實驗室工作的人員和儀器設(shè)備有影響。夏季的適宜溫度應(yīng)是18-28℃，冬季為16-20℃，濕度最好在30%（冬季）-70%（夏季）之間。實驗室應(yīng)有供排水裝置，排水裝置最好用聚氯乙烯管，接口用焊槍焊接。化學(xué)檢驗實驗臺有可能都應(yīng)安裝水管、水龍頭、水槽、緊急沖淋器、洗眼器等，一般實驗室的廢水無須處理就可排入城市下水網(wǎng)道，而實驗室的有害廢水必須凈化處理后才能排入