合肥卡迪爾化妝品公司生產(chǎn)車間工程填充墻施工方案

合肥卡迪爾化妝品公司生產(chǎn)車間工程施工方案安徽東洲建設(shè)工程有限責(zé)任公司卡迪爾目部二○○七年十一月日合肥卡迪爾化妝品公司生產(chǎn)車間工程填充墻專項施工方案編制人：審核人：批準人：日期：安徽東洲建設(shè)工程有限責(zé)任公司年月日一、工程概況：合肥卡迪爾化妝品公司生產(chǎn)車間工程為三層、局部四層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻以下采用厚粘土機制磚，水泥砂漿；±以上采用非承重粘土空心專，混合砂漿砌筑。其具體操作要求如下：二、施工準備：材料準備：非承重粘土空心磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進場的為一批。當(dāng)在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過。本工程配制混合砂漿時，采用砂漿王代替石灰膏，砂漿王的性能、攙量需經(jīng)試驗確定。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于。砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿應(yīng)分別在內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過℃時，應(yīng)分別在拌成后內(nèi)使用完畢。其它材料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好防腐防銹處理。機具準備：攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨銹、工具袋等。作業(yè)條件及人員準備作業(yè)條件：主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：宜用×木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距應(yīng)小于～，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過㎜，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。人員準備：()、施工隊伍應(yīng)選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊伍。()、施工人員應(yīng)進行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。()、施工人員操作前應(yīng)已接受過施工管理人員的技術(shù)交底。()、進場施工人員數(shù)量、進場時間應(yīng)符合施工進度的要求。三、操作要求：拌制砂漿拌制砂漿 ↓施工準備→彈線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→空心磚墻→墻頭梭磚→質(zhì)量驗評砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告?？招拇u、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。空心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)程分別堆放整齊，堆置高度不宜超過。填充墻砌體砌筑前磚應(yīng)提前澆水濕潤?？招拇u砌筑墻體前，墻底部應(yīng)先用燒結(jié)普通磚砌四皮高。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)拉結(jié)筋φ同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按拉結(jié)筋φ規(guī)定留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)轉(zhuǎn)角墻小于高度的。轉(zhuǎn)角墻在墻上留置臨時施工洞口，臨時過人洞布置示意圖其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于㎝，洞口凈寬度不應(yīng)超過，高度不應(yīng)大于。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：()過梁上與過梁成度角的三角形范圍及過梁凈跨度的高度范圍內(nèi)；()寬度小于的窗間墻；()砌體門窗洞口兩側(cè)㎜和轉(zhuǎn)角處㎜范圍內(nèi)；()梁或梁墊下及其左右㎜范圍內(nèi)；()設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。外墻腳手眼補砌時，腳手眼內(nèi)半部用磚堵實，外半部用細石砼堵實。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過的洞口上部，應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼過梁。砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。空心磚砌筑時組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。水平灰縫應(yīng)控制在～㎜，且應(yīng)砂漿飽滿，立縫用砂漿填實?？招拇u墻體砌至梁或樓板下，至少應(yīng)停滯天，然后用實心磚斜砌擠緊并用砂漿填實或用細石砼灌實。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿?？招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。四、質(zhì)量要求：主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：()對表中、項，在檢驗批的標準間中隨機抽查，但不應(yīng)少于間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于處。()對表中、項，在檢驗批中抽檢，且不應(yīng)少于處。表填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差()檢驗方法軸線位移用尺檢查垂直度小于或等于用托線板或吊線，尺檢查大于表面平整度用靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬(后塞口)±用尺檢查外墻上、下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢，且不應(yīng)少于處。檢驗方法：外觀檢查。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于處，且每處不應(yīng)少于塊。表填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢，且不應(yīng)少于處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。抽檢數(shù)最：在檢驗批的標準間中抽查，且不應(yīng)少于間。檢查方法：觀察和用尺檢查。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u砌體灰縫應(yīng)為～㎜。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查，且不應(yīng)少于間。檢查方法：用尺量皮空心磚或小砌塊的高度和砌體長度折算。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于片墻。檢驗方法：觀察檢查。質(zhì)量記錄材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。砂漿試塊試驗報告。檢驗批質(zhì)量檢驗記錄。隱檢、預(yù)檢記錄。冬期施工記錄。設(shè)計變更及洽商記錄。其它技術(shù)文件。砂漿試塊控制：砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的倍。注：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。②砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。五、質(zhì)量記錄暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體?？招拇u(加氣砼砌塊)墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。六、安全和環(huán)境在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全。墻身砌體高度超過地坪以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人?，F(xiàn)場污水，應(yīng)經(jīng)沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。攪拌砂漿前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?然后方可開機工作。攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)。必須進罐扒灰時，要停機進行。工作完畢，應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護器。停機時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降斗用保險鏈條掛牢，并停機，以免落下傷人。采用龍門架提升砂漿時，應(yīng)設(shè)制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號。操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。七、注意事項砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準備預(yù)備、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷，應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。

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屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運專線SWZQ-8標段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》；2、屈莊隧道設(shè)計圖（石武客專鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗收標準二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長543米，設(shè)計為雙線隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線段，其中曲線半徑：30000m。隧道開挖斷面大，標準要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用壽命100年，防水標準較高。本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時防護采用間距1.5*1.5m、長度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時支護采用間距1.5*1.5m、長度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時易塌頂和突水、突泥；隧道進出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實際情況進行臨時支護及地基加固措施，且隧道進出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時截排水設(shè)施臨時截排水設(shè)施測量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場布置，在洞口范圍內(nèi)測量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計坡比分層開挖洞口土石方。開挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里，從上至下分層分段開挖，分層開挖高度2.0m，采用隨開挖隨防護。施工中盡量減少對原有植被的破壞和對洞口的擾動。根據(jù)地形條件，土方和強風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機挖裝，自卸汽車運碴，人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動爆破，機械和人工配合清理。為進洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計標高，作為進洞的施工平臺。2.邊仰坡防護邊仰坡開挖后及時施做臨時防護，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時防護：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機具、材料，施工前對每根導(dǎo)管坐標作精確測量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動沖擊鉆進，同時在必要的時候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進，同時也防止鉆砟進入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進將鉆機用兩臺5t的手拉葫轤拉緊固定在護拱上，通過鉆機將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機加壓時不可過猛，發(fā)現(xiàn)頂進阻力增大時，可以旋轉(zhuǎn)頂進，或者借沖洗液協(xié)助頂進。⑥小導(dǎo)管注漿施工準備施工準備頂進小導(dǎo)管設(shè)備準備剛(花)管加工材料準備測量放樣注漿設(shè)計制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿，注漿機采用注水泥單液的高壓注漿泵，按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制，注漿結(jié)束時間以終壓控制為主，并根據(jù)漿液量校核，注漿量達到設(shè)計注漿量或注漿壓力達到設(shè)計終壓時，持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達到結(jié)束標注后，停止注漿。⑦施工注意事項隧道開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進行壓水試驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿，每次3～5根。注漿過程中，要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。發(fā)生串漿現(xiàn)象時，采用多臺注漿泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注漿壓力突然升高應(yīng)立即停機檢查，水泥漿單液進漿量很大，壓力上不去，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小量低壓力注漿，但停留時間不能超過漿液的凝膠時間。（二）砂漿錨桿臨時防護：隧道邊仰坡臨時防護采用砂漿錨桿，桿體采用Φ22mm全螺紋鋼筋，錨桿長度4m,間距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂漿錨桿按設(shè)計要求間距和深度布鉆施工。成孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，然后用注漿機將早強水泥砂漿注入錨孔內(nèi)，再將錨桿插入孔眼內(nèi)，待砂漿強度達到設(shè)計要求后上墊板、緊固螺帽。作業(yè)要點：孔內(nèi)注漿時，將注漿管插入孔底，隨后邊注漿邊向外拔注漿管，直到注滿為止，然后將錨桿緩慢送入孔中至設(shè)計位置。（三）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計預(yù)先在洞外加工成片，洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋采用φ6，網(wǎng)格間距25*25cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)初噴砼面的實際起伏狀鋪設(shè)，并與受噴面間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不晃動。施工注意事項：鋼筋網(wǎng)制作前對鋼筋進行校直、除銹及油污等處理；噴射砼保護層厚度不得小于3cm；噴射中如有脫落的石