機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)題

..機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)題第一章1．切削運(yùn)動(dòng)？〔P1〕主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)〔車(chē)銑刨鏜磨〕2。切削用量三要素〔P1〕3．刀具角度參照系〔正交平面參照系，法平面參照系，假想工作平面參照系〕*4．刀具工作角度的含義，前角、后角、主偏角、副偏角及這5角度的標(biāo)注，理解切斷刀具安裝環(huán)境下，工作前角和后角與靜止參考系的區(qū)別？5．刀具材料〔刀具材料應(yīng)具備的性能，常用高速鋼及特點(diǎn)，常用硬質(zhì)合金及特點(diǎn)，超硬刀具材料及特點(diǎn)〕第二章1．理解三個(gè)切削變形區(qū)的特點(diǎn)？影響加工質(zhì)量是第3區(qū)2．積屑瘤的產(chǎn)生原因和控制措施？3．影響切削力有什么因素怎么〔切削用量，刀具角度和切削液〕？切削用量對(duì)切削力的影響如何？刀具各角度對(duì)其影響如何？掌握切削力的計(jì)算方法。4．切削溫度的影響因素？5．刀具有磨損方式和原因？6．刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)？什么是刀具耐用度，影響的因素同切削要素有什么關(guān)系，主要是什么？耐用度如何選擇？7．刀具的合理幾何參數(shù)的選擇？〔前角，后角，主偏角等〕8．切削用量的選擇原那么？9工件材料切削加工性的評(píng)價(jià)方法？第三章金屬切削機(jī)床的分類(lèi)和型號(hào)編制方法，能認(rèn)識(shí)常用的，如CA6140等外聯(lián)傳動(dòng)鏈和鏈傳動(dòng)鏈的概念？機(jī)床的傳動(dòng)原理圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖？某機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖，試寫(xiě)出其傳動(dòng)路線(xiàn)，并計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和最大、最小及圖示狀態(tài)的轉(zhuǎn)速值〔注意：要列出完整的計(jì)算式〕。解：主動(dòng)/從動(dòng)車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)：〔P57〕CA6140車(chē)床的主要構(gòu)造？車(chē)床的主要類(lèi)型？車(chē)刀的主要類(lèi)型和常用構(gòu)造有什么？鉆床的工藝特點(diǎn)是什么？可以通過(guò)擴(kuò)孔和鉸孔來(lái)進(jìn)一步提高精度，鉆床的類(lèi)型幾種，主運(yùn)動(dòng)是什么？，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)如何實(shí)現(xiàn)？麻花鉆的特點(diǎn)是什么？鉸孔和擴(kuò)孔的工藝特點(diǎn)是什么？鏜削加工的特點(diǎn)？鏜床的類(lèi)型和特點(diǎn)？主運(yùn)動(dòng)是什么？進(jìn)給運(yùn)動(dòng)如何實(shí)現(xiàn)拉削的工藝特點(diǎn)和拉刀和構(gòu)造？銑削加工的特點(diǎn)？銑床的主要類(lèi)型？端銑和周銑；逆銑和順銑的特點(diǎn)？磨削加工的機(jī)理及工藝特點(diǎn)？磨床的類(lèi)型？砂輪的特點(diǎn)是什么？如何選擇？砂輪的硬度是什么含義？如何選擇？精加工選擇硬點(diǎn)的，加工硬材料選軟的？滾齒加工和插齒加工各有什么特點(diǎn)？，它們的加工原理是什么？〔成法〕齒輪的精加工用什么方法？什么是砂輪的硬度第四章機(jī)械加工精度1．什么是機(jī)械加工精度及含意？加工精度分為尺寸精度、形狀精度和位置精度。外表質(zhì)量包括外表幾何形貌和表層力學(xué)物理性能。2．獲得加工精度的方法是？3．什么是加工原理誤差？4．什么是敏感方向？5．主軸的精度有？6．什么是工藝系統(tǒng)的剛度？影響機(jī)床部件剛度的因素是什么？什么誤差復(fù)映系數(shù)，如何減少其影響？7．減小工藝系統(tǒng)受力變形的途徑是什么？8．應(yīng)力產(chǎn)生的原因是？9．提高加工精度的措施是？第五章機(jī)械加工外表質(zhì)量1．外表質(zhì)量的含意？2．外表質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響？3．外表粗糙度的影響因素？4．磨削加工中影響外表粗糙度的因素？5．外表層加工硬化的評(píng)定指標(biāo)？6．加工外表層剩余應(yīng)力產(chǎn)生的原因？7．控制加工外表質(zhì)量的措施有？第六章1．什么是工序、安裝、工位和工步？2．什么是復(fù)合工步3．機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、工藝卡片和工序卡片有什么區(qū)別？4．工藝規(guī)程的作用是什么？5．掌握零件構(gòu)造工藝性分析？6．如何選擇毛坯？7．什么是粗基準(zhǔn)？如何選擇？8．精基準(zhǔn)的選擇原那么是什么？9．為什么要進(jìn)展加工階段的劃分？10．工序集中和分散各有什么特點(diǎn)？11．尺寸鏈的計(jì)算方法？12．機(jī)械加工工時(shí)定額如何計(jì)算？13．如何進(jìn)展工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析？第七章裝配精度的概念？裝配精度同零件精度之間的關(guān)系裝配方法：互換法、分組法和修配法和調(diào)整法第八章1．夾具的組成局部是？2．什么是六點(diǎn)定位原理？3．什么叫定位？什么是完全定位、不完全定位？4．什么是過(guò)定位、欠定位？5．掌握定位誤差的計(jì)算6．掌握常用夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)？7.聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)有什么特點(diǎn)？計(jì)算題1.如下列圖所示的偏心軸零件的A外表需進(jìn)展?jié)B碳處理，滲碳層深度要求為0.50.8mm。與A面有關(guān)的加工過(guò)程如下：〔1〕精車(chē)A面到達(dá)尺寸；〔2〕滲碳處理，控制滲碳層深度為t；〔3〕精磨A面，保證尺寸，同時(shí)保證滲碳層深度到達(dá)規(guī)定要求。試確定t的數(shù)值。解：滲碳層深度為，尺寸鏈為：〔4分〕其中為封閉環(huán)，t、為增環(huán)，為減環(huán)。由0.5＝t+19.2－19.3得：t＝0.6由0.3＝ESt+0－(－0.05)得：ESt＝0.25由0=EIt－0.008－0得：EIt=0.008所以得：2.如下圖的軸套零件，其外圓、孔及端面均已加工好，試求當(dāng)以A面定位鉆直徑為φ10mm孔時(shí)的工序尺寸L及公差。要求：畫(huà)出尺寸鏈圖，并寫(xiě)出計(jì)算過(guò)程。解：尺寸鏈為：其中為封閉環(huán)，為增環(huán)，L為減環(huán)。由15＝50－L得：L＝35由0.1＝0－EIL得：EIL＝－0.1由－0.1=－0.05－ESL得：ESL=0.05所以得：4.如下列圖所示零件，在鏜孔前平面A、B、C已加工好，為便于工件裝夾，選擇A面作為定位基準(zhǔn)，試計(jì)算H的尺寸及公差。要求：畫(huà)出其尺寸鏈圖，并寫(xiě)出計(jì)算過(guò)程。解：尺寸鏈為：其中為封閉環(huán)，、為增環(huán)，為減環(huán)。由25＝15+H－50得：H=60由0.15＝0+ESH－0得：ESH＝0.15由－0.15＝－0.1+EIH－0.1得：EIH＝0.05所以得：5.如下圖小軸零件，毛坯為普通精度的熱軋圓鋼，裝夾在車(chē)床前、后頂尖間加工，主要工序；下料、車(chē)端面、鉆中心孔、粗車(chē)外圓、精車(chē)外圓、磨削外圓。解：結(jié)果見(jiàn)下表。工序名稱(chēng)工序余量工序經(jīng)濟(jì)加工精度工序根本尺寸工序尺寸及偏差磨削0.3IT70.02125.00Φ25.0