普通膠管的膠料配方設(shè)計(jì)

普通膠管的膠料配方設(shè)計(jì)內(nèi)層膠1） 膠種的選擇：以天然或丁笨橡膠為主，或以天然與丁笨橡膠、順丁橡膠等并用或橡塑并用，可適當(dāng)加再生膠，其含膠率以25—30%為好。2） 硫化體系：通常采用硫磺、促進(jìn)劑進(jìn)行配合，硫磺一般用量1.5-2.5份，促進(jìn)劑以噻唑類及次磺酰胺效果為好，在天然與丁苯橡膠、順丁橡膠的并用體系中，隨著丁苯橡膠與順丁橡膠配比的增加，硫磺用量要相應(yīng)的減少，促進(jìn)劑用量要適當(dāng)?shù)脑黾印Ｅ溆迷偕z時(shí)，硫磺和促進(jìn)劑的用量要適當(dāng)增加，一般，再生膠的用量每增加20份，硫磺可增加0.10.15份。3） 補(bǔ)強(qiáng)劑：主要常用高耐磨爐黑（HAF）、半補(bǔ)強(qiáng)爐黑（SRF）和通用爐黑（GPF），通常以并用綜合性能好，一般用量為40-50%份。填充劑大部分采用無機(jī)填料，如碳酸鈣、陶土粉、；4） 軟化劑:在使用天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠時(shí)；以石油系軟化劑中液體或固體并用，液體軟化劑一般用重油、機(jī)油、松膠油；固體軟化劑如瀝青、石油樹脂等。對(duì)于采用無芯法成型或要求挺性較好的膠管內(nèi)層膠，應(yīng)盡量陪用固體軟化劑。擦布膠：1） 膠種選擇：以天然為主，并以適量的丁笨橡膠、順丁橡膠或氯丁橡膠并用，也可加一些顆粒細(xì)的塑性較好的再生膠，其含膠率一般為35-40%。2） 硫化體系：通?？梢圆捎昧蚧呛推胀ù龠M(jìn)劑配合，硫磺用量為1-2份，促進(jìn)劑以噻唑類為主，并配以少量的秋蘭姆類促進(jìn)劑。例：ZnOMgO配用少量的噻唑類促進(jìn)劑便可獲得較好的硫化效果。3） 補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑：用半補(bǔ)強(qiáng)爐黑和通用爐黑或高耐磨爐黑，其中并用效果較好，用量可略低于內(nèi)層膠。填充劑碳酸鈣、陶土粉為主。4） 軟化劑：可使用具有一定助粘劑作用的軟化劑，如松焦油、重油等，并配用適量的松香（或氫化松香）等增粘劑。在氯丁橡膠用量較多的配方中，應(yīng)配以適量的酯類增塑劑。填充膠：（中膠）⑴膠種選擇：以天然為主，并以適量的丁笨橡膠、順丁橡膠并用，也可加再生膠，其含膠率一般為25%。⑵硫化體系：根據(jù)天然橡膠等通用橡膠的特性，使膠料具有良好的流動(dòng)性、緩沖性以及與金屬材料的結(jié)合性，通常采用硫磺和促進(jìn)劑配合，硫磺的用量可略高于內(nèi)層膠和擦布膠，促進(jìn)劑以噻唑類與次磺酰胺并用效果為好，配以少量的秋蘭姆類可提高機(jī)械性能。⑶補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑:半補(bǔ)強(qiáng)爐黑和通用爐黑和高耐磨爐黑并用效果較好，也可配適量的通用爐黑，用量可略低于內(nèi)層膠和外層膠。填充劑碳酸鈣、陶土粉為主。4.外層膠⑴膠種的選擇：為了有助于提高膠管的耐老化性能，通?？蛇x用氯丁橡膠為主，并與天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠并用，根據(jù)工藝條件的可能，也可使用適量的再生膠，其含膠率可控制在35%左右。⑵硫化體系：一般可采用硫磺和促進(jìn)劑進(jìn)行配合，促進(jìn)劑可選用雌黃酰胺類為主，若氯丁橡膠用量較多時(shí)，則以氯丁橡膠的體系配合。3?6H/Z1i6A$Z2[6_/Z.f:A$wc!'$k!C*p2',~#I.Q2D$9D!H:{8k.~0F.Z&E,-八"F6z7f:N)h!k8H)'9O4d2j7D!v⑶補(bǔ)強(qiáng)及填充劑：補(bǔ)強(qiáng)劑一般可用半補(bǔ)強(qiáng)爐黑，或與通用爐黑并用，其用量略少于內(nèi)層膠；填充劑品種可與內(nèi)層膠相適應(yīng)。⑷軟化劑：以酯類及石油系軟化劑并用效果較好，并配以適量的固體軟化劑。O1G1K.Q3v"t'.R:燃油膠管配方-配方如下（執(zhí)行英國標(biāo)準(zhǔn)BLS22RU49.3和4B類的標(biāo)準(zhǔn)）《xx橡膠網(wǎng)》[1]內(nèi)層膠NBR/PVC共混膠①100氧化鋅5硬脂酸1防老劑MBZ2防老劑ODA2炭黑N55040xxN90760xx20磷酸二甲苯酯10促進(jìn)劑NOBS1.5促進(jìn)劑TMTD1硫化劑DTDM1.5MC硫黃②0.5合計(jì)244.5PerbunanNT/VC4370,NBR/PVC=，基礎(chǔ)丁臘橡膠的丙烯臘含量（43±1）%，門尼黏度ML（34）100°C為45，德國拜爾（Bayer）公司生產(chǎn)。見配方1-589注④。硫化膠物性（165C*15min）硬度（邵爾A型）82（60~75，60~80）度；拉伸強(qiáng)度13.8（＞8，＞10）MPa；100%定伸應(yīng)力11.1MPa；；扯斷伸長率230（＞200，＞250）%；100°C*24h壓縮永久變新27（＜50，＜50）%；撕裂強(qiáng)度66（＞65，＞65）kN-m-1；120°C*70h老化后性能變化：硬度1（1~15）度，拉伸強(qiáng)度變化率（＜-20，＜-20）%，扯斷伸長率-85（＜-50，＜-50）%；120°C*70h浸ASTM1號(hào)油后性能變化：硬度13（一，-5?30）度，拉伸強(qiáng)度24（一，＜-20）%，扯斷伸長率-38（一，＜-50）%，體積-2（一，-15?5）%；120°C*70h浸ASTM3號(hào)油后性能變化：硬度3（一，0?10）度，拉伸強(qiáng)度17（一，＜-20）%；扯斷伸長率-30（一，＜-50）%，體積（一，-15?15）%；60°C*70h浸ASTM燃油C后性能變化：硬度-17（＜-25，＜-25）度，拉伸強(qiáng)度-30（＜-40，＜-40）%，扯斷伸長率-13（＜-30，＜-30）%，體積15（＜30，＜30）%；60°C*70h浸含15%甲醇的燃油C后性能變化：硬度-16（＜-25，＜-25）度，拉伸強(qiáng)度-18（＜-50，＜-50）%，扯斷伸長率-26（＜-40，＜-40）%，體積10（＜45，＜45）%。2］外層膠配方之一NBR/PVC共混膠①100活性氧化鋅5硬脂酸1防老劑TNP1白炭黑(233)②55xxxx樹脂10聚乙二醇(4000)2.5鄰苯二甲酸二辛酯15促進(jìn)劑DM1.8促進(jìn)劑PZ0.15MC硫黃③1.5合計(jì)192.95PerbunanNT/VC3470,NVR/PVC=,基礎(chǔ)丁臘橡膠的丙烯臘含量（34±1）%，門尼黏度ML（34）100°C為47±5，德國拜爾（Bayer）公司生產(chǎn)。Hi-Sil233，見配方1-64注②。見配方1-589注④?；鞜捘z加維（Garver）擠出試驗(yàn)（試驗(yàn)條件：12.7mm，104C，70r-min-1）擠出速度157（127）cm-min-1；擠出膨脹率5（18）%；外觀A10（B4）。硫化膠物性（165C*6min）硬度（xxA型）84（70）度；拉伸強(qiáng)度17.6（13.8）MPA；100%定伸應(yīng)力3（1.2）MPa；200%定伸應(yīng)力5.7（2.6）MPa；扯斷伸長率680（830）%；新月形撕裂強(qiáng)度56.8（32.3）kN-m-1；NBC磨耗指數(shù)54(51)；低溫剛性［吉門(Gehman)試驗(yàn)］:T10-11.5(-29.8)°C,T100-26.8(-C；臭氧老化［0.55pL-L-1(55pphm)*20%*40°C］后龜裂等級(jí)：48h為0,72h為0，100h為0，120h為0，168h為0(斷)；100°C*70h老化后性能變化：硬度7(12)度，拉伸強(qiáng)度7(2)%，扯斷伸長率-20(-19)%，120°C*168h老化后性能變化：硬度0度，拉伸強(qiáng)度10(0)%，扯斷伸長率-61(-41)%；121°C*18h浸ASTM2號(hào)油后性能變化:硬度10(11)度，拉伸強(qiáng)度7(6)MPa，扯斷伸長率-25(-10)%，體積3(-%。配方之二羧基丁臘橡膠/PVC共混膠①100活性氧化鋅5硬脂酸1防老劑TNP1白炭黑(233)②55xxxx樹脂10聚乙二醇(4000)2.5鄰苯二甲酸二辛酯15促進(jìn)劑DM1.8促進(jìn)劑PZ0.15MC硫黃③1.5合計(jì)192.95KrynacXC773,XNBR/PVC=，見配方2-228注①。Hi-Sil233，見配方1-64注②。見配方1-589注④?；鞜捘z加維（Garver）擠出試驗(yàn)（試驗(yàn)條件：12.7mm，104°C，70r/min）擠出速度160cm?min-1；擠出膨脹率14%；外觀A10。硫化膠物性（165C*6min）硬度（xxA型）89度；拉伸強(qiáng)度18.9MPa；100%定伸應(yīng)力5.4MPa；200%定伸應(yīng)力11.4MPa；扯斷伸長率480%；新月形