基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁
基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第2頁
基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第3頁
基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第4頁
基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容選題的背景及意義設(shè)計(jì)的具體要求硬件電路設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)系統(tǒng)組態(tài)仿真系統(tǒng)測試選題的背景以及其意義

電鍍行車生產(chǎn)線自動(dòng)化的程度在德國、意大利、美國等國家的發(fā)展水平已經(jīng)較高但是大多數(shù)中小企業(yè)仍在使用許多過時(shí)的技術(shù)和設(shè)備,大量的生產(chǎn)線為半機(jī)械化和半自動(dòng)化控制,一些甚至為手工操作。工業(yè)電鍍生產(chǎn)線工位多、生產(chǎn)復(fù)雜,同時(shí)在電鍍中,其氧化、酸洗、堿洗、電鍍等許多工藝具有嚴(yán)重的化學(xué)污染和腐蝕,對人的身心健康十分不利,而且人工操作隨機(jī)性大,影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的方法是使用順序控制器,由于其電路復(fù)雜,接口多,受外界干擾大,工作可靠性差,維護(hù)也困難。采用PLC有較完善的診斷和自保護(hù)能力,可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力,提高系統(tǒng)的可靠性。用PLC輔以變頻器對電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線行車進(jìn)行自動(dòng)控制,具有結(jié)構(gòu)簡單、編程方便、操作靈活、使用安全、工作穩(wěn)定、性能可靠和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),是一種很有效的自動(dòng)控制方式,是電鍍生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高效、低成本、高質(zhì)量自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具體特點(diǎn)

就電鍍生產(chǎn)線本身來說,其一般設(shè)計(jì)有兩臺(tái)行車、三臺(tái)行車和四臺(tái)行車工作,每臺(tái)行車都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行;對于行車的自動(dòng)控制,早期是采用繼電器邏輯電路和順序控制器,發(fā)展至今其控制方式已采用可編程控制器PLC作為核心控制部件,其控制更為安全、可靠、方便、靈活,自動(dòng)化程度更高。本設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)行車,一臺(tái)控制系統(tǒng)的前進(jìn)和后退,一臺(tái)控制系統(tǒng)的升降,從而完成整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)。本設(shè)計(jì)具體要求

本設(shè)計(jì)要求有三種工作方式:連續(xù)、單周期和步進(jìn)。具體工作過程如下圖系統(tǒng)主電路圖序號輸入序號輸出1I0.0上限位SQ113Q0.0上升KM12I0.1下限位SQ214Q0.1下降KM23I0.2左限位SQ315Q0.2右行KM34I0.3右限位SQ416Q0.3左行KM45I0.4XK1SQ56I0.5XK2SQ67I0.6XK3SQ78I1.0啟動(dòng)Q19I1.1停止Q210I1.2步進(jìn)Q311I1.3單周期SB112I1.4連續(xù)SB2I/O分配表系統(tǒng)I/O端子接線圖本設(shè)計(jì)兩種工作方式的程序流程圖程序梯形圖建立新工程構(gòu)建組態(tài)畫面定義I/O設(shè)備編寫命令語言動(dòng)畫連接構(gòu)造數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)

根據(jù)整個(gè)過程運(yùn)行要求,以及所設(shè)定的變量,現(xiàn)編程序如下所示:

if(\\本站點(diǎn)\SS==1)\\本站點(diǎn)\SXYX=\\本站點(diǎn)\SXYX+20;if(\\本站點(diǎn)\XJ==1)\\本站點(diǎn)\SXYX=\\本站點(diǎn)\SXYX-20;if(\\本站點(diǎn)\ZXC==1)\\本站點(diǎn)\ZYYX=\\本站點(diǎn)\ZYYX-20;if(\\本站點(diǎn)\YY==1)\\本站點(diǎn)\ZYYX=\\本站點(diǎn)\ZYYX+20;

至此,整個(gè)程序的組態(tài)軟件編寫已經(jīng)完成,即可進(jìn)入下一個(gè)階段的工作。工作方式動(dòng)作連續(xù)工作上升右行槽1下降并定時(shí)槽1上升槽2下降并定時(shí)槽2上升槽3下降并定時(shí)槽3上升左行下降單周期工作上升右行槽1下降并定時(shí)槽1上升槽2下降并定時(shí)槽2上升槽3下降并定時(shí)槽3上升左行下降步進(jìn)工作上升右行槽1下降槽1上升槽2下降槽2上升槽3下降槽3上升左行下降系統(tǒng)測試的各個(gè)方面結(jié)論

電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)讓我更多的了解到了電鍍這個(gè)工藝的發(fā)展前景,讓我重新認(rèn)識(shí)了用PLC來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的使用價(jià)值。同時(shí)整個(gè)設(shè)計(jì)使我對專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的提高,是對我專業(yè)綜合能力的又一次練習(xí)。但是在編寫的過程中我還是遇到了很多問題,比如說在電鍍過程中要求延時(shí),這在實(shí)際生產(chǎn)中有著無可比擬的重要性,而我恰恰在定時(shí)的設(shè)置上遇見了問題,而且在編寫過程中有一些小的細(xì)節(jié)我也沒有考慮的足夠細(xì)致。最終,在通過各方面的努力下,該電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基本完成,在設(shè)計(jì)

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