第三節(jié)還原染料的染色方法及工藝

第三節(jié)還原染料的染色方法及工藝第1頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月一、還原染料隱色體染色工藝傳統(tǒng)染色方法將染料用氫氧化鈉和保險粉預先還原為隱色體染浴，然后通過浸漬使染料上染纖維，再進行曲氧化、皂煮而成。浸染或卷染，設備投入少還原染料隱色體染色法操作較麻煩，勻染性、透染性差，染物有“白芯”現(xiàn)象，宜選用勻染性較好的染料。第2頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（一）一般工藝流程染料預還原→浸染或卷染→水洗→氧化→皂洗→水洗第3頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（二）工藝說明1、染料還原方法的選擇干缸法：高濃度保險粉和燒堿條件下不易發(fā)生副反應的染料全浴法染料名稱還原方法還原溫度(℃)染料名稱還原方法還原溫度(℃)金黃RG干缸50藍RSN全浴60艷橙RK干缸50藍BC全浴55~60艷桃紅R干缸80~90深藍BO干缸60大紅R全浴50棕BR干缸40~50艷紫2R干缸60棕RRD干缸75~80綠FFB干缸60灰M干缸55~60橄欖綠B干缸60黑BB干缸60第4頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月2、染色方法的選擇根據(jù)還原染料隱色體的性能選擇助理的染色方法：聚集聚集傾向較大的染料需在NaOH濃度高的染液中才能較好地溶解擴散率較低，染色時必須適當提高溫度，以加速上染過程不加促染劑甲法染色聚集傾向較小的染料需適當降低NaOH濃度擴散率較高，上染溫度應降低加促染劑丙法染色第5頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月部分還原染料隱色體的染色方法染料名稱染色方法染料名稱染色方法還原黃6GK丙法還原藍BC甲法還原黃GCN甲法還原深藍VB甲法還原黃G甲法還原艷綠FFB甲法還原金黃RK丙法還原綠GG甲法還原黃3RT乙法還原綠F4GH甲法還原橙GR甲特法還原橄欖B甲法還原大紅R乙法還原橄欖R乙法還原紅FBB乙法還原橄欖T甲法還原紫2R甲法還原紅棕5RF乙法還原藍RSN甲法還原棕R乙法還原藍2B甲法還原灰BG乙法第6頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月3、氧化方法選擇氧化速率大的——水洗、透風氧化氧化速率小的——水洗、氧化劑氧化氧化劑氧化的方式和條件為過硼酸鈉2~4g/L，30~50℃，10~15min雙氧水0.6~1g/L，30~50℃，10~15min重鉻酸鈉1~2g/L，醋酸2~4g/L，50~70℃，10~15min還原黑BB有效氯15g/L的NaClO，室溫，10~15min第7頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月4、皂煮工藝皂煮條件3~5g/L肥皂和3g/L純堿，95℃，5~10min第8頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月卷染應用較少普遍適于小批量、多品種生產，勞動生產效率低近年來改進減小染浴容量自動調向自動調速以降低織物張力加蓋密封外套鋼筒高溫高壓染色第9頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月卷染卷染大多數(shù)可用全浴法特別法I的染料宜用干缸法勻染性好染色過程中應追加保險粉染色在45~60min內完成。浴比為1:3~1:5氫氧化鈉和保險粉濃度較高。第10頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月卷染氧化劑氧化工藝流程

染色（6~10道）→室溫水洗（4道）→氧化（4道）→皂洗（4~6道）→熱水洗（2道）→冷水洗（2道）→上卷透風氧化工藝流程染色→冷水洗（3道）→40~60℃熱水洗（1道）→透風（4~8道）→皂煮→熱水洗→冷水洗→上卷第11頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月軋染用于淺色，工藝簡單質量不如懸浮體軋染應用不多工藝流程浸軋還原染料隱色體→還原汽蒸→水洗→氧化→皂洗后處理第12頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實例1、織物43.5tex/43.5tex純棉平布，藍色每卷（軸）58~59kg，長度480m（12匹）2、工藝流程染色（6~10道）→室溫水洗（4道）→氧化（4道）→皂洗（4~6道）→熱水洗（2道）→冷水洗（1道）→上卷第13頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實例3、染色處方染液組成還原藍RSN（53%）1560g還原紫2R（120%）54g氫氧化鈉染料量的2.8~3.2倍保險粉染料量的1.4~1.8倍（其中60%用于還原，40%在上染過程中分3次追加）碳酸鈉250~300g消泡劑適量染浴總量220~260L第14頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料隱色體卷染法的工藝實例氧化浴組成過硼酸鈉1560g浴量220~260L（PH控制在10~11）皂煮浴組成絲光皂（60%）800~1000g碳酸鈉400~500g浴量150~200L第15頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月二、還原染料懸浮體軋染所謂懸浮體軋染法就是，由還原染料的超細粉配成的懸浮體溶液，直接浸軋在織物上，然后經(jīng)過還原液，在還原汽蒸條件下使染料被還原成隱色體，被纖維吸附、上染的染色方法。第16頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月二、還原染料懸浮體軋染優(yōu)點可以克服隱色體染色的初染率高和移染性能低的缺點，不會有“白芯”現(xiàn)象。由于懸浮體對纖維無親和力，均勻分布在纖維與紗線的表面，還原后隱色體可向內擴散，具有較好的勻染性和透染性，改善“白芯”現(xiàn)象。對染料的適應性較強，不受染料上染率不同的限制，因此上染率不同的染料可拼染。產量高、質量好。第17頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（一）一般工藝流程浸軋染料懸浮液→烘干→浸軋還原液→汽蒸→水洗→氧化→皂煮→水洗→烘干第18頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月(二)工藝說明

1、浸軋染料懸浮液染色成功的關鍵染料顆粒（80%以上）<2μm企業(yè)一般用膠體研磨機研磨顆粒越小，懸浮體穩(wěn)定，透染性好，還原速率快顆粒太大，產生沉降或還原不充分，造成色差、色點，降低染料利用率細度測定方法顯微鏡測微法：精確度高濾紙滲圈法：生產中應用較多第19頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月顯微鏡測微法將研磨過的染料配成0.5g/L的濃度，滴在一玻璃片上，然后蓋上另一塊玻璃片，用顯微鏡觀察，從標尺可直接讀出顆粒直徑，并與標樣進行對比。精確度較高第20頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月濾紙滲圈法將研磨過的染料配成5g/L的濃度，取0.2ml滴在濾紙中央，染料隨水向四周擴散成圓形，晾干后觀察染料的情況根據(jù)“染料擴散性能測試樣卡”（滲圈標樣）評定等級。5級最好，1級最差。一般達4~5級：圓圈直徑3~5cm，圓內無水印，圓心無色點、色圈，染料擴散均勻，外圈有一圈深色。操作簡便，效果較好，應用較多第21頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月商品染料粗粉狀：需研磨粉狀細粉狀商品染料超細粉狀液狀均加有分散劑使用時視具體情況補加或不加第22頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月懸浮體參考處方：淺色中色深色染料（g/L）10以下11~2525以上分散劑（g/L）0.5~11~1.51.5分散劑：分散劑NNO、平平加O等滲透劑：滲透劑T、滲透劑JFC等抗泳移劑：減少烘干過程中的泳移第23頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月工藝條件浸軋槽內溫度：<40℃浸軋方式：一浸一軋軋余率：60%~70%以下軋槽容積：30~40L第24頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月2、烘干干還原法——用于先絲光后染色對織物吸收還原液易控制，織物上染料在還原液中脫落量少，染料利用率高先用紅外線或熱風預烘再用烘筒烘干冷卻（防止還原液溫度上升，導致保險粉分解損耗）進入還原液濕還原法——用于先染色后絲光不經(jīng)烘干布面光潔，給色量稍低第25頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月2、烘干烘干后的織物應先冷卻，再進入還原液，以免還原液溫度上升，導致保險粉分解損耗織物進入還原液及還原汽蒸以前應嚴防水滴第26頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月3、浸軋還原液還原液溫度：低溫（30℃）還原蒸箱：進布處，用還原液封口，出布用水封口，目的：避免與空氣接觸（∵易氧化,浪費保險粉）還原蒸箱溫度：102~105℃壓力：980Pa（10cmH2O）時間：50s第27頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月3、浸軋還原液還原液中燒堿和保險粉濃度參考處方（干還原補充槽）淺色中色深色保險粉（g/L）15~2020~2525以上燒堿（g/L）15~2020~2525以上干還原時還原槽濃度為上述的70%~80%濕還原時，補充槽濃度為還原槽濃度的2~4倍燒堿與保險粉用量為1:1燒堿過量，隱色體溶解度大，得色淡燒堿過少，不利于染料還原和隱色體上染，得色淺而萎暗第28頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月4、氧化和皂煮氧化一般為氧化劑氧化（∵連續(xù)生產時間短）H2O20.5~1.5g/L或過硼酸鈉3~5g/L溫度40~50℃織物軋氧化液后透風，以延長氧化時間皂煮加蓋的平洗槽或皂蒸箱中近沸充分皂煮，否則色光不穩(wěn)定，影響染色牢度第29頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料懸浮體軋染工藝的生產實例1、織物

47.5tex/深棕絲光紗卡2、工藝流程浸軋懸浮體染液（二浸二軋）→烘干（紅外線或熱風，80~90℃）→浸軋還原液（一浸一軋，30℃以下）→汽蒸（102℃，45~60s）→水洗→氧化（40~60℃）→皂煮（90~95℃）→熱水洗（70~85℃）→冷水洗→烘干第30頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料懸浮體軋染工藝的生產實例3、染色處方軋染液還原棕BR25.6g/L擴散劑N1.5g/L還原液燒堿20g/L保險粉(85%)34g/L第31頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）還原染料懸浮體軋染工藝的生產實例3、染色處方氧化液雙氧水（30%）1g/L皂洗液肥皂5g/L純堿3g/L第32頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月第五節(jié)還原染料染色常見疵病及染色質量控制常見疵病產生原因預防措施深頭深邊卷染時，頭子布較短，使用次數(shù)太多加長頭子布，注意更換卷染時，布邊露出部分局部氧化布卷應卷齊入染，并可用保險粉-燒堿液澆邊色光不一染浴中燒堿、保險粉含量不一致。還原溫度不同，氧化、皂洗條件控制不良加強工藝條件控制不同纖維批號，各批工藝如控制不一致，造成染色后色光不一印染廠應加強小樣試驗皺條部分導輥不平整，機械清潔、保養(yǎng)不良應加強設備的清潔和保養(yǎng)織物運轉過程中，張力控制不當應加強設備參數(shù)的檢查卷染用接頭布與待染織物厚薄差距較大選擇的接頭布與待染織物厚薄差距較小第33頁，課件共36頁，創(chuàng)作于2023年2月第五節(jié)還原染料染色常見疵病及染色質量控制常見疵病產