永創(chuàng)打包機(jī)捆扎機(jī)維修培訓(xùn)課件

永創(chuàng)捆扎機(jī)培訓(xùn)設(shè)備動(dòng)力部馮加濤

2015年5月永創(chuàng)捆扎機(jī)培訓(xùn)培訓(xùn)提綱一、培訓(xùn)目的二、捆扎機(jī)主要部件的介紹三、捆扎機(jī)工作流程四、捆扎機(jī)工作原理五、捆扎機(jī)穿帶方法六、捆扎機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)七、常見(jiàn)故障分析和處理方法八、故障的分享培訓(xùn)提綱一、培訓(xùn)目的一、培訓(xùn)目的為了使我們的維修人員更快的處理捆扎機(jī)故障，方便培養(yǎng)捆扎維修技術(shù)人員，特編制如下維修手冊(cè)，做為產(chǎn)業(yè)園設(shè)備動(dòng)力部維修時(shí)參考用，并在以后維修中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不斷完善。一、培訓(xùn)目的為了使我們的維修人員更快的處理捆扎二、捆扎機(jī)主要部件的介紹永創(chuàng)打包機(jī)捆扎機(jī)維修培訓(xùn)課件2、捆扎機(jī)主要部件的介紹

光眼組電控箱打包機(jī)芯位傳動(dòng)滾筒操作面板帶盤(pán)龍門(mén)架2、捆扎機(jī)主要部件的介紹

光眼組電控箱打包機(jī)芯位傳動(dòng)滾筒操52.1捆扎機(jī)機(jī)芯部分介紹滑蓋板中頂?shù)蹲箜數(shù)队翼數(shù)吨麟姍C(jī)燙頭溫度調(diào)節(jié)器緊帶效果調(diào)節(jié)器儲(chǔ)帶倉(cāng)二次收緊帶擺桿進(jìn)退帶電機(jī)2.1捆扎機(jī)機(jī)芯部分介紹滑蓋板中頂?shù)蹲箜數(shù)队翼數(shù)吨麟姍C(jī)燙頭2.2捆扎機(jī)主要部件的作用：主電機(jī):帶動(dòng)打包機(jī)各凸輪動(dòng)作的主動(dòng)力源，其有一減速電機(jī)帶動(dòng)一中心軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，由串在軸上的凸輪的空間不平穩(wěn)性頂動(dòng)各部件動(dòng)作。進(jìn)退帶電機(jī)：進(jìn)退帶電機(jī)的主要作用是送打包帶，和收打包帶電磁剎車(chē)片：控制打包機(jī)主軸的啟停使其動(dòng)作更加精準(zhǔn)2.2捆扎機(jī)主要部件的作用：主電機(jī):帶動(dòng)打包機(jī)各凸輪動(dòng)作的2.3捆扎機(jī)剎車(chē)機(jī)構(gòu)和控制面板介紹剎車(chē)離合器主電機(jī)動(dòng)作控制光眼進(jìn)帶感應(yīng)停車(chē)感應(yīng)退帶感應(yīng)打帶數(shù)選擇手動(dòng)/自動(dòng)急停啟動(dòng)進(jìn)退帶手動(dòng)開(kāi)關(guān)電源指示燈2.3捆扎機(jī)剎車(chē)機(jī)構(gòu)和控制面板介紹剎車(chē)離合器主電機(jī)動(dòng)作控制2.4捆扎機(jī)帶道光眼部分介紹

一般我們捆扎機(jī)通用打兩道，各道帶打包感應(yīng)均按光眼不同組合感應(yīng)打包，組合如下：

F1組合：打包機(jī)捆扎第一條帶感應(yīng)光眼；F1+F2組合：打包機(jī)捆扎第二條帶感應(yīng)光眼；

F1F2F32.4捆扎機(jī)帶道光眼部分介紹一般我們捆扎機(jī)通用2.5捆扎緊力的調(diào)整2.5捆扎緊力的調(diào)整2.6預(yù)送帶機(jī)構(gòu)預(yù)送帶壓力彈簧預(yù)送帶倉(cāng)量彈簧預(yù)送帶啟動(dòng)電眼2.6預(yù)送帶機(jī)構(gòu)預(yù)送帶壓力彈簧預(yù)送帶倉(cāng)量彈簧預(yù)送帶啟2.7燙頭溫度調(diào)整溫度調(diào)節(jié)2.7燙頭溫度調(diào)整2.8控制柜電器元件介紹2.8控制柜電器元件介紹

2.8控制柜實(shí)物相片2.8控制柜實(shí)物相片2.9主控制回路2.9主控制回路三、捆扎機(jī)工作流程

捆扎信號(hào)→主電機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)放開(kāi)1→右頂?shù)渡仙?、“T”導(dǎo)帶槽后退2→第一個(gè)探頭接觸接近開(kāi)關(guān)3→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，退帶電機(jī)起動(dòng)，退帶0.35秒4→主電機(jī)二次起動(dòng)，制動(dòng)放開(kāi)5→大擺桿二次拉帶6→左頂?shù)渡仙斪ё佑诨逄?→加熱片向兩帶頭中部插入8→中頂?shù)渡仙?，使兩帶頭表面加熱熔解9→中頂?shù)断乱?0→加熱片退位11→中頂?shù)对俅紊仙斪蓭ь^，使帶頭加壓，充分接觸12→左、右頂?shù)锻瑫r(shí)下降13→滑板后退14→打包帶向上彈升15→“T”板復(fù)位16→第二次探頭接觸接近開(kāi)關(guān)17→送帶電機(jī)起動(dòng)，送帶0.35秒18→大擺桿復(fù)位19

→帶子到位20→第三次探頭接觸接近開(kāi)關(guān)21→電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車(chē)吸合22三、捆扎機(jī)工作流程捆扎信號(hào)→主電機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)工作原理在于“一頂、一收、二收緊、二頂、切斷、熱合、退面板、送帶”。

首先右頂?shù)毒o帶子前端，把帶子收緊捆在物體上，左頂?shù)俄斁o下層帶子在適當(dāng)位置，切斷帶子，把兩層帶子熱壓合，退面板。

最后把下次捆扎所需帶送出，完成一個(gè)工作循環(huán)。四、捆扎機(jī)工作原理工作原理在于“一頂、一收、二收緊、二頂、切斷、熱合、退面板、五、捆扎機(jī)穿帶方法1.按照帶盤(pán)上的箭頭相反方向擰下手柄，卸下外帶盤(pán)，按箭頭方向裝上打包帶后，再將外帶盤(pán)裝上，按箭頭方向擰緊手柄，將打包帶從導(dǎo)帶滾輪和剎車(chē)臂之間穿過(guò)。

2.按住進(jìn)帶調(diào)節(jié)器，將打包帶順著帶倉(cāng)開(kāi)口方向往上拉（打包帶不可翻轉(zhuǎn)），然后將打包帶從導(dǎo)帶槽蓋下穿入兩個(gè)進(jìn)帶滾輪之間。合上電源，按下預(yù)備按鈕后帶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶倉(cāng)開(kāi)始進(jìn)帶直至帶倉(cāng)充滿打包帶。五、捆扎機(jī)穿帶方法1.按照帶盤(pán)上的箭頭相反方向擰下手柄，卸打包帶方向按照帶盤(pán)方向進(jìn)行打包帶的安裝，安裝好后將打包帶按照?qǐng)D示方向穿過(guò)導(dǎo)帶滾輪和剎車(chē)臂之間。打包帶安裝方向剎車(chē)臂打包帶在此進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)從此處將打包帶拉出后順著帶倉(cāng)開(kāi)口方向朝上打包帶方向按照帶盤(pán)方向進(jìn)行打包帶的安裝，安裝好后將打包帶按照向左壓住進(jìn)退帶輪桿，將打包帶穿過(guò)穿帶槽后插入進(jìn)退帶輪中，打包機(jī)切換至手動(dòng)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)退帶旋鈕至進(jìn)帶，打包帶自動(dòng)充滿帶道，送帶完成。向左壓住進(jìn)退帶輪桿，將打包帶穿過(guò)穿帶槽后插入進(jìn)退帶輪中，打包六、捆扎機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)六、捆扎機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)打包機(jī)捆扎速度快，因而需要其機(jī)件應(yīng)經(jīng)常處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，下列部位應(yīng)一日最少加油一次，油牌號(hào)是N68。未列出部件應(yīng)不定期酌情加油。滑板導(dǎo)軌和T型導(dǎo)板：將導(dǎo)板取下，在其起導(dǎo)向作用的四個(gè)面上均涂上潤(rùn)滑油，然后裝入導(dǎo)軌。各凸輪的工作表面及其軸承加熱體導(dǎo)軌卡帶塊：卡帶塊兩側(cè)及內(nèi)孔涂油。

6.1加油潤(rùn)滑打包機(jī)捆扎速度快，因而需要其機(jī)件應(yīng)經(jīng)常處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，下6.2捆扎機(jī)清掃捆扎機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些極細(xì)微的帶屑散落在機(jī)器上，另外還有灰塵及雜物落入機(jī)器機(jī)芯部分的滑板導(dǎo)軌、T型導(dǎo)板及凸輪上，加快機(jī)器各零件的磨損減少壽命，這些雜物多到一定程度將影響正常工作，（例如接近開(kāi)關(guān)、接觸器）因此需要經(jīng)常地清掃機(jī)器。6.2捆扎機(jī)清掃捆扎機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些極6.3注意事項(xiàng)減速器定期定量加油接近開(kāi)關(guān)及其探頭要固定牢固左、中、右頂體上部的頂塊要擰緊電機(jī)過(guò)流過(guò)熱保護(hù)是否靈敏，電流范圍不能調(diào)于過(guò)大電氣部分的玻璃管保險(xiǎn)更換時(shí)，電流范圍不可以過(guò)大6.3注意事項(xiàng)減速器定期定量加油七、常見(jiàn)故障分析和處理方法七、常見(jiàn)故障分析和處理方法7.1打包帶粘接效果不好

燙頭過(guò)臟，清理燙頭。加熱片溫度過(guò)高或過(guò)低，可適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度旋鈕，燙頭溫度應(yīng)在4-6之間。因帶頭未能到達(dá)預(yù)定位置，故粘接不好，可手動(dòng)打一條帶后，再觀察打包帶是否已到位。帶頭劈裂：捆扎力太大是造成帶頭劈裂的原因，可適當(dāng)調(diào)小捆扎力。7.1打包帶粘接效果不好

燙頭過(guò)臟，清理燙頭。帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)帶量少：帶倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有足夠數(shù)量的帶子便產(chǎn)生送帶不到位，可適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)打包帶調(diào)節(jié)螺桿長(zhǎng)度。帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆扎力調(diào)得太大。因此只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不帶位的情況。穿帶不對(duì)：錯(cuò)誤的穿帶方式使打包帶在帶倉(cāng)內(nèi)翻轉(zhuǎn)或進(jìn)帶時(shí)在進(jìn)退帶輪處卡住，導(dǎo)致送帶不到位。解決方法：重新穿帶。7.2送帶不到位帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)帶量少：帶倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有足夠數(shù)量的帶子便產(chǎn)生送帶不到位，可捆扎力度調(diào)節(jié)裝置處于較松位置，可適當(dāng)調(diào)節(jié)捆扎力度?？◣K的齒槽間塞滿帶屑，可用壓縮空氣對(duì)卡帶塊處進(jìn)行清理。解決方法：先關(guān)閉電源，退出打包帶，按后對(duì)卡帶塊所在位置進(jìn)行吹灰。

7.3捆不緊捆扎力度調(diào)節(jié)裝置處于較松位置，可適當(dāng)調(diào)節(jié)捆扎力度。7.3捆捆扎機(jī)內(nèi)部程序失控。解決方法：斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)等待一分鐘后，再合上電源開(kāi)關(guān)。捆扎機(jī)主電機(jī)熱繼電器跳。解決方法：先關(guān)閉電源手動(dòng)扳動(dòng)剎車(chē)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查機(jī)械部分沒(méi)有問(wèn)題然后再?gòu)?fù)位熱繼電器。急停按鈕的常閉觸點(diǎn)壞了解決方法：更換急停的常閉觸點(diǎn)即可。7.4不打帶或運(yùn)行時(shí)突然中斷捆扎機(jī)內(nèi)部程序失控。解決方法：斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)等待一分鐘后，再合退帶時(shí)間不夠。解決方法：調(diào)大退帶時(shí)間。退帶時(shí)力量太小。解決方法：調(diào)整退帶頂桿的彈簧的拉力。框架阻力太大。解決方法：檢查框架阻力源并排除它電機(jī)皮帶太松。解決方法：調(diào)整進(jìn)退帶電機(jī)的間距張緊皮帶，或直接更換皮帶。

7.5拉大圈退帶時(shí)間不夠。解決方法：調(diào)大退帶時(shí)間。7.5拉大圈進(jìn)退帶輪壓力不夠?qū)е滤蛶Р坏轿坏魩А?/p>

解決方法：檢查進(jìn)退帶輪軸承是否壞了，如沒(méi)有問(wèn)題調(diào)整送退帶彈簧拉力。預(yù)送帶機(jī)構(gòu)導(dǎo)致帶倉(cāng)的預(yù)存帶過(guò)少掉帶。解決方法:調(diào)整預(yù)送帶量彈簧拉力即可。芯灰過(guò)多導(dǎo)致進(jìn)帶不順暢導(dǎo)致掉帶。解決方法：督促操作工搞好衛(wèi)生工作。打包機(jī)的退帶光眼超前導(dǎo)致還未進(jìn)帶到位就退帶。解決方法：把退帶光眼調(diào)靠后。

7.6掉帶進(jìn)退帶輪壓力不夠?qū)е滤蛶Р坏轿坏魩А?.6掉帶

龍門(mén)架的某個(gè)地方的擋板缺了一個(gè)口導(dǎo)致從缺口飛帶。解決方法：修補(bǔ)缺口進(jìn)退帶輪的軸承壓力過(guò)大導(dǎo)致力度太大飛帶。解決方法：放松進(jìn)退帶輪彈簧的壓力即可。7.7飛帶

龍門(mén)架的某個(gè)地方的擋板缺了一個(gè)口導(dǎo)致從缺口飛帶。7.7飛1.自動(dòng)手動(dòng)切換的手動(dòng)旋鈕觸點(diǎn)壞了。解決方法：更換觸點(diǎn)即可。2.PLC與自動(dòng)輸入的觸點(diǎn)燒壞了。解決方法：用手編或電腦換點(diǎn)。3.光眼的感應(yīng)不良。解決方法：先查看光眼線有無(wú)斷了，斷了重新接上，如未斷只是感應(yīng)不良用小螺絲刀調(diào)大感應(yīng)強(qiáng)度，或更換光眼。7.8打包機(jī)不能打自動(dòng)1.自動(dòng)手動(dòng)切換的手動(dòng)旋鈕觸點(diǎn)壞了。解決方法：更換觸點(diǎn)手動(dòng)觸點(diǎn)壞了。解決方法：更換燒壞的觸點(diǎn)交流接觸器不能吸合。解決方法:更換交流接觸器7.9不能手動(dòng)進(jìn)帶或退帶手動(dòng)觸點(diǎn)壞了。7.9不能手動(dòng)進(jìn)帶或退帶線圈斷電。解決方法：24V直流電。間隙太大，吸力不夠。解決方法：24V直流電。剎車(chē)盤(pán)有油，打滑。解決方法：清理剎車(chē)盤(pán)的油污。7.10零位不準(zhǔn)線圈斷電。7.10零位不準(zhǔn)八、故障的分享1.在實(shí)際的維修中沒(méi)有解決的故障。2.在實(shí)際的維