一級齒輪減速器裝配圖測繪省名師優(yōu)質(zhì)課賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件市賽課一等獎(jiǎng)?wù)n件

一級圓柱齒輪減速器測繪

第1頁目錄測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排第2頁一、測繪目標(biāo)和意義第3頁測繪目標(biāo)和意義“測繪”，就一個(gè)操作過程而言，是指對已經(jīng)有機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測量、并畫出草圖、零件圖和裝配圖過程。即為測量和繪圖過程。“反求工程”是指探索引進(jìn)產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過研究、消化、吸收后，深入改進(jìn)和創(chuàng)新，并開發(fā)出符合中國國情先進(jìn)產(chǎn)品，以形成自己技術(shù)和設(shè)計(jì)體系。“反求工程”中，有一項(xiàng)稱為實(shí)物反求技術(shù)，就是以性能測試和實(shí)物測繪結(jié)果作為被研究原始資料。所以對于工程技術(shù)人員來說，測繪技術(shù)是一項(xiàng)主要基本技能。第4頁時(shí)間安排

了解和分析測繪對象的工作原理和功能結(jié)構(gòu)，編制分解拆卸計(jì)劃

測繪零件及畫零件草圖

拆卸零件及繪制裝配示意圖

畫裝配圖

畫零件圖

結(jié)束

審核修改

修改

第5頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義（本節(jié)）測繪方法和步驟測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接第6頁二測繪方法和步驟第7頁測繪方法和步驟對部件全方面了解和分析

首先，應(yīng)該了解測繪部件任務(wù)和目標(biāo)，決定測繪工作內(nèi)容和要求。如為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，測繪時(shí)可進(jìn)行修改；如為了補(bǔ)充圖樣或制作備件，測繪時(shí)必須正確、準(zhǔn)確，不得修改。其次，經(jīng)過閱讀相關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，以及直接向相關(guān)人員廣泛了解使用情況，分析部件結(jié)構(gòu)、功用、工作原理、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、大致技術(shù)性能和使用運(yùn)行情況，并檢測相關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)和一些主要裝配尺寸，如零件間相對位置尺寸，極限尺寸以及裝配間隙等，為下一步拆裝工作和測繪工作打下基礎(chǔ)。第8頁拆卸零件拆卸零件應(yīng)先分析拆卸次序，并準(zhǔn)備好要用（如扳手、起子等）

注意事項(xiàng)：精密或主要零件，不用粗笨重物敲擊。精度要求高配合部件，不要隨便拆卸，以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。對一些主要尺寸，如相對位置尺寸、運(yùn)動(dòng)零件極限位置尺寸，裝配間隙等，應(yīng)先進(jìn)行測量，方便重新裝配部件時(shí)，能保持原來裝配要求。拆卸零件不要亂放，最好把他們裝配成小單位，或用扎標(biāo)簽方法對零件分別進(jìn)行編號，并妥善保管，防止零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷子、鍵等輕易散失小零件，拆完后仍可裝在對應(yīng)孔、槽中，以免丟失和裝錯(cuò)位置。拆卸零件時(shí)，應(yīng)注意分析個(gè)零件間裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，方便對各部件性能，有更深入認(rèn)識。第9頁繪制裝配示意圖

裝配示意圖是表示部件中各零件名稱、數(shù)量、零件間相互位置和裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系圖樣，它是經(jīng)過目測、徒手用簡單線條示意性畫出來。普通應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一統(tǒng)計(jì)下各零件在原部件中裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件依據(jù)。第10頁示意圖普通用正投影法繪制，而且大多數(shù)只畫一個(gè)圖形，全部零件盡可能地集中在一個(gè)視圖上。假如表示不完整，也可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。為了使圖形表示愈加清楚，通常是把測繪部件假想成透明體，即畫外形輪廓，又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。有些零件如軸、軸承、齒輪等，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)中要求表示。假如沒有要求符號則該零件用單線條畫出它大致輪廓，以顯示其形體基本特點(diǎn)。在裝配示意圖上編出零件序號，其編號最好按拆卸次序排列，而且列表填寫序號、零件名稱、數(shù)量、材料等。兩相鄰零件接觸面或配合面之間應(yīng)畫出間隙，以示區(qū)分。繪制裝配示意圖應(yīng)注意問題第11頁測繪零件及畫零件草圖

零件是依據(jù)實(shí)物，經(jīng)過目測預(yù)計(jì)各部分尺寸百分比，徒手畫出零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎(chǔ)上把測繪尺寸數(shù)字填入圖中。第12頁零件草圖按以下步驟繪制：了解零件作用，分析零件結(jié)構(gòu)，確定試圖表示方案。在草圖上畫圖框、簡易標(biāo)題欄，畫視圖中心線、軸線和基準(zhǔn)線，畫各視圖外形輪廓。注意各視圖間要留有標(biāo)注尺寸等內(nèi)容地方。依據(jù)確定視圖表示方案，畫全視圖，剖視等，擦去多出圖線，校對后描深。注意視圖必須分畫底稿和描深兩步進(jìn)行。仔細(xì)檢驗(yàn)不要漏畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上缺點(diǎn)不應(yīng)反應(yīng)在視圖上?？紤]并畫出標(biāo)注零件尺寸全部尺寸界限和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢驗(yàn)零件結(jié)構(gòu)形狀是否表示完整、清楚。測量零件尺寸，并逐一填寫尺寸數(shù)字，注寫零件表面粗糙度代號。填寫標(biāo)題欄。最終完成零件草圖。第13頁零件草圖常在測繪現(xiàn)場畫出，是其后繪制零件圖主要依據(jù)

恪守國家標(biāo)準(zhǔn)。目測時(shí)要基本保持物體各部分百分比關(guān)系。圖形正確，符合三視圖投影規(guī)律。字體工整，尺寸數(shù)字準(zhǔn)確無誤。線型粗細(xì)分明，圖樣清楚。確保質(zhì)量前提下，繪圖速度要快。初學(xué)者宜在草圖紙（方格紙）上畫圖。第14頁

因?yàn)閷?shí)際被測量零件可能有已損壞或者有一些缺點(diǎn)、殘次不等不正常情況，所以測繪過程要注意以下幾點(diǎn)：非標(biāo)準(zhǔn)件零件草圖中，全部工藝結(jié)構(gòu)、如倒角、圓臺、凸臺退刀槽等應(yīng)畫出。但制造缺點(diǎn)如砂眼、氣孔、裂紋等不應(yīng)畫出。零件上一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角等經(jīng)過測量并查對相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)來確定。非主要尺寸和沒有配合要求尺寸，應(yīng)按測得尺寸統(tǒng)計(jì)并盡可能取整。有配合要求或相互關(guān)聯(lián)尺寸應(yīng)在測量后同時(shí)填入兩個(gè)相關(guān)草圖中，以節(jié)約時(shí)間和防止犯錯(cuò)，當(dāng)測量有配合要求兩尺寸時(shí)，普通先測出他們基本尺寸，其配合性質(zhì)和對應(yīng)公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析基礎(chǔ)上，查閱相關(guān)資料確定。零件技術(shù)要求，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號等可依據(jù)零件作用、工作要求確定，也可參閱同類產(chǎn)品圖紙和資料類比確定，特殊主要處硬度可經(jīng)過硬度計(jì)測定。標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖，但要測出主要尺寸，區(qū)分型式，查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。第15頁依據(jù)裝配略圖和零件草圖畫裝配圖（裝配圖畫法參見制圖教材相關(guān)內(nèi)容）

畫裝配圖時(shí)，對零件圖上差錯(cuò)及相關(guān)零件間不協(xié)調(diào)處（如有配合關(guān)系軸與孔，其基本尺寸是否一致，他們表面粗糙度等級是否協(xié)調(diào)等）應(yīng)于更正，以供畫零件圖時(shí)參考。依據(jù)裝配圖和零件草圖畫零件圖（零件圖畫法參見制圖教材相關(guān)內(nèi)容）

零件圖完成后，把拆開部件及時(shí)重新裝配起來第16頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟（本節(jié)）測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接第17頁三、測量工具使用第18頁測量工具

慣用測量工具如圖所表示。測量尺寸要合理使用量具，并要注意正確使用量具。比如測量非加工面尺寸時(shí)，選取卡鉗和鋼尺；測量加工表面尺寸時(shí)，選取游標(biāo)卡尺、分厘卡或其它適當(dāng)測量工具。這么既確保了測量精度，又維護(hù)了精密量具使用壽命。

對于一些用現(xiàn)有量具不能直接量得尺寸，要善于依據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮采取比較準(zhǔn)確而又簡便測量方法。有主要尺寸，還要經(jīng)過計(jì)算，如兩齒輪嚙合中心距。對零件鍵槽、退刀槽、孔深等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。第19頁測量方法常見結(jié)構(gòu)測量方法

(1)測量直線

(2)測量回轉(zhuǎn)面直徑

(3)測量階梯孔直徑

(4)測量壁厚

(5)測量孔間距

(6)測量中心高

(7)測量螺距

(8)測量圓角

(9)測量角度第20頁曲線、曲面近似測量方法要準(zhǔn)確測量曲線、曲面，必須使用專門測量工具。要求不高時(shí)，能夠采取以下幾個(gè)方法確定曲線、曲面輪廓尺寸。曲線、曲面近似測量方法。直齒輪近似測量方法

測繪齒輪牽涉到后續(xù)課許多知識。這里所講到方法，只用于一些技術(shù)要求不高齒輪，而且只限于漸開線圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪。除齒輪部分以外，齒輪其它部分測量方法與普通零件相同。第21頁測繪直齒輪時(shí)，主要是確定摸數(shù)m和齒數(shù)z，其它尺寸可經(jīng)過計(jì)算取得。其步驟以下：

數(shù)出被測齒輪齒數(shù)z

測量出齒頂圓直徑da。當(dāng)齒輪齒數(shù)是偶數(shù)時(shí)，da能夠直接量出；若齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，da可由2e+D算出。e是齒頂?shù)捷S孔距離，D為齒輪軸孔直徑。依據(jù)公式m=da/(z+2),計(jì)算出摸數(shù)m。然后依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)表，選取與其相近標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)利用齒輪參數(shù)公式，算出各基本尺寸d、h、ha、hf、da、df等。所得尺寸要與實(shí)測中心距a查對，必須符合以下公式：a=d1/2+d2/2=m(z1+z2)/2

測量其它各部分尺寸第22頁斜齒輪測繪

測繪斜齒輪時(shí)，主要是確定出基本參數(shù)：法向摸數(shù)mn、齒數(shù)z和螺旋角β，然后依據(jù)斜齒輪參數(shù)公式，算出各基本尺寸，其步驟以下：數(shù)出被測齒輪齒數(shù)z

測量出齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df（方法與測繪直齒輪相同）。依據(jù)公式，da=d+2mn和df=d-2.5mn；則mn=(da-df)/4.5,算出摸數(shù)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)表選取與其相近標(biāo)準(zhǔn)摸數(shù)。依據(jù)公式，da=d+2mn,算出分度圓直徑d=da-2mn。依據(jù)公式，d=mnz/cosβ算出螺旋角β，并記下螺旋線旋向。所得螺旋角β要與實(shí)測中心距a查對，必須符合以下公式：a=d1/2+d2/2=mn(z1+z2)/2cos

β

測量其它各部分尺寸。第23頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟測量工具使用方法（本節(jié)）測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接第24頁四、測繪對象舉例—一級齒輪減速器第25頁一、了解和分析一級直齒圓柱齒輪減速器作用、結(jié)構(gòu)、性能和裝配關(guān)系第26頁返回第27頁一級直齒圓柱齒輪減速器作用及工作原理本一級直齒圓柱齒輪減速器是經(jīng)過一對直齒輪嚙合傳動(dòng)而到達(dá)降低軸轉(zhuǎn)速目標(biāo)。假如將小齒輪軸與電機(jī)連接，則大齒輪軸就減低了速度，并以此傳遞動(dòng)力。立體圖裝配示意圖第28頁二、傳動(dòng)路線

因?yàn)檩敵鲚S（大齒輪軸）轉(zhuǎn)速下降，軸上扭矩就會增大，故輸出軸直徑比輸入軸直徑要大一些，兩軸頸選取軸承直徑也不一樣，沿著這條傳動(dòng)路線，動(dòng)力由小齒輪軸輸入帶動(dòng)大齒輪，并能過鍵連接將減低后轉(zhuǎn)速傳到大齒輪軸輸出去。立體圖裝配示意圖第29頁三、裝配關(guān)系

軸通常是支承在軸承上，而軸承是裝配在機(jī)體中。此減速器兩軸均只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而不允許沿軸向移動(dòng)。所以，兩軸上裝配齒輪（指大齒輪、定距環(huán)、擋油環(huán)、軸承內(nèi)圈等均為端面接觸），并由軸承外圈端面與悶蓋和透蓋頂緊后固定在機(jī)體上，而大齒輪是經(jīng)過軸肩和定距環(huán)頂住從而軸向定位，這時(shí)主要由定距環(huán)調(diào)整齒輪軸向位置。裝配關(guān)系演示1裝配關(guān)系演示2裝配關(guān)系演示3裝配圖第30頁四、潤滑情況

各表面要求潤滑，以降低磨損，潤滑油裝在機(jī)體內(nèi)。機(jī)體內(nèi)油面位置確實(shí)定，其用量約浸沒大齒輪1-3個(gè)輪齒。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將油帶起，引發(fā)油飛濺和霧化，這不但潤滑齒輪，還散布在軸承等各個(gè)潤滑部位，這是一個(gè)飛濺潤滑方式。裝配圖第31頁為了預(yù)防潤滑油滲漏出去，在一些零件上或零件間有起密封作用結(jié)構(gòu)和裝置。①兩個(gè)透蓋上密封槽結(jié)構(gòu)，是預(yù)防油沿軸表面向外滲出（測繪時(shí)，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)查出其結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行繪圖，并填加密封圈。）②

潤滑油要定時(shí)更換，臟油是經(jīng)過箱體側(cè)面油孔放出，平時(shí)用油塞堵住，為預(yù)防油漏出，油塞上應(yīng)加密封圈。③

機(jī)蓋上開窺視孔，用以觀察和加油。在箱蓋上裝置有通氣塞，以保持油腔內(nèi)大氣壓平衡。

第32頁機(jī)體和機(jī)蓋是經(jīng)過螺栓、螺母、墊圈連接固定。小齒輪軸上裝配擋油環(huán)作用是擋住過剩潤滑油進(jìn)入軸承內(nèi)。零件明細(xì)第33頁二、測繪過程中詳細(xì)要求及注意事項(xiàng)

第34頁測繪過程：

了解和分析測繪對象的工作原理和功能結(jié)構(gòu)，編制分解拆卸計(jì)劃

測繪零件及畫零件草圖

拆卸零件及繪制裝配示意圖

畫裝配圖

畫零件圖

結(jié)束

審核修改

修改

第35頁主動(dòng)軸被動(dòng)軸及軸承軸套軸透蓋軸悶蓋調(diào)整圈擋油環(huán)裝配圖裝配模型技術(shù)要求及明細(xì)表各零件圖要求及注意事項(xiàng):箱體油位面端蓋油位面板油位片箱蓋視孔蓋通氣塞第36頁裝配圖要求及注意事項(xiàng):一、畫裝配圖草圖裝配圖草圖是依據(jù)零件草圖依次徒手畫出，主要按裝配內(nèi)容要求畫底稿圖，故畫圖尺寸不作要求，主要將裝配結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、視圖表示和零件編號等表示清楚，發(fā)覺不合理不恰當(dāng)，可隨時(shí)修改，以作為畫裝配工作圖依據(jù)。

第37頁二、畫裝配工作圖

：裝配工作圖是依據(jù)修改定稿后裝配草圖來畫，畫圖前應(yīng)重復(fù)查對裝配草圖方案，然后按畫裝配圖步驟進(jìn)行，這時(shí)應(yīng)以零件草圖尺寸為出發(fā)點(diǎn)，但在作圖過程中發(fā)覺草圖、測量時(shí)尺寸或結(jié)構(gòu)上尺寸不合理或錯(cuò)誤時(shí)，就應(yīng)依據(jù)裝配圖要求，對零件草圖進(jìn)行修改。

部件動(dòng)畫1部件動(dòng)畫2第38頁裝配圖中需標(biāo)注尺寸

外形尺寸：總長、總寬、總高

安裝尺寸：底板上安裝孔大小尺寸及定位尺寸輸入、輸出端軸直徑和長度（直徑公差帶代號注s6）配合尺寸：與軸承內(nèi)圈配合軸直徑（直徑公差帶代號注k6）與軸承外圈配合孔直徑（直徑公差帶代號注H7）軸與齒輪孔配合尺寸（配合代號注H7/h6）

主要相對位置尺寸：齒輪中心高齒輪中心距第39頁三、減速器技術(shù)要求：（1）嚙合最小側(cè)隙為；（2）嚙合面接觸斑點(diǎn)沿齒高大于45%，沿齒長大于70%；（3）軸承軸向間隙為0.05~0.1。（4）減速器空載試驗(yàn)時(shí)，高速軸轉(zhuǎn)速為500~1000轉(zhuǎn)/分，正反轉(zhuǎn)各一小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，響聲應(yīng)均勻，在各個(gè)聯(lián)接處與密封處不得有漏油現(xiàn)象；（5）按JB1130-70要求進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)油池溫度不得超出35℃，軸承溫度不得超出40℃。

四、裝配圖標(biāo)題欄和明細(xì)表。

部件動(dòng)畫1部件動(dòng)畫2第40頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器（本節(jié)）測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排鏈接第41頁五、測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排第42頁作業(yè)進(jìn)度安排提議1、講課及分析部件——4課時(shí)6.25周一（1-4）2、拆卸部件，拆畫非標(biāo)準(zhǔn)零件零件草圖——12課時(shí)

6.25周一（5-7）、6.26周二（1-7）、6.27周三（1-2）

（6月27日周三早晨10時(shí)檢驗(yàn)）3、修改草圖尺寸，并依據(jù)零件草圖初畫裝配圖——16課時(shí)

6.27周三（3-6）

6.28周四（1-6）、6.29周五（1-6）

（7月1日周日下午2：30時(shí)檢驗(yàn)）4、正式畫裝配圖——16課時(shí)7.

2周一（1-6）、7.

3周二（1-6）、7.

4周三（1-4）5、由裝配圖畫零件圖——12課時(shí)(含上機(jī))7.4周三（5-6）、7.5周四（1-6）、7.

6周五（1-4）6、小結(jié)及裝訂一級直齒圓柱齒輪減速器圖冊——2課時(shí)7.

6周五（5-6）

（7月6日周五下午5：00時(shí)交圖冊）返回第43頁

全套圖紙應(yīng)裝訂成冊，圖冊以A4圖紙立放為宜，各號圖紙折疊方法見標(biāo)準(zhǔn)圖冊，注意必須將每張圖標(biāo)題欄置于外則。自己設(shè)計(jì)好封面，封面上須寫明該圖冊名稱，指導(dǎo)教師姓名，學(xué)生姓名，學(xué)號、測繪日期等。圖紙裝訂第44頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排（本節(jié)）鏈接第45頁END第46頁附錄:相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)慣用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)慣用標(biāo)準(zhǔn)件螺栓1螺栓2螺釘1螺釘2螺釘3螺母彈簧墊圈1墊圈2圓柱銷1銷2軸承1軸承2軸承3軸承4鍵慣用機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖符號摘錄(GB4460-1984)符號1符號2第47頁返回首頁測繪目標(biāo)和意義測繪方法和步驟測量工具使用方法測繪對象舉例——一級齒輪減速器測繪作業(yè)內(nèi)容、要求和進(jìn)度安排附錄:相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（本節(jié)）鏈接第48頁返回第49頁第50頁慣用測量工具（1）第51頁慣用測量工具（2）第52頁(1)測量直線第53頁(2)測量回轉(zhuǎn)面直徑第54頁(3)測量階梯孔直徑第55頁(4)測量壁厚第56頁(5)測量孔間距第57頁(6)測量中心高第58頁(7)測量螺距第59頁(8)測量圓角第60頁(9)測量角度第61頁測量曲線和曲面第62頁裝配干線1第63頁裝配干線2第64頁裝配干線3第65頁第66頁箱體視圖結(jié)構(gòu)說明技術(shù)要求第67頁箱體和箱蓋

（1）相關(guān)結(jié)構(gòu)

本一級直齒圓柱齒輪減速器采取剖分結(jié)構(gòu)，用螺栓將機(jī)體與機(jī)蓋聯(lián)成一個(gè)整體，故在剖分面四面有凸緣，以裝配螺栓用，在與螺栓和墊片接觸應(yīng)锪平；為了提升機(jī)體在軸承附近聯(lián)接剛度，在兩個(gè)軸承孔兩端有凸臺，以裝配螺栓聯(lián)接。畫圖時(shí)要用形體分析法，圓錐面、斜平面與圓錐相貫應(yīng)找出特殊點(diǎn)。零件凸臺上下有加強(qiáng)肋，也是為了提升軸承孔剛度，測繪時(shí)應(yīng)注意作出其拔模斜度。第68頁左、右兩個(gè)定位銷孔，是確保箱體和箱蓋聯(lián)接時(shí)位置正確。在加工軸孔前，裝好定位銷進(jìn)行鏜孔。為了確保精度，其定位尺寸應(yīng)與螺栓定位尺寸分開。箱體結(jié)合面四面開有油槽，并將箱蓋內(nèi)壁做成斜面，這么當(dāng)潤滑油由齒輪甩至機(jī)壁上后便能夠沿斜面流入槽中進(jìn)入軸承回到油池，而油溝經(jīng)銑削加工而成。箱體下部六個(gè)孔是安裝地腳螺釘用，接觸面應(yīng)刮平。（2）箱體和箱蓋材料：HT200。第69頁機(jī)體和機(jī)蓋技術(shù)要求

①

軸承孔和接觸面粗加工后進(jìn)行失效處理；②

對裝輸入軸和輸出軸軸孔形位公差要求以下：A．兩軸承孔中心線平行度為0.05mm。B．各軸孔外端面對軸線垂直度為0.1mm。C．前后軸承孔軸線同軸度為φ0.02mm。D．各軸承孔圓柱度小于其直徑公差二分之一。E．各軸承孔配合精度可選7級精度。F．兩軸承中必距公差為±0.06mm，在裝配圖上綜合公差注±0.09mm

。機(jī)體不允許漏油。

第70頁油位面端蓋視圖油位面端蓋及油位片：HT150第71頁油位面板視圖油位面板：有機(jī)玻璃第72頁油位片視圖油位面端蓋及油位片：HT150第73頁結(jié)構(gòu)說明技術(shù)要求箱蓋視圖第74頁視孔蓋第75頁通氣塞相關(guān)結(jié)構(gòu)第76頁通氣塞本一級直齒圓柱齒輪減速器采取“簡單式通氣器”其結(jié)構(gòu)應(yīng)參考零件手冊上標(biāo)準(zhǔn)形狀，并依據(jù)測量結(jié)果重新設(shè)計(jì)畫出零件圖（因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)上沒有這么小尺寸）。材料均為Q235。

第77頁主動(dòng)齒輪軸相關(guān)結(jié)構(gòu)第78頁（1）相關(guān)結(jié)構(gòu)軸上鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須依據(jù)軸徑大小查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）軸材料：45鋼（3）技術(shù)要求：①

有裝配關(guān)系各軸頸對軸頸軸心線圓跳動(dòng)為0.02mm；②

兩個(gè)軸承端面對軸線圓跳動(dòng)為0.02mm；③

軸上鍵槽兩側(cè)面對該軸頸軸線對稱度為0.08mm；④各裝軸承軸頸圓柱度為0.08mm。

第79頁被動(dòng)軸及軸承相關(guān)結(jié)構(gòu)第80頁軸（1）相關(guān)結(jié)構(gòu)軸上鍵及鍵槽結(jié)構(gòu)、尺寸必須依據(jù)軸徑大小查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1059-1979）確定。（2）軸材料：45鋼（3）技術(shù)要求：①

有裝配關(guān)系各軸頸對軸頸軸心線圓跳動(dòng)為0.02mm；②

兩個(gè)軸承端面對軸線圓跳動(dòng)為0.02mm；③

軸上鍵槽兩側(cè)面對該軸頸軸線對稱度為0.08mm；④

各裝軸承軸頸圓柱度