物料管理實務研究報告

離開主選單><物料管理實務研習心得報告/10/2物料管理實務研究報告第1頁離開主選單><一.物料管理基本概念

意義:意在達成適時、適地、適質(zhì)、適量、適價之物料供應,並減少呆廢料之發(fā)生,使資金不致積壓,以降低生產(chǎn)成本.

對象:包含原料、外購零件、供應品、設備或工夾具,在制品、制成品等./10/2物料管理實務研究報告第2頁離開主選單><一.物料管理基本概念

主要性:※物料為企業(yè)經(jīng)營最主要要素;※物料管理即為金錢管理※物料管理為降低成本最有效方法※物料成本占總生產(chǎn)成本之百分比※物料庫存金額占總資產(chǎn)之百分比/10/2物料管理實務研究報告第3頁離開主選單><一.物料管理基本概念目標:※降低物料采購價格※降低取得成本與持有成本※供應來源穩(wěn)定性及有效率※物料品質(zhì)一致性※良好供應商關(guān)系※良好完整記錄※物料管理電腦化/10/2物料管理實務研究報告第4頁離開主選單><一.物料管理基本概念物料供應特征:※不多不少※不早不晚(JIT:JUST-IN-Time)※不好不壞※不偏不移※不貴不賤(品質(zhì))/10/2物料管理實務研究報告第5頁離開主選單><一.物料管理基本概念物料管理之范圍包含:采購驗收倉儲發(fā)料呆廢料處理/10/2物料管理實務研究報告第6頁離開主選單><二.預測預測是管理第一步,管理任何組織最主要者對未來作計劃.任何企業(yè)持續(xù)成就端視企業(yè)透視未來及發(fā)展適當策略之能力.良好判斷,直覺及對經(jīng)濟狀況警覺可能給予企業(yè)管理者一些概念或感覺,來透視未來.但是要將這些感覺轉(zhuǎn)為實際數(shù)字.比如:下半年某材料之預算,就不太輕易./10/2物料管理實務研究報告第7頁離開主選單><二.預測所以預測有下例特征:經(jīng)常不準兩位數(shù)多人參觀門戶之見錯估/10/2物料管理實務研究報告第8頁離開主選單><二.預測預測通常采時間序列;其間有三種元素:趨勢周期季節(jié)再隨同隨機誤差可使時間序列采取特殊數(shù)值./10/2物料管理實務研究報告第9頁離開主選單><二.預測預測步驟:1)決定預測目及用途2)核算3)產(chǎn)品歸類4)考慮方法預測之因素5)決定影響因素6)收集資料7)將2)、4)兩項再考慮8)用於生產(chǎn)9)分析資料10)誤差11)選擇方式/10/2物料管理實務研究報告第10頁離開主選單><二.預測根據(jù)誤差值,尋找原因,追蹤信號,將是下次預測主要之依據(jù)./10/2物料管理實務研究報告第11頁離開主選單><三.存量管制存量管制:意議:存量管制是在研究以最正確策略和方法,在不一樣之情況下,能夠及時度訂貨、訂購適當數(shù)量,控制原料、零件、在制品、工具、供應料和完成品三種之數(shù)量,不但配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)所需,且使產(chǎn)品獲得最低物料成本./10/2物料管理實務研究報告第12頁離開主選單><三.存量管制存量管制決定原因:訂購成本儲存成本,缺貨成本、設置成本購備時間需求率安全存量、經(jīng)濟批量、訂購法、訂購點、訂購量最高存量等.另外必須探討,存貨發(fā)生之原因,及存量管制之重點./10/2物料管理實務研究報告第13頁離開主選單><四.物料收發(fā)與供應物料之收發(fā)是物料管理直接之工作,所以必須要能有良好物料驗收標準及發(fā)料程序.1.正確檢驗進料品質(zhì)水準方便作允收或拒收之決定.2.檢驗快速,不影響對制造部門料.3.使物料入庫與料帳登帳進行順序又確.4.使付款工作進行順利./10/2物料管理實務研究報告第14頁離開主選單><五.物料編號與BOM欲使原物料之分類編號能有效實行,須作好準備工作,始於確定物料規(guī)格,規(guī)格之標準化,簡單化以及確立標準名稱,標準收發(fā)儲存與記錄單位./10/2物料管理實務研究報告第15頁離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質(zhì):1)簡單明瞭:不輕易記意且可減少錯誤發(fā)生.2)完整性:全部物料必須有類可歸屬.3)一料一號:有個編號只代表一種物料,不可重復.4)伸縮性:做為增列新物料之編號./10/2物料管理實務研究報告第16頁離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質(zhì)(續(xù)):5)組織性:可由編號查知該物料種類規(guī)格或由物料名稱或性質(zhì)快速查出其號.6)專人負責:編號宜由專人負責,減少錯誤發(fā)生.7)適應電腦:設計物料編號應注意其適應電腦之可能性以免將來重編./10/2物料管理實務研究報告第17頁離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號功用:1)增進物料資料正確性;2)提升物料工作效率;3)便於電腦化作業(yè);4)減低物料存量,降低成本;5)預防物料舞幣事件之發(fā)生;6)便於物之領退/10/2物料管理實務研究報告第18頁離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號功用(續(xù)):BOM它是一種包含要生產(chǎn)或裝配產(chǎn)品所有配件物項清單,也是將來要推展MRP不可缺乏要素./10/2物料管理實務研究報告第19頁離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理系時對生產(chǎn)部門提供服務,其功效應包含：１物料半成品、及成品之進出倉管理．２物料、半成品及成品之分類整理保管．３供應生產(chǎn)甩所必需之物料．４有關(guān)物料帳務之記錄與查核等事項．/10/2物料管理實務研究報告第20頁離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理合理化：１倉庫業(yè)務之集中管理；２物料堆置應向高空發(fā)展；３搬運工作機械化；４邁向不需要倉庫之倉庫管理；５邁向無人倉庫之倉庫管理．/10/2物料管理實務研究報告第21頁離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

盤點：盤點乃確定物料之現(xiàn)存數(shù)量，並糾正料帳不一致之現(xiàn)象．經(jīng)常性核對帳卡現(xiàn)實際數(shù)量，能夠有效遏止管理人員盤守自盜或暫時挪用等偷機取巧念頭．如呆廢料過多或過少之庫存，物料保管情形，均能一一呈現(xiàn)眼前，方便采取進一步辦法/10/2物料管理實務研究報告第22頁離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

物料搬運：物料搬運之止：１增加物料流程效率２減少成本３改進設施之利用４改進安全及工作環(huán)境５促進制造過程６增加一產(chǎn)力/10/2物料管理實務研究報告第23頁離開主選單><七．呆廢料之預測１對特殊或甚少使用之物料采取不一樣之存量管制方法２在驗收時應盡量防止混入不合格之物料３使原物料全部用完后，再改用新物料４實施物料標準化以減少呆料之發(fā)生/10/2物料管理實務研究報告第24頁離開主選單><七．呆廢料之預測５生產(chǎn)營業(yè)及物料管理部門應親密聯(lián)系，使產(chǎn)銷與物料供應不發(fā)生脫節(jié)現(xiàn)象．６機器設備應定時修護７提升新舊設備所需零件之適用性８注意加工剪裁並盡量利用零料/10/2物料管理實務研究報告第25頁離開主選單><八．ＭＲＰ定義：一套邏輯”程序”決策規(guī)劃”記錄”意在將生產(chǎn)計劃排程轉(zhuǎn)換為時段性凈需求．目標：決定毛求及凈需求．ＭＲＰ是很簡單綱旅程，也是簡單化ＰＥＲＴ（計劃評核術(shù)）特別是根據(jù)相依需求產(chǎn)生．/10/2物料管理實務研究報告第26頁離開主選單><實施ＭＲＰ可能遭遇問題分析以下：１事先未能決定”報表”之需求；２零件編號與ＭＯ、ＰＯ政策不妥當；３相關(guān)部門未能盡力配合．未能達到共識；４存量問題未能盡力充分溝通與瞭解；５未能調(diào)整ＭＲＰ系統(tǒng)（等彈性）八．ＭＲＰ/10/2物料管理實務研究報告第27頁離開主選單><八．ＭＲＰ６未顧及生產(chǎn)旺季與淡季７未能定妥”電腦記意”大小８未能精確估計時間９系統(tǒng)故障未能提供充分時間修護１０每次”更新”之前未能提供”支援”程序”１１未能提供即時系統(tǒng)ＪＩＴ/10/2物料管理實務研究報告第28頁離開主選單><八．ＭＲＰ１２多變”工令”檔，未能查覺改變１３監(jiān)督系統(tǒng)不變１４未能確保輸入完整率統(tǒng)以上均是ＭＲＰ實施失敗原因．故在實施ＭＲＰ之前必須要有嚴密實施計劃．及良好軟硬體設備．/10/2物料管理實務研究報告第29頁離開主選單><九．結(jié)論有些人說最好庫存就是零庫存，但問一百個人一百個人答案一定只有一個”不可能”由以上這段話，就足以引人深思，簡單答案就”物料”，是纛蛇猛獸，愈少愈好，物料愈少對物管理者就愈好管理．但物料少所並發(fā)問題也會隨后發(fā)生，是否有足夠供料服務水，準以致生產(chǎn)部門不致斷料，使生產(chǎn)停頓導致?lián)p失，亦是物料管理首要問題．/10/2物料管理實務研究報告第30頁離開主選單><九．結(jié)論當前企業(yè)形態(tài)乃是趨於少許多批，物料編號更不勝枚舉，故應用電腦來管理煩而復雜物料更