浮選操作規(guī)程

浮選崗位操作規(guī)程1、總則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浮選崗位的技術(shù)安全操作規(guī)程及要求，適用于渣選廠浮選崗位。1.1崗位目的：浮選，是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進(jìn)行分選的方法。實(shí)現(xiàn)有用礦物和無用礦物的有效分離。1.2崗位任務(wù)：選別工序是選礦的關(guān)鍵工序，前面的所有工序都是為選別做準(zhǔn)備的。通過選別（浮選）工序才能最終達(dá)到選礦的目的，得到最終產(chǎn)品一一銅精礦。1.3崗位任職要求：年齡：20-45歲學(xué)歷：大專及以上學(xué)歷身體健康，為人踏實(shí)，吃苦耐勞，責(zé)任心強(qiáng)，頭腦清新，反映敏捷。1.4崗位職責(zé)：在作業(yè)長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本班下達(dá)的銅礦浮選指標(biāo)；負(fù)責(zé)檢查浮選各工序、設(shè)備生產(chǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題、故障及時(shí)匯報(bào)、排除；負(fù)責(zé)本系統(tǒng)所有設(shè)備，包括浮選機(jī)、攪拌槽、離心風(fēng)機(jī)/藥劑添加系統(tǒng)，及其相關(guān)設(shè)施的開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑、定點(diǎn)檢查和巡回檢查。保證給礦均勻，進(jìn)礦量、浮選濃度、礦漿粒度、藥劑添加符合工藝指標(biāo)要求；負(fù)責(zé)保證精礦品味、尾礦品位和回收率指標(biāo)符合工藝和生產(chǎn)計(jì)劃要求。在保證精礦品位合格的前提下，努力提高回收率。負(fù)責(zé)浮選機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及稀油站、加藥機(jī)、崗位所屬渣漿泵、地下排污泵等設(shè)備的操作、潤滑、點(diǎn)檢、維護(hù)，對(duì)設(shè)備存在的隱患提出意見。負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理和設(shè)備擦拭及物品擺放工作。有義務(wù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)浮選作業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)操作和藥劑量的調(diào)整工作。負(fù)責(zé)原礦取樣器、精礦取樣器、尾礦取樣器的管理及維護(hù)。取樣器出現(xiàn)問題時(shí)，有義務(wù)采用人工取樣方式保證指標(biāo)的完整性。負(fù)責(zé)操作平臺(tái)地板下本系統(tǒng)浮選設(shè)施的檢查和維護(hù)。負(fù)責(zé)本系統(tǒng)浮選機(jī)操作通道內(nèi)的區(qū)域，以及本系統(tǒng)設(shè)備周圍的區(qū)域。有義務(wù)根據(jù)崗位范圍內(nèi)存在的工藝問題、安全隱患及環(huán)境因素問題的實(shí)際情況，向廠里提出整改或合理化改進(jìn)建議。協(xié)助檢修人員進(jìn)行檢修后的檢查和試車；負(fù)責(zé)本崗位與相關(guān)崗位的工作聯(lián)系；認(rèn)真填寫要求的各種記錄；保證所轄范圍內(nèi)的所有設(shè)施齊全有效；保證所轄范圍內(nèi)的各種標(biāo)志牌的完好、清晰；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止進(jìn)入所轄區(qū)域內(nèi)的人員的不安全行為；做好所轄區(qū)域內(nèi)及設(shè)備設(shè)施的文明生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按照交接班規(guī)定要求，做好本項(xiàng)工作；1.5工作內(nèi)容：開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量，達(dá)到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。定時(shí)檢查各部軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，補(bǔ)加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C(jī)內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動(dòng)和機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度，保持上下工序密切聯(lián)系，了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì)，正確調(diào)整藥劑用量和精礦回收率。掌握機(jī)械工作原因，注意調(diào)整浮選機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，消除液面不穩(wěn)和跑槽現(xiàn)象，調(diào)整單機(jī)循環(huán)負(fù)荷，保證浮選機(jī)充氣量，創(chuàng)造良好的工藝條件，發(fā)揮機(jī)械效率。精通本崗位流程結(jié)構(gòu)，利用流程特點(diǎn)，調(diào)整浮選操作條件，以獲得最佳指標(biāo)。掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況，為設(shè)備計(jì)劃檢修提供依據(jù)。正常控制浮選泡沫產(chǎn)率，減少中礦循環(huán)負(fù)荷，保證粗選時(shí)間；泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少；在泡沫消泡和輸送正常情況下，不加或少加沖洗水。浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理，不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽，以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。運(yùn)轉(zhuǎn)中無通知停電，拉下總電閘開關(guān)，關(guān)閉水閥，停止加藥。1.6工藝原理：礦石經(jīng)破碎與磨礦使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使與礦物顆粒作用，以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層，經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒，隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。1.7流程簡述：采用“分段磨礦一階段選別”工藝流程。一段旋流器產(chǎn)品自流至1臺(tái)①3150Q150mm攪拌槽調(diào)漿后進(jìn)行快速浮選，快速浮選設(shè)備選擇2臺(tái)CLF-30充氣式浮選機(jī)。快速浮選精礦作為最終精礦進(jìn)入精礦泵池，快速浮選尾礦進(jìn)入再磨泵池，由砂泵揚(yáng)送至再磨旋流器進(jìn)行分級(jí)，旋流器溢流進(jìn)入粗選作業(yè)攪拌槽，沉砂進(jìn)入再磨機(jī)再磨。再磨旋流器溢流進(jìn)行一次粗選、兩次掃選、兩次精選，粗掃選設(shè)備共選擇14臺(tái)CLF-30充氣式浮選機(jī)，精選設(shè)備共選擇5臺(tái)CLF-8充氣式浮選機(jī)。二次精選泡沫產(chǎn)品和快速浮選泡沫產(chǎn)品合并作為最終渣精礦進(jìn)入脫水系統(tǒng)，二次掃選尾礦進(jìn)入脫水系統(tǒng)。2#油和Z-200不需制備，原液直接送至貯槽進(jìn)行添加；丁基黃藥藥劑制備的任務(wù)是將其稀釋至一定濃度。藥劑貯存及制備車間設(shè)在磨浮廠房內(nèi)，分兩層布置，下層用于藥劑的短期貯存和制備，丁基黃藥在攪拌槽中攪拌溶解稀釋，然后泵送至藥劑添加間的貯槽中。添加間置于上層。給藥室內(nèi)裝有數(shù)控給藥機(jī)，通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)給入所需的藥量。藥劑制備工作制度為年工作日330d，每天1班，每班8h；藥劑添加工作制度與磨礦工藝生產(chǎn)工作制度相同，年工作日330d，每天3班，每班8h。1.8工作區(qū)域主要設(shè)施：2.2崗位技術(shù)操作規(guī)程熟練掌握本崗位設(shè)備的構(gòu)造、性能、使用和維護(hù)方法，按日常保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。開車前對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好準(zhǔn)備工作，與其它崗位取得聯(lián)系后，得到作業(yè)長指令后方可開車。接班檢查各選段運(yùn)轉(zhuǎn)情況，藥劑調(diào)整情況及皮帶、護(hù)罩、平臺(tái)、護(hù)欄是否完好，有無漏漿、漏藥現(xiàn)象。開車前先盤車，無異響后，按精選一粗選一掃選順序啟動(dòng)浮選機(jī)。根據(jù)上班指標(biāo)，結(jié)合本班泡沫的顏色和形態(tài)，判斷礦石性質(zhì)，控制泡沫刮取量，如有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整藥劑。停車前，按藥劑一刮板一浮選機(jī)一砂泵順序停車，嚴(yán)禁一次拉下總閘和連續(xù)停車。停機(jī)后檢查葉輪蓋板磨損情況和過漿管、調(diào)節(jié)管閥門的磨損情況。停機(jī)后按日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，對(duì)設(shè)備緊固、潤滑部位進(jìn)行檢查，浮選機(jī)上、下軸承加注黃油，調(diào)整皮帶，檢查刮板軸套。每半小時(shí)檢查一次藥劑加入量，每小時(shí)測定一次PH值并記錄。負(fù)責(zé)浮選藥劑制備槽及輸送泵的日常保養(yǎng)、檢查工作；嚴(yán)格按照“操作規(guī)程”作業(yè)，做到安全、文明生產(chǎn)；根據(jù)浮選工藝要求調(diào)整浮選藥劑的制備參數(shù)，保證給浮選藥劑連續(xù)穩(wěn)定達(dá)到工藝要求；運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持道路平整、暢通，方便走動(dòng)，工具放置在固定地點(diǎn)。下班前打掃衛(wèi)生，檢查設(shè)備，記錄工作情況及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并向下班人員說明。3、浮選崗位安全操作規(guī)程本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)分析本崗位的主要設(shè)備有21個(gè)大小浮選槽（2個(gè)快速浮選，5個(gè)粗選，5個(gè)一掃，5個(gè)二掃，4個(gè)精選）、3個(gè)大小攪拌槽（2個(gè)浮選，一個(gè)藥劑）以及附屬的24臺(tái)電機(jī)，1個(gè)中礦池、2個(gè)地坑以及附屬的6臺(tái)泵，3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)及其附屬的3臺(tái)電機(jī)等。本崗位在作業(yè)過程中有以下安全風(fēng)險(xiǎn)：浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若員工靠近浮選機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶或在未停機(jī)的情況下添加潤滑油，可能造成機(jī)械傷害。浮選機(jī)上方柵板腐蝕斷裂或焊接點(diǎn)開裂，可能造成墜落。浮選機(jī)檢修時(shí)，未在控制開關(guān)上掛警示牌和無人監(jiān)護(hù)，可能因有人開機(jī)造成傷害。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不可靠，可能造成機(jī)械傷害。藥劑庫中各類藥劑應(yīng)分開存放嚴(yán)禁混裝，庫內(nèi)要有足夠的通風(fēng)和醒目的警示牌，庫內(nèi)不應(yīng)有火種，否則可能造成中毒或自燃火災(zāi)。藥劑配制時(shí)未穿戴好勞保用品且長時(shí)間在藥劑庫內(nèi)停留，可能造成中毒。藥劑錯(cuò)誤使用時(shí)，可能造成中毒（其他崗位）或其他傷害藥劑庫及藥劑管路藥劑泵檢修時(shí)，未按照要求辦理特殊動(dòng)火證和防火措施不全，可能造成火災(zāi)。若壓力液體迸濺進(jìn)入眼口，可能造成中毒或其他傷害。常見的安全風(fēng)險(xiǎn)還有滑跌、高處墜落或砸傷、樓梯處滑落、觸電等。本崗位安全操作規(guī)程1、 上崗必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，確認(rèn)防毒面具、耳塞完好。2、 班前酗酒者嚴(yán)禁上崗，班中嚴(yán)禁喝酒。3、 在槽面作業(yè)時(shí)，確認(rèn)人孔蓋板或格柵完好到位。4、 及時(shí)清理地面跑槽漿料，防止在地面板結(jié)。5、 及時(shí)清理地面及階梯積水，防止造成滑跌。6、 檢查確認(rèn)電機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施完好。7、 檢修、擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。8、 特種設(shè)備作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器操作規(guī)程》、《起重設(shè)備操作規(guī)程》。9、 進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，必須辦理《受限空間作業(yè)票》確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。10、 進(jìn)行焊接時(shí)，需辦理動(dòng)火證。11、 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)施，嚴(yán)禁濕手操作電氣裝置。12、 妥善保管好消防器材，做到定期檢查檢查壓力和檢驗(yàn)時(shí)間，擺放整齊。13、 全體員工均有發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告的義務(wù)，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。14、 外來人員進(jìn)入本崗位時(shí)，崗位人員應(yīng)告知安全注意事項(xiàng)避免傷害。4、開停車步驟4.1大修后開車1、 開車前的準(zhǔn)備工作：浮選機(jī)檢修后，必須按設(shè)備檢修驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可交付使用。開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查潤滑和刮板是否正常。檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無掉進(jìn)雜物，管路是否暢通和有無破損漏礦等。檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。檢查電器部分有無故障，安全設(shè)施是否齊全、牢靠。槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動(dòng)之前禁止盤車檢查。2、 開車順序和注意事項(xiàng)：開車：檢查確認(rèn)本機(jī)無故障，摘下“檢修牌”送電按下列順序開車：浮選泵和尾礦泵正常后，開精礦、粗選、掃選、刮板、攪拌槽、磨礦來礦漿后，添加藥劑、打開水閥。開車注意事項(xiàng)：開動(dòng)浮選機(jī)前先用手順時(shí)針盤車，豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無阻后按啟動(dòng)按鈕開車。注意觀察機(jī)體擺動(dòng)和聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2大修停車處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物，刮板停止刮泡，對(duì)停止刮扳運(yùn)轉(zhuǎn)，依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔，將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池，不檢修機(jī)底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機(jī)露出蓋板后沖洗槽壁和機(jī)體后停車。4.3正常開車1、 開車前的準(zhǔn)備工作：浮選機(jī)檢修后，必須按設(shè)備檢修驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可交付使用。開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查潤滑和刮板是否正常。檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無掉進(jìn)雜物，管路是否暢通和有無破損漏礦等。檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。檢查電器部分有無故障，安全設(shè)施是否齊全、牢靠。槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動(dòng)之前禁止盤車檢查。2、 開車順序和注意事項(xiàng)：開車:檢查確認(rèn)本機(jī)無故障，摘下“檢修牌”送電按下列順序開車：浮選泵和尾礦泵正常后，開精礦、粗選、掃選、刮板、攪拌槽、磨礦來礦漿后，添加藥劑、打開水閥。開車注意事項(xiàng)：開動(dòng)浮選機(jī)前先用手順時(shí)針盤車，豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無阻后按啟動(dòng)按鈕開車。注意觀察機(jī)體擺動(dòng)和聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4正常停車正常情況下停車：旋流器溢流斷流后停止加藥，停止攪拌槽運(yùn)轉(zhuǎn)，把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關(guān)緊，使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘，同時(shí)用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個(gè)作業(yè)區(qū)，并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物，然后按開車順序相反方向停車。4.5緊急停車如果浮選機(jī)電源發(fā)生事故，浮選機(jī)機(jī)構(gòu)停轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉給風(fēng)閥，及時(shí)處理浮選機(jī)電源。如果風(fēng)機(jī)電源發(fā)生故障，給風(fēng)停止，此時(shí)應(yīng)立即停止浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)闊o給風(fēng)浮選機(jī)功率要上升，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)電機(jī)不利。浮選機(jī)突然跳閘停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，同時(shí)通知球磨停止給礦。當(dāng)有人員被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械掛住或卷住時(shí)應(yīng)立即停車。5、設(shè)備操作規(guī)程5.1浮選機(jī)使用維護(hù)操作規(guī)程作業(yè)前，穿戴好防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品，詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常；設(shè)備外部危險(xiǎn)帶防護(hù)裝置是否齊全可靠；管道、流槽是否暢通；設(shè)備周圍是否有障礙物；用手盤動(dòng)立軸皮帶輪，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常等等，一切無誤后，方可按順序開機(jī)。1、 開車程序在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘后，即可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并通知上道工序崗位。逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng)，待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后，再開第二臺(tái)。浮選機(jī)全部運(yùn)行后，開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行，待一切正常后，即可給礦。2、 停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行，嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死流槽：經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常或故障及時(shí)處理。4、 檢查浮選機(jī)、攪拌桶，行走要注意安全，及時(shí)清除障礙；嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩，嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。5、 停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌，恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí)，應(yīng)將礦漿放空；更換或檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須用鋼繩吊起，禁止用三角帶、麻繩起吊，起吊時(shí)，遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定，檢修后，必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。6、 浮選工添加藥劑時(shí)，應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。6、應(yīng)急處置方案6.1停電事故的處理1） 關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān)。2） 關(guān)閉給水系統(tǒng)的給水閥門。3） 關(guān)閉各礦漿輸送泵的給礦閥門，打開排礦閥門。4） 關(guān)閉浮選用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門。5） 各段浮選機(jī)、攪拌槽可原封不動(dòng)（一般停電時(shí)間較短是，可原封恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。6.2恢復(fù)供電前的處理工作1） 各機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在機(jī)側(cè)起動(dòng)。2） 啟動(dòng)各礦漿輸送泵，補(bǔ)充清水，稀釋清水閥門全開，檢查礦漿管道是否堵塞。3） 對(duì)過負(fù)荷而不能運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，應(yīng)將礦漿排出并清洗，手動(dòng)盤車正常后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。4） 啟動(dòng)浮選用風(fēng)機(jī)，風(fēng)門在閉置時(shí)啟動(dòng)。5） 啟動(dòng)浮選機(jī)、攪拌槽。6.3斷水事故的處理由于選礦車間有廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，2/3的用水為處理后的回水，因此，出現(xiàn)