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PAGEPAGE4電梯常用計算簡介1曳引電動機(jī)客容量校核:式中:N—電動機(jī)功率(kW);K—電梯平衡系數(shù);Q—額定載重量(kg);V—額定速度(m/s);.η—機(jī)械傳動總效率;(教材(3-6)的V應(yīng)該為曳引輪節(jié)經(jīng)線速度,或把公式中的i去掉,否則計算會出錯)根據(jù)功率的定義和換算關(guān)系,102kgf.m/s=1kW102101.9721000kgf/gn(重力加速度)電梯滿載上升工作時理論功率電機(jī)的功率應(yīng)折算電梯機(jī)械傳動總效率η,對蝸輪蝸桿曳引機(jī)電梯η=0.5-0.65,對無齒輪曳引機(jī)電梯η=0.8-0.85,電機(jī)的功率例設(shè)電梯額定載重量Q=2000kg,額定速度v=0.5m/s,鋼絲繩曳引比i=2,平衡系數(shù)k=0.5,曳引輪直徑D=640mm,盤車手輪直徑d=400mm,減速器減速比為I=32,機(jī)械傳動總效率η解:電動機(jī)的校核還應(yīng)包括曳引機(jī)過載能力校核、起制動時間驗算;電動機(jī)熱容量驗算。2曳引機(jī)輸出扭矩M1,式中,N1—電動機(jī)功率;(kW)—電梯額定轉(zhuǎn)速,r/min;η一曳引機(jī)總效率,由曳引機(jī)廠提供;或根據(jù)蝸桿頭數(shù)Z1及減速箱速比i來估算,Z1=1,η=0.75~0.70;Z1=2,η=0.82~0.75;Z1=3,η=0.87~0.82;Z1=41,η=0.92~0.87。(i數(shù)值大效率低)3曳引機(jī)高速軸最大扭矩實際正常運行最大扭矩M按超載10%計算(平衡系數(shù)按最小取值)。,M<M1則滿足要求。4曳引機(jī)主軸最大靜載荷T,式中,m1為曳引繩根數(shù);q1為單根繩質(zhì)量,kg/m;m2為平衡鏈根數(shù);q2為平衡鏈質(zhì)量,kg/m;H為提升高度,m;1,為平衡系數(shù)最大值;為曳引包角。5滿載轎廂盤車力F1計算式中D2為盤車輪直徑。如果F1>400N,需有緊急電動操作。例設(shè)電梯額定載重量Q=2000kg,額定速度v=0.5m/s,鋼絲繩曳引比i=2,平衡系數(shù)k=0.5,曳引輪直徑D=640mm,盤車手輪直徑d=400mm,減速器減速比為I=32,機(jī)械傳動總效率η如不設(shè)緊急電動運行裝置,手動盤車時作用在手輪上的力S是否符合要求?(不考慮曳引鋼絲繩、隨行電纜自重)解:電梯額定載重量盤車時作用在手輪上的力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定手動盤車所需力不大于400N,S=360N,小于規(guī)定值,符合要求.6.轎廂運行速度6.轎廂運行速度m/s式中D——曳引輪節(jié)徑,mmn——電動機(jī)轉(zhuǎn)速,r/mini——鋼絲繩繞繩倍率I——減速箱速比例某電梯額定運行速度V=2.0m/s,額定載重量Q=1000kg,轎廂內(nèi)裝500kg的砝碼,向下運行至行程中段測得電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1450r/min。減速器減速比I=46:2,電梯傳動結(jié)構(gòu)見圖,曳引輪外圓直徑為650mm,節(jié)圓直徑為630mm,盤車手輪直徑400mm,平衡系數(shù)K=0.5,圖中的16條曲線分別對應(yīng)Nequiv值為1、3、6、18………140時隨Dt/dr值變動的許用安全系數(shù)Sf數(shù)值曲線,根據(jù)計算得到的Nequiv值選取向上的最近線。若需要精確可用插入法取值。③校核當(dāng)S≥Sf;且S≥Sm,曳引鋼絲繩安全系數(shù)校核通過。例:某電梯Q=1000kg;P=1300kg;H=50m;采用3根Φ13鋼絲繩,最小破斷載荷T=74300N;q=58.6kg/100m;曳引結(jié)構(gòu)如圖,U型帶切口曳引繩槽,β=90o,驗算鋼絲繩安全系數(shù)。解:①求出給定曳引系統(tǒng)懸掛繩安全系數(shù)實際值S式中:T——鋼絲繩最小破斷載荷,T=74300N;n——曳引繩根數(shù),n=3;m——曳引比,m=2;P——轎廂自重,p=1300kg;Q——額定載荷,q=1000kg;H——轎廂至曳引輪懸掛繩長度,約等于電梯起升高度h=50m;q——單根繩質(zhì)量,q=58.6kg/100m②按GB7588-2003的附錄N計算出給定曳引系統(tǒng)鋼絲繩許用安全系數(shù)計算值Sfa)求出考慮了曳引輪繩槽形狀、滑輪數(shù)量與彎曲情況,折合成等效的滑輪數(shù)量NequivNequiv=Nequiv(t)+Nequiv(p)式中:Nequiv(t)——曳引輪的等效數(shù)量Nequiv(p)——導(dǎo)向輪的等效數(shù)量Nequiv(t)的數(shù)值從表N1查得,U型帶切口曳引繩槽,β=90o時,Nequiv(t)=5Nequiv(p)=Kp(Nps+4Npr)式中:Nps——引起簡單彎折的滑輪數(shù)量;本系統(tǒng)設(shè)置了兩個動滑輪,即Nps=2Npr——引起反向彎折的滑輪數(shù)量;根據(jù)反向彎折僅在鋼絲繩與兩個連續(xù)的靜滑輪的接觸點之間的距離不超過繩直徑的200倍時才考慮的規(guī)定,本系統(tǒng)沒有反向彎曲,即Npr=0;Kp——跟曳引輪和滑輪直徑有關(guān)的系數(shù)。――曳引輪的直徑Dt=600mm;除曳引輪外的所有滑輪的平均直徑Dp=500mm;Kp=(Dt/Dp)4Nequiv(p)=Kp(Nps+4Npr)=2.07(2+40)=4.1Nequiv=Nequiv(t)+Nequiv(p)=5+4.1=9.1曳引輪直徑與懸掛繩直徑的比值Dt/dr=600/13=46,Nequiv=9.1查圖N1,得Sf=15(Nequiv=9.1選取向上的最近線Nequiv=10曲線與橫坐標(biāo)Dt/dr=46交匯點,對應(yīng)縱坐標(biāo)Sf值)b)根據(jù)曳引輪直徑與懸掛繩直徑的Dt/dr比值、等效的滑輪數(shù)量Nequiv,從圖N1查得許用安全系數(shù)計算值Sf曳引輪的直徑Dt=600mm;懸掛繩直徑dr=13mm,Dt/dr=600/13=46,Nequiv=9.1選取向上的最近線Nequiv=10。橫坐標(biāo)Dt/dr=46與Nequiv=10的曲線交匯點為15,即Sf③校核本系統(tǒng)曳引繩根數(shù)n=3,按GB7588-2003的9.2.2條款規(guī)定,曳引鋼絲繩許用安全系數(shù)最小值Sm=12;已查得許用安全系數(shù)計算值Sf=15;已求出安全系數(shù)實際值S=18.4即S>SfS>Sm,曳引鋼絲繩安全系數(shù)校核通過。8曳引力計算參照GB7588—2003要求,僅對半圓帶缺口槽簡易算法,對V形槽下列當(dāng)量摩擦系數(shù)公式改為。轎廂裝載靜態(tài)工況按轎廂在最低層站計算,且轎底平衡鏈與對重頂部曳引繩質(zhì)量忽略不計。,,當(dāng)量摩擦系數(shù)(注:其中γ角對半圓槽有效,對半圓帶切口角槽取為零)。式中,摩擦系數(shù)μ=0.10,β為繩槽切口角。β與f的關(guān)系則見表1,建議優(yōu)先選用95°~98°。表1β與f的關(guān)系切口角β90°95°98°100°105°f值0.2060.2160.2230.2270.241緊急制動動態(tài)工況按空轎廂在頂層平衡系數(shù)為最大值時工況計算即可,建議平衡系數(shù)選用0.43~0.47,且轎頂曳引繩與對重底部平衡鏈質(zhì)量可忽略不計;②滑動輪慣量折算值與導(dǎo)軌摩擦力因數(shù)值小可忽略不計。,,,,減速度a可取0.8m/s2或0.5m/s2。(3)轎廂滯留靜態(tài)工況,,μ=0.2,故。建議選用切口角β≥100°以上時,能大于efα達(dá)1.3倍以上為好,否則還有可能將轎廂提起。(4)改善措施如曳引能力不足,即5.1與5.2不能滿足要求,首選增大曳引包角α,其次考慮增加轎廂重量,最后才考慮選用增大槽形切口角β。當(dāng)增大切口角β后,應(yīng)驗算比壓值或懸掛繩安全系數(shù)能否滿足要求,否則需增加曳引繩數(shù)量。例.某曳引電梯的傳動結(jié)構(gòu)見下圖。電梯的額定載重量Q=1000kg,額定速度v=1m/s,轎廂自重P=1500kg,對重重量W=1950kg,曳引繩在曳引輪上的包角α=1530,曳引輪為鋼質(zhì)材料。曳引輪節(jié)圓直徑D=640mm,減速器減速比為I=32。當(dāng)轎廂位于最底層站和轎廂位于最高層站時,轎廂側(cè)及對重側(cè)鋼絲繩重R均為127kg。該梯未設(shè)曳引繩補(bǔ)償裝置。曳引輪繩槽類型為帶切口的半圓槽。現(xiàn)已計算出:式中γ為繩槽的角度,β為繩槽下部的切口角。(1)試根據(jù)GB7588—2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄M,校核該電梯在裝載工況和滯留工況下,曳引力是否滿足要求(不考慮隨行電纜重量;不考慮當(dāng)轎廂位于最底層站和轎廂位于最高層站時,對重上方的鋼絲繩重量和轎廂上方的鋼絲繩重量)。(2)如果電梯用戶對轎廂進(jìn)行了裝潢,使轎廂自重增加了100kg,在未對電梯的其他部分進(jìn)行改變的情況下,該電梯裝載工況的曳引力是否仍然滿足要求?(3)該電梯裝潢前的平衡系數(shù)是多少?是否符合要求?裝潢后的平衡系數(shù)是多少?是否符合要求?(不考慮隨形電纜重量)(4)如裝潢后擬采用增加或減少對重的方法來使平衡系數(shù)滿足要求,那么至少應(yīng)當(dāng)增加或減少多少重量的對重才能使平衡系數(shù)滿足要求?(不考慮曳引力、鋼絲繩安全系數(shù)等因素)(5)速度測試中,當(dāng)轎廂載重500kg下行至行程中段時測得曳引電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=930r/min,請計算該電梯實際速度vs是否符合GB7588—2003要求。 解:(1)①裝載工況:T1=P+1.25Q+R=1500+1250+127=2877kgT2=W=1950kgT1/T2=1.475μ=0.1f=μ×2.149=0.1×2.149=0.2149α=3.14×153/160=2.669fα=0.5736efα=1.775>1.475,滿足要求②滯留工況T1=P=1500kgT2=R=127kgT1/T2=11.811μ=0.2f=0.2×2.149=0.4298fα=1.1471efα=3.149<11.811,滿足要求。(2)T1=P+1.25Q+R=1600+1250+127=2977kgT2=W=1950kgT1/T2=1.527μ=0.1f=μ×2.149=0.1×2.149=0.2149α=3.14×153/160=2.669fα=0.5736efα=1.775>1.527,滿足要

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