吊車司機、起重工安全作業(yè)知識培訓課件

吊車司機、起重工安全作業(yè)知識培訓課件特種作業(yè)范圍：一、電工作業(yè)；二、金屬焊接、切割作業(yè)；三、起重作業(yè)及起重機械操作；四、企業(yè)內機動車輛駕駛；五、登高架設作業(yè)。特種作業(yè)范圍：特種作業(yè)人員：一、電工；二、電（氣）焊工；三、起重指揮；司索工；起重機械操作工；四、架子工；五、廠內機動車輛駕駛員。特種作業(yè)人員：直接對物件綁扎、掛鉤、牽引繩索，完成起重、吊運全過程的專業(yè)人員，簡稱起重司索或掛鉤工；直接從事指揮起重機械將物件進行起重、吊運全過程的專業(yè)人員，簡稱起重指揮。直接從事起重機械操作將物件進行起重、吊運全過程的專業(yè)人員，簡稱吊車司機。直接對物件綁扎、掛鉤、牽引繩索，完成起重、吊運全過程的專業(yè)人司索作業(yè)人員基本條件１、年滿１８周歲；２、身體健康，雙目裸眼視力均不低于０.７，無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等妨礙起重司索作業(yè)的其它疾病及生理缺陷；３、具有初中文化程度；４、具有一定的實際操作技能。司索作業(yè)人員基本條件起重指揮人員基本條件１、從事起重作業(yè)滿４年以上；２、具有初中以上文化程度；３、有較豐富的實踐經驗，具有起重作業(yè)的組織能力；４、身體健康情況同司索作業(yè)人員。起重指揮人員基本條件司索作業(yè)人員應知１、起重作業(yè)所需的基本力學知識。２、GB5082-85《起重吊運指揮信號》。３、索具和吊具的性能、使用方法、維護保養(yǎng)及報廢標準。４、一般物件的重量計算。５、一般物件的綁、掛技術。６、一般物件的起重吊點的選擇原則。７、司索作業(yè)安全技術。８、起重作業(yè)的安全規(guī)程。９、典型事故案例解析。司索作業(yè)人員應知起重指揮人員應知１司索作業(yè)人員應知。２通用起重機的基本構造與性能。３起重指揮人員的安全要求。４起重作業(yè)各崗位職責及要求。起重指揮人員應知司索作業(yè)人員應會１選擇索具、吊具，打結與綁扎。２起升前檢查，掛鉤。３牽引繩索，起升初始檢查和就位。４信號運用。司索作業(yè)人員應會起重指揮人員應會１場地準備與檢查。２指揮起重機就位。３起升前檢查。４指揮起升、就位、松鉤、收鉤回車。５信號運用。起重指揮人員應會起重作業(yè)按工件重量劃分為以下三個等級：大型：100噸以上；中型：40噸至100噸；小型：40噸以下。起重作業(yè)按工件重量劃分為以下三個等級：應遵守的法律法規(guī)：《建設工程安全生產管理條例》；中國石油化工集團公司《安全生產監(jiān)督管理制度》（2004）；GB5082-85《起重吊運指揮信號》；GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》；GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》；HGJ201-83《化工工程建設起重施工規(guī)范》；QG/SH132526.09-2004《施工作業(yè)HSE管理程序》。應遵守的法律法規(guī)：一般規(guī)定：1，吊裝前，應了解氣象變化情況，當雨、雪天氣或風速大于10.8米/秒時，不得進行吊裝作業(yè)；當環(huán)境溫度低于零下20℃吊裝時，吊裝機械、索具及被吊設備、構件應具備與氣溫相適應的低溫性能。2，大型設備吊裝前，應按吊裝方案對起重機械進行全面檢查，確認符合吊裝方案后，由總指揮簽署“大型設備吊裝起吊令”后，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。3，吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作,但緊急停車信號除外。一般規(guī)定：4，禁止使用起重機械移送人員；在必須使用吊籃進行施工作業(yè)時，吊籃的制作、使用應符合《吊籃使用管理規(guī)定》的規(guī)定要求，在作業(yè)前應制定詳細可靠的施工安全保護措施，并按有關要求進行審批。5，起重吊運指揮信號應按GB5082《起重吊運指揮信號》的規(guī)定執(zhí)行。6，起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應符合HGJ201《化工工程建設起重施工規(guī)范》和SHJ515《大型設備吊裝工程施工工藝標準》的規(guī)定。4，禁止使用起重機械移送人員；在必須使用吊籃進行施工作業(yè)時，起重機械：1，起重機械包括橋式起重機、門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃)等。2，起重機械，必須具有特種設備生產許可證或者安全認可證，其安全、防護裝置必須齊全、完備，有產品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。3，起重機械使用前，必須經所在地區(qū)的地、市級以上監(jiān)督檢驗機構檢驗，出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，并到特種設備安全監(jiān)察機構注冊登記；將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后，方可投入正式使用。起重機械：4，起重機械在使用過程中必須按照國家標準和公司有關規(guī)定、進行每天作業(yè)前的檢查、經常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設備問題，必須進行檢修處理，并保存檢修檔案。起重機具：1，所有起重機具、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明書。2，自制、改造和修復的吊具、索具，必須有設計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。3，起重機具的使用、拆除和移動應符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。4，起重機械在使用過程中必須按照國家標準和公司有關規(guī)定、進行4，麻繩只適用于手動吊裝及輕便工件的移動和在吊裝中作手拉溜繩使用，不得在機械驅動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用，并符合以下要求：(a)麻繩不得向一個方向連續(xù)扭轉，發(fā)現(xiàn)后應及時消除；(b)麻繩使用中嚴禁與銳利的物體接觸，無法避免時應加墊保護；(c)麻繩作跑繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時安全系數(shù)不得小于12；(d)麻繩應放在通風干燥的地方，不得受熱受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質接觸。4，麻繩只適用于手動吊裝及輕便工件的移動和在吊裝中作手拉溜繩5，起重作業(yè)用的鋼絲繩，應符合國家有關標準的要求且滿足以下要求：(a)鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定：鋼絲繩的最小安全系數(shù)一覽表(b)鋼絲繩插接長度應為繩徑的20～30倍，繩徑較粗的鋼絲繩應用較大的倍數(shù)；(c)接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，當必須使用時，按頭應經拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽；用途攬風繩手動起重設備跑繩機動起重設備跑繩作吊索

無彎矩做捆綁

吊

索用于載人的升降機安全系數(shù)

3.54.5568145，起重作業(yè)用的鋼絲繩，應符合國家有關標準的要求且滿足以下要(d)鋼絲繩不得與電焊把線或其他電線接觸；當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時應按本條的有關規(guī)定進行檢查處理；(e)鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應墊以圓滑物件保護；(f)鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結，也不得受夾、受砸而變成扁平；(g)鋼絲繩在使用過程中應經常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)；當發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時，應按有關規(guī)范的規(guī)定降低受力；當一個捻距內斷絲及電弧傷害達到下列數(shù)量時即應報廢：(6×19十1)者10根；(6×37十1)者20根；(6×61十1)者30根。(d)鋼絲繩不得與電焊把線或其他電線接觸；當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電6，吊鉤上的防止脫鉤裝置應齊全完好，若無防止脫鉤裝置時應將鉤頭加封，吊鉤有缺陷時不得補焊。7，

繩卡應無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。8，卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補焊；卸扣螺桿旋入時，應順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內。9，卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用過程中應按有關標準進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：(a)卷揚機應固定牢固，受力時不得向橫向偏移；轉動部件應潤滑良好、制動可靠；電氣設備和導線應絕緣良好、接地(接零)保護可靠；6，吊鉤上的防止脫鉤裝置應齊全完好，若無防止脫鉤裝置時應將鉤(b)鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個導向滑輪的距離應大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內的鋼絲繩最外一層應低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；(c)鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；(d)卷揚機的電動機旋轉方向應與操作盤標示一致；(e)卷揚機外露傳動部分，應加設防護罩，運轉中不得拆除；(f)卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應增設指揮點；(g)發(fā)現(xiàn)卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應立即停車查找原因；(b)鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角；卷筒與第(h)卷揚機制動器打滑失靈時，應立即停車檢查、修理或調整。吊裝作業(yè)1，在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴鮮明的標志如反光馬甲或特殊顏色的安全帽。2，在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。吊裝時，鋼絲繩應保持垂直，升降、運行應保持同步，各臺起重機械所承的載荷不宜超過各自額定起重能力的75％；對于低矮設備或載荷分配相對固定的構件，兩臺或多臺起重機械吊運時，起重機械所承載荷與額定起重能力的比例可適當增加；細長設備、構件水平吊運時，可按單臺起重機械考慮所承載(h)卷揚機制動器打滑失靈時，應立即停車檢查、修理或調整。荷的比例。3，輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好木板,支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。4，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；若需調整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重物，調整后方能作業(yè)。5，吊車如需吊工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量；工件應處于吊車的正前方，離地不得超過500毫米，對于較長物件要防止擺動，緩慢行駛。荷的比例。6，吊車在起重額定負荷或接近額定負荷時，應將重物吊離地面200～500毫米，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升；對于易擺動的物件，應拴溜繩控制。7，利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作為吊裝受力點時，應對工件及零部件的強度進行核算，并采取必要的保護措施。8，未設吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，應做到繩頭抽出位置準確，捆綁處所墊防滑墊塊堅硬6，吊車在起重額定負荷或接近額定負荷時，應將重物吊離地面2結實，并有足夠的強度和摩擦力。9，嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品或埋置物體。10，

進行大型吊裝作業(yè)前應逐級組織作業(yè)前的安全技術檢查：(a)班組自檢，主要內容應包括：(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況；(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位結實，并有足夠的強度和摩擦力。器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術條件，并進行無負荷運載試驗；(3)檢查吊具與吊索選擇是否適當，質量和使用是否符合安全技術要求；(4)檢查地面附著物情況，起重機械與地面的固定或墊木的設置情況，劃定不準閑人進入的安全警戒區(qū)域并派人看護；(5)檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)點靜置時各部位活動空間范圍內沒有在用的電線、電纜和其他障礙物。(a)隊級復檢：吊裝準備工作完成后，在自查整改的基器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術條礎上，進行復檢。(b)聯(lián)合檢查：在自檢、復檢合格后由項目部組織聯(lián)合檢查；必要時，應會同相關方組織聯(lián)合檢查。檢查內容包括：(1)吊裝技術方案及吊裝安全技術措施；(2)施工機、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證；(3)設備基礎地腳螺拴是否符合質量要求；(4)基礎周圍回填土夯實情況，施工現(xiàn)場是否平整；(5)機具、隱蔽工程（如地錨、桅桿地基等）吊裝保證礎上，進行復檢。措施的落實情況和自檢記錄；(6)待安裝的設備或構件是否符合設計要求；(7)施工用電和天氣預報情況；(8)施工機具維修使用情況；(9)施工人員的分工、指揮人員指揮的資質和熟練程度；(10)其他方面的準備工作等。(a)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目負責人組織落實、整改，直至合格為止。(b)項目部安全部負責對以上起重作業(yè)及相應級別的檢措施的落實情況和自檢記錄；(c)項目部安全部負責對以上起重作業(yè)及相應級別的檢查整改情況進行監(jiān)督確認。11，

吊裝作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應遵守以下規(guī)定：(a)必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮；(b)及時糾正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為；(c)正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將構件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；(c)項目部安全部負責對以上起重作業(yè)及相應級別的檢查整改情(d)吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；(e)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全；重物就位前，不許解開吊裝索具；(f)對可能出現(xiàn)的事故，應及時采取必要的防范措施。

12，吊裝作業(yè)中，起重機司機（起重操作人員）應遵守以下規(guī)定：(a)必須按指揮人員（或中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；(d)吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，(b)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作；(c)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作；(d)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物應遠離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應在停電后進行吊裝作業(yè)；(e)在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；(b)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩(f)在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器；(g)下放吊物時，嚴禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。13吊裝作業(yè)中，司索人員(起重工)應遵守以下規(guī)定：(a)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；(b)根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索并保證正確使用，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；(f)在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修；禁止(c)吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，應由一人負責指揮；(d)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系，并設置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上；(e)吊掛重物時，起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；(c)吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；捆(f)不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的重物；(g)人員與吊物應保持一定的安全距離；放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。14吊裝作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：(a)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位；對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷；(f)不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與檢查、維護；對達到報廢標準的要及時更換；(b)對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障；(c)對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。檢查、維護；對達到報廢標準的要及時更換；十不吊

超過允許起重載荷；

無專人指揮或指揮信號不清；

起重機械有異?；蚬收?；

吊物上站人，下方有人；

埋在地下物；

斜拉、斜牽物；

吊物綁扎不牢或不平衡；十不吊十不吊

零碎小物無容器；

吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；

六級以上強風信號。十不吊為什么起重工是特殊工種？其特殊性體現(xiàn)在哪些方面？危險性；

嚴重性；

傷他性；

突發(fā)性；合作性；潛在性；為什么起重工是特殊工種？起重工作的三個基本特征：1，工作經驗非常重要；2，操作細節(jié)決定成?。?，日常工作的多樣化：吊裝操作；機械操作；架子搭設等；起重工作的三個基本特征：吊車司機、起重工安全作業(yè)知識培訓課件遵守操作規(guī)程、熟悉作業(yè)交底1、了解工作對象和環(huán)境：設備參數(shù)、吊車性能、地質狀況、空中障礙、合作對象；2、排除干擾，推想后果，警示自我；3、統(tǒng)一起重信號（盡量用旗語），注重工序培訓；4、落實崗位責任；遵守操作規(guī)程、熟悉作業(yè)交底“三機”抬吊，配合作業(yè)；“三機”抬吊，配合作業(yè)；建立模型化的思維方式，演繹動作，提煉過程要素。建立模型化的思維方式，演繹動作，提煉過程要素。吊裝演繹模型吊裝演繹模型吊裝演繹模型吊裝演繹模型注重“節(jié)點”防止麻痹；注重“節(jié)點”本質安全：組織工作是核心，履行程序是關鍵：從源頭抓起：車況預審（表格）、要素審查、HSE中的H；不存僥幸；處理迅速；斬草除根；本質安全：組織工作是核心，履行程序是關鍵：遵守起重工作程序案例；⑧雙門式桅桿滑移法吊裝：齊魯勝利煉油廠吊裝1013噸反應器配套機具：1000t級復合平衡梁500t級回轉支座式尾排遵守起重工作程序案例；整體管理水平決定起重安全的水準：工作系統(tǒng)（環(huán)境）決定人的行為；要事半功倍；整體管理水平決定起重安全的水準：吊裝工藝應考慮的要素：①設備參數(shù)表；②吊裝工藝數(shù)據(jù)表；③吊裝機索具；④吊裝平面布置圖；⑤吊裝立面圖；⑥

地基處理方法；吊裝工藝應考慮的要素：以下是一些起重場面的演示：以下是一些起重場面的演示：目前國內市場上擁有的主要大型吊裝機具設備2500噸/100m門式液壓提升系統(tǒng)1200噸雙門式桅桿提升系統(tǒng)1250噸履帶式起重機1600噸履帶式起重機600噸液壓臂汽車起重機500噸桁架臂汽車起重機目前國內市場上2003年8月24日四川川化集團第二化肥廠1250噸吊車376噸甲胺冷凝器

2003年8月24日

最新吊裝工程：

2006年6月28日，1350噸履帶吊車作為主吊車750履帶吊車作為溜尾吊車，吊裝1206噸反應器。大連石化加氫脫硫裝置