軟體家具作業(yè)指導書

椅子木工組作業(yè)指導書為了保證椅子木工組工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子木工工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單的交貨期先后次序按生產(chǎn)作業(yè)。2.按生產(chǎn)計劃單的要求準確領料。3.膠板畫線、切割要按要求操作，不能出現(xiàn)歪斜開裂現(xiàn)象。5.打孔裝配件要螺母齊全，不能出現(xiàn)漏裝、誤裝。角碼達到牢固平順。6.打磨要求平整，并將椅板清理整潔。8.作業(yè)完成后，木板分類堆放整齊，并作好標識。9.質(zhì)量管理部檢驗合格后,方可流入下道工序。作業(yè)中與作業(yè)完應及時清掃木屑，以防止木屑飛揚。11.每班工作完畢清理工作場地，關閉電源，收好工具。椅子沙發(fā)裁剪工序作業(yè)指導書為了保證椅子沙發(fā)系列裁剪工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子沙發(fā)系列的裁剪工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單的交貨期先后次序安排生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)計劃單的要求領料。3.海綿切割按照要求的型號、密度，用樣板者規(guī)定的尺寸切割，切割面必須光4.真皮裁剪前必須仔細的找出其中的瑕疵并作上記號，后放上大小不一的樣板，經(jīng)過不斷的比試、調(diào)整，再劃樣裁剪，以期達到真皮的最大利用率。5.西皮、仿皮和面料裁剪，表面不得有瑕疵、色差、歪斜。裁剪時應根據(jù)定單要求用樣板或規(guī)定的尺寸，經(jīng)過不斷的比試、調(diào)整，再劃樣裁剪，以期達到材料的最大利用率。6.作到同定單同一面料。如有跟屏風車間同一面料的定單，必須用同一卷面料。7.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)材料嚴重質(zhì)量問題應及時反映，以調(diào)換和退貨。8.按定單清點數(shù)量，堆放整齊貼上標識，質(zhì)檢員確認合格，再流入下道工序。9.下班后關閉電源，清潔場地，收好工具。椅子沙發(fā)車縫工序作業(yè)指導書為了保證加工中心工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于加工中心工序作業(yè)。1.審單，按時生產(chǎn)計劃單的交貨期先后次序安排生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)計劃單要求進行領料。3.生產(chǎn)過程中涌現(xiàn)要與主體布料顏色一致，壓線縫位要同樣寬，線條要一致，圓弧要圓滑。4.車縫嵌線要求圓潤挺直，套子兩邊要對稱均勻。5.所有成品過要平整彌，不能松緊不均勻，兩邊或上下過要對稱。6.面料臺子成型后，檢查有無脫線，跳針。布上絕不能有油漬。7.車縫成型后的產(chǎn)品要分類擺放整齊并作好標識。8.經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗合格,方能流入下道工序.9.班前班后要清潔電機，作好機器的維護保養(yǎng)工作。10.每班工作完畢，清理工作場地，關閉電源。椅子噴膠工序作業(yè)指導書為保證椅子噴膠工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子噴膠工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單的交貨期先后次系安排生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)計劃要求進行領料。3.分清海綿的型號、類型，噴膠時要均勻，適量噴膠，不多噴也不好噴，粘海綿是要保持四周均稱到位，不得有歪斜現(xiàn)象。4.噴膠工位應遠離其它工位,操作工應配戴口罩,工位周圍應設置薄膜等防護屏,以免噴膠飛散到它處,并應定期更換薄膜等防護屏作為危險廢棄物處理。5.布料粘膠紋路一定要直，不能粘錯布料，角碼以上高度要一樣，不能歪斜。6.皮質(zhì)椅子噴膠要平整，不能出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，貴重皮、面料要特別小心，不得7.對于定制椅子，需明確是什么規(guī)格，用什么材料，嚴格按定制要求去做。8.整齊擺放本工序半成品，并作好標識。9.每班工作完畢，清理工作場地，清洗噴槍，收好工具，關閉電源。10.膠水殘液、空桶及附有膠水的垃圾，應作為危險廢棄物單獨收集存放在指定地點處理。椅子成型工序作業(yè)指導書為了保證椅子成型工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子成型工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單的交貨期先后次系安排生產(chǎn)。2.皮類的椅子要求表面光滑，無瑕疵，打釘均勻。3.麻絨類的椅子要求表面無劃痕，色差，紋路對直，打釘松緊一致。4.套椅類，特別是腰部噴膠的椅套要求紋路對直，無脫膠，兩邊要對稱，四邊要飽滿。5.椅子底布要求崩緊無松皺、色差、下次，紋路對直，打釘松緊均勻。6.膠邊不能破損，槍釘平滑，銀邊與膠邊鑲嵌均勻。7.椅子成型后堆放整齊，并作好標識。8.經(jīng)質(zhì)檢員檢驗確認合格后，方可流入下道工序。沙發(fā)噴膠工序作業(yè)指導書為了保證沙發(fā)噴膠工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于沙發(fā)噴膠工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單上交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。2.檢查木架是否合格。3.檢查海綿切割是否合格，如不合格則退回上道工序。5.噴膠工位應遠離其它工位,操作工應配戴口罩,工位周圍應設置薄膜等防護屏,以免噴膠飛散到它處,并應定期更換薄膜等防護屏作為危險廢棄物處理。7.噴膠完成后，半成品堆放整齊，并作好標識。質(zhì)檢員確認合格，方可流入下道工序。9.膠水殘液、空桶及附有膠水的垃圾，應作為危險廢棄物單獨收集存放在指定地點處理。沙發(fā)釘架工序作業(yè)指導書為保證沙發(fā)釘架工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于沙發(fā)釘架工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單上的交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。2.檢查木料是否合格，不合格的整理好，調(diào)換和退回。3.按照生產(chǎn)計劃單上的要求釘架，定制產(chǎn)品按開發(fā)部提供圖紙尺寸釘架。4.釘架是不多釘漏釘，木架結(jié)實牢固，垂直通角90度。6.后背布崩緊，松緊帶和彈簧排列均勻，松緊適當。7.作業(yè)完成后，堆放整齊，并作好標識。經(jīng)質(zhì)檢員確認合格，方可流入下道工沙發(fā)成型工序作業(yè)指導書為了保證沙發(fā)成型工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于沙發(fā)成型工序作業(yè)。1.審單，按時廠計劃單上的交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。2.作業(yè)前必須檢查沙發(fā)外套是否合格，如不合格，退回上道工序。3.檢查木架、海綿噴膠是否合格，如不合格，退回上道工序。4.布料沙發(fā)作業(yè)時，要求布紋對直，表面無下次，槍釘松緊均勻一致。5.皮類沙發(fā)作業(yè)時，要邊角飽滿，兩邊對稱，線條對直，表面無劃痕，無高低不6.成型完成后，半成品擺放整齊，并作好標識。經(jīng)質(zhì)檢員確認合格，方可流入下道工序。椅子安裝工序作業(yè)指導書為保證椅子安裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子安裝工序作業(yè)。1.審單，按生產(chǎn)計劃單的交貨期的先后次序安排生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)計劃單的要求準確領料。3.檢查半成品的質(zhì)量，皮有無破損，麻絨有無瑕疵，電鍍架有無上銹，脫層，4.安裝過程中，每個螺絲都要緊固，每種椅子的扶手寬度一致，對稱，不能歪5.雙層板對號安裝，不能少配件。6.曲木架橫擋不能有過大間隙，所有成品四腳要平穩(wěn)。7.組裝好的椅子要分擺放，擺放整齊并作好標識。經(jīng)質(zhì)檢員確認合格，才能包8.每班工作完畢，清掃場地衛(wèi)生，整理工具，關閉電、氣源。沙發(fā)安裝、包裝工序作業(yè)指導書為了保證沙發(fā)安裝、包裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于沙發(fā)安裝、包裝工序作業(yè)。1.審單，按時廠計劃單上的交貨日期的先后，安排生產(chǎn)。2.作業(yè)前，請清潔工作場地的衛(wèi)生，決不能留有尖銳物體。3.檢查各半成品及其配件的質(zhì)量（白口油漆成品如不合格，退回上道工序。4.根據(jù)不同型號、規(guī)格分別組裝，扶手不得歪斜，連接處縫隙大小一致、均勻。5.扶手必須對稱，底腳要平整。6.根據(jù)產(chǎn)品的大小，合理裁取包裝材料。7.仔細清洗沙發(fā)，如發(fā)現(xiàn)瑕疵，破損或色差，及時向有關人員反映處理。8.由質(zhì)檢員確認合格后，按交貨時間先后包裝，貼上標識，存放入庫。10.清洗用化學品殘液、空桶及含有化學品的垃圾，應作為危險廢棄物單獨收集存放在指定地點處理。椅子包裝工序作業(yè)指導書為了保證椅子包裝工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。適用于椅子包裝工序作業(yè)。1．審單，按生產(chǎn)計劃單上的交貨期的先后次序安排生產(chǎn)。2.按生產(chǎn)計劃單上的要求準確領料，填好裝貨單。3.自己加工的半成品全部清洗，有扶手的椅子用條擋把兩