潛孔鉆的操作規(guī)程

潛孔鉆的操作規(guī)程潛孔鉆的操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一、基本規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練,了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)...一、 基本規(guī)定1、 運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練,了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2、 運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3、 放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù);放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。4、 遇到六級(jí)以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。5、 如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6、 孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu),以防傷人。7、 潛孔鉆傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。8、 應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊,以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。9、 起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。10、 不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上,車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù),防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜,應(yīng)戴絕緣手套。11、 潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。12、 夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明;如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、 開機(jī)前的準(zhǔn)備1、對(duì)潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng),齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位。電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2、 對(duì)各潤(rùn)滑部位加注足夠的潤(rùn)滑油、脂。3、 接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的一5?+10%4、 接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5?6公斤/厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、 在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí),同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、 安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7、 按孔位設(shè)計(jì)要求,使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn),可靠。三、鑿巖操作1、 對(duì)位⑴孔位偏差一般不得超過0.2米，如遇特殊情況,最大不得超過0.4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。⑵切斷行走電機(jī)電源。⑶接通工作系統(tǒng)電源。將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，⑺安裝好捕塵罩。2、 開孔、鉆進(jìn)開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。⑵開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。將沖擊器操縱閥扳到半開位置。接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具;重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。3、 正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)?；軘[動(dòng)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)減少軸壓。當(dāng)氣壓低于4公斤/厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。⑻遇風(fēng)壓突然降低,沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí),尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、 接副鉆桿當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn)。反復(fù)提升鉆具(約1米左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng),再停抽風(fēng)機(jī)。下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30?40毫米的地方,義扳子插入。點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度,主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至"副位(即工作位置)，注意副鉆桿送至滑架中心。⑺緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使鉆桿接頭插入副鉆桿插座,正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至河位，使逆止器退出。⑼將送桿器操縱手柄至'回'位，使上、下送桿器退出,然后再將手柄扳至"0"位。下降副鉆桿,使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座,正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。稍提鉆具，取下扳子,放下托桿器,清理捕塵罩。開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),半開沖擊器操縱閥。調(diào)節(jié)軸壓,繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。⑶提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度(同時(shí)固持副鉆桿)，使主、副鉆桿脫離(此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開,以免造成倒桿事故)，主鉆桿落下，架在釬托上。扳起托桿器,托住副鉆桿,將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。將送桿器操縱手柄至”園”位，使送桿器送滑架中心。下降副鉆桿,使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。⑻反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度,使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。⑼將送桿器的操縱手柄扳到”園”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至"0"位。(10)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合,稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。6、停機(jī)⑴將主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置，提升鉆具。當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。⑶?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。四、 行走1、 行走前的準(zhǔn)備行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3.5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí)，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓(千伏)1以下3?1035以上安全距離(米)1.524檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的堅(jiān)固情況?；瑒?dòng)齒輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。⑸在未放平滑架而作較長(zhǎng)距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。行走時(shí)要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。2、 行走操作合上行走電源開關(guān),接通行走按鈕，起動(dòng)行走電機(jī)。拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。⑶轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌;轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。行走改變方向時(shí)(由前進(jìn)改為后退)必須先按停車按鈕,待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向起動(dòng)。到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后,如較長(zhǎng)時(shí)停放，應(yīng)切斷行走電源。五、 滑架起落1、滑架起升(1)站穩(wěn)車體,使尾部稍高。⑵檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅(jiān)固情況。⑶檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí),按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。再次起動(dòng)(正轉(zhuǎn))滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí),停機(jī),穿銷,固定拉桿。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。⑻裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落(1)站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。⑵檢查傳動(dòng)部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅(jiān)固情況。將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時(shí)可用繩索拴住。接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。接通行走電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，滑架起落機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng),滑架慢慢降落，當(dāng)滑架下降到40度時(shí)停機(jī)。此時(shí),靠滑架的慣性自重自行下落(或點(diǎn)動(dòng)按鈕)，待滑架到達(dá)適當(dāng)位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu),直至滑架平穩(wěn)放妥為止。脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。六、日常保養(yǎng)1、 按潤(rùn)滑周期表規(guī)定，及時(shí)對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。2、 檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí)應(yīng)更換。3、 檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。4、 發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。5、 檢查或調(diào)整行走電機(jī)傳動(dòng)皮帶和行走鏈條的松緊程度。6、 檢查或調(diào)整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應(yīng)下垂30?50毫米。7、 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)是否靈活，滑板間隙應(yīng)保持在4?10毫米。8、 檢查或調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的抱閘間隙，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。9、 檢查或調(diào)整行走離合器的間隙，應(yīng)達(dá)到操作輕松，動(dòng)作靈活、有效。10、 檢查各儀表指針在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)是否處在"0"位。11、 及時(shí)處理絕緣破損的電纜。12、 更換磨損過度的鉆桿和鉆進(jìn)不力的沖擊器、鉆頭。13、 清掃巖粉，保持全機(jī)整潔。七、交接班規(guī)則1、 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。2、 交班人員要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3、 接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)地點(diǎn)，作好接班準(zhǔn)備。4、 交接雙方要認(rèn)真做到"五交""三查”；交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況，交安全情況及注意事項(xiàng);查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善,查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。5、 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產(chǎn)班人員負(fù)責(zé)。6、 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負(fù)責(zé)。7、 機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長(zhǎng)，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚,開始接替以后，方可下班。8、 交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄,并共同簽字。篇2:貼膜機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)。未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。自覺做好"首三檢"并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。，操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤束緊,不要飛散會(huì)。工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序留有安全通道。篇3:液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程開始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常,液壓油是否充足。按規(guī)定穿著勞保用品,非液壓工嚴(yán)禁上崗操作。設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤(rùn)滑油脂。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。試壓前必須清理模具上的雜物。清理必須等停機(jī)后才能進(jìn)行用千分尺測(cè)量待折彎材料的厚度，證實(shí)其符合要求后，先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好模具，嚴(yán)禁超厚折壓。自覺做好"首三檢"并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi)，即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū),嚴(yán)禁酒后操作。操作中，發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障或檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源,在折彎?rùn)C(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理,并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。工作完畢后，清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在指定位置碼放整齊，不能放得太高。下班前要給折彎?rùn)C(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。保養(yǎng)設(shè)備,材料有存堆,保持場(chǎng)地整潔，且留有安全通道。篇4:剪床安全操作規(guī)程開始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動(dòng)器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品，非剪切工嚴(yán)禁上崗操作。剪床啟動(dòng)后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑劑脂），并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進(jìn)行操作。剪切材料前，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，