成都市市政橋梁清水混凝土技術(shù)指南

成都市市政橋梁清水混凝土成都市市政橋梁清水混凝土技術(shù)指南技術(shù)指南2014-05-2014-06-2014-05-2014-06-成設(shè)發(fā) 成設(shè)發(fā) 本指南本指南主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、材料、基本指南原材料、技術(shù)性能指標(biāo)、模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)和質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)本指南由成都市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)桑?10041主編單川省交通運(yùn)輸廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院參編單漢理工大主要起草人：牟廷索奇峰丁慶軍張蓉陽(yáng)曉靜周孝軍王瀟碧李主要起草人：牟廷目 錄目錄1總 122術(shù)語(yǔ)和符 2.1術(shù) 符 33基本規(guī) 4原材 一般要 水 細(xì)集 粗集 外加 礦物摻合 2 .35技術(shù)指 .4拌合物工作性 .力學(xué)性 4體積穩(wěn)定性 5耐久性 56混凝土配合比設(shè) 76.16.1基本要 7強(qiáng)度的確 7配合比計(jì) 76.4配合6.4配合比的試配、調(diào)整、檢驗(yàn)與確 7模板工 .07.1模板材 .7.2模板體 1脫模劑（漆 .7.47.4模板設(shè) 47.5模板制 5運(yùn)輸及安 77.7模7.7模板的拆 98混凝土工 28.1一般規(guī) 2拌 運(yùn) 5澆 6振 8養(yǎng) 9表面處 .29成品保 410.1模 410.1模 4混凝 411檢驗(yàn)11檢驗(yàn)和驗(yàn) 6 .11.3混11.3混凝土拌合物質(zhì)量檢 11.4硬化混凝土質(zhì)量檢 11.5普通清水混凝土工程驗(yàn) 1 1為保證成都市城市橋梁普通清水混凝土的工程質(zhì)量，做到技術(shù)先城市橋梁普通清水混凝土工程應(yīng)進(jìn)行表面效果設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)、水設(shè)計(jì)、成品保護(hù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，并應(yīng)編制施工組織管理文件普通清水混凝土工程質(zhì)量應(yīng)符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1）的規(guī)普通清水混凝土配合比制備技術(shù)應(yīng)符合《橋梁高性能混凝土制備與應(yīng)用技術(shù)指南F51222.12.1術(shù)直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土表面顏色無(wú)明顯色差，對(duì)飾面效果無(wú)特殊要求的清水混凝土清水混凝土成型后的表面顏色差異以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成份，并具有規(guī)定細(xì)度，摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料。本指南特指硅灰、粉煤灰、磨?；炷聊z凝材料用量中外加劑用量占膠凝材料的質(zhì)量百分比集料在混凝土中與堿發(fā)生膨脹反應(yīng)的特性堿含量alkali特指混凝土中等當(dāng)

含量，以kg/m3計(jì)；當(dāng)量0.658K2O0.658K2O符Bm——每立方米混凝土的膠凝材料用量（kg；Bb（kg；bbb——每立方米混凝土的礦物摻合料摻量（%；cswm——每立方米混凝土的水泥用量（kg；（kg；（kg；m——每立方米混凝土的用水量（kg；csw（kg；（%；kg/m3；kg/m3；33條文說(shuō)普通清水混凝土工程的外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足3.3-1的要求質(zhì)量類(lèi)質(zhì)量標(biāo)1露筋、蜂窩、空質(zhì)量類(lèi)質(zhì)量標(biāo)1露筋、蜂窩、空洞、夾渣、疏不允2色澤、光潔顏色均勻一致、平整光34缺棱掉角、棱角不直、飛邊凸5模板拼接處錯(cuò)臺(tái)、翹曲不平6表面裂7修補(bǔ)痕棱角完整流暢、順不大1mm少量，無(wú)寬度大于0.15mm和長(zhǎng)度大500mm的裂縫無(wú)修補(bǔ)痕跡、無(wú)流淌、沖刷痕3.3-處于潮濕環(huán)境和干濕交替環(huán)境的普通清水混凝土應(yīng)選用非堿活性料，在制備的混凝土中宜摻加高活性礦物摻合料，避免析鹽和析堿造成的混凝土色差，提高混凝土的致密性。的養(yǎng)護(hù)方式，防止模板變形縫和后澆帶的留設(shè)，對(duì)于大體積混凝土應(yīng)采取溫控措施。3.9普通清水混凝土的骨料粒徑不宜過(guò)大振搗操作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)避免選擇在混凝土拌和過(guò)程和硬化過(guò)程中易產(chǎn)生大氣泡的混凝土外加劑，模板面板要應(yīng)清理干凈、無(wú)銹污、無(wú)變形。保證模板面板在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形，普通清水混凝土不宜設(shè)置對(duì)拉螺栓提高模板剛度，模板加工、制造應(yīng)在廠內(nèi)做好預(yù)拼裝。模板加工、制造應(yīng)在廠內(nèi)做好預(yù)拼裝普通清水混凝土宜選用專(zhuān)用模板漆44一般要原材料取樣規(guī)則應(yīng)1同批次或連續(xù)供應(yīng)同品種和同等級(jí)材料情況下，散裝水泥每1（袋裝水泥200t）檢驗(yàn)一次；粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉和硅灰200t檢驗(yàn)一次；砂、石集料400m3檢驗(yàn)一次；外加劑50t檢驗(yàn)一次。2不同批次或非連續(xù)供應(yīng)材料，按同品種和同等級(jí)材料每批次檢2一次原材料技術(shù)要求按不同原材料及其在混凝土中應(yīng)用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行原材料之間的適應(yīng)性試驗(yàn)，進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)的原材料應(yīng)滿(mǎn)下下列要求112323水水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定應(yīng)采用旋窯或新型干法窯生產(chǎn)的水泥，不得采用立窯生產(chǎn)的水泥水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其中堿含量應(yīng)小于0.6%、C3A含量應(yīng)小于8%。普通清水混凝土中氯離子含量應(yīng)小于0.06%。普通清水混凝土拌合時(shí)，水泥溫度宜低于50℃。細(xì)集細(xì)集料可選用天然河砂和優(yōu)質(zhì)的人工機(jī)制砂細(xì)集料宜選用中粗砂顏色應(yīng)一致細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6~3.1范圍不得采用具有堿活性或潛在堿活性的細(xì)集料細(xì)集料的天然砂泥塊含量或機(jī)制砂石粉含量應(yīng)符合表4.3.4-1的定混凝土強(qiáng)度等天然混凝土強(qiáng)度等天然砂泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)機(jī)制砂石粉含（按質(zhì)量計(jì)不得采4.3.4-條文說(shuō)細(xì)集料的表觀密度宜大于2700kg/m3積密度宜大于1450kg/m3，空隙率宜小于55%。粗集粗集料宜選用強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、無(wú)堿活性、顏色一致的碎石粗集料中含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值和堅(jiān)固性應(yīng)符合的要求的要求4.4.2-含含泥量針片狀顆粒（按質(zhì)量計(jì)壓碎值堅(jiān)固性，5次循環(huán)后的質(zhì)量損失

粗集料性能指標(biāo)要粗集料中含泥量對(duì)普通清水混凝土色差影響很大，應(yīng)嚴(yán)格控制密度不宜小1280kg/m3、空隙率不宜小55%。外加生產(chǎn)廠家，不應(yīng)選用僅有復(fù)配生產(chǎn)能力的生產(chǎn)廠家。外加劑供應(yīng)商應(yīng)提清水混凝土應(yīng)選用減水率不小于20%的聚羧酸系高性能減水劑宜在外加劑中摻入聚乙烯醇、低分子量（分子量500萬(wàn)以?xún)?nèi)）的聚丙烯水混凝土含氣量總量不宜大于2.0%。外加劑在使用前應(yīng)攪拌均勻外加劑應(yīng)與水泥有良好的適應(yīng)性，適應(yīng)性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足工程的求條文說(shuō)（GB/T8077凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)以及采用混凝土拌合物工作性能和力學(xué)性能對(duì)試驗(yàn)加以確定冬季施工時(shí)摻入的防凍劑，普通清水混凝土表面不得產(chǎn)生明顯差礦物摻合4.6.34.6.3粉煤灰（包括磨細(xì)粉煤灰）應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定1122礦礦渣粉應(yīng)符合下列規(guī)定12328d活性指數(shù)不小于95%。含水量不大于1.0%。1234氯離子含量小于0.01%采用礦渣粉時(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后，宜與粉煤灰混摻復(fù)合使用水普通清水混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水的pH值應(yīng)大6.0普通清水混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)55拌合物工作性拌合物工作性能的指標(biāo)宜滿(mǎn)足5.1.2的要求技術(shù)要非泵商品攪拌技術(shù)要非泵商品攪拌現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌初始坍落度入模擴(kuò)展度2壓力泌水率含氣總量根據(jù)運(yùn)距和一次澆筑數(shù)量確12力學(xué)性普通清水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定5.2.25.2.2模量體積穩(wěn)定性普通清水混凝土體積穩(wěn)定性包括收縮和徐變普通清水混凝土的自收縮率和徐變系數(shù)指標(biāo)宜滿(mǎn)足表5.3.2的要求 普通清水混凝土的自收縮率和徐變系數(shù)限混凝土強(qiáng)度等360d徐變系數(shù)（7d加載/條文說(shuō)城市橋梁工程構(gòu)件尺寸較大，易產(chǎn)生收縮裂紋，采用7d、28d自收縮率指標(biāo)要C40，且主梁預(yù)應(yīng)力一般7d張拉，預(yù)應(yīng)力混凝土主梁的徐變系數(shù)越小，其預(yù)應(yīng)力損應(yīng)控制在2.0以下。耐久性普普通清水混凝土耐久性能主要包括：堿集料反應(yīng)、抗裂、抗碳化抗硫酸鹽、抗?jié)B、抗凍和氯離子滲透等用技術(shù)指南（SCGF51-2010）的要求見(jiàn)表5.4.2。耐久性項(xiàng)技術(shù)要28d抗氯離子透系數(shù)（耐久性項(xiàng)技術(shù)要28d抗氯離子透系數(shù)（m2/s堿集料反無(wú)堿集料反早期抗裂等不低于28d抗硫酸鹽系普通清水混凝土耐久性能指標(biāo)的檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行基基本要20cm2/m2強(qiáng)度的確普通清水混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求普通清水混凝土配合比設(shè)計(jì)參數(shù)可按6.2.2的規(guī)定執(zhí)行配合比配合比設(shè)計(jì)參數(shù)強(qiáng)度等水膠膠凝材料用礦物摻合料摻外加劑摻最佳摻配合比計(jì)態(tài)質(zhì)量為基準(zhǔn)。集料實(shí)際稱(chēng)量時(shí)，應(yīng)測(cè)集料的含水率，集料的質(zhì)量應(yīng)包m3混凝土用水量ｍw（kg）應(yīng)包括液體外加劑扣除固含量后的 bb （6.3.5-

ms+mg

（6.3.5-配配合比的試配、調(diào)整、檢驗(yàn)與確不應(yīng)小于20L。進(jìn)行調(diào)試，使拌合物工作性能滿(mǎn)足和易性和流動(dòng)性要求，初步調(diào)出相應(yīng)合適的砂率、外加劑和礦物摻合料的摻量。根據(jù)調(diào)試的砂率和外加劑摻量，選取混凝土拌合物性能、28d抗壓強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性具佳的配合比，再進(jìn)一步調(diào)整，作為普通清水混凝土基配合比凝土工作性能出現(xiàn)較大的波動(dòng)，同時(shí)，宜減少氣泡含量，提高混凝土外觀質(zhì)量。對(duì)于基準(zhǔn)配合比，應(yīng)對(duì)每m3原材料用量進(jìn)行校正。首先應(yīng)按公d=

777.17.1模板材同一工程的模板應(yīng)采用相同的面板材料配模材料浪費(fèi)高，模板剛度較小料，應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和周轉(zhuǎn)使用要求，且加工性能好，模板材料抵抗模板的面板在水、外力等作用下，應(yīng)具有較高的抵抗變形的能力表面色差水混凝土的表面平整度和構(gòu)件的尺寸精度。綜合作用會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致模板的表面平整度達(dá)不到要求。和空氣集附在模板表面，拆模以后在構(gòu)件表面形成孔洞、蜂窩等通病。如果沒(méi)有足夠的剛度模板變形過(guò)大。模板面板應(yīng)具有均勻的透氣性、耐水性，良好的阻燃性能7.27.2條文說(shuō)通過(guò)對(duì)背楞復(fù)合面板和定型組合鋼面板兩種模板的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和工程實(shí)驗(yàn)表多，剛度好，澆灌后混凝土表面光滑、外觀好拉桿型號(hào)和間距、及支撐體系進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算荷載包括混凝土壓力、沖擊力和施工荷載，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝的拼縫用玻璃膠或密封條涂貼涂貼是保證模板線與鋼筋位置協(xié)調(diào)一致泥墊塊容易在清水混凝土表面留下形似傷疤的外觀缺陷設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋保護(hù)控制措施如：墩柱鋼筋安裝，先制作鋼筋籠，加勁箍間距不大于2m，在鋼筋籠側(cè)確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。鋼模板使用前，先除銹并涂刷清水混凝土脫模劑（漆。除銹根模板的銹蝕程度，選用砂紙或砂輪機(jī)，陰角部位采用鐵刷除銹模板宜用整體式大模板體系模板拼縫應(yīng)平整模板自身剛度及支撐剛度應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑需要脫模劑（漆脫模劑（漆）性12123具有一定的存儲(chǔ)穩(wěn)定性，不沉淀、不變質(zhì)45456涂刷工藝簡(jiǎn)單，清除方便6脫模劑（漆）涂1模板應(yīng)清理干凈、不留殘漿，應(yīng)按先涂刷脫模劑（漆223脫模劑（漆）涂膜厚度應(yīng)滿(mǎn)足供貨產(chǎn)品的技術(shù)要求34鋼筋骨架的入模應(yīng)在脫模劑（漆）涂刷干燥后進(jìn)行，避免脫模4（漆）沾污鋼筋5油性脫模劑（漆）涂刷不宜太厚，少沾多刷以免流墜5條文說(shuō)7.47.4量目標(biāo)以及荷載大小等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。普通清水混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)其模板工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收模板應(yīng)選擇適宜的面板材料，保證普通清水混凝土的表面質(zhì)感。模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過(guò)程中對(duì)模板變形的影響。當(dāng)采用鋼模板時(shí)，宜在墩、柱鋼模陰角處加設(shè)通長(zhǎng)止水橡膠條。7.57.5模板規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光滑，面板平整模板制作允許偏差應(yīng)符合表7.5.5的要求。 模板制作允許偏差項(xiàng)1項(xiàng)板面平允許偏差1檢查方2m靠尺、塞尺檢2模板長(zhǎng)、寬、1用卷尺檢3用直尺、塞尺檢4對(duì)角線2對(duì)角拉線用卷尺檢5模板邊平2拉線用直尺檢6模板翹拉線用鋼尺量最大彎曲7圓角成型尺/各種定型模具套88/上搭設(shè)模板的固定支架，支架周邊鋪好廢舊棉被等柔性材料。加工使用烘干的方木，含水率不得大于18，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以?xún)?nèi)。使用時(shí)應(yīng)挑出厚度誤差10mm以上及覆膜質(zhì)量較差的多層板。模板裁切、打孔后必須用專(zhuān)用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。變形、直線度好，拼接要嚴(yán)密，表面平整度要高。對(duì)于變截面結(jié)構(gòu)物，注意模板線條痕跡的順直、有規(guī)律。運(yùn)輸及安模板安裝應(yīng)設(shè)置防止傾斜的措施模板安裝控1安裝現(xiàn)澆普通清水混凝土結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)12普通清水混凝土模板的材質(zhì)以及構(gòu)造措施等應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)方案及相3普通清水混凝土模板加固方法應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)模板方案要求3445模板的拼縫應(yīng)采取避免漏漿的技術(shù)措施56鋼筋保護(hù)層采用的墊塊應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎的扎絲宜采用防銹鍍鋅鋼絲，絲頭向內(nèi)，并嚴(yán)禁接觸模板表面，避免對(duì)普通清水混凝土觀7對(duì)跨度不小4m的普通清水混凝土梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)78且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合7.6.3的規(guī)定。8預(yù)埋管，預(yù)留孔中心位置中心線位預(yù)埋管，預(yù)留孔中心位置中心線位3預(yù)埋螺允許偏差2檢驗(yàn)方12預(yù)埋鋼鋼外漏長(zhǎng)模板安裝應(yīng)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位模板安裝就位后，應(yīng)對(duì)縫隙及連接部位采取堵縫措施模板起吊慢起輕放，吊裝模板時(shí)應(yīng)注意避免模板旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手10四級(jí)風(fēng)以上不宜吊裝模板。入模時(shí)下放應(yīng)有人用繩子牽引以保證模板順模板緊固前，應(yīng)保證面板對(duì)齊，嚴(yán)禁在面板校正前上夾具加固；組裝后的模板應(yīng)配置支承架和操作平臺(tái)。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查模板接縫、平整度等指標(biāo)，用全儀和尺子檢驗(yàn)檢查總體尺寸，模板安裝允許偏差如表7.6.12所示項(xiàng)允許偏差表面平整項(xiàng)允許偏差表面平整2相鄰模板高低檢驗(yàn)方2m靠尺、塞尺測(cè)標(biāo)垂直陰陽(yáng)235222m托線板測(cè)方尺、楔形尺測(cè)中心線位預(yù)留孔拉線、尺內(nèi)孔洞尺預(yù)埋預(yù)埋管中心線位拉線、尺螺栓外露長(zhǎng)模模板的拆模板及支撐結(jié)構(gòu)的拆1非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受

以上才能拆除側(cè)模，而高度在(3~12)m的墩柱，則混凝土強(qiáng)度2拆模的時(shí)間除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度指標(biāo)外，還應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫2選擇拆模時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度為(5~15)℃時(shí)，拆模時(shí)間宜大48h；當(dāng)環(huán)境溫度高于15℃時(shí)，拆模時(shí)間宜大于36h。334應(yīng)在普通清水混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拔除芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模，拔除時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。采用膠囊作芯模時(shí)，拔除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。45當(dāng)梁體混凝土及管道漿試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，或滿(mǎn)5條文說(shuō)部位，后承重部位；先外側(cè)，后內(nèi)側(cè)的原則，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土灰漿及多余的焊件或綁扎件，修理受損傷的模板，涂刷隔離劑整齊堆放備用。地面20cm以上，墊點(diǎn)應(yīng)保證不使模板產(chǎn)生變形，保證排水暢通，避免潮濕，疊放高度不超過(guò)2m。88一一般規(guī)普通清水混凝土關(guān)鍵工序應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案1現(xiàn)場(chǎng)的混凝土攪拌系統(tǒng)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和復(fù)檢工作12應(yīng)按普通清水混凝土設(shè)計(jì)配合比的要求，做好原材料的抽檢試2工作3每次拌和普通清水混凝土前，應(yīng)根據(jù)砂、石材料含水量做好現(xiàn)3試配和調(diào)整條文說(shuō)普通清水混凝土工藝流程應(yīng)符合8.1.3的要求8.1.3普通清水混凝土工藝流程做好縮尺樣板，根據(jù)樣板外觀質(zhì)量，調(diào)整外加劑組分和礦物摻合料摻量等，保證普通清水混凝土的外觀質(zhì)量。滿(mǎn)足取樣要求的試件，可作為普通清水混凝土交接質(zhì)量的依據(jù)條文說(shuō)差采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料，嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)作班抽測(cè)2次含水率，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土拌合混凝土前，必須將外加劑攪拌均勻制備成的普通清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)定且無(wú)泌水離析象清水混凝士拌合物嚴(yán)禁添加配合比以外的用水冬季施工時(shí)，應(yīng)保證混凝土拌合物入模溫度不低于5夏季施工時(shí)，應(yīng)保證混凝土入模溫度不高于30℃應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高或凍如采用攪拌罐車(chē)運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使攪拌難時(shí)宜適當(dāng)加入減水（摻加的減水劑應(yīng)記錄待攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)90s在混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁向混凝土拌合物中水8.3.68.3.6采用泵送混凝土?xí)r的要求1泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不宜小于15m，除終12管過(guò)渡；向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12o。23應(yīng)保持混凝土連續(xù)泵送，或降低泵送速度，維持泵送的連續(xù)性。停泵時(shí)間超過(guò)15in45in反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。38.4.28.4.21澆筑前做好計(jì)劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，控制預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，保證223當(dāng)澆筑的普通清水混凝土分層現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，構(gòu)件頂部混凝土澆筑要超出810c810cm的浮漿及時(shí)清除。34澆筑過(guò)程必須有專(zhuān)人指揮，合理調(diào)度，振搗有序45設(shè)專(zhuān)人檢查，保證模板支撐體系的牢固，及時(shí)處理模板錯(cuò)臺(tái)5條文說(shuō)設(shè)置明縫是避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土觀感質(zhì)量混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于22m滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。厚度不宜大于50cm。120min3℃，以及附近的局部氣溫不超過(guò)4夜間澆筑混凝土。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，并避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。不宜高于60℃，中心溫度與表層溫度的最大溫差以及混凝土表層溫度與周邊氣溫的最大溫差均不宜大于25℃。新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于1℃。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁應(yīng)一次澆筑成型，每片梁的澆筑時(shí)間不宜超6h，最長(zhǎng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間混凝土澆筑時(shí)施工縫應(yīng)滿(mǎn)足以下要求1木板將混凝土表面拍平并使四周略高于混凝土表面，然后在混凝土表面適量地撒上石子并將石子的2/312干凈，然后澆水濕潤(rùn)舊混凝土表面。澆注混凝土前用與混凝土配比相同的砂漿座底，厚度約5～l00，隨后澆筑混凝土。23亦不能遠(yuǎn)離舊混凝土，應(yīng)使振動(dòng)棒與舊混凝土面的距離保持在50m左右，以使混凝土的石子在振搗時(shí)均勻地進(jìn)入座底砂漿內(nèi)，并使交界處混凝土得到充分振搗，保證新舊混凝土接縫嚴(yán)密。3條文說(shuō)普通清水混凝土澆筑前應(yīng)保持模板內(nèi)清潔、無(wú)積水搗密實(shí)及氣泡的引出，并設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行有序敲打，防止難充填部位混凝土未填充到位。30間距不應(yīng)大于棒的振動(dòng)作用半徑的一倍。連續(xù)多層澆筑時(shí)，插入式振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土拌合物約5c。大于5cm。后續(xù)普通清水混凝土澆筑前，應(yīng)先剔除施工縫處松動(dòng)石子或浮漿層，剔鑿后應(yīng)清理干凈。普通清水混凝土振搗1混凝土布料均勻分層進(jìn)行，每層厚度控制小40cm（如采用高頻插入振搗器可控制小于50cm，并認(rèn)真做好混凝土的振搗，防止欠振、122棒的頻率和振幅宜低不宜高，操作時(shí)必須嚴(yán)格做到快插慢拔，將振動(dòng)棒上下略做抽動(dòng)。如將振搗棒緩慢地插到混凝土中振搗，表層的混凝土很快被振實(shí)，當(dāng)棒頭再插入混凝土底部時(shí)，內(nèi)部混凝土中的氣泡就很難透過(guò)表層混凝土向外排除。3不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)為止，在振搗過(guò)程中，插入式振搗器的振動(dòng)，呈截錐形分布。3普通清水混凝土拆模后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)，其技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求1普通清水混凝土模板拆除后應(yīng)立即采用噴霧灑水的方法潤(rùn)濕混凝土表面，避免滴水、沖水給混凝土表面造成劃痕，灑水量以不造成流水為宜。12灑水12d后應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋混凝土表面，不得直接用草墊或麻袋鋪蓋。灑水養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常灑水保持潤(rùn)濕，灑水次數(shù)多少以能保持混凝土表面經(jīng)常的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。234如用非飲用水或地下水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做水質(zhì)化驗(yàn)合格才能使用345一般養(yǎng)護(hù)14天后可將塑料薄膜揭掉，離地2m以?xún)?nèi)宜用塑料布包5條文說(shuō)逐根用塑料薄模包裹，以防鋼筋生銹雨天銹水流至柱立面形成色斑。一般養(yǎng)護(hù)14天成養(yǎng)護(hù)色差。離地2m99常見(jiàn)的普通清水混凝土工程外觀質(zhì)量缺陷如表9.1所示缺陷類(lèi)缺陷類(lèi)嚴(yán)重缺一般缺1出現(xiàn)均為嚴(yán)重缺有明顯色差不均勻，局部個(gè)別部位有色差2色澤，光潔3邊凸光潔度存在大面積表面麻流淌，沖刷的痕出現(xiàn)3處以下缺棱掉角，棱角不直，飛邊肋缺4構(gòu)件表面麻面，掉皮砂，沾污，氣局部有麻面掉皮起砂5模板拼接處錯(cuò)臺(tái)翹曲6表面裂7修補(bǔ)痕氣泡的缺模板拼接處錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)輕微存在模板拼接處錯(cuò) 0.15mm，長(zhǎng)度大于0.15mm500mm的裂 500mm的裂有單塊面積大于有單塊面積大于20cm220cm2修補(bǔ)缺陷，一修補(bǔ)缺陷，一個(gè)構(gòu)件的個(gè)構(gòu)件的累積修補(bǔ)面累積修補(bǔ)面積大于積大于50cm2 條文說(shuō)普通清水混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求1212331修補(bǔ)應(yīng)采用與被修補(bǔ)構(gòu)件同品種的水泥，由白色水泥調(diào)制的水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)在樣板上先做試驗(yàn)，確定顏色對(duì)比度、修補(bǔ)方法，確定材料配比。12對(duì)蓋梁混凝土的側(cè)面、底面、墩柱的污染部位采用砂紙打磨處2（除掉表面的粉煤灰、析出的堿、外加劑以及泥漿使得混凝土顏色墩墩柱相近，表面打磨處理順序?yàn)椋合忍幚砩w梁，再處理墩柱，且在處蓋梁過(guò)程中，先對(duì)墩柱采用塑料薄膜包裹密封，避免粉塵污染墩柱，引起色差。各部位的打磨次數(shù)均勻，除掉混凝土表面的凹凸不平帶來(lái)的色差影響。335454或有機(jī)硅改性樹(shù)脂或水性氟碳涂料等，保證清水混凝土表面的鏡面光澤度和持久性。6上述要求通過(guò)首件制的試驗(yàn)和調(diào)整后，編制成操作手冊(cè)，再全6實(shí)施普通清水混凝土修補(bǔ)后，應(yīng)整理資料報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收101010.110.1模普通清水混凝土模板上不得堆放重物。模板面板不得被污染或損飾面普通清水混凝土模板面板切口處應(yīng)涂刷封邊漆，螺栓孔眼處鋼對(duì)于鋼筋、墊塊、預(yù)埋件等，操作時(shí)不得對(duì)其位置造成影響混凝模板拆除后對(duì)螺栓孔眼應(yīng)進(jìn)行留置保護(hù)；嚴(yán)禁隨意剔鑿成品普通成品普通清水混凝土工程的外表面嚴(yán)禁隨意剔鑿對(duì)泛堿部位的處理可以用砂紙打磨，不能用砂紙打磨的可用高壓水槍清當(dāng)環(huán)境溫度低5℃，或下雨、大風(fēng)等惡劣條件時(shí)不能施工，并采用保護(hù)膜保護(hù)覆蓋普通清水混凝土表面品普通清水混凝土專(zhuān)用護(hù)角，保護(hù)各個(gè)陽(yáng)角。當(dāng)掛架、腳手架、吊籃等與成品普通清水混凝土表面接觸時(shí)，應(yīng)使用墊襯保護(hù)。條文說(shuō)加強(qiáng)宣傳教育，提高全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員自覺(jué)保護(hù)成品意識(shí)板模板模板制作尺寸的允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.1.1的規(guī)定11.1.1普通清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方允許偏差檢驗(yàn)方1模板高2模板寬3整塊模板對(duì)角塞尺、尺4單塊板面對(duì)角塞尺、尺