第九章 設(shè)備與物資管理

生產(chǎn)與運作管理河南科技大學(xué)管理學(xué)院第九章設(shè)備與物資管理了解企業(yè)設(shè)備管理的概念、意義及發(fā)展歷程；熟悉設(shè)備選型的基本評價方法，包括定性評價和定量評價；掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律，了解常用的設(shè)備維修方法；熟悉物資管理的內(nèi)涵、意義及主要管理內(nèi)容；掌握物資消耗定額管理、物資供應(yīng)計劃和采購管理；掌握常用的物資庫存控制方法。設(shè)備管理?概述設(shè)備管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設(shè)備管理的意義：加強設(shè)備管理，有助于保障生產(chǎn)的順利進行；加強設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)率；加強設(shè)備管理，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平。設(shè)備管理的發(fā)展過程經(jīng)歷了如下5個階段：事后修理：壞了再修，不壞不修。預(yù)防維修：預(yù)防為主，加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，加強日常檢查和定期檢查。生產(chǎn)維修：預(yù)防維修和事后維修相結(jié)合。維修預(yù)防：設(shè)備的設(shè)計、制造階段考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。設(shè)備綜合管理：設(shè)備的最經(jīng)濟生命周期費用為研究目的，提高設(shè)備的可靠性、可維修性，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率等。設(shè)備管理?發(fā)展歷程設(shè)備選擇與評價設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備的合理使用設(shè)備的維護與修理設(shè)備的更新與改造設(shè)備管理?內(nèi)容定量分析法：投資回收期法：選擇投資回收期最短的設(shè)備。費用比較法：將設(shè)備的年費用在壽命周期內(nèi)進行凈現(xiàn)值折算，選擇費用低的設(shè)備。效益費用比較法：比較設(shè)備的壽命周期費用和設(shè)備的綜合效益。對單設(shè)備，效益大于費用即方案可行；對多設(shè)備，去效益和費用比值最大的設(shè)備。費用效率比較法：將設(shè)備的生產(chǎn)效率與設(shè)備的壽命周期費用相除，得到設(shè)備的費用效率，取最大值。設(shè)備管理?設(shè)備的選擇與評價定性分析因素：生產(chǎn)能力可靠性可維修性互換性安全性配套性操作性易于安裝節(jié)能性對現(xiàn)行組織的影響設(shè)備管理?設(shè)備的選擇與評價安裝：依照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)技術(shù)要求，在指定的基礎(chǔ)上安裝設(shè)備，使其精度達到安裝規(guī)范的要求。調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。設(shè)備管理?設(shè)備的安裝與調(diào)試為設(shè)備配備合格的操作人員為設(shè)備合理地安排生產(chǎn)任務(wù)建立、健全設(shè)備使用的管理規(guī)章制度為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境設(shè)備管理?設(shè)備的合理使用1、設(shè)備的維護和修理理論機器零件的磨損規(guī)律-零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：初期磨損期(Ⅰ)：零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設(shè)備來說沒有什么危害，而是設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期(Ⅱ)：經(jīng)跑合磨損后，設(shè)備各個部分進入了正常工作狀態(tài)。劇烈磨損期(Ⅲ)：零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強度。設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理零件磨損示意圖設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理加強日常養(yǎng)護，延長設(shè)備正常使用時間；加強檢查，掌握設(shè)備的磨損狀態(tài)，防止過度磨損；有計劃地對磨損零件進行更換和修理，避免或減少設(shè)備故障。ⅠⅡⅢ磨損程度時間零件磨損示意圖設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理設(shè)備故障規(guī)律-實踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期：時間故障率初始故障期偶發(fā)故障期耗損故障期故障率曲線（浴盆曲線）初始故障期：

故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發(fā)故障期：故障率低且穩(wěn)定，由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。耗損故障期：故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。2、設(shè)備的維護和檢查設(shè)備的維護-是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按維護的廣度和深度不同，維護等級分為：日常保養(yǎng)：每天對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況等。由操作人員進行。一級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體檢查、清洗、潤滑。操作人員在專業(yè)維修人員在協(xié)助下定期進行。二級保養(yǎng)：對設(shè)備主體進行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定，修復(fù)和更換易損件，局部恢復(fù)精度并檢查相關(guān)的電氣、冷卻系統(tǒng)。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理設(shè)備的修理-通過修復(fù)和更換磨損零件、調(diào)整精度、排除故障，從而恢復(fù)設(shè)備原有功能的技術(shù)活動。按功能不同分為恢復(fù)性修理：更換或修復(fù)磨損、腐蝕或老化的零部件。改善性修理：對故障率高的部位進行改進或改裝。按修理程度不同分為小修：對設(shè)備進行的局部修理。拆卸部分零部件。中修：對設(shè)備部分解體，工作量較大。大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理3、設(shè)備維修制度計劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運行。主要內(nèi)容：日常維護、定期檢查、計劃修理。計劃保修制：有計劃地對設(shè)備進行三級保養(yǎng)和修理。包括：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。預(yù)知保修制：不規(guī)定固定的修理間隔期，而是根據(jù)設(shè)備診斷技術(shù)檢測設(shè)備的運行狀況，在必要時進行維修的設(shè)備修理制度。設(shè)備管理?設(shè)備的維護和修理1、設(shè)備更新設(shè)備更新的基本理論-包括設(shè)備磨損和壽命理論，壽命理論包含如下3方面含義：物質(zhì)壽命：指從設(shè)備全新投入到因磨損失去原有技術(shù)性能所經(jīng)歷的時間?？赏ㄟ^有計劃的維護保養(yǎng)、檢查修理延長物質(zhì)壽命。技術(shù)壽命：指從設(shè)備開始使用到因技術(shù)落后而被淘汰為止所經(jīng)歷的時間。通過設(shè)備的技術(shù)改造可延長技術(shù)壽命。經(jīng)濟壽命：設(shè)備物質(zhì)壽命的后期需支付高額的使用費用來應(yīng)對設(shè)備的磨損老化。這種使用費用高低決定的設(shè)備使用壽命，稱為經(jīng)濟壽命。設(shè)備管理?設(shè)備的更新與改造設(shè)備更新方案的分析決策市場分析：分析產(chǎn)品的市場前景，確保設(shè)備更新的可行性；技術(shù)分析：對設(shè)備的先進性、適用性和安全性進行分析；經(jīng)濟分析：對產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等的影響分析。設(shè)備管理?設(shè)備的更新與改造2、設(shè)備改造設(shè)備改造是指對原有設(shè)備作局部改革，以改善性能、增加功能，提高精度和生產(chǎn)效率。一般可分為：設(shè)備的改裝：對原有設(shè)備的容量、功率、體積和形狀進行改進，以提高設(shè)備的性能。設(shè)備的現(xiàn)代化：通過應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)新成果來改變現(xiàn)有設(shè)備落后的技術(shù)狀況。設(shè)備管理?設(shè)備的更新與改造物資管理?概述基本概念“物資”是物質(zhì)資料的簡稱，它既包括生產(chǎn)資料，也包括生活資料。工業(yè)企業(yè)所需的物資，一般是指原材料、燃料、輔助材料、機電配套設(shè)備、工具等生產(chǎn)資料。物資管理：是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物資進行有計劃的采購、存儲、供應(yīng)和使用等一系列組織與管理工作的總稱。物資管理的意義加強物資管理，有助于保證生產(chǎn)活動的順利進行加強物資管理，有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益物資管理的內(nèi)容制定各類物資的消耗定額編制物資供應(yīng)計劃經(jīng)濟合理地組織物資供應(yīng)制定物資儲備定額和資金儲備定額做好倉庫管理工作監(jiān)督指導(dǎo)生產(chǎn)部門節(jié)約使用物資建立和健全物資管理的各種規(guī)章制度物資管理?概述物資管理的體制集中管理分散管理集中與分散相結(jié)合建立物流部統(tǒng)管生產(chǎn)系統(tǒng)的物流工作物資管理?概述物資管理?觀念物資的觀念：物料如同鈔票

＊花掉了會要賠

＊丟掉了會要賠

＊毀掉了會要賠物料丟失會造成最壞的結(jié)果?加工成本增增增物資消耗定額是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。物資消耗定額的制定方法技術(shù)計算法實際測定法統(tǒng)計分析法經(jīng)驗估計法物資管理?物資消耗定額管理物資消耗定額的管理工作包括如下4個環(huán)節(jié)：物資消耗定額的制定物資消耗定額的執(zhí)行物資消耗定額的考核物資消耗定額的修改物資管理?物資消耗定額管理年度物資供應(yīng)計劃的編制物資需要量的確定物資采購量的確定物資的采購采購工作的主要任務(wù)采購步驟供應(yīng)商的選擇與維護價值分析自制或購買分析物資管理?物資供應(yīng)計劃和采購管理倉庫管理的主要內(nèi)容包括：物資的倉庫驗收物資的保管維護物資的發(fā)放庫存物資的統(tǒng)計和分析庫存物資的盤點物資管理?倉庫管理庫存控制?概念庫存庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，與他們是否處于運動狀態(tài)也沒有關(guān)系。庫存控制是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。庫存控制?庫存形式原材料和外購件庫存在制品（workinprocess）庫存成品（Finished-goods）庫存?zhèn)溆昧慵?、工具物資庫存在途庫存（Goods-in-transittowarehousesorcustomers）庫存控制?庫存作用庫存具有以下特定的作用縮短訂貨提前期穩(wěn)定作用分?jǐn)傆嗀涀饔梅乐苟倘狈乐怪袛鄮齑婵刂?庫存弊端占用大量流動資金增加企業(yè)費用支出腐爛變質(zhì)的損失掩蓋了許多生產(chǎn)過程中的缺陷，使問題不能及時解決庫存控制?庫存相關(guān)費用資金的成本倉儲空間費用物品變質(zhì)和陳舊稅收和保險庫存控制?制約因素需求的不確定性訂貨周期資金制約管理水平的制約價格、成本的制約庫存控制?庫存問題分類單周期庫存與多周期庫存獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存單周期庫存又稱一次性訂貨問題，即某物品在一定時間內(nèi)只訂貨一次，消耗完也不再補充訂貨。如報童問題、圣誕樹問題。多周期庫存又稱重復(fù)性訂貨問題，即對某物品的需求是重復(fù)的、連續(xù)的，其庫存量需要不斷地補充，如加油站的油品庫存、超市的商品。庫存控制?庫存問題分類獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨立需求；只能通過預(yù)測方法粗略估計，獨立需求的對象和數(shù)量不確定。相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部的物料轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)之間發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。庫存控制?庫存問題分類獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求庫存控制?庫存問題分類任何庫存控制系統(tǒng)均必須回答三個問題：隔多長時間檢查一次庫存？何時提出補充定貨？每次定多少？庫存控制系統(tǒng)控制訂貨點和訂貨量來滿足外界需求，并使總庫存費用最低。庫存控制?庫存控制系統(tǒng)固定量系統(tǒng)固定間隔期系統(tǒng)