精益生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

拉動(dòng)系統(tǒng)第1頁

精益生產(chǎn)基本哲學(xué)需要什么（銷售)何時(shí)需要以需要量（以最少材料、設(shè)備、努力和空間）使它保持流動(dòng)怎樣最經(jīng)濟(jì)地制造恰時(shí)第2頁不過假設(shè):相等循環(huán)時(shí)間流程在實(shí)物上靠近高度穩(wěn)定工藝流程切換時(shí)間很短/沒有

理想狀態(tài)＝單件流動(dòng)恰時(shí)不是零庫存系統(tǒng)第3頁建立未來狀態(tài)指導(dǎo)方針： 1.依據(jù)TAKT時(shí)間生產(chǎn) 2.在可能地方發(fā)展連續(xù)流動(dòng) 3.在連續(xù)流不能擴(kuò)展到下游地方使用拉動(dòng)系統(tǒng)（超市）來控制生產(chǎn)。 4.努力將用戶計(jì)劃只發(fā)送到一個(gè)生產(chǎn)過程。 5.在定拍過程按時(shí)間均勻分配多品種生產(chǎn) 6.在定拍過程經(jīng)過安排和取走一小份連續(xù)增量工作來產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)”。 7.在定拍過程上游裝配過程發(fā)展“天天做每種零件”能力。建立流動(dòng)第4頁方針3：在連續(xù)流不能擴(kuò)展到上游地方利用拉動(dòng)系統(tǒng)控制在價(jià)值流中總有不可能連續(xù)流動(dòng)、必須批量地方不要由獨(dú)立計(jì)劃部門來計(jì)劃這些過程。經(jīng)過拉動(dòng)系統(tǒng)來聯(lián)絡(luò)它們在連續(xù)流動(dòng)被中止地方，以及必須以批量模式運(yùn)行上游流程建立拉動(dòng)系統(tǒng)

在你未來價(jià)值流圖中建立流動(dòng)第5頁傳統(tǒng)系統(tǒng)基本問題工序2工序1工序3INVINV"Readyornot...hereitcomes"過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)造成哪些浪費(fèi)?處理存放空間短缺關(guān)鍵能力物流/通暢庫存搬運(yùn)成本反饋?zhàn)兟回浧诩娱L非增值庫存非增值庫存第6頁

我們怎樣識別推進(jìn)系統(tǒng)?推進(jìn)系統(tǒng)工序2工序1工序3INVINV計(jì)劃MRPII"不論是否準(zhǔn)備好，都下達(dá)了計(jì)劃"我們生產(chǎn)許多產(chǎn)品……但我們依然超出或丟失用戶訂單非增值庫存非增值庫存第7頁拉動(dòng)系統(tǒng)定義:僅僅按使用需要生產(chǎn)，或替換已經(jīng)使用東西.在材料控制中，由使用工序按需求提取庫存。直到用戶來了信號才能分發(fā)材料.APICSDictionary,7thEdition第8頁

拉動(dòng)系統(tǒng)影響反饋供給商（上道工序）用戶（下道工序）生產(chǎn)工序物流“拉動(dòng)”物流“拉動(dòng)”“我需要產(chǎn)品”“我需要零部件來替換用完”拉動(dòng)系統(tǒng)象救火隊(duì)僅僅當(dāng)用戶有需求信號時(shí)物料才流動(dòng)第9頁何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng)帶切換工序流程、進(jìn)行高產(chǎn)量多品種生產(chǎn)工藝流程循環(huán)時(shí)間有很大不一樣因?yàn)榫嚯x遠(yuǎn)，流程之間脫節(jié)了工藝流程不可靠流程交貨期長第10頁簡化拉動(dòng)系統(tǒng)用戶工廠ABCDEFGH需要零件空箱+取貨看板拉動(dòng)新產(chǎn)品空箱+生產(chǎn)看板供給商工廠下游流程在需要時(shí)取走所需要產(chǎn)品上游流程補(bǔ)充取走產(chǎn)品第11頁拉動(dòng)系統(tǒng)–“內(nèi)部”看板沖壓超市生產(chǎn)線A成品存放后面流程謝謝Press前面流程我能夠取走一些零件嗎？第12頁精益價(jià)值流特征連續(xù)流動(dòng)工序1,2,3123INV工序4供給流程1,2,3123用戶流程4生產(chǎn)看板取貨看板INV超市拉動(dòng)系統(tǒng)非增值庫存非增值庫存超市第13頁看板好處消除過量生產(chǎn)有利于簡化取貨流程以可視化方式整合供給流程在一起暴露隱藏在系統(tǒng)中浪費(fèi)迫使我們準(zhǔn)確了解系統(tǒng)何時(shí)、為何需要多少庫存第14頁看板類型看板供給商看板生產(chǎn)看板運(yùn)輸看板取貨看板生產(chǎn)看板信號看板同意物料移動(dòng)同意生產(chǎn)給供給商訂單工序間物料移動(dòng)不要求切換工序要求切換工序第15頁超市拉動(dòng)系統(tǒng)用戶工序（B）在需要時(shí)走到超市并取走需要產(chǎn)品供給工序（A)生產(chǎn)補(bǔ)充取走產(chǎn)品目標(biāo)：不需要計(jì)劃來控制供給工序生產(chǎn)。控制流動(dòng)之間生產(chǎn)。供給工序用戶工序BA看板超市取貨看板產(chǎn)品產(chǎn)品生產(chǎn)看板第16頁

看板－“卡”或“標(biāo)牌”供給信息零件信息用戶信息描述原材料箱#數(shù)量看板#/日期用戶工序零件#52107箱–19-36500lbs/skid鈦原材料代碼T45GG00#4/53/12/02存放位置C-12

普里馬單元

倉庫B零件數(shù)量它來自哪里它去哪里是否需要條形碼看板卡號第17頁

運(yùn)輸看板－廠內(nèi)普里馬超市普里馬單元來自To到零件號碼76000BDF40鈦76000BDF40鈦超市位置條形碼M-4-B容器看板＃2/4貨盤500lbs.磅(1050磅袋)容器大小零件數(shù)量它來自哪里它去哪里是否需要條形碼看板卡號第18頁供給商看板－斯普林戴爾零件訂貨數(shù)量供給商（它從哪里來）接收區(qū)域（它去哪里）存放位置觸發(fā)是否需要條形碼看板卡數(shù)量卡丟失幫助說明第19頁生產(chǎn)看板零件號要生產(chǎn)數(shù)量供給工序（從哪里來）接收區(qū)域（它到哪里去）存放區(qū)域是否需要條形碼看板卡號卷形物裝飾卷形物裝飾超市上道工序到零件#76000BDF40鈦白39英寸寬76000BDF40鈦超市位置條形碼M-4-B容器看板＃2/4卷3000平方英尺容器大小第20頁生產(chǎn)看板76000BDF40鈦超市位置批量大小M-4-B三角（分批）看板批量大小5卷零件#76000BDF40重新訂貨點(diǎn)2卷卷切口卷涂層39“分批生產(chǎn)時(shí)使用信號看板當(dāng)生產(chǎn)分批時(shí)使用重新訂貨或觸發(fā)第21頁生產(chǎn)輪制造我在觸發(fā)點(diǎn)位置嗎？1.2.生產(chǎn)看板疊放板LotSize在生產(chǎn)輪中，我開始生產(chǎn)了嗎?取貨看板第22頁看板許多類型零件#11066描述:顏色:數(shù)量:ASSOC/DATE/SHIFTJE12/20/951stCYHOUSINGRH30DescriptionGOLDNUTSLotSize10pcs.2TotesTrigger0

TotesRunTime40sec.PART

NUMBERDESCRIPTIONRHF-SERIESPRIVSVSQUANTITY15MACHINE13ZONE3TIMENEEDEDREORDERPOSITION:REORDERPOINT:53420零件#11023數(shù)量.=50(卡片)3.123456789101112(推車)123(貨盤)第23頁與超市相關(guān)圖標(biāo):生產(chǎn)看板取貨看板超市取貨（拉動(dòng)箭頭）看板分批抵達(dá)看板箱位置信號看板第24頁看板規(guī)則下游工序從上游工序取貨上游工序僅僅生產(chǎn)下游工序取走貨100％無缺點(diǎn)品送到下游必須建立均衡生產(chǎn)看板總是伴隨物料或產(chǎn)品看板數(shù)量應(yīng)該隨時(shí)間逐步降低第25頁看板數(shù)量（最大）式中:K=看板數(shù)量D=需求（消耗率或用戶需求數(shù)率）LT(交貨期)=生產(chǎn)交貨期(P)+運(yùn)輸時(shí)間(C)Q=標(biāo)準(zhǔn)容器大小安全庫存=應(yīng)付用戶改變、切換時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、取走批量大小貨等緩沖+安全庫存看板數(shù)量計(jì)算D(LT)

QK=第26頁例子：計(jì)算取貨看板數(shù)量發(fā)運(yùn)到用戶計(jì)劃K(w)1天=480分鐘容器(Q)=3單位轉(zhuǎn)運(yùn)(C)=192分鐘/480分鐘/天=.4天(忽略安全庫存)

那么,K(w)=(21*.4)/3=2.8取貨看板,圓整:K(w)=3看板流轉(zhuǎn)時(shí)間箱中等候=32分鐘移動(dòng)超市=52分鐘移動(dòng)到裝配=60分鐘等候裝配使用看板并放到箱中=48分鐘總流轉(zhuǎn)時(shí)間=192分鐘K(w)=D(C)Q需求=21單位/天(1班)計(jì)劃第27頁

例子：計(jì)算生產(chǎn)看板數(shù)量123發(fā)貨站臺連續(xù)流K(w)K(p)計(jì)劃1天=480分鐘容器(Q)=3單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(1)=17分鐘/單位切換時(shí)間(1)=6分鐘,每2單位切換生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(2)=20分鐘/單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(3)=20分鐘/單位在（1）和（2）以及（2）和（3）之間允許1個(gè)單位在制品（忽略安全庫存）需要多少生產(chǎn)看板?K(p)=D(P)Q需求=21單位/天(1班)混合/質(zhì)檢/填充第28頁

例子：計(jì)算生產(chǎn)看板數(shù)量123發(fā)貨站臺連續(xù)流K(w)K(p)計(jì)劃1天=480分鐘容器(Q)=3單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(1)=17分鐘/單位切換時(shí)間(1)=6分鐘,每2單位切換生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(2)=20分鐘/單位生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間(3)=20分鐘/單位在（1）和（2）以及（2）和（3）之間允許1個(gè)單位在制品（忽略安全庫存）K(p)=D(P)Q平均循環(huán)時(shí)間＝20分鐘總生產(chǎn)交貨時(shí)間=第一件60分鐘+第二件20分鐘+第三件20分鐘=100分鐘K(p)=(21*(100/480))/3=1.5->2需求=21單位/天(1班)混合/質(zhì)檢/填充第29頁

先進(jìn)現(xiàn)出通道應(yīng)對在制品稀釋和調(diào)色FIFOFIFO系統(tǒng)中總WIP最大允許數(shù)量瓶頸移動(dòng)時(shí)，預(yù)防過量生產(chǎn)方法你把計(jì)劃放在哪里以控制次序?停流動(dòng)填充混合/磨供給商超市第30頁

三角看板箱－澆注工藝第31頁模制品存放第32頁

為何要均衡生產(chǎn)？平滑對上游作業(yè)需求拉動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)庫存最小化最好地