設備點檢基礎知識和預防性維修

設備點檢基礎知識和預防性維修目

錄

目錄一、設備點檢基礎知識1、設備點檢的含義2、點檢管理特點3、設備點檢八定管理4、設備點檢主要內(nèi)容二、設備點檢的實施方法1、設備的五層防護四保持2、設備點檢的實施過程3、設備點檢實施的標準化4、設備點檢的績效評估三、設備點檢表及實例四、預防性維修設備點檢基礎知識一、設備點檢基礎知識設備點檢的含義為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢設備點檢基礎知識人的“五感”機能視覺聽覺觸覺嗅覺味覺設備點檢基礎知識視覺螺栓是否松動油位油溫是否正常液壓、氣壓是否正常管線是否有破損等等…………減速箱是否漏油設備點檢基礎知識聽覺電機減速機是否有異響機械設備的異常響聲軸承軸承座運轉(zhuǎn)是否有異響軌道鏈條運行是否有異響等等…………設備點檢基礎知識觸覺電機是否有異常震動，表面溫度是否異常升高電纜電線表面溫度是否異常升高精密設備表面是否油污嚴重等等…………高溫震動設備點檢基礎知識嗅覺電機減速機是否有異味，焦味皮帶是否有異味，焦味等等…………電器元件是否有異味，焦味設備點檢基礎知識味覺味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應用較少，一般只在衛(wèi)生食品級工業(yè)用到。設備點檢基礎知識點檢工具——機械點檢聽音棒手電筒點檢錘一字、十字螺絲刀測振筆各規(guī)格活動扳手、兩用扳手、六角扳手設備點檢基礎知識點檢工具——電氣點檢聽音棒手電筒點檢錘六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗點檢工具——儀表點檢手電筒萬用表六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗設備點檢基礎知識點檢管理的特點設備點檢基礎知識實行全員管理；專職點檢員按區(qū)域劃分進行管理；點檢員是管理者；點檢是按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理；點檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進到動態(tài)管理方法。設備點檢基礎知識設備點檢八定管理地點人員記錄方法點檢表格標準點檢八定管理項目周期設備點檢基礎知識定地點定點范圍主作業(yè)設備輔助設備如機器人，機械手如電動葫蘆，行車設備點檢基礎知識定地點點檢部位滑動部位回轉(zhuǎn)部位傳動部位荷重支撐部位介質(zhì)腐蝕部位如導軌滑塊如軸承、軸承座如皮帶、皮帶輪如滾輪、軌道如長期浸泡在腐蝕液體中的設備設備點檢基礎知識定項目檢查內(nèi)容點檢周期日常點檢短周期點檢長周期點檢精密點檢重點點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員檢修部門技術(shù)部門或檢修部門當設備發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢設備點檢基礎知識定項目檢查內(nèi)容分工操作點檢專業(yè)點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員點檢方法專業(yè)點檢小修理緊固、調(diào)整利用五感檢查小零件的修理和更改彈簧、皮帶、螺栓等設備點檢基礎知識定人員點檢人員分類生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員設備系統(tǒng)的專職點檢人員技術(shù)系統(tǒng)的精密點檢人員設備的一級保養(yǎng)設備的二級保養(yǎng)設備的三級保養(yǎng)設備點檢基礎知識定周期參照產(chǎn)品樣本、使用說明書以及附帶數(shù)據(jù)；綜合參考維修記錄（至少半年以上）和生產(chǎn)情況等積累經(jīng)驗逐點接近法定方法日常點檢法專職點檢員作業(yè)的方法精密點檢的方法設備點檢基礎知識定標準定標——制訂點檢維護標準設備點檢基礎知識定表格根據(jù)前面六定制定點檢記錄表設備點檢基礎知識定記錄點檢記錄點檢實績記錄點檢實績分析保養(yǎng)計劃維修計劃設備點檢主要內(nèi)容設備點檢基礎知識點檢十大要素油脂異響泄漏松弛流量溫度壓力振動龜裂磨損設備點檢主要內(nèi)容設備點檢基礎知識點檢工作內(nèi)容五感點檢清掃修理調(diào)整排水潤滑視、聽、觸、嗅、味螺絲、油封等的更換彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調(diào)整非解體拆卸清掃各部潤滑氣路排水設備點檢實施方法二、設備點檢實施方法設備的五層防護四保持設備點檢實施的標準化設備點檢的績效評估設備點檢的實施過程設備點檢實施方法設備的五層防護四保持日常點檢專業(yè)點檢精密點檢技術(shù)診斷設備維修設備點檢實施方法設備的五層防護四保持保持外觀整潔結(jié)構(gòu)完整性性能與精度自動化程度設備點檢的實施過程設備點檢實施方法執(zhí)行維修技術(shù)標準同類設備實績設備說明書實際經(jīng)驗點檢標準實際經(jīng)驗積累點檢的計劃與實績每年通過PDCA循環(huán)總結(jié)，不斷完善點檢標準1、有故障進行及時處理。2、有劣化現(xiàn)象，根據(jù)情況安排日修。3、其他專業(yè)問題，及時匯報點檢的線路熟悉工藝流程、主要設備性能，確定點檢時間注意點：1、檢修委托單