
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文檔簡介
ICSFORMTEXT91.140.40FORMTEXTP47FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXT448—FORMTEXT2014FORMTEXTFORMTEXT城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置FORMTEXTgasodorizationunitFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT2014-FORMTEXT03-FORMTEXT27發(fā)布FORMTEXT2014-FORMTEXT07-FORMTEXT01實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號 25要求 36試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)識、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存 7前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)燃?xì)饧映粞b置的術(shù)語和定義,分類和型號,要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對管道燃?xì)饧映舻难b置(以下簡稱加臭裝置)規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150固定式壓力容器GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB253煤油GB/T710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T1226一般壓力表GB/T1408絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed:自由跌落GB/T3090不銹鋼小直徑無縫鋼管GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB5842液化石油氣鋼瓶GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7782計(jì)量泵GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T25153化工壓力容器用磁浮子液位計(jì)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范CJJ/T148—2010城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程HG/T2899聚四氟乙烯材料命名JB/T8735.2額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜第2部分:通用橡套軟電纜JB/T9243玻璃管液位計(jì)術(shù)語和定義CJJ/T148界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。閥門組valvesforflowcontrol控制加臭劑流動方向的閥門組合體。自檢回流Internalcirculation加臭裝置自循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)過程。單次輸出量singleoutput加臭劑注入設(shè)備動作一次輸出的加臭劑數(shù)量。標(biāo)定器demarcatedevice對單次輸出量進(jìn)行檢測和認(rèn)定的部件??蛰d試驗(yàn)no-loadtest加臭裝置輸出端無壓力運(yùn)轉(zhuǎn),或設(shè)備回流的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。載荷試驗(yàn)loadtest加臭裝置輸出端有設(shè)計(jì)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。呼吸閥breathvalve避免加臭劑罐內(nèi)超壓或負(fù)壓的閥門。周轉(zhuǎn)式儲罐r(nóng)eplacementtank可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用的加臭劑儲罐。型號
JC--/-產(chǎn)品特征或序號(由生產(chǎn)廠家自行編寫)加臭劑最大輸出壓力(單位MPa)加臭劑最大輸出量(單位L/h)加臭劑儲存量(單位kg)注入設(shè)備數(shù)量(加臭泵或壓差閥)加臭裝置代號具有2套加臭劑注入設(shè)備、加臭劑儲存量200kg、加臭劑最大輸出流量1.5L/h、加臭劑最大輸出壓力4.0MPa的XX型加臭裝置表示為:JC2-200-1.5/4.0-XX。要求結(jié)構(gòu)加臭裝置主要組成部分應(yīng)符合CJJ/T148-2010中2.0.3、4.1.4-2)和4.1.10的規(guī)定。加臭裝置的工作環(huán)境應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.1.3的規(guī)定。加臭裝置的電氣元件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,安裝在現(xiàn)場的電氣設(shè)備和零部件必須符合GB50058規(guī)定的防爆1區(qū)的要求,并符合GB3836.1、GB3836.2的規(guī)定。加臭裝置外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于IP54。加臭裝置電氣線路電纜的連接應(yīng)固定,電纜應(yīng)符合JB/T8735.2的規(guī)定。加臭裝置必須有顯示加臭劑儲量的液位計(jì),玻璃管液位計(jì)應(yīng)符合JB/T9243的規(guī)定,并加防護(hù)裝置;磁浮子液位計(jì)應(yīng)符合GB/T25153的規(guī)定。加臭控制器輸出脈沖信號應(yīng)有指示燈,并應(yīng)與輸出脈沖同步。加臭控制器應(yīng)有可開孔上盤安裝的固定法蘭或卡件,且應(yīng)牢固可靠。加臭控制器外表面不應(yīng)有凸起、凹陷、粗糙不平和其它損傷。漆面應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致,不應(yīng)有斑點(diǎn)和粘附物。加臭劑儲罐應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.1.8、4.1.9、4.2.1、4.2.6的規(guī)定。常壓使用的加臭劑儲罐設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0.1MPa,并應(yīng)配備呼吸閥。周轉(zhuǎn)式儲罐應(yīng)符合GB5842的規(guī)定,且設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.6MPa。加臭劑儲罐的外表面應(yīng)光亮整潔,無明顯劃痕和碰傷。加臭劑注入設(shè)備使用加臭泵時(shí),應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.2.3的規(guī)定。閥門組和加臭劑輸送管線應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.2.4的規(guī)定。閥門組應(yīng)橫平豎直,角度誤差小于1.5°,彎管的彎曲半徑宜在2D~8D之間。加臭劑注入噴嘴應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.1.5、4.2.5和5.2.1的規(guī)定。加臭劑注入噴嘴的汽化管外表面積應(yīng)滿足加臭裝置最大輸出量時(shí)的汽化需求,汽化管不應(yīng)發(fā)生變形。氣體加臭劑上料器應(yīng)配備壓力表、泄壓閥(或泄壓口)等零件,泄壓閥(或泄壓口)開啟壓力不應(yīng)大于60kPa,連接應(yīng)使用耐加臭劑腐蝕的軟管。配備電動上料泵時(shí),應(yīng)配備現(xiàn)場防爆型啟停開關(guān),其防爆等級應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.1.7的規(guī)定。設(shè)備柜體的焊縫應(yīng)平整光滑、焊透,不得有漏焊、咬邊、燒損等缺陷。設(shè)備柜體應(yīng)能有滿足工作要求和運(yùn)輸要求的強(qiáng)度。設(shè)備柜門的開啟角度應(yīng)大于90°,開門和關(guān)門應(yīng)有定位。設(shè)備柜內(nèi)外應(yīng)能夠自然通風(fēng)透氣,通風(fēng)面積不低于設(shè)備柜底面積的4%。設(shè)備柜外殼防護(hù)等級為IP43。設(shè)備柜電纜引入裝置應(yīng)符合GB3836.1-2010附錄D的規(guī)定。設(shè)備柜的接地連接件和接地標(biāo)志應(yīng)符合GB3836.1-2010中15.5規(guī)定。吸收器應(yīng)方便檢查和更換吸收物。對于燃?xì)饬髁块L期處于微小流量(小于設(shè)備最大輸出量的5%)或長期處于停止?fàn)顟B(tài)加臭裝置,應(yīng)在加臭管線上安裝防爆型不銹鋼電磁閥。壓力表和閥門應(yīng)符合GB/T1226的規(guī)定。閥門組和加臭劑輸送管線的焊接應(yīng)符合GB50236的規(guī)定。材料與液態(tài)加臭劑接觸的金屬部件必須采用Cr、Ni含量不低于06Cr19Ni10的不銹鋼材質(zhì),不銹鋼管應(yīng)符合GB/T3090的規(guī)定,不銹鋼板應(yīng)符合GB/T4237的規(guī)定。不與液態(tài)加臭劑接觸的金屬部件,外表面應(yīng)做防腐處理,其中碳素鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T710的規(guī)定。與液態(tài)或接近飽和濃度的氣態(tài)加臭劑接觸的非金屬密封材料,必須采用符合HG/T2899規(guī)定的聚四氟乙烯(PTFEDE241)或其他不受加臭劑腐蝕的材料。設(shè)備柜體應(yīng)使用不燃材料,宜使用不銹鋼或碳素鋼且表面應(yīng)滿足下列要求:不銹鋼柜表面應(yīng)光亮整潔,無明顯劃痕和碰傷;碳素鋼柜表面應(yīng)進(jìn)行噴塑或涂刷油漆處理,色澤均勻一致,不應(yīng)有露底、流痕、斑點(diǎn)、脫漆、劃傷等缺陷。電氣線路電纜的外防護(hù)材料應(yīng)具有較好的防腐和抗老化性能。性能加臭裝置的加臭精度在設(shè)備最大輸出量的20%~80%(設(shè)備的可調(diào)范圍)之內(nèi)應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.1.4-3)的規(guī)定。加臭裝置應(yīng)進(jìn)行整機(jī)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不低于50kPa,保持壓力20min無泄漏。加臭控制器應(yīng)符合CJJ/T148-2010中4.2.2的規(guī)定,并應(yīng)具有以下功能:加臭劑儲罐高低液位、工作狀態(tài)、系統(tǒng)故障等報(bào)警信號輸出,且報(bào)警信號需手動消除;手動運(yùn)行模式和自動運(yùn)行模式,且能夠接收燃?xì)饬髁坑?jì)提供的數(shù)字或模擬信號;對于恒定燃?xì)饬髁抗?,加臭控制器可僅有手動運(yùn)行模式;不可逆轉(zhuǎn)的并可追溯可打印的記錄裝置,記錄內(nèi)容包括該時(shí)間段的累計(jì)輸出量和該累計(jì)時(shí)間段的起止時(shí)間等數(shù)據(jù);將運(yùn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)向上位機(jī)的遠(yuǎn)程終端(RTU)或監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,通訊接口應(yīng)具有通用性和兼容性。加臭控制器在額定電壓220V±10%或380V±10%、額定電流0.5A~3A的條件下,應(yīng)能正常工作。當(dāng)發(fā)生供電過壓、過流、斷電、短路故障時(shí),加臭控制器應(yīng)自動停機(jī)保護(hù),并發(fā)出報(bào)警、保存停機(jī)前的運(yùn)行數(shù)據(jù)。加臭裝置的電氣性能應(yīng)符合GB/T14048.1的規(guī)定,并符合表1的要求:加臭裝置的電氣性能要求項(xiàng)目性能要求內(nèi)部布線內(nèi)部布線應(yīng)滿足下列要求:——黃綠線只能作為接地線使用;——不應(yīng)與尖銳邊緣接觸;——使用50N的拉力,不應(yīng)松動脫落。電源連接電源連接應(yīng)滿足下列要求:——電源線截面積應(yīng)大于1.5mm2;——電源線應(yīng)采用Y型或Z型連接方式;——帶有附加絕緣的電源線應(yīng)采用橡膠或PVC電纜。外部導(dǎo)線用接線端子5N拉力拉扯試驗(yàn),不應(yīng)松脫和損壞。螺釘和連接——不應(yīng)使用鋅或鉛等軟材料制造的螺釘;——帶電部位的螺釘,應(yīng)有裝置確保不松動。電氣間隙和爬電距離爬電距離應(yīng)符合3836.3表1電氣間隙和爬電距離的規(guī)定。接地電阻應(yīng)小于0.1Ω。絕緣電阻電源線端子與加臭控制器外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。加臭裝置的電氣強(qiáng)度應(yīng)按GB/T1408的規(guī)定在常溫下電器應(yīng)能承受1min的額定頻率50Hz、1500V或1800V瞬間電壓,無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。加臭控制器的自由跌落牢固等級應(yīng)符合GB/T2423.8的規(guī)定。加臭劑注入設(shè)備使用隔膜計(jì)量泵時(shí),機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T7782的規(guī)定。加臭劑注入設(shè)備(加臭泵或其他設(shè)備)的運(yùn)轉(zhuǎn)(或動作)和輸出量應(yīng)受加臭控制器控制,并與加臭控制器保持同步運(yùn)行。加臭劑注入設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行噪聲應(yīng)低于70db。加臭劑儲罐、閥門組、加臭劑輸送管線及加臭劑注入噴嘴必須按各自的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,且不應(yīng)小于1.6MPa。加臭裝置應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無雜音、無振動、無過熱現(xiàn)象。試驗(yàn)方法儀器儀表試驗(yàn)用儀器儀表測試項(xiàng)目儀器、儀表名稱規(guī)格或范圍精度/最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計(jì)-50℃~100℃0.1℃濕度濕度計(jì)0RH-100%RH1%RH壓力大氣壓力動槽式水銀氣壓計(jì)、定槽式水銀氣壓計(jì)或盒式氣壓計(jì)81kPa~107kPa0.1kPa加臭劑輸出壓力壓力表0~10MPa0~40MPa0.5MPa流量單次輸出量天平0~1000g0.1g加臭精度質(zhì)量流量計(jì)或天平0~500g0~6kg0.2g5g氣密性壓力表0~0.1MPa100Pa加臭劑注入設(shè)備噪聲聲級計(jì)40dB~120dB1dB控制參數(shù)加臭控制器輸出參數(shù)電腦或其他控制器————加臭控制器液位反饋模擬電流信號發(fā)生器4~20mA0.01mA加臭控制器接收流量流量信號發(fā)生器4~20mA和rs485±0.1%電氣安全防觸電保護(hù)絕緣電阻測試儀————防觸電保護(hù)接地電阻測試儀————防觸電保護(hù)泄漏電流測試儀————耐電壓強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)儀————內(nèi)部布線及接線端子推拉型指針式測力計(jì)0N-100N0.1N材料不銹鋼材料按GB/T3090和GB/T4237規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。碳素鋼材料按GB/T710規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。聚四氟乙烯材料按HG/T2899規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。性能加臭裝置的加臭精度檢測應(yīng)在載荷試驗(yàn)條件下,使用GB253中2號煤油為介質(zhì),按表3進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)方案單次輸出量輸出頻率每次運(yùn)行時(shí)間設(shè)定輸出量B實(shí)際輸出量S輸出誤差K加臭精度K÷B×100加臭精度在±5%之間為合格100%(或80%)80%(或100%)30minS-B=K取最大值為該套加臭裝置的加臭精度100%(或20%)20%(或100%)30minS-B=K加臭裝置的氣密性試驗(yàn)應(yīng)從上料口接入試驗(yàn)氣體,關(guān)閉其它出口,保持壓力20min無泄漏。加臭控制器的基本功能按CJJ/T148-2010中4.2.2規(guī)定,接入信號發(fā)生器進(jìn)行操作檢驗(yàn)。加臭控制器用110V~500V的調(diào)壓器分別進(jìn)行模擬供電過壓、過流、斷電、短路故障操作檢驗(yàn),加臭控制器應(yīng)自動停機(jī)保護(hù),并發(fā)出報(bào)警、保存停機(jī)前的運(yùn)行數(shù)據(jù)。加臭控制器的電氣性能按GB/T14048.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。加臭控制器的電氣強(qiáng)度按GB/T1408規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。加臭控制器的自由跌落檢驗(yàn)按GB/T2423.8規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。加臭劑注入設(shè)備使用隔膜計(jì)量泵的電氣性能按GB4208規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),機(jī)械性能按GB/T7782規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。加臭劑注入設(shè)備(加臭泵或其他設(shè)備)的運(yùn)轉(zhuǎn)(或動作)和輸出量與加臭控制器同步操作檢驗(yàn)。加臭劑注入設(shè)備的運(yùn)行噪聲用聲級計(jì)距離設(shè)備1m等高處進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)保壓20min,無壓降,試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列要求:加臭劑儲罐從上料口注入清水,關(guān)閉其它出口;閥門組進(jìn)料口注入清水,關(guān)閉其它出口;加臭劑輸送管線進(jìn)料口注入清水,關(guān)閉出料口;加臭劑注入噴嘴從進(jìn)料口注入清水,封堵出口。穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按表4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn):穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)方案檢驗(yàn)項(xiàng)目運(yùn)行模式輸出頻率單次輸出量運(yùn)轉(zhuǎn)介子運(yùn)行時(shí)間空載試驗(yàn)手動額定頻率100%最大單次輸出量100%2號GB253煤油8h載荷試驗(yàn)手動額定頻率的10%最大單次輸出量的10%2號GB253煤油16h自動0~100%循環(huán)最大單次輸出量的10%2號GB253煤油24h(每小時(shí)循環(huán)一次)檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)每臺加臭裝置出廠前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn):外觀檢驗(yàn),本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.1、5.1.7、5.1.8、5.1.9、5.1.12、5.1.15、5.1.22條;氣密性,本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條;電氣性能,本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.4、5.3.5條;運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.12條;加臭精度,本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1條;標(biāo)識及警示,本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.1、8.1.2、8.1.3條;使用說明書,本標(biāo)準(zhǔn)第8.2條;包裝本標(biāo)準(zhǔn)第8.3條。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品試制定型鑒定;轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);產(chǎn)品停產(chǎn)1年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
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