除氧器技術(shù)規(guī)范書投標書

沿海一期火力發(fā)電廠項目除氧器投標文件第三卷附件投標人：東方電氣河南電站輔機制造有限公司20XX年3月除氧器投標文件目錄附件一 技術(shù)規(guī)范附件二 供貨范圍附件三大件部件清單附件四 技術(shù)資料及交付進度附件五 設備監(jiān)造（檢驗）和性能試驗附件六 培訓、現(xiàn)場技術(shù)服務和設計聯(lián)絡會附件七分包商、外購部件清單附件八 招標文件附圖附件九差異表附錄A英文合同技術(shù)要求除氧器投標文件5-附件一技術(shù)規(guī)范1、總則1.1本投標文件適用于沿海一期火力發(fā)電廠項目除氧器及給水箱設備，它提出了設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。除應滿足國內(nèi)生產(chǎn)制造標準外，還要滿足越南相關(guān)標準，包括消防、環(huán)保、勞動安全、電網(wǎng)、當?shù)厮臍庀?、地震等方面的強制性標準?.3投標人如對本投標文件有偏差意見，無論多少或多微小，都清楚地表示在投標文件的差異表中，否則招標方可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.4投標方所執(zhí)行的標準與本規(guī)范書所引用的標準若發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行，且投標方應在投標書中提出，由招標方確認。1.5在設備安裝過程中及運行質(zhì)保期以內(nèi)，如發(fā)生制造質(zhì)量問題，應由投標方免費修理或更換。1.6本設備招標后簽訂的技術(shù)協(xié)議書，經(jīng)買賣雙方確認后將作為訂貨合同的附件，與招標方簽商務合同具有同等法律效力。如本技術(shù)規(guī)范書的要求與商務合同要求不一致，投標方應按兩者中較高的要求執(zhí)行。如雙方在理解上出現(xiàn)分歧，則應友好協(xié)商解決。如投標方不遵守本技術(shù)規(guī)范書，招標方有權(quán)拒收貨、拒付款。1.7投標方對除氧器及貯水箱的成套系統(tǒng)設備（含輔助系統(tǒng)與設備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。1.8投標方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應使用國際單位制(SI)。所有技術(shù)文件、資料和工程圖紙等均同時有中文版和英文版。1.9在合同簽定后，招標方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。投標方應滿足并遵守這些要求，且不另外增加費用。1.10產(chǎn)品在國內(nèi)外同等級機組、同等功能規(guī)模、兩座電站、三年以上成功運行業(yè)績以及工程安裝指導及調(diào)試資格和經(jīng)驗。其分包商亦具有相同的經(jīng)驗和業(yè)績并完全執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書的要求，分包商資格由招標方書面認可，不允許分包商再分包；若招標書未指定分包商，則投標書必須注明分包商，且分包方需由招標方批準確認。1.11要求中標后提供的技術(shù)文件（包括圖紙）采用KKS標識系統(tǒng)，KKS標識系統(tǒng)采用招標方指定的原則和方法，投標方對其唯一性、規(guī)律性、準確性、完整性和可擴展性負全責。具體標識原則、方法和深度要求在第一次設計聯(lián)絡會上由招標方提出。1.12招標方負責移交相關(guān)設備的圖紙資料給越南方審批，投標方及時予以配合。投標方負責答復業(yè)主及其咨詢工程師對其所供設備的設計、監(jiān)造、調(diào)試和試驗等方面的技術(shù)澄清問題并指導其設備的性能試驗，以滿足合同規(guī)定要求。投標方應按業(yè)主要求提供除氧器的選型計算表格（EXCEL格式，并應有必要的公式）1.13在接到預中標通知兩周內(nèi)，投標方提出合同設備的設計﹑制造﹑檢驗/試驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標準清單給招標方，招標方確認。2、工程概況越南沿海電力中心位于TraVinh省DuyenHai區(qū)DanThanh社MuU村,距TraVinh市約45km。電廠廠址在湄公河兩條大支流入?？诘臑I海地帶，瀕臨南海，地形相對平坦。根據(jù)越南工商部（MOIT）2007年11月17日批文(文號：1135/Q?-BCT)，越南沿海電力中心規(guī)劃規(guī)模為4400MW，分三期建設。沿海電廠一期（2×622MW本項目新建兩臺亞臨界622.5MW燃煤機組，同步建設海水脫硫和脫硝裝置；煤質(zhì)為越南北部無煙煤(Cam6A,HonGai-CamPha)，通過海運運至電廠30,000DWT煤碼頭。2.1工程主要原始資料2.1.1氣溫根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的氣溫資料統(tǒng)計，該地區(qū)的多年平均氣溫為26.7℃，最高氣溫為37.2℃，最低氣溫為16.7℃。年內(nèi)各月的平均氣溫變化不大在25.2～28.4℃之間，多年氣溫特征值如下：月平均溫度： 25.2～28.4最高溫度：3最低溫度：16.相對濕度根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的相對濕度資料統(tǒng)計，該地區(qū)的多年平均濕度為84%，每年11月至下一年4月份為旱季故濕度較低，進入雨季后濕度增大，年內(nèi)各月的平均濕度變化不大，在78～89%之間，多年相對濕度特征值如下：平均濕度：84%最小濕度：28%設計最大濕度：100%氣壓根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的氣壓資料統(tǒng)計，該地區(qū)的多年平均氣壓為1013mb，該地區(qū)的緯度比較低，氣壓比較高而且變化不大，年內(nèi)各月的平均氣壓變化在1008～1012mb之間，多年氣壓特征值如下：年平均氣壓：1013mb月平均氣壓：1008～1012mb年最大氣壓：1020mb年最小氣壓：1003mb風根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的風資料統(tǒng)計，該區(qū)域很少受臺風影響，所以風速不大，與附近的沿海地區(qū)差不多，朔莊（SocTrang）站的八個方位的風向玫瑰圖如下：單位：%風向CalmNNEESESSWWNW旱季32.54.315.135.38.01.80.80.61.5雨季41.92.13.76.22.74.921.014.82.6全年37.93.08.418.34.93.612.79.02.1五十年一遇三秒十米高風速：40.5m/s百年一遇三秒十米高風速：44.2朔莊的風玫瑰有兩個主導風向，分別為：旱季為E向；雨季為SW。降雨量根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的雨量資料統(tǒng)計，該地區(qū)的多年平均降雨量約為1900mm，該地區(qū)的緯度比較低，降雨有著明顯的季節(jié)變化，分為旱季和雨季，從每年的5月至11月為雨季，雨季約占年降雨量的87%，月最大降雨量一般出現(xiàn)在9月份，旱季從每年的12月至次年的4月，旱季降雨量約占年降雨量的13%，朔莊（SocTrang）站多年降雨量特征值如下：總平均降雨量： 1924.1mm歷年最大一日降雨量： 155.2mm（4-Ⅳ-1999年）歷年最大月降雨量： 618.8mm（Ⅳ-1999年）歷年最大年降雨量：2783mm（1999年）根據(jù)朔莊（SocTrang）站1979-2006的雨量資料頻率計算得各時段設計雨量如下：單位：mm統(tǒng)計時長頻率(次/百年鐘57.652.549.946.140.434.81小時119.8103.796.185.570.858.71天180.3156.5145.0128.9105.584.92.1.2廠址基本運行地震（OBE）地面峰值加速度為0.060g，地震烈度(MSK-64)為Ⅵ度。2.1.3陸路從胡志明市沿越南的1A國家公路到永龍省（VinhLong）轉(zhuǎn)53號國道可抵達越南茶榮（TraVinh）省府茶榮（TraVinh）市區(qū)。項目現(xiàn)場位于茶榮（TraVinh）省府西南方45公里的海灘，從茶榮（TraVinh）市可通過53號國道，913號省道及84號區(qū)級道路抵達電廠所在地。茶榮省擁有縱橫交錯的內(nèi)河水路交通網(wǎng)，內(nèi)河交通發(fā)達，并有宮猴（CungHau）和定安（DinhAn）兩大河口。茶榮省主要的內(nèi)河運輸網(wǎng)縱軸方向有CoChien、Bassac兩個河系和TraNgoa、BaThangHai兩條水道。從定安河口通過船運約5－7小時可抵達ConDao島，約3小時可抵達芹苴省。在現(xiàn)場北部約5公里的sglongtoan運河可以通往芹苴，通航能力達到2000噸，榮茶（TraVinh）省無鐵路系統(tǒng)。2.2安裝運行條件(1)除氧器設備布置在B～C列除氧間22m層。除氧框架每檔柱距12(2)除氧器型式和運行方式除氧器型式：內(nèi)置式除氧器運行方式：能適應定、滑壓運行。(3)進入除氧器的凝結(jié)水水質(zhì) 總硬度0μmol/l 溶解氧≤20μg/l 鐵≤5μg/l 銅≤2μg/l 二氧化硅≤10μg/l 油0mg/l pH值8～9 氫電導率（25℃）≤0.15μS/cm 鈉≤3μg/l 2.3系統(tǒng)概況和相關(guān)設備2.3汽輪機為東方汽輪機有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機。采用60%B-MCR汽機旁路系統(tǒng)。汽機各工況參數(shù)詳見附錄汽機熱平衡圖。2.3.2除氧器型式： 除氧器型號： YY2028 除氧水箱有效容積： 210 除氧器額定/最大出力： 2028/2130 t/h2.3除氧器各抽汽參數(shù)和各工況運行參數(shù)詳見附錄中汽機熱平衡圖。除氧器工作壓力：最高： 1.096MPa(a)最低： 0.147MPa(a)除氧器最高工作溫度：364.5 ℃加熱蒸汽溫度：357.5℃除氧器進口水溫：139.5℃除氧器出口水溫：181.4℃（2.3.4機組運行方式：定負荷性質(zhì)：主要承擔基本負荷，并具有調(diào)峰能力。2.3.5輔助蒸汽參數(shù)：1.27MPa，3503工作范圍3.1投標方對除氧器本體的技術(shù)、性能、設計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負責。3.2投標方的工作范圍包括設備的設計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設備的安裝、運行所需的技術(shù)服務。投標方派出技術(shù)好、水平高、工作認真負責的技術(shù)人員、檢查人員在設備安裝、啟動調(diào)試及投運期間進行現(xiàn)場技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)督。3.3投標方提供設計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。3.4投標方提供備品備件及專用工具，并保證在的設備壽命期內(nèi)提供備品備件。3.5招標方技術(shù)配合3.5.13.5.23.5.3招標方組織總體驗收3.6投標方提供所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件(含墊片、螺栓及螺母,配供的墊片不得采用石棉墊片)。4設計分界點4.1投標方提供的部件與非投標方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中投標方提供的部件與非投標方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。投標方負責至接口處，并負責解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設備的完整性，投標方提供的部件與非投標方提供的部件間的適應性。凡遇個別特殊情況應經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。4.2為使現(xiàn)場管道布置合理，低壓給水管道在除氧器上的接出口位置與設計院協(xié)商。4.3機械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應高規(guī)格、高參數(shù)的原則。4.4投標方提供所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件(含墊片、螺栓及螺母，配供的墊片不采用石棉墊片)。5標準和規(guī)范5.1設計標準（1）GB150-1998《鋼制壓力容器》（2）《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》——原國家能源部、機械電子工業(yè)部頒發(fā)。（3） ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范，第Ⅷ部分》（4） GB/T12145-99《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》（5）DL5000-2000《火力發(fā)電廠設計技術(shù)規(guī)程》（6）GB/T10325-2002《鍋爐除氧器技術(shù)條件》5.2材料標準（1）GB3087-99《低中壓鍋爐用無縫鋼管》（2）GB3280/T-92《不銹鋼冷軋鋼板》（3）GB4237/T-92《不銹鋼熱軋鋼板》（4）GB4238/T-92《耐熱鋼板》（5）GB12459/T-90《鋼制對焊無縫鋼管》（6）GB699/T-99《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及第1號修改單（7）GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》（8）GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》（9）GB983-95《不銹鋼焊條》（10）GB/T5117-95《碳鋼焊條》（11）GB/T5118-95《低合金鋼焊條》（12）GB/T985～986-88《焊接接頭的基本型式與尺寸》5.3管路標準（1）JB/T4700～4707-2000《壓力容器法蘭標準》（2）GB/T9112-2000《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》（3）GB/T9113～9124-2000《鋼制管法蘭》5.4制造標準（1）YB9073-94《鋼制壓力容器設計技術(shù)規(guī)定》（2）GB/T229-94《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》（3） GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（4） JB/T9624—1999《電站安全閥技術(shù)條件》（5）GB/T12242-89《安全閥性能試驗方法》5.5質(zhì)量檢驗標準（1）GB/T228-87《金屬拉伸試驗方法》（2）GB/T232-99《金屬材料彎曲試驗方法》（3）GB/T2650-89《焊接接頭沖擊試驗方法》（4）GB/T2651-89《焊接接頭拉伸試驗方法》（5）GB/T2652-89《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》（6）GB/T2655-89《焊接接頭應變時效敏感性試驗法》（7）GB/T3323-87《鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（8）JB4730-94《壓力容器無損檢測》及第1號修改單（9）1331-91《鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能試驗方法》（10）JB3965-85《鋼制壓力容器磁粉探傷》5.6油漆、包裝、運輸標準JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運輸》5.7地震標準工業(yè)設備抗震鑒定標準。設備能承受2.1.2節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。5.8上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等；同時又能使投標方提供的設備達到本標書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得招標方同意后，方可使用。5.9從訂貨之日起至開始投料制造之前這段時間內(nèi)，如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改或變化，招標方有權(quán)提出補充要求，投標方滿足并遵守這些要求。5.10投標方在開始投料制造之前，向招標方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標準的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標準的目錄清單。5.11對于采用引進技術(shù)產(chǎn)品的設備，在采用上述標準的同時，還應采用國外有關(guān)標準。但不得低于相應的中國國家標準。六技術(shù)條件6.1設備性能要求除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)設計，應考慮可靠防止除氧器過壓爆炸的措施，并符合能源安保（1991）709號文《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》。6.1除氧器用于從給水中除去溶解氧和其它不凝結(jié)的氣體，其方法是用蒸汽直接與給水混和，從而加熱給水至除氧器運行壓力所對應的飽和溫度。6.1.2要求除氧器在本章2.3.3條正常運行情況下（定壓-滑壓運行，滑壓范圍0.147～1.091MPa），出力為25%-100%除氧器最大出力范圍之間時，除氧器出口含氧量必須≤7μ6.1.36.1.46.1.5除氧器的貯水量應按除氧器的有效容積為210m3考慮。貯水量是指除氧器正常水位至出水管頂部水位之間的貯水量。正常水位不高于6.1.6除氧器的額定出力不應小于BMCR蒸發(fā)量110%6.1.76.1.8除氧器以汽輪機RO工況為基準，在汽輪機閥門全開6.1.9除氧器的設計壓力應保證除氧器運行安全，一般不應小于汽輪機在VWO工況下運行時回熱抽汽壓力的1.25倍。除氧器的設計溫度為3656.1.10除氧器應有三個低壓給水管道接口，每個管道接口管徑應能通過最大給水流量，管徑大小應按汽機滿負荷時的給水溫度和允許的介質(zhì)流速進行設計，最高流速＜2m/s6.1（1）除氧器應設有用于高加疏水的除氧閃蒸區(qū)。（2）除氧器應設有一個汽水分離裝置或區(qū)域，以保證穩(wěn)定運行并達到應有性能。6.1.（1）除氧器的內(nèi)部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；（2）除氧器的外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；（3）除氧器的殼體重量、附件重量、保溫材料重量、檢修平臺扶梯重量和檢修平臺上的載荷；（4）充水重量；（5）安全閥開啟時的反作用力和力矩；（6）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（7）支座反力；（8）地震載荷；（9）-0.1MPa(g)真空校核；（10）除氧器及水箱可承受防止閃蒸而接入水箱汽側(cè)的蒸汽源(壓力<1.27MPa)；6.1.13設備的接口應能承受從外部管道傳來的同時作用的反作用力和力矩,6.16.16.1.166.1.17安全閥最大排汽量和排汽反力按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》附錄C6.1.18本工程機組要求具備6.16.16.1.20.1投標方6.16.1投標方應提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設計目標。最大允許的噪聲水平為：離開設備外表面1.O米距離處，噪聲小于85dB（A）。6.1.22當一臺低加停運時，除氧器的出力不應小于其906.1.236.1.24正常運行時，加熱蒸汽由四段抽汽供應，除氧器采用滑壓運行，加熱蒸汽進口管道不設調(diào)節(jié)閥，為防止除氧器滿水時向汽輪機進水并由此引起汽機超速，由招標方在加熱蒸汽管道上設置逆止閥和電動隔離閥。在機組啟動或甩負荷時，為保證除氧器的除氧效果，以及機組在調(diào)峰運行時或機組停運期間不使除氧器的凝結(jié)水與大氣接觸，加熱蒸汽改由輔助蒸汽提供。汽機跳閘，當除氧器壓力降至0.147MPa(a)時，輔助蒸汽調(diào)節(jié)閥自動開啟，輔助蒸汽投入。6.2設備制造要求6.2（1）除氧器（2）除氧器底座（3）噴嘴（4）無（5）除氧器的出水管和蒸汽連通管（6）檢修用的人孔（7）固定保溫層的鉤釘（8）安全閥（9）儀表配件（就地水位計、壓力表、溫度計、水位平衡容器、節(jié)流孔板等）（10）平臺和扶梯（為了方便維修，配套的走道和平臺要能到達人孔、噴嘴和安全閥等處，走道和平臺應滿足日常巡檢以及維修安全方便的要求）。（11）啟動排汽和連續(xù)排汽手動電動閥門及節(jié)流孔板6.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.7設備設有排水接管和為了進入設備檢查的鉸接人孔門。人孔門應根據(jù)檢修時拆卸運出殼體外的零件尺寸決定，但不應小于6.26.26.2.10除氧器6.26.26.2.136.2.146.2（1）水位計儀表接口為20mm（2）壓力表接口為M20*1.5。（3）溫度計接口為M33×2，為承插焊接鍛鋼插座。6.2.166.支座應滿足規(guī)程要求，支座間距應同主廠房柱距一致，滿足設計要求。6.2.18所有焊接與修補焊接的工藝和所用的焊工按ASME第Ⅷ部分和6.2（1）外觀檢查（2）光譜檢查（3）機械性能試驗（拉力、彎曲、沖擊）（4）無損檢測（封頭、筒體焊縫100%無損檢測）（5）水壓試驗6.26.3設備材質(zhì)要求6.3.1除氧器材料應符合46.3.2（1）噴嘴材料：ASTMA240-304（2）除氧器筒體材料：ASTMA516-70（3）擋水板材料： ASTMA240-304 （4）罩材料： ASTMA240-304 （5）隔板材料： ASTMA240-304 （6）接口材料：水管道的管接頭為20鋼。大于450℃6.3.3凡不銹鋼材料應按GB3280/6.3.46.3.56.4儀表控制要求6.4.1投標方應提供足夠的資料以說明除氧器的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。投標方有義務協(xié)助機組DCS6.4.2投標方應提供詳細的熱力系統(tǒng)運行參數(shù)，包括除氧器運行參數(shù)的報警值和保護動作值，并6.4.3投標方供貨范圍內(nèi)所有需通過機組DCS來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設計資料分別提供中文和英文版本。投標方對中、英文版本資料的準確性負責。6.4.4投標方提供的儀表和控制系統(tǒng)應適合本工程所在地區(qū)氣候與環(huán)境，應充分考慮防鹽霧腐蝕性等。投標方應對配供的熱工設備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。投標方應將詳細清單交招標方確認。熱工設備及接口均采用國際單位制。6.4.5除氧器至少應設置以下檢測項目：－除氧器水箱水位（模擬量及開關(guān)量遠傳、就地指示）；－除氧器水箱水溫（遠傳、就地指示）；－除氧器壓力（遠傳、就地指示）；－除氧器溫度（就地指示）；6.4.6儀表選型原則及其接口的要求6.4.6.1遠傳信號測量儀表－應選用Pt100三線制熱電阻、絕緣型。熱電阻精度為A級，熱響應時間滿足τ0.5＜30S。－配供溫度插座和不銹鋼保護管。－配供防水型接線頭，防護等應至少達到IP56標準。帶有M201.5的螺紋電纜接口。6.4.6.2就地指示儀表－壓力表、溫度表應采用全不銹鋼型，精度至少為1級，盤面直徑不小于100mm，表頭為黑色或灰色，表盤為白底黑字。外殼防護等至少達到IP56標準。－就地溫度表采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計，具有抗振功能，不接受水銀溫度計。配供溫度插座和不銹鋼保護管。－就地壓力表應配供取樣管、一次門、管接頭等全套儀表閥門（材質(zhì)為不銹鋼）及安裝附件。－就地液位計采用磁翻板式，配供其連接附件、閥門等。外套筒材質(zhì)、接液材質(zhì)應為不銹鋼。6.4.6.3除氧器上應設置3套用于差壓式水位連續(xù)測量的接口，配供3套接口附件（含單室平衡容器、一次門、一次門前導管），過程接口為DN50。液位變送器由招標方提供。6.4.6.4除氧器上應設置1套用于浮球式水位開關(guān)測量的接口，配供1套接口附件（含一次門、一次門前導管），過程接口為DN50。液位開關(guān)由招標方提供。6.4.6.5液位變送器、液位開關(guān)和就地磁翻板水位計的取樣口應分開獨立設置，隔離檢修時互不影響。6.4.6.6除氧器上應設置3套用于壓力變送器用的接口，配供3套接口附件（含一次門、一次門前導管），過程接口為DN10。壓力變送器由招標方提供。6.4.7所有水位連鎖保護要求（即零水位、正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）應標明在除氧器外殼上和除氧器圖紙上，并提供水位與差壓的對應參數(shù)表和溫度壓力修正值。6.4.8投標方在投標書中，應提供詳細儀表清單（包括設備型式或規(guī)范、數(shù)量、制造商、用途）及測點清單（包括數(shù)量、測點位置、用途、測量范圍、報警及保護設定值等）。6.4.8開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)選型原則及接口的要求投標方提供的所有開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)應帶有可顯示狀態(tài)參數(shù)的液晶顯示屏（如具有遠方無線遙控功能，并應配供遙控器），以便于現(xiàn)場調(diào)試。所有開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)應采用智能型一體化產(chǎn)品，即電動裝置內(nèi)裝設有電氣配電設備，招標方只需提供三相400V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。并配有開/關(guān)方向各兩對兩常開兩常閉的行程開關(guān)和開/關(guān)方向各一對兩常開兩常閉的力矩開關(guān)供用戶使用，其接點容量為230VAC，3A和220VDC，5A用于環(huán)境溫度較高的開關(guān)型電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器應采用分體型，即執(zhí)行器與控制器分離布置，執(zhí)行器與控制器之間采用專用預制電纜連接，預制電纜長度在設計聯(lián)絡會確定；執(zhí)行器的選型應充分考慮環(huán)境溫度、安裝空間和系統(tǒng)運行的要求；投標方還應提供電動執(zhí)行機構(gòu)電氣接線圖及電源要求。6.4.9投標方配供的所有儀表和執(zhí)行機構(gòu)品牌要求詳見下表，并隨設備提供原產(chǎn)地證明。測量設備廠家名稱壓力變送器Emerson、Yokogawa、Honeywell、ABB、Siemens、E+H、Foxboro壓力/差壓開關(guān)SOR、CCS、UE、Ashcorft液位開關(guān)Mangetrol、SOR、CCS、Krohne、E+H、UE、Ashcorft或相當質(zhì)量流量計Emerson、Siemens、E+H、Krohne、Honeywell、ABB液位變送器Emerson、Magnetrol、E+H、Krohne、Vega流量測量裝置YinheinstrumentFactory、JiangyinThrottleElementFactory、DalianjinggongAutomationControlInstrumentCompleteTechnologyDevelopmentCompany、Xi’anHanglianMeasuring&ControllingEquipmentCO.,Ltd、jiangyinHongDaMeterCo.,LTD或相當電動執(zhí)行器Rotork、SIPOS、AUMA、Drehmo、Bernard、ShanghaiAutomationInstrumentationCo.Ltd、ChongqingSichuanInstrumentComplexCo.,Ltd、YangzhouElectricPowerEquipmentManufactureFactory、RichMeasure&ControlEquipmentCo.,Ltd、TianjinBailiErtongMachineryCo.,LtdShanghaiAutorkDigitalApparatusCo.,Ltd電磁閥Asco、Numaticas、SMC6.5設備的試驗及要求6.5材料應根據(jù)標準進行試驗，并提供非破壞性試驗資料。6.5（1）為了證實符合本標書，投標方應對設備的裝配和工廠試驗負全部責任，并應提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。（2）不銹鋼部件水壓試驗所用的水，其氯化物含量不應超過25ppm。除氧器水壓試驗的介質(zhì)應為潔凈水，其溫度不應低于5℃，最高溫度不應超過50水壓試驗壓力按下式規(guī)定執(zhí)行：PT=1.25P[σ]/[σ]tPT容器的試驗壓力MPaP容器的設計壓力MPa[σ]容器的材料在試驗溫度下的許用應力MPa[σ]t容器的材料在設計溫度下的許用應力MPa試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于30min，然后將壓力保持在試驗壓力的80%較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。（3）投標方應負責妥善地保護設備，以防止在試驗中損壞，并應修理或更換由試驗直接或間接引起損壞的一切東西。（4）除氧器應盡可能在工廠組裝和試驗，以便減少現(xiàn)場準備及試驗工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。6.5.3（1）設備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。（2）現(xiàn)場水壓試驗溫度不應低于5℃，最高溫度不應超過50（3）從除氧器出來的給水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法測定。（4）各種工況給水溫升要求達到對應熱平衡圖要求。（5）如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺再重做試驗，重做試驗全部費用及勞動力應由投標方負責。6.6監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗見附件五:監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗6.7清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存6.7.16.7.1.16.7.1.26.7.1.36.7.1.46.7.26.7.26.7.2.2設備出廠前應噴涂二層底三層面漆，油漆顏色由招標方最終6.7.26.7.36.7.3.16.7.3.2除氧器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應符合JBB-82設備裝設用不銹鋼制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下列內(nèi)容：設備名稱、KKS編碼、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設備型號等。6.7.3.3設備包裝標志見合同條款。6.7.4投標方所供設備均應按照國家標準和有關(guān)規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。6.7.5沿海一期火力發(fā)電廠項目工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)，編碼范圍包括投標方所供系統(tǒng)、設備、主要部件和構(gòu)筑物。投標方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理的各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。設計院負責協(xié)調(diào)編碼使用的規(guī)范、完整、統(tǒng)一。7性能保證7.1要求在2.3.3條的運行方式下，除氧器出力在25%～100%除氧器最大出力范圍之間時，除氧器出口含氧量必須≤5μg/l7.2各種工況給水溫升要求達到對應熱平衡圖要求。7.3設備使用壽命：30年。7.4噪聲：離開設備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A8設備規(guī)范表格投標方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標方提供的所有設備的保證性能、預期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點。這些資料的準確性以及它與招標方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標方負完全責任。8.1設計與結(jié)構(gòu)特點（提供簡圖附后）8.1.1除氧器本體序號項目單位1型式臥式無頭式2設計工況VWO3設計壓力MPa1.37(a)4設計溫度℃3655額定出力t/h20286最大出力t/h21307最高工作壓力MPa1.096(a)8最高進汽溫度℃357.59給水含氧量ppb≤2010給水溫度℃139.511加熱蒸汽壓力MPa(a)1.096（a）12加熱蒸汽溫度℃357.513噴嘴型式STORK恒速噴嘴()14單個噴嘴出力t/h1200t/h15噴嘴數(shù)量/材質(zhì)只1只/荷蘭進口材料（專利制造）16噴嘴水阻MPa0.0617深度除氧型式內(nèi)置式18除氧器凈重t13019安全閥型式彈簧全啟式20安全閥單個出力t/h52.80921安全閥臺數(shù)臺322除氧器殼體材質(zhì)SA516-7023除氧器殼體的壁厚mm2824除氧器封頭壁厚mm3025除氧器外徑φmm385626除氧器直段長度mm2900027除氧器總長度mm3104028除氧器設備凈重t12929焊縫系數(shù)1.030腐蝕裕量cm1.6mm31重量（凈重）kg12900032滿水重kg48900033運行重kg40400034除氧器組裝后總高度m4.935幾何容積m332036有效容積m321037溢流閥型式電動閘閥38溢流閥公稱直徑φmmDN20039溢流閥單個出力t/h80040溢流閥臺數(shù)臺141啟動排汽閥門臺242連續(xù)排汽閥門及孔板套18.1.2儀表項目數(shù)據(jù)溫度指示表型式 /型號指針/WSS-5611A溫度指示表尺寸/測量范圍φ150mm/0-400壓力指示表型式 /型號指針/YP-150壓力指示表尺寸/測量范圍φ150mm/0-4Mpa磁翻板水位計數(shù)量1磁翻板水位計尺寸DN50，L=3000磁翻板轉(zhuǎn)水位計設計壓力4.0Mpa8.2接口（投標方應羅列除氧器的所有接口，包含但不限于下表中的接口。下述所有接口具體數(shù)量如有變動，投標方應滿足招標方要求）8.2.1序號名稱數(shù)量接口型式尺寸（mm）位置1排汽管8法蘭DN25除氧器本體2高加來的空氣進口1焊接φ108除氧器本體3安全閥3法蘭DN200除氧器本體4門桿漏汽1焊接φ108除氧器本體5加熱蒸汽進口1焊接φ480*12除氧器本體6高加疏水進口1焊接φ377*12除氧器本體7凝結(jié)水進口2焊接φ325*10除氧器本體8除氧器出水管2+1焊接φ480*12/φ377*9除氧器本體9壓力測點3焊接φ16*3除氧器本體10給水再循環(huán)管3焊接φ273*11/φ219*9除氧器本體11液位開關(guān)測量筒管座2法蘭DN50除氧器本體12液位變送器管座6法蘭DN50除氧器本體13備用管座1焊接φ133除氧器本體14人孔2法蘭600除氧器本體15再沸騰蒸汽管座1焊接φ480*12除氧器本體16取樣測點管座2焊接φ16*3除氧器本體17汽平衡管座2焊接φ219除氧器本體18壓力表管座1螺紋M20*1.5除氧器本體19溫度計插座2螺紋M33*2除氧器本體20水位表管座2法蘭DN50除氧器本體21放水管座1焊接φ219除氧器本體22溢流管座1焊接φ219除氧器本體22備用管座1焊接φ159除氧器本體23啟動排汽管座2焊接φ57除氧器本體8.3除氧器性能特點8.3項目單位數(shù)據(jù)排汽量‰140kg/h提升溫度℃45.7濃度差μg／l40滑壓范圍%25-110冷態(tài)啟動中所需的預暖時間分1808.3.2除氧器在入口對含氧無限制的情況下，除氧器在正常運行情況下（定壓-滑壓-定壓），除氧器出力在25%-100%除氧器最大出力范圍之間時，除氧器出口含氧量≤58.4除氧器支撐描述（提供支座位置圖）采用鋼性支座支撐,3只支座，其中1只為固定支座，2只為活動支座，支座的距離為12m。8.5投標方應描述在運輸與現(xiàn)場保管期內(nèi)的防腐方法．防腐的完整說明：在設備運輸前，經(jīng)過對設備的包裝，所有法蘭密封面及附件的法蘭密封面均涂有防銹油脂并裹有塑料布捆扎；所有不帶法蘭的接管裝焊有密封板并留有修割余量。設備外表面分別涂一層底漆一至兩層面漆。設備內(nèi)部保持完全干燥，以確保除氧器在運輸與現(xiàn)場保管期內(nèi)不會受到腐蝕。8.6投標方提供溶解氧隨負荷（0-100％負荷）變化的性能曲線。9英文合同技術(shù)要求說明本章節(jié)“英文合同技術(shù)要求”中的所有要求不是針對投標方所供設備而專門設定的，投標方應根據(jù)其設備特性嚴格遵循適用于其所供設備的所有要求。本章節(jié)“英文合同技術(shù)要求”摘自招標方與業(yè)主簽定的總合同，投標方滿足本章節(jié)中的所有適用要求。如本章節(jié)中的要求與本技術(shù)規(guī)范書中其它章節(jié)的要求不一致，那么投標方應遵循兩者中較嚴格的要求。技術(shù)要求詳見附錄A“英文合同技術(shù)要求”（另附）。附件二供貨范圍1、一般要求本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍。投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件1的要求。投標方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，所有廠家須得到招標方的認可。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行合同時補足。本合同按兩臺機組定貨，下列供貨范圍按一臺機組開列。投標方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。投標方應提供所供設備的進口件及外包件清單（包括設備或備件的名稱、型號規(guī)格、圖號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等），供貨的廠家供招標方確認。投標方應分別提供隨機備品備件(免費)、強制備品備件與推薦備品備件，并提供詳細供貨清單。（包括設備或備件的名稱、型號規(guī)格、圖號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等）。投標方應提供推薦備品備件價格清單。招標方有權(quán)以此清單中的價格購買任意項目任意數(shù)量的備件。投標方提供的技術(shù)資料清單見附件3。當投標所供設備、管道與外部連接管道的材質(zhì)和尺寸不一致時，投標方應提供過渡管件并在廠內(nèi)焊接完成。當投標方所供設備、管道與外部連接管道采用法蘭連接時，投標方應提供反法蘭和緊固件。投標方提供供貨范圍內(nèi)所有閥門配帶反法蘭、墊片及連接附件。投標方提供的備品備件、專用工具及消耗性材料等應單獨包裝和發(fā)運。2、供貨范圍投標方確保供貨范圍完整，滿足招標方對安裝、調(diào)試、運行和設備性能的要求，并提供保證設備安裝、調(diào)試、投運相關(guān)的技術(shù)服務和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項，投標方應補充供貨。主輔設備（包括但不限于下列各項）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1無頭除氧器YY2028套1河南靈寶東方輔機公司荷蘭技術(shù)2除氧器支座（包括附件）套1河南靈寶東方輔機公司包括地腳螺栓、螺母等3閥門及附件全啟式彈簧安全閥PN2.5，DN200只4屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠開啟壓1.15Mpa溢流電動調(diào)節(jié)閥PN2.5，DN200只1屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器危急放水電動閘閥PN2.5，DN200只1屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器電動排汽閥（啟動排氣）J961H-25PN2.5，DN50只2屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器壓力表用閥（不銹鋼）J19H-100只1河南屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠不銹鋼截止閥J41H-25CPN2.5，DN50只19河南屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠截止閥（運行排氣）J41H-25CPN2.5，DN25只8河南屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠電動截止閥J961H-25PN2.5，DN125只2屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器4儀表控制元件就地磁翻板水位計（帶排污門）PN4.0，DN50L=3000只1MAGNETICFloatWaterLevelGauge,進口MAGNETICFloatWaterLevelGauge,帶三高兩低報警壓力表不銹鋼（1級精度）Φ1500-4.0MPa只1西安西安儀表廠溫度計不銹鋼（1級精度）φ1500-400l=300只1常州常州熱工儀表廠雙支鉑熱電阻（1級精度）WZP2-230l=300只1常州常州熱工儀表廠水位單室平衡容器只3河南東輔公司5人孔只2河南東輔公司6恒速噴嘴只1荷蘭Stork公司進口7所有法蘭連接接口的反法蘭及配套連接件套1河南東輔公司含螺栓、螺母、墊片等8儀表用一次門（不銹鋼）（壓力測點接口）J61H-25PN2.5-DN10只3屯溪閥門廠開封高壓閥門廠上海良工閥門廠9水位開關(guān)測量筒（按3高2低1正常開孔）只1河南東輔公司10節(jié)流孔板套1河南東輔公司11平臺扶梯套1河南東輔公司2.2備品備件（兩臺機組用量）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造廠備注1人孔門墊片DN600件4河南洛陽墊片2.2.1隨機備品備件投標方應根據(jù)其供貨范圍提供隨機備品備件并填寫下面的隨機備品備件清單。隨機備品備件的價格應包含在合同總價中并單獨列出。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造廠備注1人孔門墊片DN600件2河南洛陽墊片2.2.2強制性備品備件（兩臺機組的用量）投標方應根據(jù)其供貨范圍，提供2年內(nèi)運行所需的強制備品備件，并填寫下面的強制備品備件清單。強制備品備件的價格應包含在合同總價中并單獨列出。投標方應提供強制備品備件的生產(chǎn)廠家的名稱和地址。投標方在終止強制備品備件生產(chǎn)前應通知業(yè)主，以便業(yè)主根據(jù)需要及時增加強制備品備件的訂購數(shù)量。在合同執(zhí)行過程中，如投標方所供設備使用的標準部件有改動，那么投標方應及時通知招標方并修改相應的強制備品備件的規(guī)格和數(shù)量。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造廠備注1GasketsforManholeDN600sets1河南河南洛陽特制2MAGNETICFloatWaterLevelGauge,PN4.0,DN50L=3000sets1美國美國帶三高兩低報警點2.3專用工具（無）投標方應供給所供設備及附件安裝、啟動、運行、維修及調(diào)整所必須的專用工具，并應指明具體用途。專用工具的價格包含在投標總價中，并分項報價。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造廠備注進口設備及零部件投標方在下表中列出進口設備及零部件序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1溢流電動執(zhí)行機構(gòu)PN2.5，DN200只1進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器2危急放水電動執(zhí)行機構(gòu)PN2.5，DN200只1進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器3電動排汽執(zhí)行機構(gòu)PN2.5，DN50只2進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器4電動截止閥執(zhí)行機構(gòu)PN2.5，DN125只2進口原裝RotorkSIPOS智能一體化電動執(zhí)行器5就地磁翻板水位計（帶排污門）PN4.0，DN50L=3000只1MAGNETICFloatWaterLevelGauge,進口MAGNETICFloatWaterLevelGauge,帶三高兩低報警6恒速噴嘴只1荷蘭Stork公司進口消耗性材料清單（無）投標方應根據(jù)其供貨范圍提供消耗性材料并填寫下面的消耗性材料清單。消耗性材料的價格應包含在合同總價中并單獨列出。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家推薦備品備件清單投標方應根據(jù)其供貨范圍向招標方推薦長期運行所需的備品備件并填寫下面的推薦備品備件清單。推薦備品備件的價格不包含在合同總價中并單獨列出。投標方應提供推薦備品備件的生產(chǎn)廠家的名稱和地址及交付所需要的大致期限時間。投標方在終止推薦備品備件生產(chǎn)前應通知招標方，以便招標方根據(jù)需要及時增加推薦備品備件的訂購數(shù)量。在合同執(zhí)行過程中，如投標方所供設備使用的標準部件有改動，那么投標方應及時通知招標方并修改相應的推薦備品備件的規(guī)格和數(shù)量。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1人孔門墊片DN600件2河南洛陽墊片附件三大部件清單大部件情況表序號部件名稱數(shù)量長×寬×高單臺重量廠家名稱貨物發(fā)運地點運輸方式備注包裝包裝1除氧器兼水箱231.04×4.4×4.4129500東方輔機公司河南靈寶汽運除氧器運輸簡圖除氧器招標文件PAGE88附件四技術(shù)文件、圖紙的交付進度1資料提交總則1.1投標方提供的資料應使用國際計量單位。投標階段：技術(shù)資料和圖紙的文種為中文，外方提供的圖紙和資料應翻譯成中文隨同原文一并提交招標方并以中文為準；合同簽訂后：所有資料（包括圖紙）必須提交中文及英文版或中英文對照版，外方提供的圖紙和資料應翻譯成中文隨同原文一并提交招標方（如果中英文存在歧義，由投標方負責解釋并承擔責任）。圖紙資料除提供書面文件外還應提供軟盤或光盤，文字文件當為word2003文件，圖形文件版本為AUTOCAD2004。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。采用KKS標識系統(tǒng)。1.3投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定時給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)招標方確認。1.4投標方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗階段，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段。投標方須滿足以上四個階段的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方及時免費提供。1.6招標方要及時提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。1.7投標方提供的最終技術(shù)資料為每臺設備15套（隨機2套，招標方13套），電子文件2套，所有資料以紙質(zhì)資料為準，電子文檔僅作參考。圖紙為AUTOCADR2000軟件繪制，表格清單為EXCEL2003軟件編制，文字說明書采用WORD2003軟件編寫。1.8為滿足本工程進度的整體需要，本次投標方提供的資料應盡量保證準確。凡在第2.1節(jié)中隨投標書提供的圖紙前打*號的資料，經(jīng)招標方確認后將作為投標方提供的最終版施工圖資料進行施工圖設計。1.9投標方應及時提供與合同設備制造計劃有關(guān)的資料。在設備開始加工前，應根據(jù)加工進度向招標方監(jiān)造人員提供相關(guān)資料。1.10投標方提供的圖紙必須注明圖紙用途及設計階段，注明聯(lián)系配合用圖，供初步設計用圖，供審批用圖，供施工用圖等。最終正式工程設計用圖應圖紙簽署完全，加蓋確認標記。對于招標方審查通過的圖紙，將按規(guī)定程序退還給投標方。對于招標方審查沒通過的圖紙，將被蓋有合適的印章返回給投標方，且投標方應按招標方提出的審查意見進行修改，修改完畢后，于7天內(nèi)重新提交，并標明版次及升版原因。1.11投標方提供的圖紙和文件格式應滿足招標方的要求。招標方應于合同簽定后7天內(nèi)提供所有文本資料和圖紙的模板格式。1.12所有文件（包括信件和圖紙）必須標示項目名稱和項目代號，并符合ISOA系列圖幅要求，最大圖幅一般不超過A1。所有的圖紙應按比例繪制，同時盡量詳細并完整標注。所有零部件材料應在明細表中予以說明。1.13投標方提供的所有文件均應加蓋“沿海一期火力發(fā)電廠項目”專用章。2技術(shù)文件和圖紙2.1在設備投標階段，投標方需提供如下資料，包括但不限于此：（1）投標方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）運輸方式（鐵路、水陸）；（3）分開運輸時，主件的尺寸和重量；*（4）基礎荷載和地腳詳圖；*（5）除氧器外形圖；（6）溶解氧隨負荷（0-100％負荷）變化的性能曲線；（7）除氧器總裝圖；（8）除氧器系統(tǒng)圖；（9）除氧器安裝、運行、維護說明書；（10）閥門電動裝置的控制原理接線圖及詳細的說明書；（11）儀表及閥門供貨清單。（12）無病毒的投標文件電子版2份。2.2配合工程設計的資料與圖紙如下，包括但不限于此：（投標方應在技術(shù)協(xié)議簽定后15日內(nèi)及時提供滿足工程設計的正式資料和圖紙。）（1）投標方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；*（2）基礎荷載和地腳詳圖；（3）除氧器外形圖、可編輯的三維模型電子版；（4）溶解氧隨負荷（0-100％負荷）變化的性能曲線；（5）除氧器總裝圖；（6）除氧器系統(tǒng)圖；（7）除氧器安裝、運行、維護說明書；（8）閥門電動裝置的控制原理接線圖及詳細的說明書；（9）儀表及閥門供貨清單；（10）強度計算書（11）除氧器熱工檢測系統(tǒng)圖、儀表清單、除氧器啟停運行說明、除氧器壓力和液位控制SAMA邏輯圖聯(lián)鎖保護邏輯圖及說明。（12）性能試驗和故障診斷方法、公式資料、測點清單及布置圖。（13）除氧器熱工測量接口清單，包括測量接口數(shù)量、位置、尺寸等。（14）有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標準。 以上所有正式資料上注明“沿海一期火力發(fā)電廠項目專用”字樣，并注明版次。投標方提供的以上技術(shù)資料為每兩臺機組6套，招標方9套，電子文本2套。最終資料提交后不得任意修改，設備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標方負責賠償。2.3設備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料如下,包括但不限于此：(投標方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料)（1）各部件或設備的質(zhì)量合格證書;（2）各部件或設備主要用材的質(zhì)量合格證書;2.4施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段所需的技術(shù)資料,但不限于此：2.4.12.4.2安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,2.4.3設備的安裝、運行、維護、檢修說明書,2.4.42.5投標方須提供的其它技術(shù)資料,包括但不限于此：2.5.12.5.22.5.3設備和備品管理資料文件,包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單),設備和備品存放與保管技術(shù)要求,2.5.4詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,附件五監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1概述1.1本章用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合第一章規(guī)定的要求。1.2投標方應在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應符合第一章的規(guī)定。2工廠檢驗2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3投標方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。同時應滿足ASME第Ⅷ部分第一分冊中的所有要求。2.4除氧器盡可能地在工廠組裝與試驗，盡量減少現(xiàn)場準備與試驗的內(nèi)容。在現(xiàn)場不得進行不同金屬材料焊接。2.5工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3設備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力設備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。3.3監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容招標方確定）監(jiān)造項目表序號零部件或工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量（臺）1除氧器材料確認√22環(huán)縫無損探傷√23熱處理√24最終尺寸檢查√√25主要受壓焊縫檢查√26水壓試驗√27油漆質(zhì)量檢查（水箱內(nèi)壁）√√28噴嘴檢查√29安全閥合格證/試驗記錄√2注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量3.4對投標方配合監(jiān)造的要求投標方為招標方提供以下方便：（1）提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標方監(jiān)造代表和招標方，監(jiān)造項目和方式由投標方、招標方監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定；（2）招標方監(jiān)造代表和招標方有權(quán)通過投標方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標方認為有必要復印，投標方應提供方便。（3）招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方有權(quán)提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證設備質(zhì)量。無論招標方是否要求和知道，投標方均應主動及時向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。4性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能時否符合第一章的要求。4.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現(xiàn)場。4.3性能試驗的時間:機組試驗在720小時可靠性測試之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買賣雙方方協(xié)商確定。4.4性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，投標方要按本章4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。4.5制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容4.5 材料應根據(jù)標準進行試驗，并提供非破壞性試驗資料。4.5（1）為了證實符合本標書，投標方應對設備的裝配和工廠試驗負全部責任，并應提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。（2）不銹鋼部件水壓試驗所用的水，其氯化物含量不應超過25ppm。除氧器水壓試驗的介質(zhì)應為潔凈水，其溫度不應低于5℃，最高溫度不應超過50水壓試驗壓力按下式規(guī)定執(zhí)行：PT=1.25P[σ]/[σ]tPT容器的試驗壓力MPaP容器的設計壓力Mpa[σ]容器的材料在試驗溫度下的許用應力Mpa[σ]t容器的材料在設計溫度下的許用應力MPa試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于30min,然后將壓力保持在試驗壓力的80%較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。（3）投標方應負責妥善地保護設備，以防止在試驗中損壞，并應修理或更換由試驗直接或間接引起損壞的一切東西。（4）除氧器應盡可能在工廠組裝和試驗，以便減少現(xiàn)場準備及試驗工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。4.5（1）設備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。（2）現(xiàn)場水壓試驗溫度不應低于5℃，最高溫度不應超過50（3）從除氧器出來的給水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法測定。（4）各種工況給水溫升要求達到對應熱平衡圖要求。（5）如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺再重做試驗，重做試驗全部費用及勞動力應由投標方負責。4.6性能驗收試驗的標準和方法DL/T561-95《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》4.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗收試驗的費用本章4.7和投標方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含于合同總價之中。4.9性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫。報告結(jié)論供需雙方均應承認。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。除氧器招標文件附件六培訓、現(xiàn)場技術(shù)服務和設計聯(lián)絡會1投標方現(xiàn)場技術(shù)服務1.1投標方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標方要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表（格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用?，F(xiàn)場服務計劃表（格式）序號技術(shù)服務內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設備現(xiàn)場開箱1人3天高級12除氧器安裝服務1人7天高級11.2投標方現(xiàn)場服務人員應具有下列資質(zhì)：1.2.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。投標方要向招標方提供服務人員情況表。投標方須更換不合格的投標方現(xiàn)場服務人員。

服務人員情況表姓名性別年齡民族政治面貌學校和專業(yè)職務職稱（包括參加了哪些工程的現(xiàn)場服務）工作簡歷（按資質(zhì)4條逐條評價）單位評價單位(蓋章)年月日（注：每人一表）1.3投標方現(xiàn)場服務人員的職責1.3.1投標方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、控制合同設備的安裝質(zhì)量、合同設備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。1.3.2在安裝和調(diào)試前，投標方技術(shù)服務人員應向招標方技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術(shù)人員要對施工情況進行確認和簽證，控制施工的質(zhì)量，否則招標方不能進行下一道工序。經(jīng)投標方確認和簽證的工序如因投標方技術(shù)服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責任。投標方提供的安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1除氧器安裝要求水平中心線≤41.3.3投標方現(xiàn)場服務人員應有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標方現(xiàn)場人員要在招標方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標方委托招標方進行處理，投標方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。1.3.4投標方對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。1.3.5投標方現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換事先與招標方協(xié)商。1.4招標方的義務招標方要配合投標方現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。2培訓2.1為使合同設備能正常安裝和運行，投標方有責任提供相應的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容應與工程進度相一致。2.2培訓計劃和內(nèi)容由投標方在投標文件中列出（格式）。培訓教師構(gòu)成序號培訓內(nèi)容計劃人月數(shù)職稱人數(shù)地點備注1除氧器服務1人3天高級12.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由供需雙方商定。2.4投標方為招標方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3設計聯(lián)絡有關(guān)設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由供需雙方商定。設計聯(lián)絡計劃表序號次數(shù)內(nèi)容時間地點人數(shù)附件七、分包商、外購部件清單投標方應詳細填寫下表中各分包商的有關(guān)情況，分包商的選擇由招標方確認。國內(nèi)外分包與外購部件表序號設備/部組件型號單位數(shù)量分包商名稱設備產(chǎn)地分包商國家資質(zhì)情況（包括與本設備配合業(yè)績）1封頭DN3800只4新鄉(xiāng)旋壓封頭廠河南東方輔機公司中國合格分承包方新鄉(xiāng)石化封頭廠河南東方輔機公司中國合格分承包方新鄉(xiāng)封頭廠河南東方輔機公司中國合格分承包方2噴嘴1200t/h只4荷蘭施托克公司荷蘭荷蘭合格分承包方以上所列均為投標方執(zhí)行ISO9000標準所要求的合格分承包方。

附件九差異表技術(shù)部分差異表序招標文件投標文件號條目簡要內(nèi)容條目簡要內(nèi)容16.（2）除氧器筒體材料：ASTMA515-656.3（2）除氧器筒體材料：ASTMA516-70差異說明：投標人選材安全性能可靠，方便采購。

附投標人需要說明的其它內(nèi)容（一）投標方案為賣方與荷蘭施托克公司合作內(nèi)置式除氧器STORK專利技術(shù)80多年的成熟經(jīng)驗世界獨有的無頭式單容器設計，結(jié)構(gòu)緊湊。除氧效果好：除氧水含氧量<5ppb，正常運行時通常在1--2ppb左右。允許負荷快速變化，可定滑壓運行。在10-110％的負荷變化范圍內(nèi)，均能保持高效率除氧。除氧能力在20-6000t／h之間，單噴頭設計流量為20-1200t／h。壓力范圍0.2--20bar，可用于真空除氧，水溫最低可達60℃。可使用多種熱源(過熱蒸汽／飽和蒸汽／濕蒸汽／汽水混合物)，并可混合使用，霧化器調(diào)節(jié)比至少可達10:1，無游離C02。高可靠性，長使用壽命，高抗震性，低噪音水平由于取消了除氧頭，避免了除氧水箱支撐除氧頭處的應力裂紋。加熱蒸汽從水下送入，使除氧器整體工作溫度水平降低，金屬熱疲勞壽命大大提高。除氧器噴嘴是施托克公司的專利產(chǎn)品，無轉(zhuǎn)動部件，免維護，高可靠性。系統(tǒng)設計簡單，尤其是可以根據(jù)用戶的需要進行靈活設計。設備安裝維護方便，只需沿水箱布置一檢修平臺扶梯，即可滿足檢修維護的需要。運行噪音低，滿負荷運行時噪音水平為58--63dB。無除氧頭一體化內(nèi)置式除氧器，尤其在大機組領(lǐng)域的主流產(chǎn)品中已成為國際市場上的常用除氧設備。節(jié)省總體投資和運行費用極大節(jié)省土建費用：由于除氧器無除氧頭，使設備自身高度下降近3-5m，除氧器間建筑高度也相應降低了近3-5m，土建費用至少可節(jié)省上百萬元。節(jié)約運行費用：在排除不凝結(jié)氣體時，伴隨排放的蒸汽量少，蒸汽損失低，只有約70千克/小時，遠遠低于標準型除氧器(一般為500千克／小時以上)，因此每年至少可節(jié)約蒸汽費用幾十萬元。與其它設計相比，節(jié)省保溫和管道費用。設備價格合理：對于大功率機組，整機價格不高于傳統(tǒng)型除氧器。國際上主流機型，整機在中國制造荷蘭施托克公司正在與東方輔機公司等專業(yè)制造商聯(lián)手合作，在中國境內(nèi)生產(chǎn)和制造除氧器。施托克公司負責：提供噴嘴；按ASME標準進行基本和詳細設計性能保證；監(jiān)督制造和安裝；現(xiàn)場調(diào)試。東方輔機公司負責：從ASME標準向中國標準的轉(zhuǎn)化設計水箱制造；儀表及其它部件總成套；售后服務（二）無頭除氧器運行維護手冊說明：內(nèi)置式除氧器噴霧裝置采用荷蘭施托克公司的專利技術(shù)，有80多年的設計開發(fā)和運行經(jīng)驗，該技術(shù)一直處于除氧器行業(yè)的世界領(lǐng)先地位，其獨特的專利設計，已廣泛用于世界范圍內(nèi)的發(fā)電站，不斷的技術(shù)創(chuàng)新和高度的靈活設計，使Stork除氧器產(chǎn)品極具競爭性。本說明書是關(guān)于Stork除氧器在正常運行與維護方面非常有用和重要的信息,它還包括了關(guān)于防止在調(diào)試前和運行中發(fā)生事故和嚴重損壞的一些重要說明,以確保除氧器安全經(jīng)濟運行。在使用產(chǎn)品前,請仔細閱讀本說明書,熟悉撐握運行方式,并嚴格按照本說明書去做。施托克公司承諾其所提供噴嘴在使用過程中屬免維護產(chǎn)品，若噴嘴發(fā)生問題，由施托克公司負責處理。1．概述除氧器是汽輪機回熱系統(tǒng)中的一種混合式加熱器。它是利用汽輪機的中間抽汽將鍋爐給水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度，以達到除去給水中的溶解氧和其它不凝結(jié)氣體，防止或減緩鍋爐、汽輪機及其管道的腐蝕，延長其使用壽命，確保電廠的安全經(jīng)濟運行。除氧器的設計、制造、檢驗和驗收均符合GB150《鋼制壓力容器》、《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》的要求進行，并受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。2．技術(shù)特性最高工作壓力：1.091Mpa.a設計壓力：1.37Mpa（a）工作溫度：181.4℃設計溫度：365℃有效容積；210m3總?cè)莘e：320m3凈重：約129t內(nèi)徑：3800mm總長度：約31040mm最大出力2028t/h在最大出力時噴頭的壓降0.06Mpa3.結(jié)構(gòu)及作用除氧器主要由封頭、筒體、支座及內(nèi)部組件等組成。在殼體封頭上開設有兩個DN600的人孔供檢修時用；筒體上設有三個支座,一個固定支座和兩個活動支座,水箱還設有增大筒體剛度的T形加強圈。除氧器內(nèi)部設有噴霧裝置，主蒸汽裝置和輔助蒸汽裝置，在除氧器殼體內(nèi)部設有擋板。同時除氧器設有節(jié)流孔板。輔助蒸汽裝置用于除氧器啟動運行工況，此時輔助蒸汽閥門打開，主蒸汽閥門關(guān)閉。當溫度和壓力達到電廠運行要求時，可切換用主蒸汽裝置，此時關(guān)閉輔助蒸汽閥門，打開主蒸汽閥門。為防止除氧器內(nèi)部給水回流入蒸汽供給管，在主、輔蒸汽供給管路上必須裝設單向止回閥。汽平衡管和主輔蒸接管之間必須按附件B安裝單向止回閥。（注意：止回閥必須在正確的方向上工作?。┊敿訜嵴羝膲毫τ捎谀撤N原因突然消失時，除氧器中的壓力將維持一個較短的時間，單向止回閥將打開，此時相地蒸汽管路中將會具有與除氧器中同樣的壓力值，產(chǎn)生這種壓力補償能防止水向相反的方向流動。這樣能夠有效地防止回水倒流入汽輪機造成事故。在水箱內(nèi)部設有三種擋板，可防止水箱內(nèi)出現(xiàn)流量分層現(xiàn)象,.噴嘴擋板設在噴嘴的附近，同時可增強霧化除氧效果，另外兩塊流量擋板分別設在水箱中部和出水管附近同時可起到分流作用。為了防止內(nèi)部壓力過大，除氧器設有DN200的安全閥。除氧器的運行采取物理除氧方式。分為兩個階段：初級除氧階段和深度除氧階段。初級除氧階段，是由噴霧裝置來完成的。在各種工況下，噴霧裝置均能將凝結(jié)水充分霧化，并且和蒸汽進行充分地接觸，加熱到飽和溫度。在飽和狀態(tài)下氧氣及不凝結(jié)氣體從水中析出，進入蒸汽空間中，并聚集在噴霧裝置附近，當離析出來的氧氣積聚到一定濃度后，隨同少量的蒸汽一起由運行排氧口排出。深度除氧階段，是通過主蒸汽噴射入水箱下部來實現(xiàn)的。根據(jù)不同情況，蒸汽、加壓熱水和汽/水混合物均能夠充當除氧介質(zhì)。4.系統(tǒng)及附件4.1系統(tǒng)除氧器具有完整的壓力、水位、安全保護系統(tǒng)。4.1.1水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常水位水箱中心線偏上600mm高水位報警:水箱中心線偏上750mm高水位溢流:水箱中心線偏上800mm危險高水位切除水箱中心線偏上850mm低水位報警水箱中心線偏上450mm低水位切除水箱中心線除氧器上設有平衡容器、通過它發(fā)出的信號，推動執(zhí)行機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)和報警。當水位在正常水位變動時,平衡容器發(fā)出信號,通過水位自動調(diào)節(jié)器（閥）（賣方不供）進行水位調(diào)節(jié)。當水位達到高水位時，發(fā)出報警信號