砌體施工技術交底【實用文檔】doc

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技術交底記錄年月日砌體施工技術交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容:一、砌體材料設計±0.000以上砌體采用B06一等品加氣混凝土砌塊砌筑、外墻采用M7。5專用砂漿砌筑、內墻采用M5。0專用砂漿砌筑.樓管道井墻體、衛(wèi)生間隔墻采用MU15的蒸壓粉煤灰磚砌筑.1）200mm厚墻采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm×240mm×200mm.2）120mm厚墻采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm×240mm×100mm。3）300mm厚墻采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm×240mm×300mm。4)樓管道井墻體、衛(wèi)生間隔墻采用蒸壓粉煤灰磚,規(guī)格為240mm×115mm×53mm。二、構造要求：1、砌體填充墻應沿柱高每隔不大于500配置2Φ6墻體拉筋，拉筋伸入墻內的長度不應小于墻長的1/5且不小于700.2、構造柱與填充墻交接處,應設墻體拉筋。拉筋沿墻宜全長貫通。施工時先砌墻后澆構造柱，并設馬牙槎.3、墻高超過4米時，應在墻體半高處(一般結合門窗洞口上方過梁位置）墻設置與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面為墻厚×200，配縱筋4Φ10，箍筋Φ6@250，保護層為25mm，混凝土強度等級C20。柱（或抗震墻）施工時預埋4Φ10與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設置.4、1)門窗過梁采用預制，過梁兩邊各伸進洞口邊300mm，過梁的安放須在砌體施工至相應的高度24小時后進行；構造柱及靠近墻、柱邊的過梁(預制后無法滿足擱置長度要求）均采用現澆，過梁鋼筋與結構連接采用植筋方式,過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求.2）過梁設計配筋選用圖集03G322-1施工。5、凡風道、煙道、豎井內壁砌筑灰縫須飽滿，并隨砌隨原漿抹平。有檢修門的管道井內壁應作水泥混合砂漿粉刷。鋼筋砼電梯井道不作粉刷.6、凡發(fā)電機房煙道，需以耐熱水泥砂漿、耐熱磚砌筑，豎井內壁砌筑灰縫須飽滿,并隨砌隨原漿抹平。三、施工工藝1、工藝流程清理基層→定位放線→立皮數桿→后植拉結鋼筋→墻底坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝門窗過梁→澆灌混凝土構造柱、連系梁→砌筑頂部配套砌塊→驗收。2、施工工藝1）砌塊砌筑前，應提前2d適量向砌塊澆水，砌筑時，砌一層磚，澆一層水，隨砌隨澆。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容:2)墻體底部先砌筑3皮蒸壓粉煤灰磚且不低于200mm，以上部位砌筑加氣混凝土砌塊.在室內地坪下60處做20厚1:2水泥砂漿內加5%防水劑的墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土構件可不做),室內地坪標高變化處防潮層重疊搭接300，并在高低差埋土一側墻身做20厚1：2水泥砂漿防潮層。當如衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間時，在墻根部澆筑C20素混凝土上翻高度高出室內結構標高220mm上翻臺代替3皮蒸壓粉煤磚.除墻根3皮砌塊以及頂部斜磚外，同一面墻應用同種砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的加氣砌塊不宜混砌.

3）切鋸砌塊應使用專用工具（鋸、鉆等），不得用斧或瓦刀砍劈.4）砌塊砌筑時應滿鋪砂漿,鋪漿厚薄應均勻，漿面應平整。鋪漿后應立即放置砌塊，一次擺正找平，保證灰縫厚度.5)上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開,相互錯開長度為300mm，并不應小于150mm.如不能滿足要求，應在水平灰縫處設置2Φ6的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應不小于700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊.6）砌塊砌體墻轉角處，應沿墻高1m左右,在水平灰縫中放置2Φ6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內不應小于700mm。

7）對于墻上孔洞、槽需要封堵時，必須用C20細石混凝土填實，不應采用其他材料塞堵。8)植筋Ⅰ)施工工藝流程為：放線-—成孔—吹風機清理孔內粉塵—植入鋼筋。Ⅱ)植筋深度為10d(d為鋼筋直徑).Ⅲ)墻體拉結筋的設置應滿足：①、沿砼墻柱高間距不大于500mm;②、應滿足砌塊高度模數要求。9）砌體施工前，應清理放線、立皮數桿、驗線，現場排列組砌方法，并經驗收合格后方可施工.砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進行。a、砌塊排列時應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊排列應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于主砌塊長度的1/3，且不小于150mm。b、墻體轉角處及縱橫交接處,應分皮咬槎，交錯搭砌。c、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm，橫豎縫均不得小于8mm；蒸壓粉煤灰磚灰縫厚度通常為10mm，但不小于8mm，不大于12mm.

d、加氣混凝土砌體的墻體根部，應砌筑3皮蒸壓粉煤灰磚。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容：e、砌塊應采用滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌.灰縫應做到橫平豎直,全部灰縫均應填滿砂漿，一次鋪灰長度不宜超過800mm,并隨鋪隨砌。可用木棰敲擊擺正、擺平，擠壓灰縫密實。同時應隨時進行檢查,做到隨砌隨查隨糾正。嚴禁施工完畢后校正，敲打墻體。f、勾縫：當砌筑砂漿開始初凝時，應進行雙面勾縫(原漿勾縫）勾縫深度一般為3～5mm。g、砌體在砌筑到梁或板下口第二皮磚時應停止砌筑，最上一皮斜楔應待墻體灰縫自然變形穩(wěn)定后再砌筑斜楔砌塊,應為下面墻體砌筑7天后再進行砌筑；砌筑斜砌磚時，應從兩側向中間砌筑，灰漿應飽滿,磚上角頂梁板底，下角頂下層磚面，角度在45~60°之間,并應頂緊,頂角處應無灰漿，見下圖。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱:砌體技術交底交底內容:1-主規(guī)格砌塊2-異形砌塊3—混凝土梁或板4-混凝土墻、柱5—封底砌塊h、墻體砌筑時應盡量不留施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應砌成斜槎，斜槎水平投影面積不小于高度的2/3。確因困難不能留斜槎時，可留直槎且必須沿高度每500mm左右設置2φ6拉筋，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm，末端應有90°彎鉤。I、砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱、剪力墻面靠緊，填滿砂漿，并將拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中,伸入砌體墻內長度應不小于700mm,未端設180°彎鉤。j、墻體與構造柱的兩側應砌成馬牙槎，先退后進，并且應設置拉結筋：沿樓層全高每500mm設置2φ6拉筋；對于蒸壓加氣混凝土砌塊為700mm;拉結鋼筋應砌入水平灰縫中,水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。k、門窗框兩側漏砌蒸壓粉煤灰磚：門窗兩側隔皮采用蒸壓粉煤灰磚補砌，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。l、施工中如需設置臨時施工洞口，其洞口的側面距離交接處的墻面，不應小于700mm，沿高度每500mm（按皮數)設置2φ6拉結鋼筋，且頂部應設混凝土過梁，填砌施工洞口時，應將拉結筋展平，砌入墻內，所用砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。m、砌體完成后次日進行澆水養(yǎng)護3天,保證墻面濕潤。n、雨季施工時，砌塊應做好防雨措施，被雨水淋濕透的砌塊，不得使用。當雨量較大時,應停止砌筑，并對已砌筑的墻采取遮蓋措施。繼續(xù)施工時,應對墻體進行檢查，復核垂直度、平整度是否有變形，確認符合質量標準的情況下，方可繼續(xù)施工。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱:砌體技術交底交底內容:o、構造柱、門窗過梁等在立模前應認真清理砂漿、雜物，澆筑混凝土前應澆水濕潤模板和墻面，使混凝土與墻有很好的粘接，構造柱在結構的梁底、板底宜立斜托模板時應立斜托模板，其凸出部分的混凝土待后鑿除。門窗洞口下的底模拆除應待混凝土強度等達到75%以上時，方可拆除。門窗過梁在條件允許的情況下盡量采用預制。3、質量注意事項1、施工時所用的蒸壓加氣混凝土砌塊，產品齡期應超過28天。強度和密度等級應符合設計要求。2、砌塊在運輸、卸裝過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2.0m,并有防雨措施。砌塊濕透或表面有浮水時，不得施工.3、加氣砼砌塊不應與其他塊材混砌。4、攪拌砂漿的材料必須過磅，偏差及拌和時間符合規(guī)范要求，并按規(guī)范留置砂漿試塊。5、設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中,拉結鋼筋兩端應設置彎鉤.拉結筋的位置、錨入墻內的長度應符合規(guī)范要求。6、砌體砌筑時應同時砌筑,盡量不留槎，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。7、對設計規(guī)定的洞口、預埋件等，應待砌筑時預埋。應在墻體砂漿達到設計強度后，方可在墻上切縫，剔槽施工。大于300mm的留洞口上方應設置過梁。8、在墻體上剔鑿、打洞時，應采用電動切割機切槽.剔鑿時要保證砌體的完整性。4、檢查及驗收1、砌體工程驗收記錄文件：

1）砌塊出廠合格證，檢驗報告，進場驗收記錄和復驗報告.

2）預拌砂漿出廠合格證，檢驗報告，進場驗收記錄和復驗報告。

3）砂漿抗壓強度試驗報告和評定報告.

4）施工方案。

5）隱蔽工程驗收記錄。

6）施工記錄。

2、砌體工程隱蔽驗收項目：

1）拉結鋼筋及預埋件.

2）構造柱和連系梁鋼筋。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容:3）溝槽、管線、預留洞口等位置。

3、砌體工程施工記錄：

1）基體檢查記錄。

2）定位放線記錄。

3）砌體垂直度、砂漿飽滿度等自檢評定記錄。

4、主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求.檢驗方法:檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告.5、加氣混凝土砌塊砌體一般項目：1)砌體一般尺寸的允許偏差應符合表表5。4.1的規(guī)定.抽檢數量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數.每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10％，且不應少于5處。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差表5.4。1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2)加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20％，且不應少于5處。檢驗方法:外觀檢查。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容:3）加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。4）加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置與砌塊皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度.抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5）砌塊砌筑時應錯縫搭接,搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。6）加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。7）加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10％墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片）,且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容：四、特殊季節(jié)施工措施為確保砌筑工程質量和安全施工的順利進行，結合工程實際，制定以下特殊季節(jié)施工技術措施。1、雨季施工技術措施1）施工電梯、物料提升機、攪拌機等設備所在場地要適當高于其它地坪，以免積水影響正常工作.2）澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料(可采用彩條布、草袋子等）在突然遇雨時，應將未達到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失.3）雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量,計量時要調整好配合比。運送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋,防止水泥漿流失。4)木構件和怕水的材料應放在倉庫內或選擇地勢較高處遮蓋保存。5）堆放砌塊的場地，應有防雨和排水措施。6）不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失,使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。2、雨季施工安全措施1)冬雨季節(jié)施工一般規(guī)定遵照本工程冬、雨季專項施工方案。2)施工運輸機械、腳手架雨后要細心檢查。3)施工電梯、物料提升機必須安裝避雷裝置，防止雷擊。4）做好電氣設備的防雨，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設備，以免發(fā)生觸電事故.5)雨天不得進行露天電焊作業(yè)。6)攪拌機、物料提升機均應搭設防雨棚。五、成品保護1、砌體砌筑完成后，未經有關人員的檢查驗收，皮數桿應加以保護，不得碰壞拆除。2、砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放,堆放高度不得超過2。0m，堆垛之間應保持適當的通道.3、水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設,漏埋或未預留時,應使用切割機切槽，埋設完畢后用C20混凝土灌實。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱：砌體技術交底交底內容:4、不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時,應注意保護墻體及門窗口角.5、墻體拉結筋、構造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等,均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。6、砂漿稠度應適宜,砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面。7、墻體的拉結鋼筋、構造柱鋼筋、混凝土墻體與砌體交接處拉結鋼筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。8、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌筑完成的墻體。9、嚴禁在加砌混凝土砌體內留有腳手眼。10、砌塊在裝運過程中,應輕裝輕放，計算好各房間及各層間數量按規(guī)格分別堆放整齊。11、搭拆腳手架時應防止碰壞已砌筑完成的墻體和門窗洞口棱角。12、運到樓面的砂漿嚴禁直接傾倒在樓板上，必須設置砂漿料斗盛放。落地砂漿及鑲磚砍落磚碎應及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工.六、安全文明施工及環(huán)保措施1、安全文明施工1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工.2）墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時,應搭設腳手架。3)嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經檢查方可使用,施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200m4)腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。5）在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。6）不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道,嚴禁踏上窗臺出入.7）在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在腳手板上，嚴禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。技術負責人交底人接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程砌體分項工程名稱:砌體技術交底交底內容:8）磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人.9）砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。10）砂漿攪拌機運轉時,嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒砂漿時,要停機進行.工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。11）采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。12）使用施工電梯提升砂漿時，應設置制動安全裝置，應有明確信號,操作人員未離開施工電梯時，不得發(fā)升降信號。13)材料按計劃進場,盡量作到隨到隨用,避免材料長時間的在現場積壓。材料運到現場后要堆放整齊、規(guī)矩。14）砌筑時作到工完場清,碎磚和垃圾要及時清運出去.15）要注意安全用電，使用電箱到位，嚴禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業(yè).16）臨邊洞口四周必須設1。2m高的護身欄桿。17）在砌塊砌體上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點,如確實需要時，應采取有效的構造措施.18）加氣混凝土砌塊應防止雨淋，采用彩條布覆蓋.2、環(huán)保措施1)現場攪拌砂漿時，應采取措施防止預拌砂漿揚塵污染環(huán)境。2）施工垃圾分類處理，盡量回收利用.3)備用零星水泥集中堆放,集中處理。技術負責人交底人接受人技術交底記錄編號工程名稱麻章碧桂園城邦花園五期交底日期施工單位沈陽騰越建筑工程分項工程名稱磚砌體工程交底提要1.工程概況；2.建筑與構造要求；3.施工控制要點；4-6.集團質量要求;7.安全措施及注意事項、環(huán)保措施.交底內容:工程概況1、材料：室內地坪以下墻體、陽臺磚砌攔河以及天面女兒墻砌體均采用MU15普通磚，DMM10—GB/T25181—2021砌筑；室內地坪以上墻體采用A5.0加氣砼砌塊，DMM5—GB/T25181-2021砌筑;塊干容重≤7。5kN/m?3，砌體的施工質量控制等級為B級(建筑砂漿全部采用預拌砂漿）。本工程蒸壓加氣砼砌塊規(guī)格尺寸為600*200*200，600x200x100兩種規(guī)格。加氣砼砌塊墻體在室內地面上200高處至地梁或地下室頂板埋土部分需用灰砂磚砌筑。本磚砌體工程施工嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范及集團等相關要求執(zhí)行。二、建筑與構造要求2。1構造柱的設置（1)結構平面圖中除已注明的鋼筋砼構造柱外,還應按下列要求設置鋼筋砼構造柱:①填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍時,設置鋼筋砼構造柱,構造柱柱中距外墻不大于3m,內墻不大于4m。②寬度不小于2。4m的洞口兩側，以及長度超過2。5m獨立墻體端部，應設置鋼筋砼構造柱。③窗臺墻長度大于3m時，亦在墻中部設置鋼筋砼構造柱，構造柱柱中距不大于3m。④墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置鋼筋砼構造柱.⑤外墻寬度小于2。4m而不小于1.2m的洞口兩側、內墻寬度小于2.4m而不小于1.5m的洞口兩側應設置鋼筋砼邊框,邊框構造詳圖二十八。構造柱截面為200X墻厚，主筋為4Φ12，箍筋為Φ6＠200.構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋，構造柱配筋見圖二十五。鋼筋砼構造柱須先砌墻后澆柱,墻與鋼筋砼構造柱連接處要砌成馬牙槎,沿柱設置2Φ6＠600拉結筋，每邊伸入墻內長度的要求應符合五.2條規(guī)定。陽臺磚砌欄河及天面女兒墻每隔3m及轉角處均設鋼筋砼構造柱，截面為200X墻厚，主筋為4Φ12，箍筋為Φ6＠200。磚砌電梯井應設置鋼筋砼構造柱和圈梁:轉角處均設鋼筋砼構造柱,截面為200X200,主筋為4Φ12，箍筋?Φ8@200,每隔2。5米設一道封閉圈梁，圈梁bxh=墻厚X350,縱筋上下各2Φ12，箍筋Φ6＠200,每道圈梁的豎向定位標高位置應滿足設備廠家的要求。樓梯間和人流通道的填充墻,尚應采用?1。2鋼絲網，網目20x20，M10砂漿面層加強；樓梯間的填充墻構造柱間距不大于層高且不大于4m，截面與配筋見結構總說明五、4條.（6)與混凝土柱、墻相連結的墻垛水平長度<300時，可支模澆筑混凝土,設置U型水平鋼筋Φ6＠300錨入墻、柱內,頂角配筋2Φ8；也可以按圖二十八在墻垛端部設置混凝土邊框。（7）當挑梁上的單片砌體墻端未設構造柱時，應按圖二十八設置鋼筋混凝土邊框，豎向縱筋采用2Φ10,水平分布筋Φ6＠200（每一皮磚設置),作為拉接筋在墻體內通長并錨入相鄰墻、柱內。(8）抗震設防區(qū)構造柱設置原則如下（碧桂園集團兩防要求）:1砌體墻的端部（無混凝土墻、柱時）及轉角、丁字接頭處;2寬度大于等于2.1m的洞口兩側;3當墻長大于5m或2倍層高時,應在墻中部設置構造柱；4當墻長大于8m時每隔3.0—3.5m設置構造柱；5外圍護墻的陽角（包括懸挑結構的陽角)應設置構造柱;6支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置抗裂構造柱，間距小于等于3m.2。2砼邊框的設置要求(1)外墻寬度小于2。4m而不小于1。2m的洞口兩側、內墻寬度小于2.4m而不小于1。5m的洞口兩側應設置鋼筋砼邊框,邊框構造詳圖二十八。（（（2）或圖紙有要求的地方。2。3圈梁設置（1)當填充墻高度大于4米時，需設鋼筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墻的半高處，，宜與門窗過梁結合設置,梁寬同墻厚,梁高150,為上下各放置2Φ12縱向鋼筋，箍筋Φ6＠200;縱筋兩端錨入砼柱(墻）內滿足錨固長度。(2）當采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻厚為100mm的填充墻，且填充墻高度大于2.6米時，或墻厚為120mm的填充墻，且填充墻高度大于3。0米時，需設水平鋼筋混凝土系梁一道,一般位于墻的半高處,梁寬同墻厚,梁高150，縱筋為上下各放置2Φ10,箍筋Φ6＠200；縱筋兩端錨入砼柱(墻）內滿足錨固長度。2。4窗臺板的設置，采用鋼筋砼現澆板，板厚不小于100mm：（1）窗臺長度小于2.4m時，縱向鋼筋2Φ8,分布鋼筋?Φ6＠200，窗臺板兩端各伸入墻體不小于300mm..（2）窗臺長度不小于2。4m，窗臺墻構造柱柱中距不大于2。4m時,縱向鋼筋2Φ8錨入兩端構造柱內,分布鋼筋?Φ6＠200;窗臺墻構造柱柱中距2。4～3m時，縱向鋼筋2Φ10錨入兩端構造柱內，分布鋼筋?Φ6＠200。（3）窗臺壓頂必須先澆筑,后砌壓頂以上砌體；有砼邊框除外。(4)各層陽臺翻邊頂坡向陽臺;屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度＞5％。（5)窗臺壓頂梁設置（碧桂園集團兩防要求）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設計施工（如設計圖中沒有規(guī)定，請與設計聯(lián)系）1當洞口寬度大于600mm時，必須設置窗臺壓頂(本條按設計圖紙要求執(zhí)行）.各種材料砌體均設置窗臺壓頂。2窗臺壓頂可采用預制式、分段預制和現澆式.1）對于分段預制的窗臺壓頂，需預留出連接筋，可先砌筑后澆筑。2）對于現澆窗臺壓頂，窗臺壓頂必須先澆筑，后砌壓頂以上砌體。3）窗臺壓頂嵌固長度不應小于300mm,當兩側設有砼邊框時，與砼邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度。3結構找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度按設計要求,嚴禁平設或向內找坡.4各層陽臺坎臺頂坡向陽臺;屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面.壓頂坡度＞6%2.5過梁設置(1）當洞頂與結構梁（或板）底的距離小于鋼筋磚過梁或鋼筋砼梁高度時,過梁與結構梁(或板)澆成整體，如圖二十六所示。一般當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。（2)過梁截面和配筋均按設計要求設置。(3）蒸壓加氣砼砌塊墻體的門窗口過梁，擱置長度不應小于30cm。（4)寬度大于30cm的洞口(包括強電箱、消防箱等),宜按設計要求設置預制或現澆過梁,擱置長度不應小于30cm。2。6拉結筋的設置（1）框架柱（剪力墻）與填充墻之間沿豎向設置2Φ6，且間距不大于600的拉結筋，伸入墻內長度不小于墻長的1/5，且不小于1000（7、8、9度時沿墻全長貫通），拉結筋可預埋或植筋.（當填充墻為砌塊時，可每三皮磚設置一道拉結筋。)（2）凡在結構柱、剪力墻上植筋的，必須滿足抗拔強度要求,錨入長度為10d且不小于10cm.植筋位置準確，確保在水平灰縫內,不得折彎壓入磚縫(斜梁除外）。拉結筋末端加90度彎鉤.采用植筋施工，鉆孔直徑應大于拉結筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠施打飽滿。嚴禁將鋼筋頭打入柱內代替植筋施工。2.7填充墻體四周加強處理（1）所有墻體底部20cm高“坎臺”，采用實心磚砌筑,也可采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚砌筑。(“坎臺"的高度可以根據磚的模數或排版進行調整）(2)頂部采用實心磚斜砌（一般為200mm)，斜砌角度在55°~70°之間，雙側雙向斜砌(倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成14天以后，方可將其補砌擠緊；頂磚砂漿需進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實(砌體頂磚及掛網為集團工程質量紅線)。（3)斜屋面梁下填充墻砌體采用退臺方式，與斜梁間距預留200-300mm且斜度一致退臺,待14天后完成頂磚砌筑,頂磚平砌,確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞嚴實。砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。建筑圖方面要求：建筑總說明5.1P為墻內預留衛(wèi)生間排氣扇孔，排氣扇C20砼預制件做法見建筑設計總說明（四）詳圖5。外墻和分戶墻均為200厚，軸線居中。戶內分室隔墻100厚，管道井壁100。非圍護構件（如花池、臺階、女兒墻和欄板等)、地下?lián)跬疗鲶w等須用水泥磚、頁巖磚或蒸壓灰砂磚砌筑。加氣砼砌塊墻體在室內地面上200高處至地梁或地下室頂板埋土部分須用水泥磚或頁巖磚砌筑。外墻飾面為干掛石材時，室內地面下200高部分用C20砼澆200高圈梁,以固定掛石龍骨。疏散用防火門、入戶門兩側做砼邊框，邊框做法詳結構說明。內門及其他門窗的加氣砼門窗垛、固定門窗的錨固構件部位應砌預制混凝土塊。門窗洞口內抹灰的，應在錨固砼塊處做位置標識。當門窗垛≤240且緊靠砼構件時,門窗垛應用砼現澆。門窗表中外門和窗洞口尺寸為砌磚尺寸；入戶門和內門洞口尺寸為抹灰后的尺寸，砌磚時應在左、右和上方各擴大20。加氣砼砌塊或其它材料內墻面與梁柱交接處,應掛鍍鋅鋼絲網加強,網300寬兩側各搭接150，加強鍍鋅鋼絲網完成后，按構造層次進行混合砂漿抹灰施工，然后滿掛耐堿玻纖網,玻纖網與相鄰砼構件搭接200，最后刮膩子刷涂料。樓梯間和人流通道的填充墻,均應采用鋼絲網砂漿面層加強,具體詳結施。水泥磚、頁巖磚墻不用滿掛網。外墻面包括欄板和女兒墻兩側滿掛鍍鋅鋼絲網,鋼絲網復合在找平層中間，并按規(guī)范要求用雙向＠600尼龍錨栓固定.復雜部位，如墻面現澆的砼線條、陽臺外封邊梁和不保溫獨立柱不掛網。墻面所掛的鍍鋅鋼絲網為熱鍍鋅電焊鋼絲網，規(guī)格為Φ0。9,目孔12.7*12。7。加氣砼砌塊外墻與其他材質墻體相交接處須做200＊200構造柱，配筋詳結施（11）屋面四周與墻體、女兒墻相交處須現澆200高混凝土坎臺（12）有水房間的樓地面應低于相鄰房間20，管道井門下做150高砼門檻，其余門下不得設高出地坪的擋水門檻。（13）電梯井道為砌體結構時,固定軌道的圈梁豎向位置預留孔洞詳見電梯廠家提供的圖紙。圈梁高400，內配4φ14鋼筋，箍筋φ6＠200.三、施工控制要點(1）灰砂磚或其他標準磚與砼柱、砼墻相結,小于24cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結筋φ6@300、兩頂角2φ10配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（2）蒸壓加氣砼砌塊砌體與砼柱、砼墻相結，小于30cm的墻垛，必須支模澆筑鋼筋砼；配筋同上（1）。（3)墻身預制塊：加氣砼門窗垛固定構件部位，應按設計要求砌筑砼制磚,窗兩側第一塊和最頂為預制塊,中間每間隔200設置;門洞按墻體底部20cm高“坎臺”開始留設，中間每間隔200設置。欄桿兩端固定部位，應按設計要求砌筑(帶預埋件的）砼預制磚。（4）所有填充墻應分次砌筑，每日砌筑高度不應超過1。5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（5)蒸壓加氣砼砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90％，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%;要求斗頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求所有砌體兩面均勾毛縫,灰縫嚴實、飽滿。（6）砌體灰縫要求:①蒸壓加氣砼砌塊采用普通水泥砂漿砌筑：豎向灰縫和水平灰縫厚度不宜大于15mm。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確?；铱p飽滿嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求外墻所有砌體兩面均勾毛縫，灰縫嚴實、飽滿.(7）嚴格控制門窗洞口預留尺寸.（8)蒸壓加氣塊在砌筑前應提前澆水濕潤。(9）留槎時只能留陽槎不能留陰槎，衛(wèi)生間管井部位砌體應預留拉結筋，不得留槎。(10）上下皮灰縫應錯開搭砌,搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3，搭砌長度不小于200mm，盡量在整磚中分縫排磚.當搭砌長度小于150mm時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊。（11）在墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，擱置過梁預留陽槎并留設拉接鋼筋，具體做法如下圖。(12)所有有線條的結構上需砌筑墻體的需要在下面做200高灰砂磚；（13）所有除砼構造柱、邊框等門窗洞口均需先砌筑200高灰砂磚再行砌筑蒸壓加強塊。（14）所有留設陽槎部位均需放置鋼筋，鋼筋放置于陽槎上。（15）衛(wèi)生間砌筑管道井的需在馬桶排水部位留設280*280洞口.(16）水電間井下部砌筑150mm高反坎。（17)壓頂磚、系梁、導墻、灰縫做法：（18)構造柱設置：墻體與構造柱連接處宜砌筑成馬牙槎，先退后進，馬牙槎深入墻體60-100（本工程按60考慮）、槎高200并應為砌體材料高度的整數倍，拉接筋放置于進磚上。（19）設置混凝土構造柱的墻體應綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆筑構造柱混凝土的施工順序進行。四、碧桂園集團土建基本項檢查評分表（2021版）第五條關于砂漿后臺管理要求:攪拌方式非商品砂漿要求施工現場采取集中攪拌方式（可設立多個砂漿攪拌站）,嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌和。★配合比攪拌現場要求配合比清晰（掛牌標識)并設置臺秤計量，無違規(guī)添加外加.砂漿存放砂、水泥、砂漿、石灰等存放方式合理，在規(guī)定存放時間內使用。砂漿強度砂漿強度、配合比滿足要。碧桂園集團土建工程實測實量評分表（2021版砌體工程）砌體工程(采用巡檢表［表二—2]中的合格率,低于80%為觸碰紅線）序號項目允許偏差(mm）檢驗方法1立面垂直度【0，5】用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度【0,8】用2m靠尺和塞尺檢查3廚衛(wèi)間開間進深【-15,30】測距儀4外窗洞口尺寸【—5,15】測距儀或卷尺六、碧桂園集團土建工程觀感效果評分表（2021版）關于砌體工程要求：1。嚴重情況(1）單戶頂磚砂漿不飽滿、開裂,如每戶問題數＞2條，超出部分每處扣0.2分(2）.常規(guī)砌筑一次砌筑到頂，每面墻扣0.2分.2.工藝要求（1）組砌:組砌方法正確，無混砌,無通縫；砌體底部導墻高度滿足20cm要求（2）砌體頂部后塞口:頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在50°～75°之間,墻長大于1.2米時須雙側雙向斜砌（倒八)；頂磚待填充墻砌筑完成14天后方可施工；砂漿塞縫飽滿、堵塞嚴實,無明顯裂縫；未采用頂砌的情況,應符合地方要求。（3）留槎、拉結筋：按要求留設斜槎、陽槎，禁止留陰槎;馬牙槎留設符合要求；拉結筋位置、數量、間距、規(guī)格、長度及末端彎鉤符合要求.（4）二次構件及保護:門窗垛及欄桿固定件部位按要求留設預埋件,位置、數量符合要求;砌體上空調孔洞、排氣孔洞須采用混凝土預制件；按要求設置砼構造柱、系梁、加強帶及攔河壓頂；二次構件施工不擾動、破壞砌體;構造柱或砼邊框等支模不破壞外墻砌體；構造柱鋼筋植筋、綁扎符合設計要求(5）門窗洞口、施工洞口：過梁、壓頂、砼邊框施工符合要求3。觀感質量（1）砌筑觀感：單面墻明顯缺棱掉角少于3處，單面墻無斷磚；勾縫到位，灰縫寬度、厚度、飽滿度符合要求,無瞎縫、透縫、假縫(2)二次構件：二次結構澆筑密實,不存在蜂窩、麻面、漏漿、露筋、脹模、夾渣、馬牙槎粗糙等缺陷七、安全措施及注意事項1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時，應搭設腳手架。3、嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經檢查方可使用,施工用的腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。4、腳手架站腳的高度,應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮;采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工.6、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。7、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在腳手板上，嚴禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。8、磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9、砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。10、砂漿攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒砂漿時，要停機進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈.攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖.11、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道,裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。12、使用物料提升機提升砂漿時，應設置制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。13、材料按計劃進場，盡量作到隨到隨用，避免材料長時間的在現場積壓。材料運到現場后要堆放整齊、規(guī)矩.14、砌筑時作到工完場清，碎磚和垃圾要及時清運出去。15、要注意安全用電，使用電箱到位，嚴禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業(yè)。16、臨邊洞口四周必須設1。2m高的護身欄桿.17、在砌塊砌體上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點,如確實需要時，應采取有效的構造措施。18、加氣混凝土砌塊應防止雨淋,采用彩條布覆蓋。八、環(huán)保措施1、現場攪拌砂漿時,應采取措施防止預拌砂漿揚塵污染環(huán)境。2、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。3、施工垃圾分類處理，盡量回收利用。4、備用零星水泥集中堆放,用完水泥的包裝袋集中收集，集中處理。審核人交底人接受交底人砌體工程分項工程施工技術交底記錄GD—C1—328□□□單位（子單位）工程名稱廣東外語外貿大學附設大亞灣外國語學校(二期）分部/子分部（或系統(tǒng)/子系統(tǒng))主體結構\砌體結構施工單位深圳市尚景建筑工程項目負責人黃忠強項目技術負責人陳光輝分包單位/項目負責人/項目技術負責人/施工依據文件名稱及編號施工組織設計質量驗收依據文件名稱及編號《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB53-2021交底內容1．材料要求(1)蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格為600×200、600×250、600×300（mm)厚度模數制為25和60（mm）兩種進位的加氣混凝土砌塊。其強度：當干密度為500kg／m3時，等級為MU3，當干密度為700kg／m3時，等級為MU5。設計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質量應符合部頒標準及《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315－82)的各項指標要求.（2)水泥：325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5%，過5mm孔徑篩。（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠),混凝土預制塊，木磚，錨固鐵板（75×50×3mm）φ6～φ10鋼筋,鐵扒釘（φ4～φ6）,小木楔等。2．主要機具（1)攪拌機，后臺計量設備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3．作業(yè)條件（1）現場存放場地應夯實，平整,不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運.(2）根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。(3）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按＋500mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度.在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。（4）砌筑前應做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實心磚（踢腳高度）,或做成混凝土帶。（5）門洞兩側可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土審批人單位□施工/□分包交底單位□施工/□分包接受人單位□施工/□分包審批人(項目專業(yè)技術負責人)簽名：年月日交底人[項目專業(yè)工長（施工員）或質檢員]簽名：年月日接受單位（施工班組長及班組人員）簽名：年月日交底內容預制塊（內埋木磚）,用來固定門框。(6）砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（7）遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照設計要求預先在結構墻柱上每1m左右焊好預留拉結鋼筋。4．操作工藝工藝流程：基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板聯(lián)接(1）基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）砌加氣混凝土塊：1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3（600×1／3mm)。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用豆石混凝土找平層鋪砌.砌筑時，滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強,扒釘位置應梅花形錯開.砂漿標號按設計規(guī)定。2）加氣墻與結構墻柱聯(lián)接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于70mm。未預留拉結筋部位，需要用粘結砂漿粘結,粘結砂漿的重量配合比為:水泥：107膠:中砂(用窗紗過篩）＝1：0．２：２.砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。3)墻體應有可靠的拉結。一般每1。5m的高度預留2φ6鋼筋伸入墻內，平鋪在灰縫內作為拉結。當墻的高度大于3m時，應按設計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規(guī)定時，一般每隔1。5m加設2φ6或5φ6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性.（3）砌塊與門窗口聯(lián)結：1）如采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內每側砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）.安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶,且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3）如采用先立口時，砌塊和門框外側，均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢.方法是釘子預先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘.4）門洞上角過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。5）門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀,經自然養(yǎng)護2～3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁.(4)砌塊與樓板(或梁底）的聯(lián)結：樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋,便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底)背緊，用粘結砂漿填實，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5．質量標準(1)保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求,質量應符合《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB53—2021標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證.2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75％。3）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實,砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶)：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。（3）允許偏差項目：見表2－35。加氣混凝土砌體允許偏差表表2－35項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度＋15－5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查6．成品保護（1）門框安裝后施工時應將門框兩側＋300～600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。(2)砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工.（4）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理.7．應注意的質量問題(1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用.碎小塊未經加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋，砌筑時又不采取拉結措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到墻頂連接牢固。（3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結鋼筋不符合規(guī)定.原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm.（5）門窗洞口構造做法不符合規(guī)定.原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢.應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚,或放混凝土墊塊.宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6）灰縫不勻.原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記，不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整,灰縫飽滿.（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,應依照《建筑構造通用圖集》88J2（二）的有關規(guī)定執(zhí)行。施工管理及技術要求交底砌體工程工程名稱交底日期施工單位交底部位建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：1、質量標準及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：1)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》GB50210—2001、建設方《施工構造做法及措施》;2）質量標準：項次項目允許偏差值（mm）國家規(guī)范優(yōu)質結構1軸線位移1082標高樓面±15±103表面平整度混水墻、柱854門窗洞口寬、高度±5±4上下口偏移20155垂直度每層536灰縫混水墻水平縫1077灰漿飽滿度水平、垂直80％90％8開間進深尺寸房間內空尺寸（大小頭）1083)首先作好砌體樣板間,待建設方、監(jiān)理、施工單位三方匯同檢查合格后，并實行樣板會簽后，方可大面積施工，以樣板帶路，檢查標準按樣板間執(zhí)行。2、施工前準備工作：1）熟悉圖紙、了解門窗洞口的位置以及相關尺寸；2)房間開間進深控制：樓層清潔必須清理干凈，樓層應彈好墻體邊線、門窗洞口線，彈完后經檢查驗收合格才允許砌筑；3）植筋要求：植筋應滿足植入深度15d，粘結牢固,拉結筋采用5mm的帶肋鋼筋，拉結筋嚴格按設計和規(guī)范要求,其間距結合磚砌模數按500㎜留設，構造柱縱向主筋采用9mm帶肋鋼筋;4）廚衛(wèi)用C20細石混凝土翻邊澆筑澆筑高度不小于120mm，振搗密實,養(yǎng)護到位；5)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1。5cm為宜,含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；6)砌筑砂漿水泥河砂質量比例為1:4，砂漿攪拌時間不少于2分鐘，塑化劑比例為水泥比例的3‰，塑化劑先在水中調勻后再投入攪拌機內攪拌.3、砌體作法及要求：1)墻體采用100、200mm厚空心頁巖磚和實心頁巖磚砌筑，水泥砂漿強度等級M5；2)砌筑方法采用“三一”法砌筑，即一鏟灰,一塊磚，一擠壓，200mm厚實心頁巖磚采用一順一丁法砌筑；3）衛(wèi)生間墻1800㎜高以下采用實心頁巖