天津某道路市政排水專項施工方案p實用文檔

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附表3天津某道路市政排水專項施工方案p實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）天津大道工程分部分項施工方案審批表合同號:編號：工程名稱天津某道路工程第2合同承包人中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程部位工程四里沽現(xiàn)澆箱梁TK0+289。837~TK0+331。837附件：四里沽立交橋現(xiàn)澆箱梁施工缺陷修補(bǔ)方案簽字（公章)年月日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽字(公章)年月日駐地監(jiān)理辦公室意見（針對重要部位方案）簽字（公章）年月日天津某道路工程第2合同排水工程施工專項方案樓主你好，施組設(shè)計施工方案之類的應(yīng)該不是你編寫，那個應(yīng)該是技術(shù)負(fù)責(zé)人的事，其實你要做的事情很簡單。第一：熟悉圖紙,根據(jù)工程內(nèi)容確定分部分項，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,然后上報監(jiān)理。第二：收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，比如標(biāo)高、尺寸等.第三：在資料編制軟件中調(diào)出相關(guān)表格,填入相關(guān)數(shù)據(jù)，出表，找相關(guān)人員簽認(rèn)。至于這些個資料的具體組成結(jié)構(gòu)和報送流程,大體上如下：開工報告（含施組設(shè)計)-原材料合格證明及進(jìn)場復(fù)檢資料—測量資料—各工序現(xiàn)場檢驗報告（檢查記錄）—隱蔽資料—功能性試驗資料—驗收資料—評定資料—竣工報告其實資料編制軟件里面很詳細(xì)的,所有資料表格都有，你只是需要熟悉各個工序流程，然后按照工序挨著把資料出出來就好了.還有什么不明白的，你可以加我QQ，隨時問我。2009年5月3日目錄一、工程概況..。。...。。..。。..。.....。。。。.。..。。。。...。.。.。.。。。1二、主要施工項目及工程量。..。..。.。.。.。。。。。...。..。..。.。。。.。1三、施工計劃。。。。..。.。..。..。..。...。。.。。.。...。。.。。..。..。。。。3四、工程關(guān)鍵項目及重難點..。。。。。。。。。。。。。。.。.。.。....。。。.。。.3五、施工工藝、方法及施工控制重點..。.。。。。.。.。。.。。。。。。。.。。51、施工工藝流程。。..。.。。。。.。。。。.。.....。.....。..。。..。。。52、施工方法。。。。..。。。..。。。。.。.。...。..。。...。。。.。。。.。。.。53、施工控制重點。。。。。。.。。。。。....。......。。。。。.......。。12六、泵站電氣、設(shè)備及安裝。。...。..。。。.。。.。。。.....。.。....。.。131主要用電設(shè)備。.。。.。。.。.。..。。。。。.。。。.。。.。。...。。。...。。13 2施工工藝和技術(shù)措施。.。。。.。。。。....。。...。.。..。。..。.。。。13七、各項施工保證措施。。。...。。.。...。。。。。。。。。..。。。。....。。。。。181、文明施工保證措施。。。.....。.。.。。。...。。.。.。.....。....182、安全施工保證措施。。.。.。。。。..。...。。。.。。.。。。。.。.。..。.193、施工管理保證措施。。.。。.。。..。。.。。。。。。.。.。。.。。..。.。。。194、質(zhì)量保證措施...。。.。.。。.。。。.。。。.。。。.。。.。.......。。。。205、雨季施工措施.。。.。。。。。。..。。.......。.。。。。。。。.。..。..。21一、工程概況天津某道路為城市快速客運生態(tài)觀光大道，西起外環(huán)線津沽立交，東至中央大道,路線全長37km，雙向八車道，計算行車速度為80km/h.本標(biāo)段為天津某道路工程第2合同段，位于津南區(qū)，起止樁號：K7+306。981~K14+622.109，包括道路、橋梁、市政管網(wǎng)等多項工程。路線全長7.316km.排水工程總共分為四大塊:天津某道路K7+306.981～K14+622。109段雨水管道及部分合流管道切改施工，道路全長7。316km。2、四里沽分離式立交排水工程，包括收水井及收水支管的施工。3、雙橋河臨時泵井施工及進(jìn)出水管道施工，主要包括：a、泵井進(jìn)水管道部分(圍墻外2。0m～格柵井）；b、泵井部分（格柵井～壓力出水池）；c、泵井出水管道部分（壓力出水池~漿砌4、K13+362通道泵站，主要包括：泵站的土建、電氣工程及通道最低點處聯(lián)篦收水井和通道泵站進(jìn)出水管線，其中泵站的土建工程的施工措施含在通道施工措施中。二、主要施工項目及工程量主要施工項目及工程量如表2-1-1表2-1-1序號項目名稱計量單位工程量1dn150PVC管m2672dn200聚乙烯（PE）雙壁波紋收水支管m6003dn300聚乙烯（PE）雙壁波紋收水支管m60454dn800鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。5mm205dn800鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)m287。56dn900鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。0mm1137dn900鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2。5mm1978dn1000鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深3。0mm769dn1200鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管道鋪設(shè)深2.5mm4010dn1000預(yù)應(yīng)力混凝土鋼套筒管道鋪設(shè)m38511壓力井DN1000座212壓力井蓋850mm×1100mm個213矩形直線檢查井（D=700—900）座1314矩形三通檢查井（D=700—1000）座215圓形檢查井座816收水方井座2617單篦收水井座8218雙篦收水井座23719漿砌塊石八字出水口處220潛水排污泵Q=150m3/h，H=7.0m，P=7。5KW臺221DN300mmm14822DN300mm45°個123八字出水口一座座124箱式控制室25戶外型柴油發(fā)電機(jī)座126低壓配電箱面127電動蝶閥控制箱面228液位報警箱面129電動蝶閥端子箱面230潛水泵端子箱面231檢修電源箱面132軸流風(fēng)機(jī)按鈕盒面133防水電力電纜米3634防水控制電纜米3635防水電力電纜米3636防水電力控制米3637電纜WLZR-KWP22-1，4×1.5米19538WLZR-KWP22—1,6×1。5米13039WLZR—KWP22—1，10×1.5米26040WLZR—KWP22-1，14×1.5米13041WLZR—KWP22-1,6×2×1。5米13042WLZR-YJV22—1,4×4米19543WLZR-YJV22—1，1.5×4米6544WLZR—YJV22-1,1.5×16米6545WLZR-YJV22—1，3×25+1×16米13046YJV22—1，3×50+2×25米12047YJV22—1，3×35+2×16米1048KWP-1，6×1.5米1549WLZR—YJV22-1，3×4米6550YJV-1，3×4米1351YJV-1,5×4米1052WLZR—KWP-1,4×1。5米1053200mm×米6三、施工計劃3。1、工期計劃：市政管網(wǎng)：2009年5月1日～2021年4月10日壓力、檢查、收水井：2009年5月10日~2010通道泵站：2009年6月1日～20103.2、勞動力及人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進(jìn)行,施工人員配置如表3-2—表3-2序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員32現(xiàn)場技術(shù)員53現(xiàn)場質(zhì)檢員14現(xiàn)場安全員15測量員36普工157電焊工28機(jī)工59共計353.3、機(jī)械設(shè)備配置計劃：選用的主要設(shè)備型號及具體數(shù)量如表3—2-2所示：表3序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1反鏟

CAT320臺62推土機(jī)TY-220臺3

3全站儀T2000+DIS臺34水準(zhǔn)儀索佳B20

臺35手扶沖擊夯機(jī)臺36電焊機(jī)25KVA

臺67汽車吊12t臺38共計臺27四、工程關(guān)鍵項目及重難點：1、本工程所選用的是新型的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，施工前應(yīng)由供應(yīng)商提供相應(yīng)的施工、安裝手冊,并指導(dǎo)施工，嚴(yán)格按照《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管工程技術(shù)規(guī)程》（CECS223：2007）、《埋地聚乙烯(PE)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DB29/T-70-2004)及《埋地硬聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164：2004)的要求施工。2、管道與檢查井連接時管材不同施工的方法也不一樣,雙壁波紋管連接時采用自膨脹橡膠密封圈，并澆筑C20細(xì)?；炷?，施工前應(yīng)先將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位，然后隨砌井隨澆筑細(xì)?；炷?，檢查井砌完后，在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm后混凝土包封；鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時采用現(xiàn)澆C20細(xì)?；炷粒措S砌井隨澆筑細(xì)?；炷?，檢查井砌筑完后,在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm五、施工工藝、方法及施工控制重點：5.1、施工工藝流程圖a、全線路基排水施工工藝流程圖施工排水施工排水管道基礎(chǔ)管道接口管道安裝管道回填㈠邊溝、排水溝⑴施工方法：①采用紅外線測距儀精確放樣，確保溝體線性美觀、順直，曲線圓滑。②基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況，采用機(jī)械或人工開挖成型，人工修整。③根據(jù)圖紙要求，采用M7.5漿砌片石或現(xiàn)澆混凝土砌筑邊溝，溝底鋪筑2-4級配碎石；M7.5漿砌片石砌筑排水溝。④砌筑完成后，對砌縫砂漿填塞飽滿，溝身不漏水，溝底抹平。對邊溝、排水溝的進(jìn)出水口妥當(dāng)加固，防止水流危害路基。㈡渣場排水施工，基礎(chǔ)采用人工開挖，其他施工與排水溝施工方法相同。㈢中央分隔帶防滲、排水施工中央分隔帶防滲、排水采用縱向、橫向排水管進(jìn)行排水的方式。管道安裝要求滿足坡度要求以利排水。防滲土工布要求布設(shè)平展。接縫嚴(yán)密防止漏水。壓管道與檢查井連接人力機(jī)具余料退場管道開槽b、通道泵站排水施工工藝流程圖蓄水池通道泵站通道聯(lián)篦收水井DN350mmDN300mm蓄水池通道泵站通道聯(lián)篦收水井5。2施工方法:5。2.1通道泵站機(jī)管安裝說明：a、安裝水泵預(yù)埋底座時要確保水平，安裝時首先將預(yù)埋底圈找平,確定底盤螺栓位置,將螺栓放好后再澆筑二期混凝土，并振搗密室,防止?jié)B漏.b、水泵安裝前詳細(xì)檢查個部位的預(yù)留尺寸，經(jīng)核對無誤后方可安裝。c、泵房中的所有設(shè)備安裝均需要設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)安裝.d、澆筑混凝土前應(yīng)由土建安裝單位共同檢查預(yù)留埋部件位置及尺寸，以防漏誤.e、與水泵、閘閥、蝶閥、止回閥等設(shè)備連接的管件法蘭盤螺栓孔應(yīng)與設(shè)備法蘭盤配套鉆孔.5.2.2依據(jù)本工程設(shè)計管線位置、土質(zhì)及現(xiàn)場地形條件,確定管道開槽方式為明開槽或混合槽兩種形式.（1）當(dāng)槽深不小于4m當(dāng)H＜2.0m，邊坡不小于1:0。75;2.0m≤H＜3.0m，邊坡不小于1：1.0； 3.0m≤H≤4.0m,邊坡不小于1：1。25;(2）當(dāng)槽深大于4。0m時宜采用混合槽形式施工溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理，堆放在距溝槽上口邊10m處，堆土高度不超過1。5m施工開槽時，槽底禁止擾動，盡量保持原狀土，在開挖接近標(biāo)高時，采用人工清槽，勿用機(jī)械開挖,不允許超挖，如遇局部超挖或發(fā)生擾動，換填最大粒徑10~15mm的天然及配碎石。5.2.3本工程管道位于地下水位以下時，施工過程中應(yīng)做好施工降水。施工時采用排水溝匯集集水坑，水泵抽排的排水方法，將地下水降至槽底0。5m5.2.4本工程范圍內(nèi)的排水管道座落于粘土、亞粘土和粉質(zhì)粘土以上，局部區(qū)域分布有軟土和淤泥質(zhì)土,結(jié)合本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況確定如下基礎(chǔ)處理方法:(1）非軟土層：在原狀土地基上直接做管道砂石基礎(chǔ)。（2）當(dāng)管道開槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上時，且下挖0。5m(3)當(dāng)管開槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上時，且下挖0。5m后，仍為淤泥，則采取5.2。5各類管道接口施工前將聯(lián)系管材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材管道工程施工、安裝手冊，并邀請管材供應(yīng)商相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工單位施工.(1)HDPE雙壁波紋管管材接口形式根據(jù)設(shè)計要求采用承插式密封圈連接。密封圈插接所用的彈性密封橡膠圈，由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，使用時主要重視以下幾點：其外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈要求采用耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，其性能應(yīng)符合下列要求:a、邵氏硬度：50±5；b、伸長率：≥500%；c、拉斷強(qiáng)度：≥16Mpa；d、永久變形：＜20％;e、老化系數(shù)：≥0。8（70℃，144h)具體的操作方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長橇棒斜插入基礎(chǔ),并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和定位，使之符合設(shè)計要求（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管管材接口形式：dn700～dn800mm管道為外帶外焊，dn900mm以上（含dn900mm）管道采用外帶內(nèi)焊。接口做法采用電熱熔帶焊接的方法，其具體的操作方法如下:a、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷；b、對齊管道和清除雜物；c、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20～30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為底管下30cm,并水平對齊。d、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。e、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分僅僅圈住。外面再用耐熱帶緊固。f、將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。g、焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間進(jìn)行下一個焊接。（3)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道接口采用單膠圈接口。橡膠圈材料要符合JC/T748-1987《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的要求,接口時采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在帶拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的接口經(jīng)撞口后拉入承口中，注意隨時校正膠圈位置和狀況.(4）球墨鑄鐵管采用法蘭接口，埋地球墨鑄鐵管采用層插口連接。層插口管材采用T型橡膠接口，符合《上水、下水及污水管道橡膠密封圈的材質(zhì)要求》（ISO4633）。施工時首先清理承口、膠圈以及插口表面，接口時插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口.并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度不大于3度。5.2。6、防腐球墨鑄鐵管外防腐為鋅+環(huán)氧瀝青漆，內(nèi)防腐涂環(huán)氧樹脂。（一般管材在出廠前已做好內(nèi)外防腐處理）5.2.7（1)管道安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a、管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗,管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。b、管道連接時必須對連接部位清理干凈，不得附有泥土和其它雜質(zhì)。c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。d、（1）做好工序交接驗收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。（2)下管時要將管道一字排開,盡量做到一次就位，,以減少槽下滑動。（3)施工時根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機(jī)具，應(yīng)保證管道均勻?qū)?（4)新型化學(xué)管材安裝時，施工時應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽.下管時應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支撐點，嚴(yán)禁穿心吊。(5）通道泵站管道安裝時，頂拉速度應(yīng)緩慢，保持兩管中心線對準(zhǔn)，間隙均勻，應(yīng)請專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻應(yīng)停止頂拉,調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后應(yīng)采取措施，防止管道回彈。(6)每節(jié)管道安裝就位后，應(yīng)立即測定高程中心線,間隙量等質(zhì)量指標(biāo),如不符合要求，應(yīng)及時采取糾正措施。（7）承插口管道安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。5.2。8（1）管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填,在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0。5m（2）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時應(yīng)采取限位措施。（3）新型化學(xué)管材從管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0。7溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不大于0。2m(4）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它砸硬物體。（5）回填材料及密實度要求位于車行道上的管道,管道腋角、管道基礎(chǔ)至管頂以上0。2m范圍內(nèi)回填中、粗砂,密實度達(dá)到95％.管頂以上0。2m至道路處理層（厚度一般為位于設(shè)施帶或綠地內(nèi)的管道，管道腋角、管道基礎(chǔ)至管頂范圍內(nèi)回填中、粗砂，密實度達(dá)到96％。管頂以上采用原槽土(淤泥質(zhì)土、軟土除外）回填，密實度大于85％，并應(yīng)滿足綠化要求.位于車行道下的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管回填級配碎石至管頂以上0.4m，管頂以上0。4m至道路處理層(厚度一般為5。2.9（1）HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管與檢查井連接時采用自膨脹橡膠密封圈，并現(xiàn)澆C20細(xì)?；炷?施工前應(yīng)先將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位，然后隨砌井隨澆筑細(xì)?；炷粒瑱z查井砌筑完成后，在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm厚混凝土包封。(2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時采用現(xiàn)澆C20細(xì)?；炷粒措S砌井隨澆筑細(xì)?；炷粒?，檢查井砌筑完成后，在管道如檢查井一側(cè)澆筑20cm厚混凝土包封。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管端口為螺旋形端口，管道伸入井壁中要求與井壁盡量平齊,突出的螺旋形端口應(yīng)位于檢查井流槽內(nèi)，即管道內(nèi)底與流槽高程一致。伸入檢查井井壁的鋼帶管要求不少于兩個波峰。（3）收水支管采用反開槽,即在路基施工完成后開槽下管。收水支管坡向檢查井，坡度為1％，位于車行道下的收水支管覆土深度一般應(yīng)大于1。2m(4）立交橋落水管均接入雨水管中，在橋梁工程施工完成后施做收水方井及接管，再不影響其他專業(yè)管線的情況下，可以結(jié)合落水管位置對收水方井與連接管位置適當(dāng)調(diào)整。5。2。10（1）檢查井1、管徑為dn300—dn1500的直線檢查井、90°轉(zhuǎn)彎檢查井、三通檢查井、四通檢查井采用混凝土磚砌檢查井，管徑為dn700-dn1500mm的各角度轉(zhuǎn)彎檢查井采用水泥磚砌檢查井。2、檢查井下遇到淤泥質(zhì)土?xí)r，處理方法同管道基礎(chǔ)。（2）雨水收水井雨水收水井選用預(yù)制混凝圖裝配式單篦、雙篦收水井.收水井均位于道路側(cè)石內(nèi)。收水井深度應(yīng)根據(jù)上述要求的收水支管埋深進(jìn)行調(diào)整。(3)檢查井蓋位于車行道上的檢查井蓋采用φ650重型防盜球墨鑄鐵井蓋，并應(yīng)符合《鑄鐵檢查井蓋》（CJ/T3012—1993）。位于設(shè)施帶或綠化帶內(nèi)的檢查井蓋采用φ650再生樹脂復(fù)合材料井蓋（普通型），井蓋顏色與設(shè)施帶顏色一致。井蓋要符合《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》（DJ/T121-2000）的要求。檢查井井深大于4米時應(yīng)設(shè)置二層井蓋，二層井蓋為玻璃鋼材質(zhì)。(4）收水井井篦收水井井篦采用重型再生樹脂復(fù)合材料水篦，并應(yīng)符合《再生樹脂符合材料水篦》（CJ/T130-2001).5。3施工控制重點:（1）管道穿越管涵時，應(yīng)核實管道與管涵一字墻的位置,確認(rèn)沒有沖突以后再行施工.倒虹管以前的檢查井為臥泥井。（2）管道與檢查井的聯(lián)結(jié)處灌漿要飽滿，防止?jié)B漏。（3）檢查井蓋修筑高程與道路及設(shè)施帶高程一致，施工時井口暫不作灰，待道路施工時與道路接順.(4）城鎮(zhèn)段鋪設(shè)雨水管道外，其余路段采用收水井及收水支管將雨水排入生態(tài)邊溝的方式排除路面雨水，因景觀未設(shè)計,收水支管暫暫18米設(shè)計。六、泵站電氣及設(shè)備安裝 6。1主要電氣設(shè)備 泵站內(nèi)主要電氣設(shè)備有7.5kw潛水泵、0。1kw電動蝶閥及0。04kw軸流風(fēng)機(jī)及相關(guān)線路敷設(shè)和控制柜的安裝。 6.2施工工藝和技術(shù)措施 (一）施工程序 施工準(zhǔn)備→設(shè)備及材料進(jìn)場及報驗→線管預(yù)埋敷設(shè)→電纜支架制安和架設(shè)→設(shè)備安裝及調(diào)試→電氣設(shè)備調(diào)試試運行→驗收交工（1）施工準(zhǔn)備 施工前,首先組織相關(guān)管理和作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)研究施工圖紙、施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序及操作規(guī)程和其它有關(guān)技術(shù)文件。 (2）設(shè)備及材料進(jìn)場及報驗泵站設(shè)備及材料的采購嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求的相關(guān)參數(shù)及尺寸進(jìn)行，采購的材料、設(shè)備都必須取得材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、使用說明書和相關(guān)的檢驗測試記錄等技術(shù)資料。對關(guān)鍵設(shè)備、材料應(yīng)取得許可證和質(zhì)量認(rèn)證。如需見證送第三方進(jìn)行檢測的材料，需等檢測通過并出具相關(guān)合格報告后方可進(jìn)場使用。設(shè)備安裝前必須按設(shè)計要求逐一進(jìn)行核實，核實無誤后方可組織安裝施工。（3）管線預(yù)埋敷設(shè)泵站內(nèi)電氣埋設(shè)線路的安裝必須滿足設(shè)計要求并進(jìn)行施工。箱變及泵房控制室電纜要求穿鋼管進(jìn)行敷設(shè)，對穿線鋼管要求如下:①電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。②管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。③電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。④每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個.⑤鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:a.薄壁電管采用螺紋連接,連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。b.鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。⑥管內(nèi)穿線管內(nèi)首先穿牽引鋼絲,便于穿線，穿線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對，斷線時要注意預(yù)留長度，具體如下：a.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2;c.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；d.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。穿線時應(yīng)注意下列問題:a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);b。不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除外；Ⅰ。電壓為50V及以下的回路；Ⅱ。同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；Ⅲ.照明花燈的所有回路；Ⅳ。同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。c。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。線路穿線完成后,需進(jìn)行線路檢查及絕緣搖測，具體要求如下：a。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于0。5MΩ（兆歐)；動力線路采用1000V搖表，線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MΩ（兆歐）；最后報監(jiān)理驗收合格后資料存檔.(4）電纜支架的制安及架設(shè)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者并均應(yīng)有良好的接地。電纜的架設(shè)需注意以下幾點:a。電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。b.電纜沿支架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c.同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。d。電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。e.電纜架設(shè)完成后，需掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜線路架設(shè)完后，需進(jìn)行線路檢查及絕緣搖測，具體方法同埋管敷設(shè)。(5）設(shè)備安裝及調(diào)試設(shè)備的安裝及調(diào)試嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙進(jìn)行，安裝過程由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員全程協(xié)助。設(shè)備選擇與安裝主要要求如下：箱式值班室外殼要求采用復(fù)合板材料（厚度不小于50mm）并經(jīng)過防腐處理，外殼考慮與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致的裝飾和圖案;自備柴油發(fā)電機(jī)采用戶外防護(hù)型靜音外殼發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)額定輸出功率為50KW,噪音小于70分貝。水泵起動采用直接起動方式，水泵控制回路位于箱式值班室低壓配電箱內(nèi)。水泵電機(jī)必須設(shè)有短路、過載、過熱、斷相、潛水泵電機(jī)及接線盒泄漏、軸溫及定子溫度等保護(hù)。本工程根據(jù)液位控制閥門的啟閉及水泵的開停，水位上升時,當(dāng)水位達(dá)到開泵液位時，先啟動水泵，然后聯(lián)動開啟閥門，水位下降時，當(dāng)水位達(dá)到停泵液位時,先關(guān)閉閥門，然后聯(lián)動停止水泵.泵站接地采用TN—S系統(tǒng)，即接線方式為三相五線制.站內(nèi)所有電氣設(shè)備外殼、金屬支架及電纜保護(hù)鎧等必須可靠接地。發(fā)電機(jī)和市電箱分別設(shè)置接地系統(tǒng),兩套接地系統(tǒng)的接地電阻均不得大于1Ω,接地電阻應(yīng)以實測為準(zhǔn)，不能滿足要求時，補(bǔ)打接地極。根據(jù)設(shè)計要求所有進(jìn)出箱式變電站基礎(chǔ)、箱式控制室基礎(chǔ)和泵房的電纜均穿鋼管敷設(shè),在電纜敷設(shè)完成后，兩端需要用防火、防水材料封堵。管內(nèi)穿線按圖紙設(shè)計或規(guī)程進(jìn)行穿線，電纜在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線回路應(yīng)有顏色區(qū)別，導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)用安全型壓接帽壓接，不得傷害芯線。低壓配電箱及蝶閥等的控制箱均明掛,箱底距室內(nèi)地坪1.4m。要求位置準(zhǔn)確、美觀整齊，其安裝垂直度誤差不超過3mm，導(dǎo)線與接線端子應(yīng)連接緊密，接線正確，不傷導(dǎo)線，無松動，并做好可靠接地.低壓配電箱用角鋼支架固定。照明配電箱電源引自低壓配電柜，照明配電箱距室內(nèi)地坪1。6m,拉線開關(guān)距室內(nèi)地坪2。5m.至燈具的導(dǎo)線,穿PVC管沿墻暗敷及頂板暗敷。要求所有電氣元件器具安裝位置正確、端正，開關(guān)、插坐板與墻面嚴(yán)密無縫，開關(guān)、插座等器具在同一室內(nèi)安裝高差不超過5mm,接線正確,插座接線左零右火，上面端子為保護(hù)接地,保護(hù)接地和工作零線不能混合，燈具安裝應(yīng)牢固排列整齊,位置正確,成排燈具安裝中心線，偏差不超過5mm。（6）電氣設(shè)備調(diào)試試運行嚴(yán)格依照設(shè)計要求由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等四方進(jìn)行現(xiàn)場試運行，運行無問題，則由四方簽字驗收通過后進(jìn)行下步移交。（7)其它注意要點a.施工過程中的中間檢查記錄、設(shè)計變更、材料代用、各工序間銜接、檢查記錄、隱蔽工程記錄等各種施工記錄，分別經(jīng)質(zhì)量員、施工員和業(yè)主或監(jiān)理,確認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入下道工序的施工，確認(rèn)后的記錄、報告是施工資料的組成部分,必須妥善保管，以保證竣工資料的完整性。b。認(rèn)真做好工序的交接和技術(shù)復(fù)核，填好工序交接記錄.對不符合要求的上一道工序,必須進(jìn)行處理，否則不允許進(jìn)行下道工序的施工。 c.認(rèn)真做好原材料的檢驗、試驗，把住原材料關(guān)，所有管材電線設(shè)備均需有材料質(zhì)量合格證，否則不準(zhǔn)使用. 七、各項施工保證措施7。1文明施工保證措施（1)進(jìn)場施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實到實處，提高全體施工人員的自覺性與責(zé)任。（2）掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱,范圍，開竣工期限，工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督，接受社會監(jiān)督。（3)采取有效措施處理生產(chǎn)生活廢水,不得超標(biāo)排放,并保證施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽不設(shè)備與突擊人員。（4）現(xiàn)場布局合理，材料，物品機(jī)具，土方堆放符合要求。(5）施工內(nèi)業(yè)資料齊全，整潔，數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。（6）加強(qiáng)文明安全保衛(wèi)工作,設(shè)夜間巡邏。（7)生活垃圾要集中堆放，搬運至指定點廢棄。（8)施工期間，經(jīng)常對施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修,確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活.7.2安全施工保證措施(1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度，責(zé)任層層落實。(2）認(rèn)真貫執(zhí)行各種安全管理規(guī)章制度,對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款處理，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生.（3）堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人,進(jìn)行班組、項目部、公司的三級安全教育,對未經(jīng)三級教育的工人，不予上崗.堅持每周一小時的安全學(xué)習(xí)制度,努力提高全員的安全意識,掌握必要的安全知識，提高自我保護(hù)能力。（4）進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對各管理人員及操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并提出各個時期、各個工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項。(5）定期進(jìn)行安全檢查.按照要求做到班組日檢、項目部周檢、公司日檢,對在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對不按要求整改的，堅決令其停工整改。（6)各種機(jī)械設(shè)備專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病動作。(7）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽，用電設(shè)備采用三級配電、兩級漏電保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù)，轉(zhuǎn)動部位要設(shè)安全護(hù)罩。（9)施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標(biāo)語和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材,指定專人管理,并保持消防通道的暢通。7.3施工管理保證措施（1）各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。(3）對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外,還要現(xiàn)場指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。（4）實行全面質(zhì)量管理，成立主要分項的QC小組并認(rèn)真開展活動，對存在的質(zhì)量問題，制定整改措施,并抓好落實.（5）明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實到人。（6)實行優(yōu)質(zhì)有獎劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。(7）在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比,不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。(8）建立施工現(xiàn)場的例會制度,通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問題,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議?？偨Y(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況，對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底,防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。（9）技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查,工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況,能以真實的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細(xì)的記錄。7。4質(zhì)量保證措施（1）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度、建立項目經(jīng)理部、施工隊、施工班三級自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。工程隊嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”,發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質(zhì)檢員記入施工日志。（3）建立“橫向到邊,縱向到底,控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實行“三檢制”，形成項目部、隊、工班、作業(yè)人員四級質(zhì)量自保體系。（4）建立以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實行項目部、施工隊兩級技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。（5）項目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序,即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài).7。5雨季施工措施（1)合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道,已安裝的管道驗收時應(yīng)及時回填土。（2）做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施。（3）管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2m下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母",對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！!)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了,希望(，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸"，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友.其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“＊**”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.市政道路施工工藝施工技術(shù)探討市政道路施工工藝與施工技術(shù)摘要：本文結(jié)合工程實例和多年的市政道路施工經(jīng)驗，對市政道路施工工藝和施工技術(shù)進(jìn)行分析(以供讀者參考。關(guān)鍵詞：市政道路：施工工藝:施工技術(shù)：工程應(yīng)用1.市政道路施工工藝工程主要分為土方工程（道路工程及人行道三部份。先將施工工藝總結(jié)如下:1（1施工測設(shè)1(1(1測量準(zhǔn)備工作根據(jù)提供的紅線及水準(zhǔn)點,經(jīng)往返測定并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)，并分別引測到各分部工程處作為分部工程控制網(wǎng)，并做好定位樁。1（1（2標(biāo)高控制(1）標(biāo)高控制點的建立根據(jù)設(shè)計指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點，引測至現(xiàn)場內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用,并采取可靠的保護(hù)措施；(2)注意事項?觀測時盡量做到前后視線等長，測設(shè)水平線最好使用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀高（1（30,1(40),使后視線對準(zhǔn)水平線，前視時則直接用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線；?由?0(000水平線向或向上量高差時，所用鋼尺經(jīng)過核定，量高差時尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定的拉力,并要進(jìn)行尺長和溫度更正。1(2土方施工1（2(1施工方法施工前先清除雜物、植被等障礙，整理施工現(xiàn)場,在工程用地范圍內(nèi)的所有草皮、樹木、樹墩、樹根和垃圾予以清除運走。測量人員按設(shè)計圖紙定樁測量放樣，標(biāo)定道路坡度。按劃分的區(qū)段用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖,機(jī)械開挖時，為減少對土層原狀土擾動，底部預(yù)留15cm的保護(hù)層,只能采用人工清理.棄土采用5t自卸車運至建設(shè)方指定的棄料場或用于場地平整或道路回填。余土采用人工修整,采用機(jī)械打夯，夯填時一定要控制土壤的厚度，含水量及壓實遍數(shù)，夯填完畢須經(jīng)質(zhì)監(jiān)及建設(shè)單位認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序.1（2（2道路土方施工技術(shù)措施(1)表土的清理的邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30—50cm;（2)機(jī)械開挖時應(yīng)留15cm以上的保護(hù)層,采用人工削坡;（3)道路排水:施工前應(yīng)建立道路排水系統(tǒng),排走地面水及路內(nèi)滲水,對未開挖區(qū)，原排水系統(tǒng)不要破壞；（4)保護(hù)層開挖及基層人工修整應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)面平整堅實、無突起、松動塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺陷，為做到基面平整堅實，土方開挖前應(yīng)加密設(shè)置道路兩邊的控制樁。1(2（3施工測量復(fù)核土方開挖前應(yīng)由對以前測設(shè)的控制樁進(jìn)行復(fù)核，檢查無誤后并報監(jiān)理質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)后,方可動土施工。1(3道路工程道路施工按施工部署分段進(jìn)行，道路結(jié)構(gòu)先完成面層以下部分,待道路全部形成后，再全線進(jìn)行面層加鋪。1（3(1石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時持線找平，用12,15t碾碾壓，強(qiáng)度及平整度滿足要求。素上、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時用6,8t碾初壓一遍,掛線找補(bǔ)后，再用12,15t碾壓實到相對密實度達(dá)到95，（重型擊實）。對檢查井四周不易壓實的部位由人工夯實達(dá)到密實度，灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。1(3(2石灰、粉煤灰砂混礫合料混合料運至現(xiàn)場后，先通過小范圍的試鋪確定虛厚,誤差控制在10mm范圍內(nèi)，分三層施作，嚴(yán)格控制攤鋪厚度。施工前對材料供應(yīng)廠進(jìn)行資審，報監(jiān)理部門審查，材料到現(xiàn)場后及時對其質(zhì)量檢查、試驗。攤鋪后用8t碾初壓后以5x5m方格網(wǎng)檢查找補(bǔ)。初壓后灑水，上12t重碾壓實至相對密實度95，(重型擊實)，表面輪跡深不超過5mm。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程，井筒周圍im范圍內(nèi)，每層碾壓后應(yīng)將混合料挖出,摻3，425＃水泥拌合回填、夯實。混合料分層碾壓成活后，封閉圍擋,灑水養(yǎng)護(hù)。在鋪油前24h噴灑乳瀝青粘結(jié)層一道，用油量為1（2kg,m。1(3(3平緣石安裝無機(jī)料碾壓完成后即開始平緣石安裝。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收成品材料，根據(jù)高程統(tǒng)一修整、夯實、整平基礎(chǔ)，測放線位與高程樁，直線段樁距l(xiāng)0m,彎道5m,路口以圓心控制弧度.從一頭開始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面,道牙、平石施工縫寬lcm，安砌一段后進(jìn)行勾縫，后背及時還土加以保護(hù)。2主要施工技術(shù)措施2（1縱縫、施工縫的處理措施縱向接縫施工:對施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其它原因已發(fā)生污染時，應(yīng)加以修理，對塌落或未充分壓實的部分應(yīng)切去并鑿齊，縫壁要垂直，線形要順直，并需涂刷一薄層粘層瀝青，然后攤鋪新料,縱向接茬應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)后進(jìn)行碾壓。橫向接縫施工：接縫處宜采用擋板(與壓實厚度相同）。使端部整齊,橫向接縫的修理與縱向接縫相同。雙層面層的上、下接縫應(yīng)錯開20,30cm.2(2路基與路面2（2（1路基、溝槽回填土沉陷路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基本條件，由于城市道路的地下部分鋪設(shè)了各種不同的管線，因此，其溝槽回填的密實度對道路路基的影響很大，道路路基施工中，路堤填筑和管線溝槽回填是路基施工的關(guān)鍵部位回填土壓實的質(zhì)量通病為超厚回填、傾斜碾壓、填土不符合要求,這些均會造成回填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實度，從而導(dǎo)致路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷,管體上部破裂,無筋管還可能被壓扁。其中傾斜碾壓會使得碾輪不能發(fā)揮最大的壓實功能，坡度越大損失的壓實功能就越大;填土中如夾帶塊狀物，妨礙土顆粒間相互擠緊，達(dá)不到整體密實效果，另一方面塊狀物支墊碾輪，產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象,使塊狀物周圍留下空隙，日后發(fā)生沉陷;如果回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的，不可能夯實，當(dāng)?shù)叵滤幌陆担柡退聺B后，將造成填土下陷，從而危及路基的安全。治理方法:？施工單位向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度按照壓路機(jī)要求而不超過有關(guān)規(guī)定。？在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑。?路基地面的橫坡或縱坡陡于l：5時應(yīng)做成臺階.？回填溝槽分段填土?xí)r，應(yīng)分層倒退留出臺階，臺階高等于壓實厚度,臺階寬？1m，對填土中的大石塊要取出,對大于10cm的硬土塊應(yīng)打碎或取出。2(2（2路面混凝土開裂、起砂、蜂窩麻面產(chǎn)生這類問題的主要原因是:?水泥的安定性不穩(wěn)定,混凝土在攪拌過程中水灰比過火，降低了表面強(qiáng)度，施工完畢，經(jīng)使用磨損易起砂.？在施工過程中,收抹壓光時間過早或過遲，人為在混凝土表面灑干水泥或水，養(yǎng)護(hù)不及時或路面未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就施加各種荷載等引起表皮殲裂或脫皮。?砂、石、水泥計量錯誤或加水量不準(zhǔn)、混凝土攪拌時間短，灰料拌合不均勻，石子集中振不出水泥漿。?末按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料高度不當(dāng),漏振或振搗不密實，混凝土中的氣泡未及時排除。?模板拼裝不嚴(yán)密,表面清理不下凈，不牢固，脫膜劑涂刷不均勻或局部漏刷。？混凝土面層產(chǎn)生的裂縫主要有：干縮裂縫和施工縫留置不當(dāng)引起的裂縫?？梢圆扇∫韵率┕ご胧┘右钥刂疲?嚴(yán)格控制水灰比，掌握好面層的抹壓光時間,嚴(yán)禁在混凝土表面灑干水泥或水。？保證施工現(xiàn)場有一定的水泥存量，以確保水泥安定性的穩(wěn)定。?模板面清理干凈，脫膜劑涂刷均勻，不得漏刷，混凝土必須按操作規(guī)程澆筑，嚴(yán)防漏振.并應(yīng)振至氣泡排除為止。?嚴(yán)格控制混凝土中的水泥用量，水灰比和砂率不能過量，控制砂石含泥量，混凝土振搗密實，及時對板面進(jìn)行抹壓.？選用水化熱小和收縮性小的水泥，盡量選擇溫度較低的時間澆筑混凝土，避免炎熱天氣澆筑大面積混凝土，按規(guī)范規(guī)定正確留置施工縫。?加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，覆蓋草簾、草袋，避免暴曬,定期灑水，保持濕潤。結(jié)語;綜上所述，為了保證工程質(zhì)量，使我們的市政道路工程做得更好、更完美，我們應(yīng)該加強(qiáng)對工程實施過程中的監(jiān)督管理，抓住關(guān)鍵問題和重要工序，嚴(yán)格遵守設(shè)計及施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以確保市政道路工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。天津曹妃甸工業(yè)區(qū)排水管道施工方案工程概況本工程位于曹妃甸工業(yè)區(qū)1號路以西、鋼廠北路路以北，順2號路鋪設(shè)，管線在標(biāo)準(zhǔn)路段距2號路中心線最近19.496m(雨水管），最遠(yuǎn)29.5m（電力、電信管道）.連接管道北與第1合同段相關(guān)管道相接，南接至鋼廠北路(其中熱力管道至K8+500處的規(guī)劃鐵路），各種管道長度不同，分別施工各種管道采用材料及管徑不同，連接方式方法也不相同，針對不同和管道分別編制不同的施工方案。I．雨水管道施工方案一、工程概況及數(shù)量雨水管道是距路中心線最近的一種管道，管徑為DN300~DN1500等八種類型，管材采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）管，雨水連管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管頂最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路兩側(cè)的機(jī)動車道與非機(jī)動車道之間的分隔帶下的路基內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)路段距路基中心線19。496m（左側(cè)）和19.5m（右側(cè)）,施工方法均采用開槽埋管施工。工程量有各種管徑的管道長度12000m，圓形雨水井及檢查井285個，方形雨水井及檢查井二、編制依據(jù)1、設(shè)計文件（2007區(qū)64)。2、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97)；3、《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90）；4、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）;5、《柔性接口給水管道支墩》03SS505;6、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH3503-2001）；7、國家及河北省現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等。三、工程特點及難點1、K10+865跨路基橫向排水管施工根據(jù)設(shè)計圖布置，雨水管在K10+865處由路基左側(cè)橫距機(jī)動車道布管到右側(cè)與右側(cè)的雨水管匯合后再橫向伸出紅線外的排放口，在施工中需開挖機(jī)動車道的路基施工,給管道的施工帶來一定的難度.2、雨水井、檢查井的施工本項目雨水井、檢查井的數(shù)量較多，且挖深都是3m左右，施工要考慮排水及支撐，如組織不好會影響施工的速度及質(zhì)量。3、土建軟基處理由于本工程處于填海段和軟基處理段，施工中要特別注意管道基礎(chǔ)處理，如處理不好易發(fā)生管道基礎(chǔ)不均勻沉降，給工程帶來質(zhì)量隱患.四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1）詳細(xì)勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底.（2）組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,了解施工特點和技術(shù)要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計劃；(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求,及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。3、施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,統(tǒng)一對本項目進(jìn)行管理。項目經(jīng)理項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理土建、布管施工隊施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員項目經(jīng)理:1人常務(wù)副經(jīng)理：1人專業(yè)技術(shù)人員：5人安全負(fù)責(zé):2人質(zhì)檢員：3人材料員：2人施工管理組織圖4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：（1）根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時設(shè)施.（2）臨時用電準(zhǔn)備:本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時用電線路或自發(fā)電。（3)臨時用水準(zhǔn)備：施工及生活用水均為外購.五、施工方法和技術(shù)措施（一)、開槽埋管工程1、施工工藝流程：材料檢驗材料檢驗下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號、區(qū)號布管沿管溝布置組對⑴尺寸符合要求⑵接頭焊口符合要求熟悉圖紙施工準(zhǔn)備⑴人員機(jī)具⑵圖紙會審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算按要求連接接口檢驗⑴外觀質(zhì)量檢驗管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗：⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收定位放線管溝開挖管溝驗收雨水井砌筑管溝回填2、土石方開挖(1)測量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后，經(jīng)初步壓實即進(jìn)行雨水管道施工的測量放線工作.A、雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。C、在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點標(biāo)高值由2號路基施工控制水準(zhǔn)點引測。（2)、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行.B、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡,必要時進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定:槽深h<3。0米時，槽幫坡度i為1:0。33；槽深h≥3.0米時，槽幫坡度i為1：0。5；b.槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：表-1管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤1500600600

c。溝槽斷面形式（見下圖）

C、開挖方法a。土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底.開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水.c。挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽,驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序.e。溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-2。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收,驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號項目允許偏差（mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法表—23、基礎(chǔ)及雨水井、檢查井施工3．1若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，雨水管道地基承載力不小于80Kpa，如果小于80KPa時地基要做相應(yīng)加固處理，處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3．2測量中心軸線，井中心線,標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。3．3碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè),鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實.3．4按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。3．5模板安裝時要注意板面平整,拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除.3．6平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。3．7井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，抹面、勾縫用1：2防水水泥砂漿，砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm3．8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直,井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象.砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-3表—3序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D≤1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000±15注:表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動;砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿.4、管道連接的一般規(guī)定A、聚乙烯雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。B、聚乙烯給水管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)，不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。C、聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具.連接時，不得使用明火加熱.D、聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗,判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。E、聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作.F、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時,應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。G、聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。H、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查.5、熱熔連接(1)熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈.(2）熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果.（3)熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。(4)熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%.B、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面,使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的端面吻合。C、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210±10℃.D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動焊接機(jī)可自動控制連接過程。(5）熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。B、承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。C、插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。。D、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度,保持壓力直到接口降為常溫狀態(tài)，使聚乙烯分子相互擴(kuò)散,充分結(jié)合。E、熱熔承插連接參數(shù)如下表-4表-4管壁厚度mm端面平整偏差壓力＝0.15N/mm2溫度210±10℃)mm吸熱時間壓力≈0.01N/mm2溫度210±10℃）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間壓力＝0.15N/mm2保壓狀態(tài)下min(分）<4。50.545<564.5～7.01。040~70<5~66～107.0~12。01.570~120〈6～810~1612。0~19。02。0120～190〈8~1017～2419.0～26.02.5190～260〈10～1224~3226。0~37。03.0260～370〈12~1632~4537。0～50。03。5370~500<16～2045~60(6)鋼塑過渡接頭連接A、鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。B、鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。C、塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應(yīng)采取降溫措施.6、管道的敷設(shè)（1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2）管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過程中,應(yīng)防止溝底凍結(jié).（3）管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi).部分回填、試壓、全部回填.在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。（4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50％。(6)在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。（7)PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井,但需設(shè)閥門護(hù)套管。(8）PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣.（9）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時,應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入.（二)、管道附屬物施工1、閥門安裝：(1）閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。(2)閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量.檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號，按照設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可安裝.(3)閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接(承插接口或焊接)，吊裝時,繩子不能系在手輪或閥桿上,以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時,應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(5)閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。(6）閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上,平行度偏差不得超過0.2mm。(7）閥門安裝后,法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1—3絲。（8)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠,與閥門接觸充分.(9）閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，但是禁止用閥門做試壓封堵2、閥門井砌筑(1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2）磚砌采用“三一"法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉.若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用滿刀灰砌筑，使其砂漿飽滿。(3）井壁采用20厚1：3水泥砂漿粉刷。（4)鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用水泥砂漿進(jìn)行座漿.（5）檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時,井蓋宜高于綠地20cm.3、支墩澆筑（1）管道彎頭的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確。（2)支墩應(yīng)在堅固的地基上澆筑.當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下,不致破壞管道接口。(3）管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后澆筑，管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除。（三）、管溝回填1、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求（1）管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗，并通過隱蔽工程驗收；（2）埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后,即可進(jìn)行管段主體的回填(接頭外露）。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后,經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄,并經(jīng)四方簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填.（3)有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進(jìn)行回填；（4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。2、管溝回填時,應(yīng)符合下列規(guī)定（1）嚴(yán)格控制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管應(yīng)采用細(xì)粒土；塑料管管底腋角90～120°范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。(2)所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移.（3）分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進(jìn)行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。（5）機(jī)械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米,人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯.(6）管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實.（7)管頂覆土厚度小于700mm時,不得采用大中型機(jī)械壓實,不得有其他機(jī)械設(shè)備通行。六、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗1、一般規(guī)定（1）設(shè)計壓力大于0。1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0。1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗.（2）管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求:A、管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進(jìn)行回填土,水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。B、管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;C埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；(3）試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；（4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點,避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進(jìn)行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。2、壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；（2）對于生活給水管道，在進(jìn)行水壓試驗時，采用潔凈水進(jìn)行。對于其它管道,可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗.管道水壓試驗壓力為1。5P且不小于0。6MPa，其中P為設(shè)計壓力(MPa)。(3）管道試驗用的壓力表不少于兩塊,一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處.壓力表的量程為試驗壓力的1.3～1.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4)強(qiáng)度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異常現(xiàn)象、無漏水為強(qiáng)度試驗合格。（5）強(qiáng)度試驗合格后方可進(jìn)行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗,應(yīng)在試驗壓力下進(jìn)行.(6)管道密封性試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。3、管道沖洗雨水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后,由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。4、消毒沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡(消毒），24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止（此步驟視情況而定，雨水管可簡化或省略此項）。七、總平面布置1、施工平面布置的原則：以滿足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節(jié)省施工時間,符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。2、施工總平面圖。3、總平面布置的內(nèi)容(1)生活區(qū)布置:施工作業(yè)人員的生活區(qū)布置在市政設(shè)施相對比較完善的位置，辦公場地和工人的臨時宿舍在當(dāng)?shù)刈庥谩＃?）材料場地布置：直管部分堆放于溝槽兩側(cè),其他散件集中堆放于材料場。(3)構(gòu)配件加工場：設(shè)置于施工地點附近。（4）臨時管線：就近鋪設(shè)，埋地保護(hù)。(5)堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿0.5米以上.八、工程進(jìn)度1、工期目標(biāo)（1）計劃工期：陸拾貳天，分為K6+565～K6+300；K6+565~K8+476；K8+51