房屋建筑施工方案

工程施工方案一、工程概況(一實行緣由小塘交管所辦公樓及附屬設(shè)施工程是南海區(qū)交通局交通管理總站依托財政撥款興建,南海建筑設(shè)計院有限企業(yè)設(shè)計。建筑面積為1537.71m2,建筑物高四層半,層高首層為3m,二層高4m,三~四3.6米,建筑物總高度15.6m。本工程構(gòu)造形式為框架構(gòu)造,抗震按七度三級設(shè)防,工程最大跨度為9.6M。基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁基礎(chǔ),樁徑Φ400,估計樁長17m,單樁承載力1000KN,極限承載力1700KN。承臺厚單樁臺為0.9M,兩樁臺為1.10m,三樁臺為1.00m;四樁臺為1.00m,五樁臺為0.80m,采用C30砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?最大截面為B×H=600*600,混凝土強度等級為C25,梁板砼強度也為C25。墻身砌體重要采用粘土磚砌體,墻體有180、120厚。(二施工場地條件施工場地位于大套船閘內(nèi),交通較為以便。(三施工方案編制根據(jù)1.施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;2.《建筑工程質(zhì)量檢查評估原則》(GBJ301-88;3.建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程(JGJ/T29-;4.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—;5.《建筑構(gòu)造通用圖集》6.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—;7.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—;8.混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204—;9.國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等。(四工期目的本工程施工總期目的為60天。(五質(zhì)量目的工程保證合格等級原則,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、施工總平面布置(一臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖,施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工,在現(xiàn)場安排在臨時設(shè)施區(qū)布臵施工用房、倉庫、材料堆放點等。(二工地出入口和臨時道路大套船閘南大門為材料運送重要出入口,場內(nèi)的臨時道路鋪石粉作路基。(三施工臨水臨電布置施工用水從通榆河河道內(nèi)抽取,在場地內(nèi)設(shè)臵臨時取水池;施工用電從原上游控制樓接線,供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周圍用電桿架空敷設(shè),電線與地面的最小距離為4.5m。三、施工技術(shù)方案(一測量控制1.平面控制根據(jù)現(xiàn)場的平面控制點或基線,用經(jīng)緯儀定出各軸線,然后于各條重要軸線的兩端埋設(shè)樁點。在各點位臵處打下木樁,并在樁頂釘上小釘作為其精確位臵的樗,經(jīng)檢測復(fù)核無誤后,將樁四面浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點構(gòu)成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀從大套二站處的高程基準(zhǔn)點引至平面控制網(wǎng)。2.垂直度控制本工程建筑物高度在30米以內(nèi),豎向測量選用外控吊線墜法,用10kg線墜,在±0.00首層地面上以靠近構(gòu)造四面的軸線點為準(zhǔn),逐層向上懸吊引測,軸線和控制構(gòu)造的豎向偏差控制在容許范圍內(nèi)。(二承臺、地梁施工1.施工流程本工程樁承臺用C30混凝土,樁承臺不單獨澆灌和地梁一次實行澆灌。流程如下:樁承臺,地梁土方開挖→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼。2.重要施工措施(1經(jīng)復(fù)核驗線后即可開始樁承臺、地梁基坑開挖,承臺地梁土方采用人工開挖,防止破壞樁,土方開挖的次序由東往西進行,基坑挖土從上而下逐層挖掘,嚴(yán)禁從中掏挖。(2工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進行安全技術(shù)交底后才能進行挖掘作業(yè),挖基坑的土必須立即移走,不能在基坑1m以內(nèi)堆土、堆料。(3本工程基礎(chǔ)土深開挖為0.5m,局部位臵根據(jù)土質(zhì)狀況增長挖深。當(dāng)挖深約1m時,采用自然放坡,暫定坡度為1:0.5詳細視狀況而定。開挖坑深超過1.5m時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐,土方深度超過2m時,周圍必須設(shè)2道護身欄桿,危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4基坑設(shè)臵人員上下坡道或爬梯,嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下,作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化,發(fā)既有裂紋或部分塌方,必須采用堅決措施將人員撤離,排除隱患保證安全。(5基坑(槽土驗收后,應(yīng)立即澆灌樁承臺,地梁底的素砼墊層。澆灌前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志,以保證墊層到達承臺底,梁底的設(shè)計標(biāo)高,誤差不得超過15mm。(6樁承臺,地梁鋼筋綁扎前,應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物,經(jīng)檢查清理潔凈后,再綁扎鋼筋,鋼筋綁扎符合規(guī)范規(guī)定,樁承臺邊留Φ300孔徑,深度100孔洞,作承臺集水井。(三土方回填基礎(chǔ)施工完畢后,立即回填土方,土方采用人工(斗車回填?；靥钫承酝?應(yīng)在填土層前驗填料的含水率,含水量偏高時,可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)先灑水濕潤,增長壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層扎實,采用打夯機扎實,攤鋪厚度每層為200mm,壓實遍數(shù)為3-4遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙。填土要掌握好干濕,防止地臺下陷。(四模板工程1.材料選用重要構(gòu)造模板均采用夾板做模板,梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夾板;頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂;模板拉結(jié)和φ12穿墻螺栓。2.模板安裝柱子模板安裝:柱模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固,柱箍間距≤@500。為保證構(gòu)造幾何尺寸精確,符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,模板制作安裝除規(guī)定接縫平整和不漏漿外,支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性,強度和剛度,柱模設(shè)斜撐二道,斜撐與支承點成45度角為宜,但不得不小于60度,邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)臵,通排柱模安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留≥200×200生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線,梁位臵和不平線,釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度不小于或等于4米時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱,如設(shè)計無規(guī)定期起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定,此外,當(dāng)梁高≥700CM時,梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完畢經(jīng)質(zhì)量驗收后,方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿,先驗收無錯漏后,方可以將梁筋沉入模板內(nèi),接著綁扎面筋,底筋完畢后插入安裝線管(預(yù)埋,完畢線管安裝后,鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后,焊工加焊固定面筋位臵。墊保護層墊塊,淋水濕潤模板,澆筑砼前搭設(shè)橋架,準(zhǔn)備澆砼,凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋,到墻體砌筑階段再澆筑施工。(五鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝,鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計規(guī)定。必須有出廠合格證明和試驗匯報,鋼筋制作集中加工,現(xiàn)場配置小型加工設(shè)備作修改補充用,鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢查,不合格的鋼材決不用在工程上。為了防止豎向鋼筋位移,凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)不不小于φ12,箍筋與模板之間的保護層為15mm,用砼墊塊來保證尺寸的精確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙規(guī)定.(六混凝土工程1.混凝土制作本工程砼采用自拌合混凝土,水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗匯報,并要查對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期;砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)中砂,石子選用花崗巖石;根椐配合比確定每槽多種材料用量,多種材料混合前必須嚴(yán)格測量稱重;裝料次序為先裝石子,再裝水泥,最終裝砂子,外加劑與水泥一并加入;混凝土攪拌最小時間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定;使用的砂、石、水泥必須按規(guī)定具有出廠匯報,并經(jīng)檢測合格后方能使用;多種材料按設(shè)計配合比,計量投料,控制在容許偏差內(nèi)。石子、水泥、砂、外加劑的次序投料,控制攪拌時間不少于120秒。2.混凝土運送混凝土運送重要為垂直運送,當(dāng)需要水平運送則采用人力手推車運送。3.混凝土澆筑(1承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約60度左右,棒頭向前進方向,棒間距以50cm為宜,防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。(2柱澆筑混凝土前,或新澆混凝土與下層結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相似的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi);柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右;混凝土下料點應(yīng)分散布臵循環(huán)推進行,并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間;柱墻水平施工縫留在主梁下面。(3梁、板混凝土澆搗次序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進行板澆注,振搗時要防止觸動鋼筋及埋件;樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗;注意控制混凝土板厚度,振搗完畢,用喬尺或拖板抹平表面;施工縫設(shè)臵:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留、臵在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直,施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。(4在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗潔凈。排除積水后,先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。(5樓梯砼澆筑前,應(yīng)將模板上的雜物清理潔凈,淋水濕潤,混凝土自下而上澆筑;先振實底板混凝土,到達踏步位臵與踏步上表面抹平,樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完畢。4.混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期不少于7天。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。(七砌磚和內(nèi)外粉刷飾面工程1.砌體工程本工程砌體采用水泥磚,砌筑前,先按磚墻位臵彈出墻身軸線,然后擺磚樣,排出灰縫厚度,于墻身交接處立皮數(shù)桿,間距不超過15米,并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑,即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%,交接墻體不能同步組砌時,應(yīng)于墻體中引出陽槎,物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不不不小于500mm,間距不不小于600毫米的φ6拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層構(gòu)造接觸處,為防止出現(xiàn)裂縫,應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后,才采用側(cè)磚斜砌撞緊,腳手眼不得隨意留設(shè),如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外,沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度,鋪灰應(yīng)不超過3-5米。2.內(nèi)外墻面粉飾在批蕩前,管線溝槽規(guī)定用砂漿填滿,表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)(200mm寬,以防批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰,在施工前,提前二天把需抹灰部位沖洗潔凈,粗掃、拉毛,待過三天后再行粗面打底。紙筋灰筋必須進行打爛,石灰必須充足熟化,以防止抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理潔凈(油污可用10%炎堿水清刷后,再用清水將堿液沖洗潔凈;澆水濕潤,用1:1:1水泥砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。磚墻面基層:提前一天澆水濕透。打子灰:吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅(打墩,沖筋(打欄。吊垂直,找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列措施對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮,力爭整體完美。將基層澆水潤濕,(砼基層面尚應(yīng)用水灰比1:0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷,分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5mm后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層,厚度約為8-10cm,直至與沖筋大體相平,用壓尺壓平,再用木抹子(磨板槎毛壓實,劃成麻面。天花紙筋灰罩面層,應(yīng)在底層批擋層到達七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層與否粘結(jié)牢固,抹灰時壓實抹平,待灰漿稍干“收縮”時,要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓,溜光使面層更為細膩光滑,紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡,底粒和接縫不平等現(xiàn)象。(八屋面工程屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。天面構(gòu)造清洗潔凈,用水泥砂漿找平,然后鋪砌隔熱層。1.屋面防水制作(1高下跨屋面相連的建筑物,要先鋪高跨屋面,后鋪低跨屋面。相似高度屋面按照先遠后近的原則,還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。(2特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。(3第三道涂刷0.7mm,第三道表干后,由技術(shù)人員檢查后,進入下一道工序。2.防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項:(1鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥,含水率不超9%,鋪貼時排氣完全,(2卷材防水層的保護層,應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。(3鋪貼的次序合理,涂布時應(yīng)按照先高后低,先遠后近的原則進行;可合理劃分施工段,分段應(yīng)盡量安排在變形縫處;先涂布排水較集中的落水口等部位,再由低處貼向至高處。(4加強成品保護:防水層施工后,嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性保護層,防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。四、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(一抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評原則,進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育,使施工操作人員可以理解工程概況,掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量規(guī)定,做到人人心中有原則,個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設(shè),去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好動工前的三交底工作,做到工人班組個個心中有數(shù),樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促,對違反質(zhì)量原則的班組決不能心軟手軟,堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。(二嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備,對工程中使用的多種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收,并檢查有無符合國家質(zhì)量原則的合格證和向保書,杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測原則”的三無材料或產(chǎn)品進場。(三堅持“樣板”引路,實物按樣板驗收工程施工中堅持樣板引路,按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點,實物質(zhì)量要高于樣板水平”的規(guī)定進行操作。構(gòu)造施工中推行樣板墻柱驗收制度,粉刷施工推行樣板間(項驗收制度,實行掛牌施工,以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。(四堅持三級檢查驗收制度嚴(yán)把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點,在每個分項或工序施工過程,堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān),達不到質(zhì)量規(guī)定的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(五切實做好工程技術(shù)檔案資料的搜集和整頓工作工程竣工前,進行自檢,資料所有合格后,再進行整體工程的細致預(yù)檢,所有到達驗收原則后,再進行正式竣工驗收。五、季節(jié)施工措施(一雨季施工措施本工程計劃施工工期內(nèi),要經(jīng)歷雨水季節(jié),按計劃正是構(gòu)造施工階段,施工時需采用特殊的技術(shù)措施才能保證安全生產(chǎn),滿足進度和施工質(zhì)量的規(guī)定。雨季施工期間,勞動力應(yīng)進行統(tǒng)籌安排,晴天先室外后室內(nèi),雨天施工室內(nèi),盡量防止因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。1.施工期間親密注意于氣預(yù)報做好對應(yīng)防護及加固措施:對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進行認(rèn)真檢查加固。加強施工電纜、電線的檢查加固,對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備,將其電源所有切斷。2.所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,機電設(shè)備有防雨防淹措施,機動電掣箱要有防雨施,漏電保護裝臵要安全可靠。3.在構(gòu)造施工階段,注意天氣變化,防止雷雨突襲,保證砼持續(xù)澆搗順利進行,施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布,作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用。當(dāng)雨下大時,應(yīng)在規(guī)范定可留施工縫的位臵留設(shè)臨時施工縫,停止砼的澆筑。4.雨季砼施工中,及時測定砂、石的含水率,掌握其變化幅度及時調(diào)整配合比。5.現(xiàn)場院四面及道路,倉庫和機棚要做好排水,防止受淹。對既有水溝進行清竣。6.及時插入雨水管的安裝,并接到室外,不能插入安裝的,應(yīng)在屋頂臨時復(fù)蓋和砌筑擋水。7.風(fēng)雨過后應(yīng)對鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題要整改,并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。(二炎熱高溫天氣施工措施1.高溫天氣施工,應(yīng)作好多種降溫防暑工作,應(yīng)配置充足飲用水、降溫飲料和設(shè)臵遮陽降溫涼棚。2.砼運送和輸送要考慮砼坍落度的損失。3.混凝土澆筑后,應(yīng)及時澆水覆蓋養(yǎng)護,對后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護,減少砼因失水產(chǎn)生的裂紋。4.采用吸濕性好的術(shù)模板進行施工,設(shè)專人對模板淋水降溫,力爭改善工人操作的環(huán)境條件。改善施工工藝,裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼,運用樓面模板作涼棚,遮陽保溫,減少陽光對墻、柱砼的直射。5.要注意混凝土的入模溫度,溫度高時,攪拌前對材料要適當(dāng)進行降溫,用水沖洗碎石,必要時需加冰水?dāng)嚢?減少砼的溫度。六、安全、文明施工措施(一安全施工措施1.建立以項目技術(shù)負責(zé)人為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組,全面負責(zé)項目的質(zhì)量安全防火要作。2.施工管理人員要檢查作業(yè)人員與否嚴(yán)格遵守規(guī)定和有關(guān)其他安全規(guī)定的執(zhí)行狀況,如有違反應(yīng)嚴(yán)格處理,作經(jīng)濟制裁或解雇處理。按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴(yán)格中進行工程施工安全。3.對進場工人要進行技術(shù)及安全教育,并做好登記,凡進入施工現(xiàn)場、人員必須戴安全帽,高空作來人中必須戴安全帶,不得穿拖鞋進入現(xiàn)場,嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。4.進入施工現(xiàn)場的人員必須遵