機械行業(yè)HSE崗位作業(yè)指導書

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機械行業(yè)HSE崗位作業(yè)指導書（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1-2"\h\z起重工崗位作業(yè)指導書 1電焊工崗位作業(yè)指導書 3氣焊工崗位作業(yè)指導書 6維護電工崗位作業(yè)指導書 9普通工安全作業(yè)指導書 11測量工施工安全作業(yè)指導書 15管工崗位作業(yè)指導書 17汽車、輪胎式起重機司機崗位作業(yè)指導書 20倒鏈操作崗位作業(yè)指導書 24土石方機械安全操作作業(yè)指導書 26管溝和管井施工安全作業(yè)指導書 29混凝土攪拌站安裝作業(yè)指導書 31手電鉆、手持電動砂輪、沖擊電錘崗位作業(yè)指導書 34起重工崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別起重崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事起重崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事起重崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有勞動部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求起重工具4.2.14.2.14.2.1嚴格執(zhí)行公司崗位作業(yè)指導書。.2工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。.3多人作業(yè)時，應由一個人指揮，起重工均應熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。.4根據(jù)物件重量、體積、形狀、種類，采用適當搬運方法，在吊運物件時，必須保持物件重心平穩(wěn)，搬動大型物件，必須有明顯標志。.5各種物件起重前應先進行試吊，確認可靠后方可吊運。.6使用千斤頂，必須上下墊牢，物件隨起隨墊，隨落隨抽出墊木。.7使用三角架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢固，不可斜吊。.8使用滾杠兩端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳，滾動時應設監(jiān)護人員，人不準在重力傾斜方向一側操作，鋼絲繩穿越通道應掛有明顯標志。.9登高作業(yè)必須自覺遵守《石油化工施工安全技術規(guī)程》中關于高處作業(yè)的部分章節(jié)。.10桅桿吊裝作業(yè)，吊車吊裝作業(yè)必須嚴格遵守《石油化工施工安全技術規(guī)程》。.11夜間作業(yè)時，要有足夠的照明，照明導線嚴禁與鋼筋相連，以防觸電。吊運鋼筋時要捆綁牢固，注意了望，吊物下方嚴禁站人。.12身體不佳，如：眼花、無力、眩暈等情況，及時向領導匯報，不允許參加高處作業(yè)。4.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.使用千斤頂必須上下墊牢。c.使用三角架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢固，不可斜吊。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素黃油及潤滑油污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。電焊工崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別電焊崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事電焊崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事電焊和碳弧氣刨崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有勞動部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—切斷電源—收回把線4.2工作要求電焊機4.2.1.1電焊機外殼接地良好，接地電阻不得超過4.2.1.2電焊機一次線長度不超過3米為宜，超過3米應架設起來（距地面4.2.14.2.14.2.14.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.2.12作業(yè)結束,應切斷焊機電源,檢查作業(yè)地點有無起火危險4.24.2.3.1容器必須接地可靠，通風良好，內部溫度不應超過4.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.24.2.44.2.4.2離開氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品不得小于4.2.44.2.44.3注意事項a.電焊機運輸中應防止強烈振動和碰撞，多人搬運應協(xié)同一致，防止壓（砸）傷手腳。b.電焊機應放置在防水防潮、通風良好，干燥地方。露天放置必須搭設防雨、雪棚。c.電焊機棚內地板應鋪設絕緣木板或膠皮。多臺電焊機在一個棚內，擺放不得過密，間距不得小于30cm。電焊機棚內不準存放各種油類和易燃物品。d.不得帶負荷送、斷電。5風險應急5.1崗位風險觸電；電弧灼傷；燙傷；火災；意外傷害。5.2應急責任a.配備電氣滅火器材；b.發(fā)生事故時應立即切斷電源；c.采取可靠方法開展自救和搶救人員；實施相關應急予案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素電焊機空載運行，浪費電能；廢棄的焊條頭和焊渣污染環(huán)境。6.2控制措施a.停止工作和休息時及時關閉焊機電源；b.回收焊條頭；下班前清理現(xiàn)場，掃除焊渣集中到指定位置。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。氣焊工崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別氣焊崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事氣焊崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事氣焊崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有勞動部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求氧氣瓶與乙炔瓶4.2.14.2.14.2.14.2.14.2.1嚴格執(zhí)行公司崗位作業(yè)指導書。.2進入施工現(xiàn)場正確佩戴勞動護具、著裝標準。.3動火作業(yè)前，辦理動火證。嚴格執(zhí)行動火分級管理，不許超范圍動火，并認真落實安全措施，嚴禁無證動火。.4氧氣、乙炔按規(guī)定擺放，距動火點保持安全距離。二氣帶無漏氣。《使用受檢壓力表》，二氣不得出現(xiàn)負壓，保持瓶內0.05MPa。.5高處動火應清理下方可燃物，并與其它可燃物質、管道隔絕防止火花飛濺，并有專人監(jiān)護。.6五級風以上天氣，禁止室外動火作業(yè)，嚴禁在帶壓的管道、容器上進行切割作業(yè)。.7上崗作業(yè)人員必須經(jīng)有關部門培訓，考核合格持證上崗，新徒工必須在師傅的指導下進行作業(yè)，不許獨立作業(yè)。.8正確使用工具，并經(jīng)常保持維護，達到把、帶、表、閥好用。.9化工廠區(qū)作業(yè)動火執(zhí)行本廠動火規(guī)定及作業(yè)交底。.10工作完畢切斷電流，清理遺留火種，確認撤離動火現(xiàn)場。.11身體不佳，如：眼花、無力、眩暈等情況，及時向領導匯報，不允許參加高處作業(yè)。4.24.2.3.1容器必須通風良好，內部溫度不應超過4.2.34.2.34.2.34.2.34.2.34.3注意事項a.氧氣瓶與乙炔瓶在運輸中應用鍥子擠住，以防止強烈振動和碰撞，搬運應防止壓（砸）傷手腳。b.氧氣瓶與乙炔瓶應放置在通風良好地方。c.氧氣瓶棚內與乙炔瓶的間距不得小于15米5風險應急5.1崗位風險爆炸；灼傷；燙傷；火災；意外傷害。5.2應急責任a.配備電氣滅火器材；b.發(fā)生事故時應立即切斷氧氣與乙炔氣源；c.采取可靠方法開展自救和搶救人員；實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素氧氣瓶與乙炔瓶或氧氣帶與乙炔帶密封性不嚴，浪費能源；氧化鐵污染環(huán)境。6.2控制措施a.停止工作和休息時及時關閉氧氣瓶與乙炔瓶的開關；b.下班前清理現(xiàn)場，掃除焊渣集中到指定位置。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。維護電工崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別維護電工崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事維護電工崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事維護電工崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有勞動部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求維護電工工具4.2.14.2.14.2.1嚴格執(zhí)行公司《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》.2維護電工必須經(jīng)過安全技術培訓，并經(jīng)考試合格，電工操作證，方可上崗作業(yè)，電氣作業(yè)不準單人作業(yè)，應不少于2人，其中一人操作，另一人監(jiān)護。.3進入施工現(xiàn)場嚴格按勞動保護著裝標準著裝，及時提醒他人按標準著裝。.4臨時用電設備在5臺及5臺以上或總容量50千瓦及50千瓦以上者，應編制臨時用電施工組織設計，5臺以下和設備總容量在50千瓦以下者，應制定安全用電技術措施和電器防火措施。.5熔絲或熔片不得隨意組合或多股使用，更不準用銅（鋁）導線代替熔、熔片。.6不準隨意動用機械、電器設備，不準在工作場所吸煙、打鬧。.7電氣設備的金屬外殼必須有保護接零，應直接接在接地干線上，不準串接，應焊接的不準用錫焊。.8建筑施工用電，必須實行TV－S接零保護系統(tǒng)，同時執(zhí)行兩極漏電保護。.9停電作業(yè)時，開關箱應上鎖，掛上“有人工作，不準合閘”的警告牌，必要時設專人監(jiān)護。.10保護零線不得裝設開關熔斷片。.11配電盤正面的操作通道寬度單列布置不小于1.5米，雙列布置不小于2米。側面不小于1米，距天棚不低于3米。.12狀況不佳，如：眼花、無力、眩暈等情況時，及時向領導匯報。不直接參加檢修作業(yè)。4.3注意事項工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。停電作業(yè)時，開關箱應上鎖，掛上“有人工作，不準合閘”的警告牌，必要時設專人監(jiān)護。保護零線不得裝設開關熔斷片。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；電燒傷意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素電工廢料污染環(huán)境。6.2控制措施下班前清理現(xiàn)場，將廢物置于指定地點。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。普通工安全作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別本崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事本崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內本崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過公司內部培訓。2.3工作經(jīng)歷有相關工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求工具4.2.14.2.14.24.2.21）普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。2）從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。3）在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。4）淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩)，不得赤腳、露體，作業(yè)時應站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。4.2.21）挖土前根據(jù)安全技術交底了解地下管線、人防及其他構筑物情況和具體位置。地下構筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。2）開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。3）槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝；坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4）挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止作業(yè)，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。5）槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。6）人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。7）鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍內不得有其他人停留。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。8）從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。9）配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清土。4.2.21）人工挖擴樁孔的人員必須經(jīng)過技術與安全操作知識培訓，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。2）每日作業(yè)前應檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝有漏電保護裝置，孔下照明必須使用36V安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。3）挖擴樁孔施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴禁冒險作業(yè)。4）孔口應設防護設施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。5）每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進行強制通風。每個施工現(xiàn)場應配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴、蓋牢。6）機鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞孔壁。7）人工挖孔必須采用混凝土護壁，其首層護壁應根據(jù)土質情況作成沿口護圈，護圈混凝土強度達到5MPa以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁(挖一節(jié)、打一節(jié))，嚴禁一次挖完，然后補打護壁的冒險作業(yè)。8）人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時，孔上作業(yè)人員應系安全帶。9）挖出的土方，應隨出隨運，暫不運走的，應堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準堆放零散雜物，3m內不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴禁向孔內投扔任何物料。10）凡孔內有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護，并隨時與孔內人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即協(xié)助孔內人員撤離，并向領導報告。4.2.21）使用手推車裝運物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。2）兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。3）用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠)，必須采取防滑落措施。4）跟隨汽車、拖拉機運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的側面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。5）裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時，必須嚴格按規(guī)定安全技術交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護用品，嚴禁吸煙。6）休息時，不得鉆到車輛下面休息。4.2.21）拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。2）拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等于線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。3）拆除構筑物，應自上而下順序進行，當拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。4）拆除作業(yè)區(qū)應設置危險區(qū)域進行圍擋，負責警戒的人員應堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。5）拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。6）拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領導同意，擬訂安全技術措施，并遵守下列規(guī)定：（1）砍切墻根的深度不能超過墻厚的1／3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴禁砍切墻根掏掘。（2）為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準進行。7）高處進行拆除工程，要設置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機械及時吊下運走，嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。8）清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴禁從窗口等處拋扔。9）清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。10）現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施，如安全網(wǎng)、護身欄等，嚴禁亂動。4.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.不得擅自作業(yè)。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素廢棄物污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。測量工施工安全作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別測量崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事測量崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事測量人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求測量工具4.2.14.2.14.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.同相關工序人員做好聯(lián)系。c.如實填寫現(xiàn)場作業(yè)記錄。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素廢棄物污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。管工崗位作業(yè)指導書1總則充分識別管工崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事管工崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事管工崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有勞動部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求管工工具4.2.14.2.14.2.1嚴格執(zhí)行公司崗位作業(yè)指導書。.2進入施工現(xiàn)場嚴格按照勞動保護著裝標準著裝，衣帽整潔。.3進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確戴好安全帽，高處作業(yè)掛好安全帶。.4施工動火必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，分析合格后方能動火。.5管子串動和對口時，應有人指揮，動作要協(xié)調，手不能放在管口和法蘭接合處。.6管線對口調直焊接前，應將管子墊穩(wěn)固定，并有專人監(jiān)護。.7用手砂輪磨坡口時，電源線絕緣要良好，安裝漏電保護器，頭部躲開砂輪機。.8高處作業(yè)時，要掛好安全帶，使用工具如搬子、手錘、彎尺等要拴好安全繩，用后放在工具袋內，不準亂放。作業(yè)前要檢查腳手架是否符合標準，緊固螺栓時不得用力過猛，不準在活搬子上加套管。.9管內作業(yè)時，所使用的電動工具必須安裝漏電保護器，照明電壓不超過12伏。.10管線安裝前應檢查管線內是否干凈，吊裝繩索要綁扎牢固，專人指揮。.11利用舊管材施工時，首先要進行檢查，分析管內有無有毒物質或爆炸物質。.12凡在廠內安裝、碰頭、拆除舊管線，必須泄壓，經(jīng)置換、分析后，辦理動火手續(xù)方能進行下一道工序。.13地下管道施工時，管溝邊沿應設圍欄，夜間設警示燈，工程結束及時回填。.14酸、堿液清洗管線時，戴好防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設有明顯標志。.15管線試壓時，必須按技術交底的壓力參數(shù)進行，不準自行改變。4.24.2.3.1容器通風良好，內部溫度不應超過4.2.34.2.34.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.高處作業(yè)時，使用的工具應放在工具袋內，小型構件及邊角余料應放在平臺里側安全地方。c.用砂輪磨坡口時，電源線絕緣要良好，安裝漏電保護器。頭部躲開砂輪機。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任配備防護工具；發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素施工廢料污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。汽車、輪胎式起重機司機崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別汽車式起重機司機崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事汽車式起重機司機崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事汽車式起重機司機崗位人員。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備高中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格，并持有市技術監(jiān)督局頒發(fā)的“特種作業(yè)證”及交通部門頒發(fā)的“機動車駕駛證”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在工段的工長的領導下工作，接受安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并認真執(zhí)行危險度預測；施工作業(yè)中正確操作，服從領導和安全員的指揮；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—出車前的檢查工作—施工作業(yè)—收車后的檢查工作4.2工作要求4.24.2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.1.64.2.4.2.4.2.4.2.1.4.2.4.2.4.2.1.13表一鋼絲繩卡子數(shù)量、間距規(guī)定鋼絲繩直徑（mm）12.5以下13.518.521.525283437卡子個數(shù)33445678卡子間距（mm）1001201201401501802302504.2.4.2.表二距離電線路最小安全距離輸電線路電壓垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1千伏以下1.51.51—20千伏1.52.035—110千伏2.54.0154千伏2.55.0220千伏2.56.04.2汽車式起重機司機，必須嚴格嚴格執(zhí)行起重機械一般規(guī)定。還要遵守下列各項：4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.2.4.2.4.2.4.2.4.3注意事項a.起重臂下嚴禁有人停留和行走，操作現(xiàn)場禁止非操作人員入內。b.起重機械裝卸汽車時，汽車駕駛室內不準有人，吊起的物件不準經(jīng)過汽車駕駛室上空。c.吊重物時（有負荷），不準伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。5風險應急5.1崗位風險交通事故；車輛損壞；意外傷害。5.2應急責任采取可靠方法開展自救和搶救人員；定期進行維護保養(yǎng)工作；實施相關應急予案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素廢氣排放對環(huán)境的污染；泄漏對環(huán)境的污染。6.2控制措施對車輛定期維護保養(yǎng)；b.及時檢查并處理各部件。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。倒鏈操作崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別倒鏈崗位危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價。采取相應的控制措施保證從事倒鏈崗位作業(yè)及在施工生產過程中職業(yè)健康與安全。防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事倒鏈崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷身體健康、無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓，考試合格、并持有勞動和社會保障部門頒發(fā)的“職業(yè)資格證書”。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動——崗位工作準備——檢查使用的倒鏈——施工作業(yè)——施工完畢擦拭干凈、盤好鏈條，放于干燥處。4.2工作要求倒鏈.1倒鏈使用前，應檢查轉動是否靈活，不能有卡鏈現(xiàn)象，鏈條不能有斷節(jié)和裂紋，吊鉤不得有脫扣和變形，疊輪必須好使有效，銷子必須牢固。倒鏈的使用安全操作一般要求。.1使用中不準超載，3-5t倒鏈允許兩人驅動，≥10t以上倒鏈允許三人驅動，嚴禁多人強拉硬拽，保證兩鉤受力在一條直線，鏈條互相平行，不得有扭彎蹩勁的現(xiàn)象。.2多臺倒鏈聯(lián)合工作最大受力不得超過80%。.3操作中不準站在倒鏈正下方，倒鏈滿載時，鏈兩側不準站人，以防鏈節(jié)蹦除傷人。.4重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈拴在大鏈上。.5倒鏈使用不得將雙鏈式拆成單鏈使用，吊放時嚴禁放盡鏈條，一般應留三扣以上。4.3注意事項倒鏈用后應擦拭干凈，盤好鏈條，放于干燥處，嚴禁砂土雜物進入轉動部分。5風險應急5.1崗位風險a.鏈條斷裂b.疊輪失效c.意外傷害5.2應急責任a.使用前詳細檢查鏈條，不準超載使用。b.使用前短距離起吊實驗。c.現(xiàn)場發(fā)生人員受傷事故，傷者或目擊者立即大聲疾呼，發(fā)出急救信號，采取可靠方法開展自救和搶救人員，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。6環(huán)境因素崗位環(huán)境因素懸掛時易磕碰人的頭部、手、腳?？刂拼胧┕ぷ魍戤厱r及時取下。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。土石方機械安全操作作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別土石方機械崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事土石方機械崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事土石方機械崗位人員。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過簡單培訓。2.3工作經(jīng)歷有相關類似工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求工具4.2.1.14.2.1.24.2.24.2.24.2.24.2.2.3、作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜4.2.24.2.24.2.2.6、在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿應為1.0～1.5m，拉線應為1.5～4.2.2.7、機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按照本規(guī)程第4.2.24.2.21）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時。2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時。3）在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時.4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時。5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。6）施工標志、防護設施損毀失效時。4.2.24.2.24.2.2.12、當挖土深度超過4.2.24.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.應在機械回轉半徑以外工作。c.機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素土石方作業(yè)污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。管溝和管井施工安全作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別管溝和管井崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事管溝和管井崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事管溝和管井崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過公司內部培訓、考試合格。2.3工作經(jīng)歷有相關工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求管溝和管井工具4.2.14.2.14.2.1嚴格執(zhí)行公司崗位作業(yè)指導書。.2工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。4.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.防止通風不良。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素機械雜物污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定?；炷翑嚢枵景惭b作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別混凝土攪拌崗位的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事混凝土攪拌崗位作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于公司內從事混凝土攪拌崗位人員。當上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時，應遵守相關規(guī)定。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質經(jīng)過培訓、考試合格。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1主管領導在所在班組的班組長的領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2對下負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場清理—收回工具4.2工作要求混凝土攪拌工具4.2.14.2.14.2.24.2.24.2.24.2.21）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住。2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。4.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.3注意事項a.工作前應認真檢查所需的一切工具、設備是否良好，穿戴好防護用品。b.各電氣裝置檢查正常。5風險應急5.1崗位風險砸傷；碰傷；意外傷害。5.2應急責任a.配備防護工具；b.發(fā)生事故時應立即采取可靠方法開展自救和搶救人員；c.實施相關應急預案。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素混凝土污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時檢查施工地點，消除安全隱患；下班前清理現(xiàn)場。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。手電鉆、手持電動砂輪、沖擊電錘崗位作業(yè)指導書1總則1.1目的充分識別手持電動工具的危險源和環(huán)境因素，并進行風險評價和重要環(huán)境因素評價，采取相應的控制措施，保證從事手持電動工具作業(yè)人員在施工生產過程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。1.2適用范圍本指導書適用于使用人員安全作業(yè)。1.3編制依據(jù)[80]建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程2崗位要求2.1素質要求具備初中以上學歷，必須經(jīng)過單位的三級安全教育及安全技術操作規(guī)程教育，考試合格后上崗作業(yè)；身體健康，無癲癇病史和障礙性殘疾。2.2技能資質上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓，掌握本工種操作規(guī)程，經(jīng)有關部門考試后才能上崗作業(yè)。2.3工作經(jīng)歷有半年以上工作經(jīng)歷。3崗位職責3.1作業(yè)人員作業(yè)人員在所在班組的班組長領導下工作，接受工號技術負責人的技術交底和安全員的安全管理。3.2負責什么負責帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3權利和義務嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)；施工作業(yè)中正確佩戴勞動保護用品和用具，服從領導和安全員的指揮；積極參加安全活動和班前會，認真執(zhí)行安全技術交底和危險度預測；努力完成施工任務，搞好相互協(xié)作；有權拒絕違章指揮的作業(yè)；發(fā)生事故時要保護好現(xiàn)場，積極參加搶救，如實報告事故發(fā)生經(jīng)過。4操作指南4.1工作程序上班前安全活動—崗位工作準備—施工作業(yè)—下班后現(xiàn)場清理—切斷電源—收回手持電動工具。4.2工作要求手持電動工具4.2.1.1使用手電鉆、手持電動砂輪及沖擊電錘必須安裝漏電保護器。電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，絕緣必須良好。外皮必須接地。（Ⅱ、4.24.2.2.14.2.24.2.2.4.2.2.4.2.2.4.2.2.4.3注意事項a.使用手持電動砂輪前，要檢查砂輪片有無不圓、過薄、磨損剩余部分不足25mm或裂紋損壞等現(xiàn)象。b.安裝是否牢靠，防護罩是否堅固。c.打磨工件時要面向一側，不準用力過猛，時刻注意砂輪反彈傷人。d.使用手槍鉆及電錘時要注意，電源是否有漏電保護器，是否好用。電錘、電鉆是否金屬外殼，如果是金屬外客必須作好絕緣措施。5風險應急5.1崗位風險觸電：操作過程中，手持電動工具的電線損壞或其本身存在問題等都可導致觸電。意外傷害：作業(yè)人員在操作過程中，由于操作者注意力不集中或不慎可能導致碰傷、磨傷或使眼睛受到傷害等，高空作業(yè)時不系安全帶等。5.2應急責任配備30毫安以下的漏電保護器；發(fā)生事故時應立即切斷電源；佩帶防護鏡、絕緣手套、安全帶；采取可靠方法開展自救和搶救人員。6環(huán)境因素6.1崗位環(huán)境因素手持電動工具空載運行，浪費電能；粉塵污染環(huán)境。6.2控制措施停止工作和休息時及時關閉手持電動工具電源；作業(yè)過程中操作人員帶防塵口罩。7考核7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進行檢查和考核。7.2安全生產的獎罰執(zhí)行安全生產獎罰管理規(guī)定。四川亞西橡塑機器金加工車間編號：YXJG-2021-2(插齒）第次修改插齒機床作業(yè)指導書生效日期：共5頁滾齒的原理及工藝特點：1、從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。插齒的主要運動有：（1）、切削運動插齒刀的上、下往復運動。（2）、分齒展成運動插齒刀與工件之間應保持正確的嚙合關系。插齒刀往復一次，工件相對刀具在分度圓上轉過的弧長為加工時的圓周進給量，故刀具與工件的嚙合過程也就是圓周進給過程。（3）、徑向進給運動插齒時，為逐步切至全齒深，插齒刀應有徑向進給量。（4）讓刀運動插齒刀作上下往復運動時，向下是切削行程。Y54插齒機為了避免刀具擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀向上運動時，工作臺帶動工件退出切削區(qū)一段距離（徑向）。插齒刀工作行程時，工作臺再恢復原位。大型插齒機為主軸讓刀模式。2、插齒的加工質量：（1）插齒的齒形精度比滾齒高，滾齒時，形成齒形包絡線的切線數(shù)量只與滾刀容屑槽的數(shù)目和基本蝸桿的頭數(shù)有關，它不能通過改變加工條件而增減；但插齒時，形成齒形包絡線的切線數(shù)量由圓周進給量的大小決定，并可以選擇。此外，制造齒輪滾刀時是近似造型的蝸桿來替代漸開線基本蝸桿，這就有造形誤差。而插齒刀的齒形比較簡單，可通過高精度磨齒獲得精確的漸開線齒形。所以插齒可以得到較高的齒形精度。（2）插齒后齒面的粗糙度比滾齒細，這是因為滾齒時，滾刀在齒向方向上作間斷切削，形成魚鱗狀波紋；而插齒時插齒刀沿齒向方向的切削是連續(xù)的，所以插齒時齒面粗糙度較細。（3）插齒的運動精度比滾齒差，這是因為插齒機的傳動鏈比滾齒機多了一個刀具蝸輪副，即多了一部分傳動誤差。另外，插齒刀的一個刀齒相應切削工件的一個齒槽，因此，插齒刀本身的周節(jié)累積誤差必然會反映到工件上。而滾齒時，因為工件的每一個齒槽都是由滾刀相同的2～3圈刀齒加工出來，故滾刀的齒距累積誤差不影響被加工齒輪的齒距精度，所以滾齒的運動精度比插齒高。（4）插齒的齒向誤差比滾齒大，插齒時的齒向誤差主要決定于插齒機主軸回轉軸線與工作臺回轉軸線的平行度誤差。由于插齒刀工作時往復運動的頻率高，使得主軸與套筒之間的磨損大，因此插齒的齒向誤差比滾齒大。所以就加工精度來說，對運動精度要求不高的齒輪，可直接用插齒來進行齒形精加工，而對于運動精度要求較高的齒輪和剃前齒輪（剃齒不能提高運動精度），則用滾齒較為有利。一、準備1、根據(jù)所加工產品，準備相應的夾具和刀具；2、根據(jù)模數(shù)m，齒數(shù)z，機床定數(shù)等相關參數(shù)，在掛輪表上找出相應的掛輪；3、根據(jù)工藝圖紙上工件的齒數(shù)，換算分齒掛輪。二、加工１、關閉電源，打開掛輪箱。根據(jù)換算掛輪將掛輪塔好，將整個過程全部檢查一遍，看間隙是否到位，卡簧是否卡上，然后將掛輪箱關好；2、換夾具：在裝夾具之前，將工作臺及所換的夾具底面擦拭干凈，然后輕放到機床工作臺上。開始校正，將夾具外圓校在0.05ｍｍ以內，端面校到０．０5ｍｍ以內；3、正確安裝刀具，4、裝上工件試切：切表皮后看齒數(shù)是否正確（若不正確，檢查掛輪），調好刀具行程，保證刀具刃口上下全部出頭，并檢查讓刀量，之后根據(jù)圖紙的全齒深進尺寸，必須根據(jù)機床說明要求次數(shù)進刀，不可一次將尺寸進到；８、加工完畢，測Ｍ值，打徑跳和計量，最后檢驗。三、插齒機的安全操作規(guī)程：1、禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。2、禁止未經(jīng)授權的任何人啟動、操作、維修機床打開電箱門和觸動電器件。3、加工前應先以工作速度進行空運轉，空運轉時間大于2分鐘，空運轉時操作者應站在安全位置。4、開車前檢查：操縱手柄和絲杠的位置是否正確；機床各操縱手柄、電控開關是否靈活可靠；故緊固件是否松動；防護裝置是否牢靠；各貯油池油量是否合乎要求，油杯、油線和油氈是否完整清潔；機床上各聯(lián)鎖裝置是否靈活好用；插齒刀具裝卡是否牢靠；機床上加工件裝卡是否牢靠；各部分調整位置是否合適。5、合上電源開關；啟動主電動機和冷卻泵電動機；6、運行中注意事項：裝卸及測量工件時必須使刀具退離并停車、裝卸較重工件時防止碰傷工作臺；更換或安裝插齒刀時，托刀軸和插齒刀定位基面要擦凈，刀具固定要牢靠；正確安裝刀具，合理選擇插齒刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況；正確安裝工件并留有插齒刀具空行程量，以防碰撞工作臺；工作臺上不得放工具、量具和其他雜物；禁止重力敲擊；機動對刀在接近工件時應改用手動，并檢查插齒刀據(jù)行程有無障礙；改變插削速度時必須停車，并檢查手柄位置是否正確；加工內外齒輪時應注意調整讓刀方向和間隙；插齒過程中不準任意停車；7、開啟機床后，操作人員不可離開現(xiàn)場，如機床運轉異常，應立即停機，并及時聯(lián)系工段長通知維修組長報修，如維修組有值班人員不進行維修并不給予答復則由工段長報車間辦，由車間辦直接報生產部記錄備案并由生產部門對設備部門進行處理。8、標準刀具出現(xiàn)質量問題損壞，第一時間聯(lián)系車間統(tǒng)計人員共同將刀具交工具室辦理退庫手續(xù)，由庫管人員聯(lián)系供應部門進行退換處理。9、勤換冷卻液，一般情況下，嚴禁用冷卻液機油洗手。10、工作結束時，關閉機床，卸下工件、刀具、夾具。切斷電源，清理機床，鐵屑用鉤子、刷子或專門工具、禁止用手去拿鐵屑。導軌加油。11、精加工的齒，在搬運過程中必須采取有效的防護措施：要避免加工面與金屬硬度比較高的物體直接接觸，應采用木塊、麻繩對其進行保護，小心輕放，防止碰撞、劃傷、落地，以保證產品質量。12、根據(jù)設備部提供的機床說明書對機床進行日常維護保養(yǎng)。13、應認真填寫機床運行記錄表，雙班機床自己做好交接班記錄。機床運行記錄每月上交主管工段長，由工段長交車間辦統(tǒng)一存檔。四、質量檢驗：1．按圖紙檢查工件是否符合圖紙及工藝要求，偏差是否在允許偏差范圍內。2.檢查加工件毛刺是否清理干凈。3.自檢：加工前應檢查工件是否符合加工要求，所有工件加工完了以后都要進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。4.首件檢驗：在批量生產中，必須進行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。5.送檢：工件加工完以后及時送檢，不得銹蝕。五、量具：常用量具有游標卡尺、公法線千分尺、量棒、齒厚游標尺，內測千分棒等。1.對于粗糙的加工表面，不能使用精密量具，為了保護量具的測量面。2.使用精密量具測量工件時，不能強行卡入工件。3.使用千分表測量工件時，應先將測量頭提起，絕對不能將工件強推到測量頭之下。4.在使用新量具前，應仔細閱讀有關說明書或要遵守有關規(guī)定，切忌胡亂擺弄或盲目使用，特殊量具及工具借用后按時歸還工具庫。操作工必須熟讀并牢記以上全部內容，將不定時對員工進行應知應會考核。操作工需自覺對其所操作的設備履行各項義務。工段長將根據(jù)以上所有內容對所轄范圍的操作者進行監(jiān)督與考核。編制修訂日期：審核日期：批準日期：人員：趙強人員：人員：人員：電石破碎崗位作業(yè)指導書一、崗位概述（一）崗位介紹電石破碎崗位主要就是進行電石卸車、破碎的工作，即電石生產廠通過汽車運送來的電石坨卸到電石庫，然后在電石庫內采用裝載機進行預破碎，接著用裝載機送入顎式破碎機內進行一次破碎（一期粒度≤80㎜，二期粒度≤120mm），最后由皮帶輸送走。其中電石在卸車過程中所產生的電石粉塵由裝卸工進行清掃，電石在破碎過程中所產生的電石粉塵通過脈沖式反吹袋式除塵器除塵，含塵氣體凈化到粉塵含量達到50毫克每立方米的環(huán)保要求后排放。除塵器收集的粉塵返回系統(tǒng)回收利用。（二）崗位職責1.工作職責1.1配合磅房人員做好一期電石庫放車與監(jiān)磅工作；1.2電石庫的卸車與日常管理工作；1.3負責B810a01A-C破碎機、B810b01A-C破碎機、B281002A-B破碎機、B281003A-B破碎機日常維護與巡檢工作，負責M810a04A-C、M801a05a、DC281008A-B除塵器的日常維護與巡檢工作；1.4每天早班在卸車之前督促卸車人員將電石庫卸車區(qū)打掃干凈；1.5卸電石時要求卸到指定地點，卸完車后電石要堆放整齊；1.6一期卸電石時電石距離中間柱的距離最少2米，離門口最少3米，二期卸車時電石離中間柱的距離最少3米，如遇雨雪天氣根據(jù)實際情況進行調整；1.7熱電石和涼電石必須按要求分開卸車和堆放；1.8卸完車后的電石車由卸車人員引導出庫，禁止將電石帶出庫外；1.9安排每天使用電石的順序，必須遵守先卸先用、后卸后用的原則；1.10電石庫的滅火器等安全設施的日常檢查與維護工作；1.11做好電石庫內防雨防潮防靜電工作，確保生產的安全可靠運行；1.12協(xié)助DCS操作人員作好本崗位的開、停車工作；1.13加強物質材料管理，認真搞好節(jié)能降耗工作；1.14配合班長認真搞好班組建設和現(xiàn)場管理工作；1.15負責對民工的管理；1.16認真、準確地填寫《崗位巡回檢查記錄》。2.工作標準2.1嚴格按照《三大規(guī)程》、《電石庫卸車管理規(guī)定》、《重大危險源管理規(guī)定》、《電石庫現(xiàn)場處置預案》、《電石破碎現(xiàn)場處置預案》進行操作，確保電石卸車、電石破碎安全正常運行，嚴格治理違規(guī)卸車、電石粒度不合格。2.2按時巡檢，確保崗位設備、生產設施和工藝指標的正常運行。2.3嚴格要求勞務工，保證電石庫衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、破碎地坑衛(wèi)生干凈、整潔。3.工作概述在班長的領導下，進行安全生產；負責本崗位的工藝指標控制、確保電石庫庫存及破碎系統(tǒng)運行穩(wěn)定；設備點巡檢及維護保養(yǎng)工作，設備運行正常，備用完好；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理制度，杜絕電石粒度不合格現(xiàn)象；安全指標控制，安全設施、消防設施完好備用；嚴格遵守公司各項規(guī)章制度；按時、保質保量完成各項工作目標任務；按清潔文明崗位標準，建設清潔文明崗位，不斷提高班組管理水平。4.權限范圍4.1對電石卸車過程中產生的問題及分歧、電石破碎崗位生產問題有權處理并向上級匯報；4.2對違反公司管理制度的本班人員規(guī)定的行為有制止權；4.3對電石破碎崗位人員工作爭議有建議權；4.4對本班人員出勤的監(jiān)督權。（三）工作協(xié)助關系內部：與班組電石庫卸車、電石輸送崗位的協(xié)調合作。外部：與集團采購供應部、原料科、化二質檢科、萬達服務公司、金偉服務公司、唐山匯力公司、發(fā)生清凈DCS崗位、檢修、電器、儀表生產過程銜接的協(xié)作。（四）工作環(huán)境及工作場所 1.工作環(huán)境車間工作環(huán)境但較長時間在室外工作。2.工作場所較長時間接觸有毒有害物質或氣體，接觸有毒有害物質電石粉塵，電石破碎、電石輸送、除塵器轉動過程產生的噪音較強。3.崗位風險性電石粉塵灼傷、粉塵病、機械傷害、粉塵爆炸、爆炸著火、噪音傷害、砸傷等。（五）運行方式生產倒班。（六）技能要求1.熟悉工作環(huán)境，進入工作之后2個月熟悉所在崗位生產線工藝；2.掌握化工生產工藝基本知識、基本原理；3.掌握設備管理的“四懂三會”；4.通曉化工生產知識，熟悉化工生產特性，了解管理知識，具備工作協(xié)調能力；5.具有良好的思想道德和職業(yè)素養(yǎng)。團隊意識強，人際關系好。立場堅定，講原則，執(zhí)行力強。6.學習培訓計劃：化工電石法生產乙炔工藝培訓，對化工原理培訓，公司主要制度規(guī)章培訓，技術、技能培訓，安全、生產管理培訓等；培訓時間：每個月第二個中班早8：00-11:00安排一次以上內容的培訓及日常培訓；班內每輪班的第二個早班交班完成16：00-17：00的培訓，培訓內容學習公司近期文件。二、崗位正常操作（一）崗位應知應會1.工藝流程來自電石生產廠的電石坨經(jīng)電石庫管理人員檢查驗收合格后被汽車運進電石卸車廠房，由特質鏟車推推車將電石坨從汽車內吊出，卸至破碎廠房內，用裝載機送入顎式破碎機內進行一次破碎。1.1電石庫卸車流程1.2電石破碎工藝流程2.工藝指標電石粒度和質量標準應符合GB10665-19970項目指標優(yōu)等品一級品合格品電石發(fā)氣量（20101.3Kpa）L/Kg≥粒度（ｍｍ）80～20030528525550～803052852555～803002802505～50300280250乙炔中含磷化氫%(v/v)≤0.060.080.08乙炔中含硫化氫%(v/v)≤0.100.100.10控制項目單位控制指標優(yōu)化范圍監(jiān)測頻次測量頻次除塵排氣含塵%≤0.4%——1次/小時在線監(jiān)測一次破碎粒度mm一期≤80mm二期≤120mm——1次/小時在線監(jiān)測儀表氣Map≥0.6Map——1次/小時在線監(jiān)測3.破碎連鎖3.1一期A線：當1#皮帶機A81a01A-C、振動篩B81a03A-F、小破碎機B81a03A-F、2#皮帶機A81a02A-B、3#皮帶機A81a03A-B任何一臺設備出現(xiàn)故障停止，相對應的單線破碎機B81a01A-C跳停。3.2一期B線：當1#皮帶機A81b01A-C、振動篩B81b03A-F、小破碎機B81b03A-F、2#皮帶機A81b02A-B、3#皮帶機A81b03A-C任何一臺設備出現(xiàn)故障停止，相對應的單線破碎機B81b01A-C跳停。3.3二期C線：當2#皮帶機A281002、3#皮帶機A281002、小車A281002KX任何一臺設備出現(xiàn)故障停止，相對應的破碎機B281002A/B281003A跳停。3.4二期D線：當4#皮帶機A281004、5#皮帶機A281005、小車A281005KX任何一臺設備出現(xiàn)故障停止，相對應的破碎機B281002B/B281003B跳停。4、設備“四懂三會”知識4.1設備潤滑相關知識4.1.1定義：所謂設備潤滑是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式（磨損、腐蝕和斷裂）之一。4.1.2潤滑的主要作用有以下七個方面：（1）潤滑作用；（2）冷卻作用；（3）洗滌作用；（4）密封作用；（5）防銹防蝕；（6）減震卸荷；（7）傳遞動力。4.1.3電動機潤滑標準（1）電動機潤滑周期、每次加潤滑脂（油）量，原則上應根據(jù)電動機廠家的規(guī)定及要求進行。（2）對于電動機廠家沒有規(guī)定或查無實據(jù)的電動機，一般可根據(jù)電動機軸承的類型、最高轉速、工作轉速及工作溫度等因素來確定潤滑周期。下圖中百分比是實際操作時軸承的工作轉速與其極限速度之比：潤滑周期計算：例：312型軸承工作轉速1200r/min，工作溫度120℃用3#鋰基脂潤滑連續(xù)工作，估算加油潤滑周期。解：在軸承基本尺寸表樣本中，查的312型軸承用脂潤滑時的極限轉速為5000r/min。實際工作轉速為極限轉速的×100%＝25%由圖的橫坐標120℃處作垂線與25%額定速度線相交，垂直坐標為1300h，即為大約加油潤滑周期。根據(jù)計算并結合本單位的實際情況擬定以下潤滑周期：核心設備以生產技術科劃分的核心設備，全面檢查潤滑周期為3個月，重要設備以生產技術科劃分的重要設備，全面檢查潤滑周期為6個月，一般設備以生產技術科劃分的一般設備，全面檢查潤滑周期為12個月，特殊區(qū)域設備粉塵較大區(qū)域的電機設備。全面檢查潤滑周期為2個月。較少使用設備工作時間較短電機，如：天車等潤滑周期為12個月。電動機加脂（油）量：滾動軸承電機添加油脂量一般根據(jù)如下原則確定：（1）電動機同步轉速1500（r/min）時，加脂量為軸承腔容積的1/3；（2）電動機同步轉速為1500～3000（r/min）時加脂量為軸承腔容積的1/2。（3）大修潤滑時滾動軸承里面填滿，但不準填滿外蓋以內全部空間的1/2-3/4。（4）裝在水平軸上的一個或多個軸承要填滿軸承里面和軸承之間的空隙（如多個軸承），但外蓋里的空只填全部空間的2/3-3/4。（5）裝在垂直軸上的軸承要裝滿軸承里面。但上壓蓋只填空間的一半，下壓蓋只填空間的1/2-3/4。（6）在易污染的環(huán)境中，對低速或中速軸承要把軸承和壓蓋里面全部空間填滿。電動機加油（脂）要求:（1）油脂添加量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂；（2）電動機大修時必須清洗軸承加注新的潤滑脂或更換軸承；（3）日常運行中發(fā)現(xiàn)電動機軸承缺油脂而沒有到潤滑周期時必須添加潤滑脂。潤滑油選擇的基本原則設備說明書中有關潤滑規(guī)范的規(guī)定是設備選用油品的依據(jù)，若無說明書或規(guī)定時，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時應遵循以下原則：（1）運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則產生的阻抗大、發(fā)熱量多、會導致溫度過高。低速運轉時，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。（2）承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。（3）工作溫度：溫度變化大時，應選用粘度指數(shù)高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩(wěn)定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。（4）工作環(huán)境：潮濕環(huán)境及有氣霧的環(huán)境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品，粉塵較大的環(huán)境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環(huán)境應選擇抗腐蝕性能好的油品。（5）潤滑工作的“五定”“三過濾”設備潤滑工作“五定”“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、標準化，保證搞好設備潤滑工作的有效方法。其內容是：五定：定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。實施定點給油。定質：確定設備潤滑部位所需的油的品種，牌號及質量要求，所加油質必須經(jīng)過化驗合格。定量：確定給油部位每次加油換油的數(shù)量，實行耗油定額管理和定量換油。定期：確定各潤滑部位加換油的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油，對儲油量大的油箱，按規(guī)定在周期抽樣化驗，確定下次抽驗和換油時間。定人：確定操作工人，維修工人，潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工，各負其責，共同完成設備的潤滑。三過濾：入庫過濾：油液經(jīng)運輸入庫儲存時的過濾。發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。加油過濾：油液加入貯油部位時過濾。設備潤滑良好應具備的條件：（1）所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油標、油泵及系統(tǒng)管道齊全、清潔、好用、暢通；（2）所有潤滑部位、潤滑點按潤圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象；（3）油絨、油氈齊全清潔，放置正確；（4）油與冷卻液不變質、不混雜，符合要求；（5）滑動和轉動等重要部位干凈，有薄油膜層；（6）各部位均不漏油。4.2破碎機簡介工作原理電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與此同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。破碎機維護保養(yǎng)（1）定期關破碎機，檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候，都應該注意定期檢查破碎機，檢查機器內部的磨損情況，如顎板、軸承、彈簧拉桿、肘板槽等磨損程度，及時更換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。（2）破碎機傳動帶定期檢查。破碎機傳送帶是石料生產線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。（3）機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時（16.7天）加入適量潤滑脂；工作2000小時（83天），打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時（300天）更換新軸承。4.2.3破碎機結構（1）破碎機簡圖機架：要其有足夠的強度和剛度，整體鑄造而成。工作機構：由固定顎和動顎組成傳動機構：由帶輪，偏心軸，拉桿和肘板等組成調節(jié)裝置：有墊板調節(jié)和斜鐵調節(jié)兩種裝置拉緊裝置：由拉桿、彈簧及調節(jié)螺母等零件組成保險裝置：設置保險裝置以防破碎機意外損壞潤滑系統(tǒng)：對滾動軸承進行潤滑