聚乙烯管材熱熔對接操作規(guī)程

聚乙烯(PE)管材熱熔對接操作規(guī)程1、 焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查整機電器線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認電源與機具輸入要求相匹配；加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)；銃刀和油泵開關(guān)等的試運行等。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度(聚乙烯管：200?230°C)，加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦試加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防粘層。2、 焊接焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作。必要時，應(yīng)根據(jù)天氣，環(huán)境溫度等變化對其做適當(dāng)調(diào)整。主要步驟如下：用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)(在滿足銃削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短,通常為25?30mm)。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。置入銃刀，先打開銃刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力,略籌片刻，再退出活動架，關(guān)掉銃刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5?1.0mm，通過調(diào)節(jié)銃刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。(如下圖)取出銃刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm(deV225mm)、0.5mm(225mmVde〈400mm)或1.0mm(de>400mm)。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銃削，直到滿足上述要求。測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力)，這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱。(如圖)(6)(6)時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后,卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。山東陽谷恒泰實業(yè)有限公司 工程服務(wù)部

熱熔焊接工藝曲線與焊接工藝參數(shù)與焊接直接有關(guān)的參數(shù)，有三個：溫度、壓力、時間。焊接工藝曲線圖（焊接程序圖）實際上是焊接過程壓力、時間關(guān)系圖。熱熔對接工藝曲線圖（如下）加熱階段切換階段對接階段表HDPE、MDPE管材熱熔對接參數(shù)典型值（如下）（根據(jù)德國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)KVS2207,1995）壁厚e/mm加熱時的卷邊高度h/mm溫度（T）：（210±10）°C吸熱壓力Pa1：0.15MPa吸熱時間ta2/Sta2=10Xe溫度(T)：(210±10)C吸熱壓力Pa2：0.02MPa允許最大切換時間tu/S增壓時間tf1/S焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間tf2/minPf1=Pf2=0.15MPa<4.50.5455564.5?71.045?705?65?66?107?121.570?1206?86?810?1612?192.0120?1908?108?1116?2419?262.5190?26010?1211?1424?3226?373.0260?37012?1614?1932?4537?503.5370?50016?2019?2545?6050?704.0500?70020?2525?3560?80上圖中Pal：加熱壓力，加熱周期里加熱工具作用在塑料管管壁上的壓應(yīng)力；Pa2:吸熱壓力；Pfl：熔接壓力；Pf2：冷卻壓力；tal加熱時間；ta2：吸熱時間：ta：總吸熱時間；tu：切換時間，加熱結(jié)束