蓋板涵涵施工方案

蓋板涵施工技術(shù)方案K200+680鋼筋松蓋板涵第一節(jié)、工程概況一、工程簡(jiǎn)況本涵全長(zhǎng)52.00米，本涵洞位于道路主線上，為1-2.5x2.5m鋼筋碎蓋板涵，采用整體式基礎(chǔ)，基底設(shè)計(jì)應(yīng)力為250KPa。本涵進(jìn)出入口均為八字墻式，標(biāo)準(zhǔn)鋪砌。第二節(jié)、設(shè)備、人員、材料情況1人員情況勞動(dòng)力以自有勞動(dòng)力為主，作業(yè)層按照專業(yè)化施工的要求，負(fù)責(zé)各專業(yè)工程的具體施工，以均衡生產(chǎn)為原則，相互協(xié)調(diào)。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員2設(shè)備情況施工現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)卡特320c挖掘機(jī)，350攪拌機(jī)2臺(tái)，振搗棒1臺(tái)，50裝載機(jī)1臺(tái)，斷筋機(jī)40型1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，斗車15臺(tái)，定型鋼模4套，架管2500米，扣件2500個(gè)，水泵2個(gè)，柴油抽水機(jī)1臺(tái)。3材料情況根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。（三）、施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地：砂石料堆放場(chǎng)地均已硬化，滿足施工規(guī)范要求。2、機(jī)械設(shè)備：涵洞施工所需機(jī)械設(shè)備已全部到位。3、施工人員：隊(duì)部自建隊(duì)伍。4、施工便道：施工便道的路面已完全能夠滿足各種施工機(jī)械的通行。5、砂石料：涵洞所需砂石料質(zhì)量均符合規(guī)范要求，產(chǎn)量穩(wěn)定、且運(yùn)輸方便，不會(huì)影響施工的進(jìn)度。6、水泥：工程所需水泥從業(yè)主指定廠家購(gòu)買，有關(guān)水泥的試驗(yàn)報(bào)告及膠砂實(shí)驗(yàn)及堆放等都必須符合規(guī)范要求。7、工程用電：自備線路搭接橋梁專電，能滿足涵洞施工各種機(jī)械的用電量。8、施工用水：涵洞附近已設(shè)有蓄水池，水質(zhì)、水量能滿足施工要求。三、主要施工方案（一）、施工順序、施工放樣1、復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)高程。對(duì)施工段落內(nèi)所有導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程進(jìn)行全面復(fù)測(cè)；根據(jù)施工需要若需加密導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的資料在經(jīng)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核、認(rèn)可之后用于施工。2、復(fù)核涵洞中軸線，用全站儀放出各涵洞中樁、確定涵洞軸線；用經(jīng)緯儀和鋼尺在涵洞軸線附近不易被破壞的地方，作好記錄，便于施工中隨時(shí)恢復(fù)。二、模板施工1）按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣，并對(duì)模板基底采用高標(biāo)號(hào)砂漿找平。2）模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行,澆筑混凝土前對(duì)支撐板面進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)污物，在模板內(nèi)面涂刷脫模劑。3）模板安裝完畢后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢查，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4）模板在折裝過程中保證不變形、盡量少損壞，完善前要刷涂脫模劑，以保證表面光滑。安裝時(shí)要接縫嚴(yán)密不漏漿，制度作偏差控制在±lmm范圍內(nèi)。三、於施工涵洞碎澆筑所用的模板均采用專業(yè)模板廠生產(chǎn)的組裝式鋼模和少許木模。面板采用6mm鋼板制作，一塊模板面板應(yīng)盡量減少焊接縫。面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁。加筋與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長(zhǎng)度為5cm,焊縫厚度不小于6mm,面板采用刨光處理。模板使用前要檢驗(yàn)?zāi)０宓母鞑课坏某叽缡欠穹显O(shè)計(jì)要求，并要注意模板表面的除污除銹工作。模板加工時(shí)除了要滿足強(qiáng)度、平整度等設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)當(dāng)考慮模板安裝、拆卸方便容易,并采用粘貼海綿等方法進(jìn)行接縫處理，做好接縫漏漿措施。碎澆筑前應(yīng)對(duì)支架，模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)襯5mm厚PVC板以保證碎外觀光潔度，砂澆筑前應(yīng)檢查碎的均勻性和坍落度?；诪榉钦承酝粱蚋赏?xí)r，應(yīng)將其潤(rùn)濕，基面為巖石時(shí)應(yīng)加以潤(rùn)濕，鋪一層厚20?30mm的水泥砂漿（水泥：砂漿1:2）,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層碎，碎接縫處先墊一層水泥漿后再澆筑碎。碎嚴(yán)格按照配合比報(bào)告準(zhǔn)確計(jì)量，集中拌和。碎配料拌制時(shí)，計(jì)量衡器應(yīng)通過檢定并保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查，拒以調(diào)整骨料和水的用量，同時(shí)碎攪拌時(shí)間應(yīng)該不低于該設(shè)備出廠說明書規(guī)定的最短時(shí)間?；炷涟韬臀飸?yīng)該拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。碎的運(yùn)輸由人力手推車水平運(yùn)輸。涵洞上方用腳手架上鋪木板作為運(yùn)輸?shù)缆?。高處向模板?nèi)傾倒混凝土?xí)r，其自由傾落高度W2m；當(dāng)傾落高度22m且W10m時(shí)，采用串筒或溜槽等設(shè)施下落，同時(shí)在出料口混凝土的堆積高度不超過Im。碎的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。1）澆筑時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度30cm。2）振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離，插入下層碎50?100mm。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)器，避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3）每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，及混凝土停止下沉,不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4）硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層碎的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間、超時(shí)應(yīng)留施工縫。臺(tái)身與基礎(chǔ)性處施工縫應(yīng)在基礎(chǔ)上拉毛并留石樟，臺(tái)身硅施工要待基礎(chǔ)碎達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度才能進(jìn)行。片石碎中采用的片石厚度不小于150mm,片石應(yīng)沖洗干凈，片石間距不小于100mm,與模板的間距不小于150mm,埋放石塊的數(shù)量不超過體積的25%O碎澆筑完成后，對(duì)其裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，碎的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般持續(xù)7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑情況酌情延長(zhǎng)或縮短。（四）沉降縫施工涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降縫處兩端豎直、平整，上下不得交錯(cuò)，沉降縫縫寬1?2cm。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞密實(shí)。沉降縫按設(shè)計(jì)每隔4-6m分段設(shè)置，并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)沉降縫的接縫進(jìn)行處理。八、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格工藝規(guī)程：認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。(2)積極開展全面質(zhì)量管理工作，實(shí)行施工圖簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制度、質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢)隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一的方針，進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量管理知識(shí)宣傳教育工作，爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(3)在施工全過程中嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按測(cè)量質(zhì)量保證程序及規(guī)程執(zhí)行。對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用高精度的全站儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)：配合先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，建好工地試驗(yàn)室，精心選用配合比，完善試驗(yàn)檢測(cè)程序，明確職責(zé)，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)頻率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。凡經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)不合格項(xiàng)目，一律要及時(shí)處理，做好記錄，保證每道工序的產(chǎn)品合格。經(jīng)常用測(cè)量?jī)x器檢查該涵洞工程各部位的平面位置和高度。(4)合格的原材料是優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、保證原材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提。對(duì)原材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用，并立即隔離，清除出場(chǎng)。(5)充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備：包括技術(shù)、設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備;認(rèn)真做好施工過程中的施工原始記錄，并進(jìn)行規(guī)范化整理以便進(jìn)行施工質(zhì)量分析。(6)對(duì)工程的主要部位，影響質(zhì)量的特殊工藝，使用的原材料等作為控制源,施工前按設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說明書制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理計(jì)劃中注明。施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即加強(qiáng)控制，并做好記錄。質(zhì)量管理應(yīng)突出重點(diǎn)，盯住難點(diǎn)，建立QC小組，解決施工中的疑難問題，爭(zhēng)創(chuàng)精品。本橋的重點(diǎn)工程是涵洞洞身碎的澆筑，將組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)工程進(jìn)行技術(shù)會(huì)審，落實(shí)質(zhì)量保證措施，并向相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(7)做好料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)材料的堆放，拌和場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道的硬化處理，對(duì)不同規(guī)格集料隔倉(cāng)堆放，確保材料潔凈，施工方便，配比準(zhǔn)確。(8)實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，分階段進(jìn)行檢查評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決推倒重建，決不姑息遷就，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。(9)針對(duì)各分項(xiàng)工程制定并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專人檢

查其執(zhí)行情況。(10)工地試驗(yàn)室派專人從事施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)的及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)把施工質(zhì)量情況作以記錄，便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。(11)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，使用前應(yīng)再次檢查，排除機(jī)械故障影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。關(guān)鍵或復(fù)雜的工序，應(yīng)編制施工應(yīng)急措施。不能因進(jìn)度要求，忽略工序中的一些環(huán)節(jié)(如自檢等)或工序間應(yīng)有的間隔時(shí)間，讓相關(guān)人員明確相關(guān)工序的內(nèi)容及操