幕墻四性檢測方案修訂稿

幕墻四性檢測方案幕墻組件進場時，按照相關(guān)規(guī)范及文件要求對其結(jié)構(gòu)單元進行氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及平面變形性能檢測，掌握其質(zhì)量狀況，為施工及驗收提供依據(jù)。3、《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）4、《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》（GB/T15227-2007）5、《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》（GB/T18256-2015）動風(fēng)壓波動范圍：±2500Pa5、平面變形檢測:測控范圍：±120mm,精度：±6、設(shè)備消耗功率:1～30kW相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程500～1000m2應(yīng)劃分為一個檢測批，不幕墻物理性能分為氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及層間變形（平面變形）性能檢P3、⑥平面變形性能六個階段依次進行。一）氣密性能1、幕墻試件的氣密性能，檢測100Pa壓力差作用下可開啟部分的單位縫長空氣滲透量和整體幕墻試件（含可開啟部分）單位面積空氣滲透量。1）試件規(guī)格、型號和材料等應(yīng)與生產(chǎn)廠家所提供圖樣一致，試件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采取其他措施，試件應(yīng)干燥。2）試件寬度至少應(yīng)包括一個承受設(shè)計荷載的垂直構(gòu)件。試件高度至少應(yīng)包括一個層高，并在垂直方向上應(yīng)有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)連接，試件組裝和安裝的受力狀況應(yīng)和實際情況相符。3）單元式幕墻應(yīng)至少包括一個與實際工程相符的典型十字縫，并有一個完整單元的四邊形成與實際工程相同的接縫。4）試件應(yīng)包括典型的垂直接縫、水平接縫和可開啟部分，并使試件上可開啟部分占試件總面積的比例與實際工程接近。3、檢測前準(zhǔn)備試件安裝完畢后應(yīng)進行檢查，符合設(shè)計要求后才可進行檢測。檢測前，應(yīng)將試件可開4、檢測過程圖中▼表示將可開啟部分完全開關(guān)5次。在正負壓檢測前分別施加3個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，持續(xù)時間為3s，加壓速度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開始進行檢測。2）空氣滲透量的檢測（1）附加空氣滲透量qt充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的材料將箱體開口部分密封。然后按照圖一氣密性能檢測加壓示意圖順序逐級加壓，每級壓力作用時間應(yīng)大于應(yīng)高于試件總滲透量的20否則應(yīng)在處理后重新進行檢測。z去除試件上所加密封措施后進行檢測。檢測程序同（1）附加空氣滲透量。（3）固定部分空氣滲透量qg將試件上的可開啟部分的開啟縫隙密封起來后進行檢測。檢測程序同（1）附加空5、檢測數(shù)據(jù)的處理1）分別計算出正壓檢測升壓和降壓過程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢測值的平均值q、兩個總滲透量檢測值的平均值q，兩個固定部分滲透量檢測值的平均值q，fzg則100Pa壓差下整體幕墻試件（含可開啟部分）的空氣滲透量q和可開啟部分空氣滲透量tkq=q-qq=q-qtzfkgT123）將q值除以試件總面積A，即可得出在100Pa壓差作用下，整體幕墻試件（含可開1啟部分）單位面積的空氣滲透量q＇值。1qq＇——在100Pa下，整體幕墻試件（含可開啟部分）單位面積的空氣滲透量，12。4）將q值除以試件可開啟部分開啟縫長l，即可得出在100Pa壓差作用下2可開啟部分單位開啟縫長的空氣滲透量q＇值。2qq＇2=-l225）負壓下的檢測結(jié)果，同樣按（14）進行。6）分級指標(biāo)值的確定采用由100Pa檢測壓力差作用下的計算值±q＇值或±q＇值，按下式換算為10Pa壓力差作用下的相應(yīng)值±q值或±q值。以試件的±q+和±q+值確定按面積和按縫長各自所屬A1＇/A1＇/1A＇：21二）水密性能圖二穩(wěn)定加壓法加壓順序示意圖云南省不屬于臺風(fēng)區(qū)，可采用穩(wěn)定加壓法進行檢測。1、幕墻試件的水密性能，檢測幕墻試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時的最大壓力差值。2、試件要求：同氣密性檢測。3、檢測前準(zhǔn)備：同氣密性檢測。4、檢測過程1)預(yù)備加壓：施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa。加壓速度約為100Pa/s，壓力差持續(xù)作用時間為3s，泄壓時間不少于1s。待壓力差回零后，將試件所有可開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。3)加壓：在淋水的同時施加穩(wěn)定壓力。定級檢測時，逐級加壓至幕墻固定部位出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。工程檢測時，首先加壓至可開啟部分水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作結(jié)構(gòu)的幕墻試件壓力穩(wěn)定作用時間為30min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。5、滲漏狀態(tài)記錄滲漏狀態(tài)符號試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴○水珠連成線，但未滲出試件界面□局部少量噴濺△持續(xù)噴濺出試件界面▲持續(xù)流出試件界面后兩項為嚴(yán)重滲漏三）抗風(fēng)壓性能圖三抗風(fēng)壓性能加壓順序示意圖1、幕墻試件的抗風(fēng)壓性能，檢測變形不超過允許值且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓力差值。包括：變形檢測、反復(fù)加壓檢測、安全檢測。幕墻試件的主要構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下最大允許相對面法線撓度參見《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方0法》（GB/T15227-2007）附錄A。2、試件要求：同氣密性檢測。3、檢測前準(zhǔn)備：同氣密性檢測。4、抗風(fēng)壓變形P11）位移計宜安裝在構(gòu)件的支承處和較大位移處，測點布置要求為：（1）采用簡支梁型式的構(gòu)件式幕墻測點布置見圖8，兩端的位移計應(yīng)靠近支承點。（2）單元式幕墻采用拼接式受力桿件且單元高度為一個層高時，宜同時檢測相鄰板塊的桿件變形，取變形大者為檢測結(jié)果；當(dāng)單元板塊較大時其內(nèi)部的受力桿件也應(yīng)布置測（3）全玻璃幕墻玻璃板塊應(yīng)按照支承于玻璃肋的單向簡支板檢測跨中變形；玻璃肋按（4）點支承幕墻應(yīng)檢測面板的變形，測點應(yīng)布置在支點跨距較長方向玻璃上。（5）點支承幕墻支承結(jié)構(gòu)應(yīng)分別測試結(jié)構(gòu)支承點和撓度最大節(jié)點的位移，承受荷載的受力桿件多于一個時可分別檢測，變形大者為檢測結(jié)果；支承結(jié)構(gòu)采用雙向受力體系時應(yīng)分別檢測兩個方向上的變形。（6）其他類型幕墻的受力支承構(gòu)件根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)要求或設(shè)計要求確定。（7）點支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)靜力試驗應(yīng)取一個跨度的支承單元，支承單元同步施加與風(fēng)荷載方向一致且大小相同的荷載，測試各個玻璃支承點的變形。（8）幾種典型幕墻的位移計布置參見《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》（GB/T15227-2007）節(jié)圖8及附錄B。在正負壓檢測前分別施加3個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，加壓速度約為100Pa/s，持續(xù)時間為3s，待壓力差回零后開始進行檢測。3）變形檢測（工程檢測）工程檢測時檢測壓力分級升降。每級升、降壓力差不超過風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10％，每級壓力作用時間不少于10s。壓力的升、降達到幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40％(P)時停止檢測，1記錄每級壓力差作用下各個測點的面法線位移量。4）反復(fù)加壓檢測負壓檢測。波動壓力周期為5s～7s，波動次數(shù)不少于10次。記錄反復(fù)檢測壓力值±P2，并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。5）安全檢測（工程檢測）當(dāng)反復(fù)加壓檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時，應(yīng)進行安全檢測。安全檢測過程中施加正、負壓力差后分別將試件可開關(guān)部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。升、降壓速度為300Pa/s～500Pa/s，壓力持續(xù)時間不少于3s。P對應(yīng)于設(shè)計要求的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。檢測壓力差3然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位。當(dāng)有特殊要求時，可進行壓力差為P的檢測，并記錄在該壓力差作用下試件的功能狀態(tài)。max6）檢測結(jié)果的評定（1）變形檢測中構(gòu)件的面法線撓度式中：max1、建筑幕墻的層間變形性能采用擬靜力試驗層間變形法進行。2、試件要求：同氣密性檢測。3、檢測前準(zhǔn)備：同氣密性檢測。4、預(yù)加載操作靜力加載裝置，推動擺桿或活動梁沿X軸維度做三個周期的相對反復(fù)移動，每個周期宜為3s～10s，三個周期后將試件的可開啟部分開關(guān)五次后關(guān)緊，檢查并記錄試件狀態(tài)。當(dāng)試件發(fā)生損壞或功能障礙時應(yīng)停止試驗并記錄試件狀態(tài)。6、X軸維度的位移角γ計算xxH：層高，單位為mm。四項試驗全部完成后，按照《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）第節(jié)的分級要求進行評定，并與設(shè)計圖紙進行對比，判定幕墻試件是否滿足設(shè)計要求。分級及判定方式如下：1、氣密性能：開啟部分正壓單位縫長分級指標(biāo)值m3/(m×h)；開啟部分負壓單位縫長分級指標(biāo)值m3/(m×h)；幕墻整體正壓單位面積分級指標(biāo)值m3/(㎡×h)；幕墻整體負壓單位面積分級指標(biāo)值m3/(㎡×h)；綜合單位縫長和面積分級指標(biāo)，評定為第級；2、水密性能：固定部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強為Pa；開啟部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強為Pa；綜合固定部分和開啟部分的分級指標(biāo)，評定為第級；①變形性能：在P=40%風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=Pa作用下，相對面法線撓度=1mm＜f=mm；0②反復(fù)加壓：在﹢P=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞；2在﹣P=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞；2③安全性檢測：在P=風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性3障礙或損壞，且對應(yīng)的相對面法線撓度值=mm≤f=mm；0綜合變形性能、反復(fù)加壓和安全性檢