隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件

1、全斷面法：全斷面一次開挖成形。1、全斷面法：全斷面一次開挖成形。1隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件22、臺(tái)階法：分上下臺(tái)階開挖。2、臺(tái)階法：分上下臺(tái)階開挖。3隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件43、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法3、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法5隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件64、CD法4、CD法7隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件8隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件95、CRD法5、CRD法10隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件11隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件126、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法6、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法13隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件14隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件15注：表中“●”為推薦使用，“○”為可使用，在施工中可根據(jù)實(shí)際情況選用。

為充分發(fā)揮圍巖自承作用，容許圍巖和初期支護(hù)有一定的變形，而將設(shè)計(jì)開挖斷面作適當(dāng)擴(kuò)大的預(yù)留量，一般規(guī)定如下：Ⅱ級(jí)圍巖3～5cm，Ⅲ級(jí)圍巖5～8cm，Ⅳ級(jí)圍巖8～10cm，Ⅴ級(jí)圍巖10～15cm。注：表中“●”為推薦使用，“○”為可使用，在施工中可根據(jù)實(shí)際16二、支護(hù)支護(hù)包括超前支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)和初期支護(hù)。1、超前支護(hù)包括：超前錨桿支護(hù)、超前小導(dǎo)管支護(hù)、超前長管棚支護(hù)及超前預(yù)注漿加固圍巖支護(hù)。超前長管棚注漿采用水泥漿液，水灰比為1：1（重量比），注漿壓力為0.5～2.0MPa。超前小導(dǎo)管注漿采用水泥漿液，水灰比為0.5～1.0（重量比），注漿壓力為0.5～1.0MPa。2、隧道的臨時(shí)支護(hù)是利用噴射混凝土或型鋼拱架用于臨時(shí)性支護(hù)，主要用于分部開挖施工中。二、支護(hù)支護(hù)包括超前支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)和初期支護(hù)。17隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件18套拱施工管棚機(jī)鉆孔注漿設(shè)備就位調(diào)試注漿配置注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿設(shè)計(jì)安設(shè)止?jié){塞注漿否測(cè)量定位管棚機(jī)就位下一孔施工效果檢查安設(shè)大管棚合格大管棚施工工藝框圖套拱施工管棚機(jī)鉆孔注漿設(shè)備就位調(diào)試注漿配置注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿設(shè)19隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件20隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件21隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件22隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件23隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件24鉆孔檢查測(cè)量導(dǎo)管孔位鉆孔注漿設(shè)備就位調(diào)整注漿配置注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿設(shè)計(jì)安設(shè)導(dǎo)管噴射混凝土封閉掌子面效果檢查導(dǎo)管注漿導(dǎo)管預(yù)制加工是否否是

超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖鉆孔檢查測(cè)量導(dǎo)管孔位鉆孔注漿設(shè)備就位調(diào)整注漿25隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件263、隧道的初期支護(hù)：3、隧道的初期支護(hù)：27（1）、初期支護(hù)鋼架：①、按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割，刨邊的加工余量，將主鋼筋、型鋼冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。②、格柵鋼架按設(shè)計(jì)圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接。焊接時(shí)，沿鋼架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。③、鋼架應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，若基礎(chǔ)軟弱，應(yīng)在拱腳位置設(shè)置混凝土預(yù)制塊。④、安裝拱架前，應(yīng)先對(duì)架立面初噴4cm的混凝土，并打設(shè)定位筋以保證拱架安裝位置準(zhǔn)確。⑤、拱架平面應(yīng)垂直于隧道中線。⑥、為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與定位系筋焊接在一起，各種鋼架應(yīng)設(shè)縱向連接鋼筋以增強(qiáng)鋼架整體作用。縱向連接筋按環(huán)向間距1.0m設(shè)置，八字形內(nèi)側(cè)設(shè)置。⑦、采用分部開挖時(shí)，在不同分部間鋼架接頭處設(shè)置鎖腳錨管或錨桿，錨管采用φ50熱軋無縫鋼管，錨桿采用22砂漿錨桿，長度3m。⑧、鋼架架立后應(yīng)盡快施作噴射混凝土，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與混凝土共同受力，噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm，現(xiàn)從拱腳或墻腳向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳（墻腳）而不密實(shí)，強(qiáng)度不夠，造成拱腳（墻腳）失穩(wěn)。（1）、初期支護(hù)鋼架：28鋼架架立施工工藝框圖欠挖處理前期準(zhǔn)備，鋼拱架、鋼筋加工測(cè)量定位斷面檢查不合格凈空檢查鋼支撐拼裝架立就位錨桿鎖定、系統(tǒng)錨桿施作設(shè)置縱向連接鋼筋、安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴混凝土固定結(jié)束錨桿鉆機(jī)、砂漿泵等設(shè)備就位鋼架架立施工工藝框圖欠挖處理前期準(zhǔn)備，鋼拱架、鋼筋加工測(cè)量定29（2）、系統(tǒng)錨桿：拱部系統(tǒng)錨桿采用帶排氣裝置的中空注漿錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿，錨桿用砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M20，所有錨桿應(yīng)加設(shè)墊板，并保證注漿飽滿。墊板尺寸不小于為150mm*150mm*6mm。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。（2）、系統(tǒng)錨桿：30砂漿錨桿施工工藝流程圖否孔口處理驗(yàn)收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆孔清孔驗(yàn)孔填塞砂漿或錨桿藥進(jìn)行下道工序砂漿錨桿施工工藝流程圖否孔口處理驗(yàn)收固定錨桿插入錨桿桿體加31中空注漿錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備錨桿孔位布置錨桿鉆孔注漿戴桿頭封堵帽進(jìn)入下道工序安裝注漿管和排氣管不合格合格注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制中空注漿錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備錨桿孔位布置錨桿鉆孔注32（3）、鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。鋼筋網(wǎng)搭接長度為1～2格網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度不得小于4cm。（4）、噴射混凝土：①、噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。②、設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志。③、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自上而下，分段長度不宜大于6m。噴嘴宜與噴射面垂直，其間距宜為1.5～2.0m。④、回彈料嚴(yán)禁使用。⑤、噴射混凝土的平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，噴射混凝土的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。⑥、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。氣溫低于+5℃時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。（3）、鋼筋網(wǎng)：33濕噴混凝土工藝流程圖前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌合砂、石、水泥、水、外加劑（改性聚酯纖維）混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)施噴綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格濕噴混凝土工藝流程圖前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌合34三、隧道防排水隧道的防排水設(shè)計(jì)采用“防、排、堵、截結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。三、隧道防排水隧道的防排水設(shè)計(jì)采用“防、排、堵、截結(jié)合，因351、一般地段拱墻設(shè)EVA塑料防水板加土工布。1、一般地段拱墻設(shè)EVA塑料防水板加土工布。362、施工縫的處理：拱墻環(huán)向施工縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水條（地下水發(fā)育地段采用緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶）?？v向施工縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水條，每側(cè)一條。2、施工縫的處理：拱墻環(huán)向施工縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水37隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件383、變形縫的處理：變形縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶，拱墻變形縫處襯砌外緣與防水板結(jié)合部位以聚硫密封膠封堵，襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外2cm范圍內(nèi)設(shè)置U型鍍鋅鋼板接水盒，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)φ50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫空隙采用細(xì)縫料填塞密實(shí)。3、變形縫的處理：變形縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶，拱墻394、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：（1）、隧道內(nèi)排水采用側(cè)溝和中心管溝的方式。側(cè)溝主要用于匯集地下水，并將地下水引入中心管溝，同時(shí)起到沉淀和兼顧部分排水的作用。中心管溝主要用于排水，同時(shí)匯集道床底部積水，疏干地板下積水。（2）、隧道中部縱向不大于30m設(shè)置一處檢查井，隧道道床內(nèi)的積水通過隧道中部仰拱填充頂或底板頂通長設(shè)置的φ80塑料排水盲溝匯集后排入檢查井。4、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：40隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件41隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件42隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件43（3）、二次襯砌拱墻背后環(huán)向設(shè)置φ50塑料排水盲溝，每8m設(shè)置一環(huán)?？v向在洞內(nèi)兩側(cè)泄水孔標(biāo)高處設(shè)置φ80塑料排水盲溝一道，每8m一段，縱向盲溝與環(huán)向盲溝直接與隧道水溝連通。（3）、二次襯砌拱墻背后環(huán)向設(shè)置φ50塑料排水盲溝，每8m設(shè)44（4）、土工布及防水板施工：①、基面準(zhǔn)備防水層鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭。②、鋪設(shè)≥300g/m2土工布首先用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花形布置，拱部間距0.5～0.7m，邊墻間距1.0～1.2m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松影響防水板掛設(shè)。無紡布幅間搭接寬度大于15cm。③、鋪設(shè)防水板先用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面上。防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1m以上。④、防水板的鋪設(shè)和二次襯砌混凝土的施工系交叉作業(yè)的施工距離宜為5～20m。⑤、防水板間自動(dòng)熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1cm。焊接后兩條縫間留一條空氣道，用空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)是0.2MPa壓力下5分鐘之內(nèi)不得小于0.16MPa。防水板搭接寬度須大于15cm。（4）、土工布及防水板施工：45隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件46隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件47隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件48隧道開挖方法方案及支護(hù)方法課件49隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝框圖檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，整平凹凸不平的表面安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設(shè)防水板襯砌臺(tái)車定位安裝施工縫止水帶進(jìn)入下一道工序原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱蔽檢查隱蔽檢查合格不合格合格不合格隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝框圖檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露50四、底板、仰拱及仰拱填充Ⅱ級(jí)圍巖采用曲墻無仰拱襯砌斷面形式，隧道底板設(shè)計(jì)厚度為30cm，Ⅲ～Ⅴ級(jí)圍巖均采用曲墻有仰拱襯砌斷面形式，仰拱填充應(yīng)與仰拱分開施作。底板、仰拱即仰拱填充混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑，一次成形，不留縱向施工縫。底板及仰拱超挖部分應(yīng)采用同級(jí)砼回填。四、底板、仰拱及仰拱填充Ⅱ級(jí)圍巖采用曲墻無仰拱襯砌斷面形式51五、二次襯砌二次襯砌是復(fù)合式襯砌的內(nèi)層結(jié)構(gòu)，與外層的噴錨初期支護(hù)及圍巖共同組成完整的支護(hù)體系。二次襯砌應(yīng)在圍巖及初期支護(hù)的變形基本穩(wěn)定后施作，變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合以下要求：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢(shì)，拱腳水平相對(duì)凈空變化速度小于0.2mm/d，拱頂相對(duì)下沉速度小于0.15mm/d。二次襯砌采用模板臺(tái)車全圓整體法施工，混凝土應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑，分層搗固。二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不得低于P8。五、二次襯砌二次襯砌是復(fù)合式襯砌的內(nèi)層結(jié)構(gòu)，與外層的噴錨初52襯砌施工工藝框圖澆筑混凝土澆筑混凝土隧底開挖、支護(hù)，凈空檢查清除底部松碴、雜物和積水防水板鋪設(shè)、鋼筋綁扎，架立模型隱蔽檢查隱蔽檢查不合格合格安放接碴石、連接鋼筋拆模不合格臺(tái)車就位、安放止水帶、立模養(yǎng)生隱蔽檢查排水盲管安裝、防水板鋪設(shè)、鋼筋綁扎隱蔽檢查隱蔽檢查拌制混凝土土運(yùn)輸混凝土合格不合格不合格合格合格進(jìn)入下拌制混凝土運(yùn)輸混凝土砂碎石水泥不合格外加劑水檢驗(yàn)、調(diào)制配合比填充和邊墻基礎(chǔ)混凝土施工接碴處理、凈空檢查合格拆模、養(yǎng)生進(jìn)入下一循環(huán)進(jìn)入下一循環(huán)合格襯澆筑混凝土澆筑混凝土隧底開挖、支護(hù)，凈空檢查清除底部松碴、53六、監(jiān)控量測(cè)1、監(jiān)控量測(cè)的目的：（1）、監(jiān)控圍巖變形和壓力情況，驗(yàn)證支護(hù)襯砌的設(shè)計(jì)效果，保證圍巖穩(wěn)定及施工安全。（2）、提供判斷圍巖和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定二襯與仰拱的施作時(shí)間。（3）、通過對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理，掌握地層穩(wěn)定性變化規(guī)律，預(yù)見事故和險(xiǎn)情，作為調(diào)整和修正支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工方法的依據(jù)，提供圍巖和支護(hù)襯砌最終穩(wěn)定的信息。2、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目：水平相對(duì)凈空變化量測(cè)、拱頂相對(duì)下沉量測(cè)、淺埋地段地表下沉量測(cè)。3、監(jiān)控量測(cè)作業(yè)：（1）、拱頂下沉及水平相對(duì)凈空變化量測(cè)：a、拱頂下沉及水平相對(duì)凈空變化量測(cè)應(yīng)在同一斷面進(jìn)行，并采用相同的量測(cè)頻率，如位移出現(xiàn)異常情況，應(yīng)加大量測(cè)頻率。

b、測(cè)點(diǎn)布置圖：六、監(jiān)控量測(cè)1、監(jiān)控量測(cè)的目的：54監(jiān)控量測(cè)工藝框圖現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控量測(cè)量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息處理系統(tǒng)監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反分析量測(cè)結(jié)果的形象化，具體化監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)