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文檔簡介
目錄目一、工程概 二、編制依 三、主要施工技術及質量控 (一)抹灰工 (二)飾面磚工 (三)地磚施 (四)防靜電架空地板施工(活動地板 (五)地面工程施 (六)門、窗工程施 (七)輕鋼暗龍骨金屬扣板吊 (八)涂刷工程施 (九)外墻巖棉板施 (十)水磨石地面施 四、安全技術措施及成品保護措 五、危險源辨識與防治措 建筑裝飾裝修方一、工程概(具體裝飾裝修風格如下序 位 名混凝
新
(
施工工 備 表面 水泥砂子壓實抹光乳膠不發(fā)
(地新(踢新(內)新(棚
卵石 混砂漿、素土夯實、厚 、水泥漿一道、厚 、刷無光油漆或乳膠漆、厚 、厚 、刷混凝土界面處理劑一道、刷(噴)內墻涂、 水泥砂漿抹、 水泥砂漿打、現澆或預制鋼筋混凝土
無顏色規(guī)無顏色規(guī)貯油細石混 凝土面
(
的石灰石、白云石、大理石等)無顏色規(guī)、水泥漿一道(內摻建筑膠 混凝土墊層、素土夯
新 (踢
1、刷無光油漆或乳膠漆2、61:2.5泥砂漿壓實
刷乳膠漆乳膠墻
(棚
光3121:3泥砂漿打底掃或劃出紋道4、刷混凝土界面處理劑一道1、刷(噴)內墻涂2、51:2.5泥砂漿抹3、51:3泥砂漿打 5、現澆或預制鋼筋混凝土(預制板底用水加10%火堿清1、鋪5-10地磚地面,干水2、撒素水泥面(灑適量清水
中級白中級白
(地(地 330厚1:3干硬性水泥砂漿結規(guī)格:600 4、1.5合成高分子涂膜防水顏色:灰層,四周翹起150高。 5、1:3水泥砂漿找坡層最薄處20,坡向地漏,一次抹平6、80厚C15凝土墊層7、素土夯實1、白水泥擦縫2、粘5釉面磚(在釉面貼面上隨貼隨刷一道混凝土(內凝土界面處理劑,然后粘貼3、61:2泥砂漿結合層。無顏色規(guī)4、121:3泥砂漿打底掃5、刷混凝土界面處理劑一道(隨刷隨抹底灰pvc板吊
新 (棚
1、硬質PVC品23×23×1.323×23×1.34、輕鋼大龍骨45×15×1.2,5、Φ8栓吊桿、雙向吊點6、鋼筋混凝土板內預留Φ10鋼筋環(huán),雙向中距900-1、80—350架空活動地板
H=400防靜
2、201:2.5泥砂漿面層。600600
(樓(踢
4、現澆鋼筋混凝土樓板1、硬木(松木)踢腳板刷油用Φ10氣孔,中距800,或3、沿踢腳上沿高度釘16×40通長木條,沿下沿高度預留×40×100磚中距5005、61:2.5泥砂漿壓實抹6(用(用于輕型墻)1、刷無光油漆或乳膠漆。2、61:2.5泥砂漿壓實抹3121:3泥砂漿打底掃毛4、刷混凝土界面處理劑一道
規(guī)定,地顏色:紅中級白水磨
新 (棚
1、18礦棉23×23×1.323×23×1.3①60×30×1.5,中距(上人②45×15×1.2,中距(不上人5、Φ8栓吊桿、雙向吊點,6筋混凝土板內預留Φ10環(huán),雙向中距900-12002、水泥漿一道(內摻建筑膠
地 (地17)
3、201:3泥砂漿找平層,無顏色規(guī)上臥分格條4、80厚C15凝土5、素土夯實全
(樓
無顏色規(guī)1、61:2.5泥砂漿罩面壓
新 (踢
2、水泥漿一道3、81:3泥砂漿打底掃毛1、刷無光油漆或乳膠漆2、61:2.5泥砂漿壓實抹3121:3泥砂漿打底掃毛4、刷混凝土界面處理劑一道
顏色同地中級白1、刷(噴)1、刷(噴)(64、刷素水泥漿一道(膠5(10%火堿清5遍二二、編制依1、甲烷化裝置變電所(307)建筑圖2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-3《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-4《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-5《砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011;6《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2001;7《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007;三三、主要施工技術及質量控基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹水泥窗臺→抹底灰→抹水泥砂漿罩面灰→養(yǎng)護2、梁柱與填充墻交接處的處砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處,在粉刷前加300㎜玻璃絲網格布,玻璃絲網格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150,在砼墻面上用射釘固定,在砌體墻面上用3、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰根據基層表面平整、垂直情況,用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據?;绎炗梅鬯⑸皾{做成50見方,水平距離為1.2~1.5m。4、抹底一般應在抹灰前半天到一天時用水把墻澆透,然后在墻面濕潤的情況下抹灰,抹灰時不要將標筋碰壞。如抹灰層厚度過厚,需第一天晚前進行刮灰,不能一次成形;厚度與灰餅平齊,壓實趕光,養(yǎng)護。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板與墻面交角順直,陰角順直、平整、潔凈。5、質量標準及注意事所用材料的品種、質量必須符合設計要求,抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整滴水槽寬度深度均不小于10mm,整齊一致線管已安裝完畢,且管洞封堵密實。基層應干凈,無灰塵、油污,施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。墻面做灰餅時,必須測量房間凈空尺寸并且進行套方,確保房間抹完灰后不出現大小頭。打底一次抹灰厚度不能過厚,避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂;當抹灰總厚度大于或等于35應采取防止開裂的加強措施,采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100m。抹灰工程面層嚴禁出現起砂、開裂,各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固,無空鼓脫層等缺陷。抹灰墻面陰陽角順直、方正,重點檢查頂棚及墻角陰角順直(檢查方法為目測和拉線測兩種),墻面無抹痕。抹灰質量的允許偏差值見下水泥砂漿抹灰面的允許偏差和檢驗方項檢驗方次普通抹高級抹1立面垂直432m直檢測尺檢2表面平整432m尺和塞尺檢3陰陽角方43用直角檢測尺檢4分格條(縫)直43拉5m5m通線度用鋼直尺檢5墻裙、勒腳上口43拉5m5m通線線用鋼直尺檢項允許偏差/注:1.普通抹灰,本表第3陰角方正項允許偏差/2.頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順6、門窗洞口抹洞口抹按建筑水平線及平面門窗洞口控制線,測量一戶型內所有門窗洞尺寸是否與設計符合,確認無偏差后,定出實際抹灰層的厚度,即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸,一般按結構洞口每邊收50m為準。一般抹灰層小于5mm以上抹灰層,按墻面抹灰程序進行,砼面“毛化處理”后,采用聚合物水泥砂漿抹灰。確認無誤后進行下道的工藝施工;該洞口抹灰層較厚,因此,抹灰應分層分遍進行,每遍抹灰厚度應控制在710左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、開裂等現象。齊或壓副框5mm為宜。進戶門洞口抹檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位,門框安裝驗收合格后,方可進行抹灰工作。洞口抹灰,應先對門框及門扇做好成品防污染措施,一般門框扇保護膜不要破壞,應待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈,不得采用硬器東西鏟刮,防止破壞保護膜或門框油漆等。門框與墻面間隔處理,由安裝分包單位完成,采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平抹灰基層處理同墻面做法,夾框抹灰層厚度一般1~2mm為宜,陽角與墻洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面,無刮痕和毛邊等現象廚房衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內側20mm寬套框同走道或廳墻面做法質量要門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方面層平整,陰陽角方正、垂直面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固,不得有脫層,空鼓等缺陷。(二)飾面磚工11、基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲貼釉面磚→擦縫→清粘貼前進行排磚分格計算,繪出大樣圖。對粉刷打底后的墻面進行彈線分格(應與地磚對縫。非整塊應留設在陰角處陰角處非整塊寬度不小于3磚寬否則用。正,棱角缺損,裂縫以及色差光澤不一、尺寸不一等應剔除。品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。4、浸磚和濕潤墻面:釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤好,混凝土墻可以提前3~4d5、鑲貼順序墻面由下往上分層粘貼,先粘墻面磚,后粘陰角及陽角,其次粘壓1mm7、待底層抹灰凝結后即開始瓷(面)磚鋪貼,鑲貼瓷磚時,先貼地面以上的第排磚,最底下一排磚可在地面磚鋪貼完后再貼(最底下一排墻磚,擱置在地磚面上,。第一排與第二排的連接部先根據水平控制線墊好水平托尺。、鋪貼應從大面開始,膠結料必須滿鋪于瓷(面)磚背面,瓷(面)磚粘鋪上墻必須拉好控制線,根據控制線鋪粘后用橡皮錘輕擊使其與基層結合緊密。瓷(面磚的間隙可用鐵皮或牙簽類材料作墊襯,其間隙應控制在~嵌縫時予以去除。由下往上逐排鑲貼,每貼完一排及時用靠尺模橫向靠平,豎向靠直,偏處用小鏟木柄輕輕敲平,并及時校直,橫豎拼縫及縫寬要求寬窄一致墻。做到橫平豎直,線條清晰。磚背部,造成空鼓。0、在陽角處采取內角對接,對腰線面,窗臺面等處應采取上面的磚壓側面磚的做法,以防滲水。其余部位原則上為:陽面壓陰面,大面壓小面,下面壓側面,上面壓下面。、內墻磚鋪貼4小時內進行擦縫。擦縫采用白水泥,縫必須密實,隨做隨清理并做好保護工作。12、對不符合分格尺寸要求的基層部位要進行剔鑿及修補主控項飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求求及國家現行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫一般項飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。求允許偏差項目(見下表接縫直線 檢接縫高接縫直線 檢接縫高低 用鋼直尺和塞尺檢接縫寬1用鋼直尺檢檢驗項立面垂直內墻面2檢驗方2m垂直檢測尺檢表面平整32m靠尺和塞尺檢陰陽角方3用直角檢測尺檢5m線,不5m拉通線,用鋼直指項優(yōu)等一等合格尺寸允長度許指項優(yōu)等一等合格尺寸允長度許偏差寬/厚開裂、夾層、釉厚度的不允背面磕深度為磚厚的 不影響使剝邊、落臟、釉泡、斑點距離磚坯粉、釉縷、桔釉、波紋、距離磚面1m處目2m處目測距離磚面3m處目測缺釉、棕眼、裂紋、圖案缺測無可見缺 無可見缺可見缺陷、正面磕陷基本一不明不嚴吸水率不大彎曲強吸水率不大彎曲強度不小耐急冷急熱平均值大于等于16MPa,厚度大于等于7.5㎜時平均基層清理→素水泥漿(基層清理→素水泥漿(內摻建筑膠)→細石混凝土找平素水泥漿一道(內摻建筑膠)→水素水泥漿一道(內摻建筑膠)→水泥砂漿結合層部位按新02J01地20構層施工,若水磨石地面設計更換為地磚施工工藝,無基層清理:對樓面進行清理,剔鑿松散混凝土并充分掃凈刷素水泥漿結合層:撒水潤濕,刷素水泥漿結合層一道澆筑細石混凝土找平層刮素水泥漿結合層一道1:3鋪地磚施工:根據地磚排板圖,在房間縱橫兩個方向排好尺寸,磚縫寬度控制在1mm每隔四塊磚彈一條控制線,以嚴格控制方正。鋪磚時,從門口處開始,縱向先鋪幾行,找好規(guī)矩以此為筋壓線,退著鋪磚,每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度,不足半塊的磚不得鋪設。7d為防止地磚污染,采用彩條布進行遮蓋保護,嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。2、質量標飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫飾面磚色澤一致,墻面垂直、平整允許偏差值見下表項允許偏檢驗方1立面垂直22m直檢測尺檢2表面平整32m尺和塞尺檢3陰陽角方3用直角檢測尺檢4接縫直線25m,不5m通線,用鋼尺檢5接縫高低用鋼直尺和塞尺檢6接縫寬1用鋼直尺檢(四)防靜電架空地板施工(活動地板1、工藝流程:基層處理→找中、套方、彈支柱(架)定位線→測水平→安裝(定)支柱(架)底1、工藝流程:基層處理→找中、套方、彈支柱(架)定位線→測水平→安裝(定)支柱(架)底座→安裝桁條(隔柵)→儀器抄平、調平→鋪設活動地板面→面板調平(逢)→清擦保潔。安裝前應認真清擦干凈,必要時根據設計要求,在基層表面上涂刷油(清)漆,涂刷后不應有脫皮現象。3、找中、套方、分格、彈線:1)首先量測房間的長、寬尺寸,找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時,用方尺量測相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應預先對墻面進行處理,避免在安裝活動板塊時,在靠墻處出現棋形板塊。0,如果不符合活動板板塊模數時,依據已找好的縱橫中線交點,進行對稱分格,考慮將非整塊板放在室內靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網,交叉點即為支撐架的位置,并在房間周邊的墻上彈出安裝高度控制標高線。標明設備預留部位。此項工作必須認真細致,做到方格控制線尺寸準確。定位(放線:在需鋪設地板的區(qū)域,按地板的排列圖和軸線放出地面的分線、安裝支座和橫梁組件:檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線,確定安裝基準應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂,應連接牢固。亦可根據設計或規(guī)范要求用膨脹螺栓或射釘連接。安裝支座(或支承腳:在十字線交叉處將臌脹螺栓埋入5、鋪設活動地板面層當平面尺寸符合活動地板板塊模數,而室內無控制柜設備時,宜由里向外鋪設,當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時,宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時,鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。續(xù)應調整水平度,保證四角接觸處平整、嚴密,不得采用加墊的方法(相關安裝示意圖如下)按室內的設計水平高度調整地板標高安裝面板面四周彈、畫線、便于連接適配(用便攜式抬高器鋪設面板,并隨時用吸塵器清理。半塊切割須在施工的)板間和墻連接半塊板與墻連接補,并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應進行封邊處理。有關材料的切割工作應在活動地板施工區(qū)域以外進行。割下的垃圾應及時進行清理。活動地板面層全部完成后安裝脫卸式踢腳板。滿擦一遍,然后將門封閉。7、活動地板面層的質量應符合下列規(guī)定主控項目:a)活動地板的材質、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求,且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。b)活動地板板面無裂周邊順直。b)活動地板面層的允許偏差應符合下表規(guī)定活動地板允許偏差項目項項次允許偏差檢驗方1表面平2用2m靠托線板和楔形塞尺查2縫格平35m小線檢查(不足5m拉線)尺34接縫高低板塊間隙寬用鋼板短尺和楔形塞尺檢用楔形塞尺檢不大序問 1接縫序問 1接縫不平縫寬不一①地板厚薄不勻,尺寸誤差②末預選磚,基層不③預排不準,排縫未拉2開膠裂材料保管不當運輸損壞,有質配專人保管材料質量問題問題退換(五)地面工程施1、工1、工藝流程:基層清理→結合層處理→砼澆筑細石混凝土)→平板振搗振搗→刮平→抹光/收光→保水養(yǎng)護→分倉縫切2、基層處理:首先將原結構層素土夯實,再根據設計要求進行80C15混凝土墊層(或1505-32卵石灌M5混合砂漿。大于0㎜。鋼筋規(guī)格、間距應符合設計要求。、鋪混凝土:澆鋪面層前d水泥漿接漿(內摻建筑膠。隨即分段順序鋪混凝土,隨鋪隨用M尺刮平拍實,表面塌陷處應用同配合比細石混凝土補平,待略干后用長帶形平板振動器振搗密實,或用g重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓5水泥漿浮出表面至少3m(經驗)用電動抹子搓平。終凝前用電動鐵板緊面壓光。7、養(yǎng)護:面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護(或關水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入。派專人沿每個房間的門洞內邊用切割機深m的小槽。縫不跳石子、不毛邊后,再進行全面切割(反之,應停割,地坪切割前應要求分倉彈線,機械切割時應澆水緩慢推進,保證割線平直。質量標保證項目面層與基層的結合必須牢固,無空鼓基本項目面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象坡度符合設計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏(管道)嚴密平順。細石混凝土面層質量驗收要求及檢驗方項允許偏差檢驗方1表面平整42m靠2縫格平3拉線檢(六)門、窗工程施(一)塑鋼、金屬(鋁合金、彩鋼、防火)門窗工1、門1、門窗安裝工藝流程:清潔線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門外觀檢查→門窗框安裝固定→門窗四周嵌縫→打墻面膠→固定玻璃安裝(橡皮條或硅膠固定)→門、窗扇安裝→五金配件安裝→打膠→調整→清理、驗2、進場要求3、彈線定位4、門、窗安裝mmm。5、嵌縫施工成型,充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發(fā)泡劑外6、墻面密封膠施工門窗框外側應留m垂直方向的充填應由下而上。施工完畢后,隨即用濕潤的刮刀將表面壓平抹光。打膠面應干凈,干燥后施打密封膠。嚴禁在涂料面層上施打密封膠。7、玻璃鑲嵌窗扇與窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行每塊玻璃下墊兩只彈性橡膠墊塊,置于距端部4玻璃寬度處。裝玻璃使用PVC玻璃壓條時,須嵌緊且接頭密合,使用硅膠時,介于鋁與玻璃尖硅膠須各有m全。8、調整、檢查門窗安裝施工全部完成后,應予仔細檢查并加以檢修(壓條等,調整好框與扇的縫隙及調整(把手、滑輪、鎖具等。皮管接通水源,在外墻面對門窗從不同角度進行沖水檢驗。當發(fā)現有滲漏點時應及時補修,確保門窗不滲不漏。粗細一致、順直無氣孔。門窗開關靈活、關閉嚴密、無卡阻、無回彈。鎖銷、軋頭、門止等配件安裝牢固、位置正確。二)木門、窗工程1、進場要求、彈線定位等參照金屬門、窗工程施工2、門、窗框安裝土面)采用射釘固定,連接片采用鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm。橫平豎直,驗收對角線以及形狀偏差,符合驗評標準后進行固定。隙的密封處理。3、嵌縫施工:室內門窗通常在墻面粉刷前,用墻面粉刷相同的砂漿將門窗框與口的縫填嵌密實牢固,外門窗一般采用發(fā)泡劑將門窗框與洞口的縫填嵌密實4、門、窗扇安裝安裝時先擰一顆螺釘,檢查框與扇表面平整、縫隙尺寸符合后,將螺釘全部擰上擰緊。木螺釘冒頭與合頁平面,十字上下垂直。安裝對開扇時應保證兩扇寬度尺寸、對口縫的裁口深度一致五金件的安裝:一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為950—1000㎜,插銷三)質量標1、保證項目門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求門窗安裝必須牢固可靠,連接件的數量、位置、連接方法必須符合設計要求。門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理(刷防銹漆;嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。2、基本項目門窗扇安裝應符合以下規(guī)定a、平開門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活b、推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應符合設計要求美觀。3、允許偏差項目:見下表門窗安裝允許偏
檢驗方 門窗框兩對角線長度差
用鋼卷尺檢查,量里32平開3
窗扇與框搭接寬度 用深度尺或鋼板尺檢同樘門窗相鄰扇的橫端高度 用拉線和鋼板尺檢門窗扇4
扇面積≤
100N彈簧秤鉤住手處,啟閉5次取平推拉
啟力極
積
56扇
門窗扇與框或相鄰扇立平行 門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極 用楔形塞尺檢門扇與地面間隙留縫限 門扇對口縫關閉時平 用深度尺檢門窗框(含拼樘料)正、側面垂直 用1m水平尺和楔形塞用鋼板尺檢查與基準門窗橫框標 比
用鋼板尺檢四.成品保意存放時的支墊,防止損壞披水。好,防止碰撞損壞。漿、污物對其鋁合金表面的侵蝕。傷,影響美觀。部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行補染。時嚴禁砸、碰和損壞。建立嚴格的成品保護制度7、應注意的質量問出臺。面層污染咬色,施工時應注意成品保護及時清理差表面劃痕:施工及清理過程不認真,或用硬物磨劃所致漏裝披水:外窗沒按設計要求裝設披水,或設計漏掉披水,影響使用不利,形成花感。(七)輕鋼暗龍骨金屬扣板吊1、1、工藝流程:測量放線→固定吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→吊桿及龍骨驗→安裝罩面板→安裝收口條(角線2、施工準備吊頂龍骨安裝之前,應進行圖紙會審,必須明確設計意圖和工程特點,并根據設計要求的安裝方法對龍骨骨架進行合理排布。應考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸,其板縫必須落在C型(槽型)覆面龍骨底面的中心線部位。密切配合,相關單位應做好協調工作,對于設備及管線的隱顯要求和使用安全,對于預留孔洞、懸吊重物等處的補強等重要事項,均應符合有關法規(guī)或規(guī)定的標準。3、輕鋼龍骨硅蓋板吊頂根據吊頂的設計標高在四周墻(柱)。安裝吊桿時,吊桿距主龍骨端部距離不得超過以避免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿。當吊桿m30mm,吊點距離為1200mm。若采用膨脹螺絲固定法時,應預先明確板內埋管,0起拱,主龍骨安裝后及時校正其位置和標高。次龍骨與主龍骨垂直,間距一致,形成的方形尺寸正確一致。(5)L型龍骨(邊龍骨)或配套的天花角線,也應按設計要求彈線,固定在四次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于。對于吊頂內的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應根據工程情況適當布置。輕型燈應另設懸吊構造。合格。硅蓋板施工時應輕拿輕放,施工人員戴干凈手套施工,以確保板干凈、完整。吊頂施工后,應無凹凸、缺棱掉角現象,接縫嚴密,縫隙一致、平整。(八)涂刷工程施一)內墻涂料(乳膠漆)施工1、1、工藝流程:基層面處理→局部批膩子(磨平)→第一遍滿批膩子(磨平)→二遍滿批膩子(磨平)→第一遍涂料→第二遍涂料2、基層處理及要求10﹪3、批膩子4、涂料施工后用蘸取涂料的毛輥按一定方向滿滾一遍,陰角及上下口處則宜采用排筆刷涂找2二)外墻涂料(彈性)的施工1、1、工藝流程:清掃→局部修補(磨平)→第一遍涂料(底涂)→第二遍涂料(涂)→第三遍涂料(面涂、材料要求:本工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求和相關標準防止因色差而影響建筑物的設計美觀效果。3、基層處理及要求表面的灰塵、砂漿流痕雜物等,應掃除干凈對出現空鼓、裂縫等缺陷時,應進行必要處理,使其干燥后達到施工要求先對局部不平、受損的墻面,應用外墻專用膩子進行修補(磨平層應干燥,含水率不大于﹪。4、涂料施工外墻涂料施工一般直接涂于墻面,涂裝采用滾涂(配排筆刷涂)一般由上而下,分段分步進行涂裝,分段分片的部位應選擇在分格縫、墻面陰陽角交接處或落水管為界。應在干燥的氣候條件下施工,用長毛絨輥應勤沾短涂,在墻面上平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,避免歪扭蛇行,以保證涂層厚度、色澤、質感一致。其涂刷方向和行程長短應基本一致,接槎最好在分格縫處,陰陽角交接處用應排筆刷涂。釋,底層涂料不僅可以封閉墻面的堿性,調整底層的滲透性,而且可以增加主涂層的附著力。涂刷中涂、面涂時涂料不宜稀釋,避免涂層成膜困難及降低涂層的光澤度、耐久性和遮蓋力等性能。每遍涂料施工時,應待前一遍涂料干燥后進行2~4h裝飾工程原材料必須滿足《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范—1)及其它相關行業(yè)規(guī)范要求,進場材料必須出具材質證明書,需現場抽檢材料按規(guī)范要求進行抽樣檢驗;工程施工質量必須滿足《建筑裝飾裝修工程質量(G—)的相關要求。膩子墻面質量驗收要求及檢驗方項普通級涂飾工檢驗方1掉粉、起不允觀2漏刷、透不允觀3泛堿、咬不允觀4流墜、疙允許少觀5光澤和質光澤較均觀6顏色、刷顏色一觀7踢腳線平偏差不大于5m線檢門窗、燈具潔觀(九)外墻巖棉板施1、工藝流程:基層處理→彈線分隔→裁切、下料→預拼接、安裝→鉆孔、塑料脹脹螺栓固定→檢查驗收2內側抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。凸出物清理完畢,外漏鋼筋頭割除。按照巖棉板規(guī)格1200*600mm行排版,彈線分隔3、按照彈線分隔進行裁切,剪裁邊緣直線誤差應小于5m,拼縫不大于2m。安裝:自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材,保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接,應采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直,墻面的邊角處應用同樣的保溫板粘貼固定。板上下應錯縫排列,錯開距離1/2棉板寬度不得小于150m。4、固定:巖棉板錨固件的安裝入結構墻深度不小于25mm8*120mm塑料膨脹螺栓錨固,采用電錘在外墻鉆孔,孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度),使巖棉板與外墻面緊密結合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面1-2mm。錨固點的300mm,橫向間距400mm,梅花形布置,基層墻體轉角處加密至間距200mm,并滿足設計及相關標準的要求錨固方洞口處陽角拼防雨、潮措施:在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前,用塑料布苫蓋好防止下雨滲漏于巖棉板內側5、質量標材料應符合建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。施工過程中收集、匯總,做好外墻外保溫的竣工驗收資料蓋巖棉板,巖棉板安裝完后應及時報驗,并在外面安裝好干掛石材,并及時打好耐候硅酮密封膠,防止下雨時滲水。單個錨栓檢查抗拉承載力標準值大于等于0.3KN6、檢查驗檢驗批的劃溫工程按2材料驗收及復a、進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求檢復試,按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下:d、質量吸濕率應不大于1.0%。驗收流施工施工隊提報材料進場計劃→材料進場(同時提供合格證、檢測報告)→工程組織現場抽查→根據規(guī)范要求進行取樣送檢施工過程中隱蔽工程驗a、巖棉板的厚度、密度應符合設計要求b、巖棉板必須與基層墻面的固定符合設計要求c、錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求(十)水磨石地面施1、工藝流現澆水磨石地面工藝流程為:基層處理--澆水潤濕--拌制底灰沖筋及踢腳板找規(guī)矩—鋪抹底灰—底灰層養(yǎng)護—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養(yǎng)2、施工工地面抹灰前一天,將基層澆水潤濕底子灰配合比:地面1:3干硬性水泥砂漿,踢腳板1:3塑性水泥砂漿。+cm..。根據墻面抹灰厚度,在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度,按.。a、在裝灰前基層1:0.5的水泥素漿b、按底灰的標高沖筋后,跟著裝檔,先用鐵抹子將灰攤平拍實2m的刮杠刮平,隨即用木抹子搓平2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。c、鐵腳板沖筋后2次裝檔1次用鐵抹子將灰壓實一薄層2次與筋底層灰抹完后,于次日澆水養(yǎng)護,視氣溫情況,確定養(yǎng)護時間及澆水程度,常溫一般要充分澆水養(yǎng)護。a、按設計要求進行風格彈線。在已經做好的底灰表面上,一般以間距1m左右b美術水磨石地面采用玻璃條時在排好分格尺寸后鑲條處先抹一條寬的彩色面層的水泥砂漿帶,再彈線鑲玻璃條、玻璃條和銅條均為m將玻璃條或銅條就位貼緊板尺,用鐵抹子在分格條底口,抹素水泥漿八字角,八字角抹灰高度為m,底角抹灰寬度m。拆去板尺再抹另一側八字角,兩邊13處打眼,穿入2號鉛絲,錨固于直口八字角素水泥漿內。抹面層石粒,b、美術水磨石應加顏料,顏料均以水泥重量百分比計算粒灰應高出分格條。d、用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處撒拌好的石?;艺移?,壓至出漿為止2h后用好靠尺板,先涂刷一薄層素水泥漿,隨即抹石粒灰并壓光,刷水2遍將水泥漿輕輕刷去,使石子面上無浮漿。切勿刷得過深,防止石粒脫落。f、石?;艺置嫱瓿珊?,于次日澆水養(yǎng)護,常溫需5-7d磨光酸普通水磨石地面磨光遍數應不少于3高油石的號數。出光后撒草酸粉并灑水,用油石進行擦洗,露出面層本色,用水清洗撒鋸末掃干。打酸洗后晾干打蠟四四、安全技術措施及成品保護措1、安全施工措施建立以項目經理為首的安全領導小組,配備專職安全管理人員,做好新工人入場時“三級”安全教育,各工作組配備并兼職安全員,發(fā)現安全措施不到位者應杜絕作業(yè),嚴禁冒險施工。施工人員進入現場必須嚴格遵守“中石油六大禁令”HSE做好班前安全活動,提高操作人員安全意識外操作架必須設置搭桿、扶手、掛好安全網,并檢查操作外架是否穩(wěn)定可靠,是否搭設了必要的加固設施,杜絕傷亡事故發(fā)生。施工時應進行安全技術交底,施工操作符合安全技術的規(guī)定心臟病、恐高癥患者不得參與外裝飾作業(yè),嚴禁酒后上崗操作外架上不應堆放材料,人員不得過分集中嚴禁在受力構件上進行切割作業(yè),裝飾施工時不得破壞原結構體系用電纜線拖拉扯動電動機。電纜線上不得有裸露之外,不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏施工用電找電工,嚴格按安全用電要求操作,不得私拉亂接電源外墻作業(yè)時嚴禁班組隨意改動外架連墻點及向下丟東西操作層必須滿鋪架板棟號長,以便組織人員整改在外架上操作嚴禁吸煙,吸煙應到指定地點(核心筒前室后方準離人,嚴禁亂扔煙頭以免引起火災。工地區(qū)域合理有序,場容場貌整潔文明,每天派專人清掃包干區(qū)圖。對地面的保a地漏內不得塞砂漿。b、面層做完后養(yǎng)護期內嚴禁進入c、在已施工的樓面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)施工時,注意不要碰壞面層,a、鋁合金門窗安裝后,不得撕掉保護膜b水從上層流向下層。e、作為主要運料的門框口邊,應用木板保護,防止碰撞(3)內墻面保b、翻拆內抹灰架時,要小心,防止損壞已抹好的墻面。c、抹灰層上終凝前,應防止振動、水沖等d、在緊跟的精裝修時,不得踩踏窗臺(4)外墻面保a、外墻面磚完成一段,外架下降后,已完成的墻面不得再被污染b、外墻鋁合金窗打膠必須在下架前完成,防止打膠時人為地污染墻面c、水電、通風、設備安裝等各種活應做在面磚鑲貼之前,防止損壞面磚。五、危險源辨識與防治措作序號業(yè)作序號業(yè)責任防治措1未制定腳手架施編制詳細的施工方作業(yè)人員必須規(guī)定體檢合格吳軍2高處作業(yè)人員按規(guī)定體檢上吳軍高3—處業(yè)4未經允許隨意5除或改動腳手架、作違安全 顯著全網未經事 危險允許不隨意拆除,姚岳經檢查合可管高顯缺墜危管高顯氣墜危作高處作業(yè)高處作業(yè)未按定采取防護措施違高極部位搭設防護欄桿姚岳作墜危作業(yè)人員系掛安全帶腳手架搭設不違各高對架子工進行技術交底并按姚岳范作事危施工方案及規(guī)范進腳手架格后格后方可使腳手架鋪設不嚴設高顯腳手板必須鋪設嚴并綁未綁缺墜危查合格后方可使姚岳在平臺高層平臺、通道“四口”“五臨違章邊“無防措 作高處作業(yè)走單 違或腳踏無固定 作臺攀登不攀登不安全位作墜危進行全教通道處懸高處作業(yè)不經違高顯掛攀登警道或通道上作墜危示牌進劉強安全教不按規(guī)定使用違高顯進行安全子作墜危教劉強在未經驗收的腳手未驗收的腳手違高顯架處懸掛投入使作墜危禁止使用吳軍進行全教從高處向下亂違物顯進行安全工具、垃
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