增大柱截面加固施工方案

項目混凝土柱加固方案編制人：審核人：審批人：工程有限公司2020年4月5日一、編制依據(jù)1、工程概述（1）參建單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、編制依據(jù)（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（3）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92（4）《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-2001（6）中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司提供的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園施工圖二、工程概況1、概述本工程為工程，位于。綠化面積9305平方米，其中地面綠化面積9087平方米，屋頂綠化面積為218平方米。工程目標(biāo)2、工期目標(biāo)隨著社會的發(fā)展，建筑業(yè)的競爭是越來越激烈，市場的管理也走向嚴(yán)格化、科學(xué)化、規(guī)范化邁進(jìn)，所以要求施工企業(yè)必須提高自身素質(zhì)，加強(qiáng)管理、科學(xué)施工。采取一切有力措施確保工程質(zhì)量、施工安全、工程工期，提高自身的競爭力，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。公司在進(jìn)行任務(wù)分工時，認(rèn)真考慮工程要求、施工難度，選擇一個較好的隊伍承擔(dān)此項施工任務(wù)。公司要求承擔(dān)本項目的施工隊伍并向建設(shè)方承諾，我們的工程質(zhì)量等級要求是：確保合格工程，工期保證2020年9月30日前完工?？偣て冢?22日歷天3、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格.所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95％以上，草坪覆蓋率98％以上。養(yǎng)護(hù)期滿時，所有植物的成活率和保存率必須達(dá)到100％.（1）安全目標(biāo)在工程施工中作到“四零”，即：人身重傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。（2）文明工地目標(biāo)施工樹立文明施工思想，確保施工環(huán)境干凈；保證施工秩序井然，工完料凈場地清。三、增大混凝土柱子截面加固1、施工工序施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑2、主要增大柱子截面加固施工程序（1）、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施測混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置線。（2）、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用無油空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。（3）、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。3）箍筋位置定位后用電錘鉆鉆孔和單面焊。內(nèi)箍為鉆孔植筋，清孔處理后注入植筋膠插入鋼筋，箍筋采用C10@200與柱原有箍筋高度錯開50mm布置，鉆孔植筋18d，錨入深度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求；外箍C10@100,與原外箍筋焊接，單面焊接10d。柱主鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB4005C25）保護(hù)層厚度為30mm，受力鋼筋在加固牛腿范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置，中間不得斷開。鉆孔植筋，清孔處理后注入植筋膠插入主鋼筋，鉆孔植筋入牛腿26d。底部采用增大截面C14@200鉆孔植筋18d。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。5）植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。（4）模板工程1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑膨脹C50細(xì)石灌漿的密實(shí)度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。2）模板拆除、清理和保管： 砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。（5）澆筑混凝土1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用微膨脹C50細(xì)石混凝土澆筑。2）混凝土制備：砼攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻。攪拌用水必須采用無堿性水。3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實(shí)度。6）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。（6）植筋施工注意事項1）植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。2）植筋后48小時后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。3）植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。四、鋼桁架加固1、施工方法（1）鋼梁加固施工程序：材料、機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場預(yù)制鋼平臺搭設(shè)材料檢驗(yàn)、除銹、防腐鋼柱單個放樣、號料、切割吊裝加固焊接涂漆驗(yàn)收。（2）現(xiàn)場預(yù)制鋼平臺的鋪設(shè)：（3）桁架加固鋼板：為了保證施工質(zhì)量，須在現(xiàn)場鋪設(shè)桁架預(yù)制鋼制平臺，在平臺上進(jìn)行放樣下料，加固鋼板采用δ=40mm的Q345B鋼。（4）放樣、號料1）鋼結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)的作業(yè)平臺上進(jìn)行畫線、號料。放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割加工余量。號料的允許偏差為：各構(gòu)件外形尺寸：±1.0mm；孔距：±0.5mm。2）構(gòu)件下料采用氧乙炔焰與機(jī)械剪切的方法進(jìn)行施工，機(jī)械剪切的允許偏差如下：零件的寬度、長度±3.0mm；邊緣缺棱1.0mm；型鋼端部垂直度2.0mm。3）構(gòu)件剪切下料過程中，切割后采用砂輪打磨，去除毛刺；并應(yīng)按順序做好標(biāo)識，以便于組對。4）除銹防腐：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹應(yīng)達(dá)到sa2級，除銹方法系用人工除銹，使用Φ100的電動砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后請總包單位專業(yè)工程師及項目監(jiān)理部驗(yàn)收合格后噴刷底漆，除銹防腐后同步做好標(biāo)記移置工作。（5）桁架加固焊接要求1）焊工、焊前準(zhǔn)備：凡參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，必須是經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的焊工，并取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證件，且焊工合格證在有效期內(nèi)。項目必須符合要求，施焊前應(yīng)得到檢查員的確認(rèn)和報監(jiān)理驗(yàn)審合格后方可施焊。凡中斷焊接工作六個月以上的焊工在正式施焊前應(yīng)重新參加焊工考試，并取得合格證件。焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求的焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求的焊接技術(shù)措施不符時，不得施焊。2）焊接材料：鋼結(jié)構(gòu)焊接所用的焊條牌號為J325，焊條應(yīng)具有質(zhì)量合格證書，焊材入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進(jìn)行檢查合格，經(jīng)檢查員確認(rèn)，上報監(jiān)理驗(yàn)審合格后方可使用。焊條使用前必須烘干，烘干溫度150～180℃恒溫保持1小時，焊條烘干員要做好焊條烘干記錄，其記錄必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員確認(rèn)。焊工必須攜帶焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，無焊條保溫筒，焊條烘干員拒發(fā)焊條。焊條放在保溫筒內(nèi)隨用隨取，當(dāng)天剩余焊條要退回焊條烘干室，待烘干后再次使用，焊條烘干次數(shù)不宜超過兩次；焊條若藥皮脫落，藥皮產(chǎn)生裂紋嚴(yán)禁使用。3）焊條烘干箱必須處于良好狀態(tài)，其儀表準(zhǔn)確無誤，并經(jīng)計量確認(rèn)合格。4）焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)是完好的，其功率要滿足焊接要求。焊機(jī)應(yīng)有較靈活的電流調(diào)節(jié)性能，使用時，電弧燃燒穩(wěn)定，不忽大忽小，正常運(yùn)條施焊中不斷弧。5）施焊環(huán)境：當(dāng)風(fēng)速大于8m/s時禁止焊接。下雨天氣和濕度≥90%時禁止焊接。6）點(diǎn)固焊：點(diǎn)固焊使用的焊條與正式焊接相同，焊縫長度宜為30～50mm。點(diǎn)固焊焊肉不宜過厚，要薄而長，點(diǎn)固牢靠，防止開裂。小筋板應(yīng)每塊在兩端點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊時注意防止咬邊。7）鋼結(jié)構(gòu)的焊接：加固鋼桁架焊接，先焊短縫，后焊長縫，先焊小筋板，后焊大筋板，先焊筋板上的角焊縫，然后再焊上下弦的長焊縫。對長焊縫不應(yīng)連續(xù)施焊，宜采取分段退焊法或多人對稱焊接法，同時宜采用跳焊法，避免鋼材局部熱量集中而軟化變形。焊接時，多名焊工應(yīng)均勻布置，防止電弧灼傷眼睛、且有利用防止變形。用直流弧焊機(jī)焊接時，易產(chǎn)生磁偏吹，如發(fā)生磁偏吹，可調(diào)整地線的方向（栓綁位置）來避免。角焊縫焊肉高度按較薄的一側(cè)計算。焊后藥皮飛濺清理干凈，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。8）焊后檢驗(yàn):焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔和、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊縫上直徑小于或等于1mm的氣孔，在100mm長度范圍內(nèi)不得超過5個。焊縫咬邊深度不超過0.5mm，累計總長度不超過該焊縫的20%。9）焊接電流的選擇焊接位置平角焊立角焊斜角焊仰角焊焊條直徑（mm）Φ3.2Φ3.2～Φ4.0Φ3.2～Φ4.0Φ3.2～Φ4.0焊接電流（A）120～18070～14080～1509