承臺首件工程總結(jié)

承臺首件工程總結(jié)一、首件工程概況了加強工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點”的原則，認真貫徹執(zhí)行“以工序保分項，以分項保分部、以分部保單位，以單位保總體”的質(zhì)量保證體系，為了確保我合同段內(nèi)的承臺工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標準，選擇二、參加首件工程的施工人員職務(wù)姓名職責(zé)注項目經(jīng)理XX負責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項目總工XX負責(zé)施工方案的設(shè)計及交底項目副經(jīng)理XX負責(zé)現(xiàn)場施工組織質(zhì)檢工程師XX負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制，報驗測量負責(zé)人XX負責(zé)現(xiàn)場控制工作試驗負責(zé)人XX負責(zé)材料檢驗、試件留樣工作現(xiàn)場技術(shù)員XX負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量控制現(xiàn)場施工員XX負責(zé)現(xiàn)場施工及工序轉(zhuǎn)換砼負責(zé)人XX負責(zé)砼澆注拌合站站長XX負責(zé)砼拌制、運輸內(nèi)業(yè)資料XX負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫三、機械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量性能擬用何處備注吊車25t1良好橋梁施工發(fā)電機150kw1良好橋梁施工混凝土罐車8m33良好橋梁施工裝載機ZL50C1良好橋梁施工電焊機4008良好橋梁施工彎曲機GW401良好橋梁施工鋼筋切斷機GQ401良好橋梁施工鋼筋調(diào)直機GT121良好橋梁施工砂輪切割機J3G-4001良好橋梁施工攪拌站ZL10002良好橋梁施工四、承臺施工的方案1、場地平整、道路修筑鉆孔樁施工完畢后，清除殘余泥漿，外運至棄土坑，平整場地土埂并碾壓密實，保證承臺基坑開挖邊坡穩(wěn)定，并確保施工機械設(shè)備運行安全。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需修筑橋臺承臺施工時臨時道路或利用鄉(xiāng)村道路，臨時道路填筑用挖方路基山皮石，保證吊車、混凝土運輸灌車、裝載機、施工2、放樣及高程測量采用全站儀放出承臺開挖的輪廓線的位置，用水準儀測量承臺開挖輪廓線地面標高，用于控制開挖范圍和深度。承臺開挖完成后，在承臺基坑壁側(cè)準確放出承臺十字軸線樁，在樁基上用水準儀測量高程，用于控制墊層施工范圍和標高、樁頭鑿除標高。墊層施工完畢后，用全站儀準確放出承臺軸線和承臺邊線，并用墨斗彈出承臺輪廓，用于控制模板安裝及鋼筋綁扎?；娱_挖輪廓線用白灰灑出，基坑底邊比承臺每邊大50cm，作為施工平基坑開挖完畢的土方外運或碼方堆放，堆放時離基坑邊緣至少保持2m的距離。4、樁頭鑿除樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，樁頭伸入承臺15cm，即樁頂標高比承臺底標高高15cm?？拷鼧额^處小心慢速鑿除，保證樁頭頂平整，標高滿足要求。樁頭頂用混凝土砂輪打磨機打磨出直徑15cm的四個圓點，樁中心一個，中心與外側(cè)中間5、承臺底處理cm并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。在基底墊層上放出承臺邊線，并畫出鋼筋綁扎的間距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。6、鋼筋加工、綁扎6.1、鋼材進場檢查鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標準，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進場后進行進場檢驗，檢驗合格后待用。6.2、鋼筋的除銹鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進行。6.3、鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機調(diào)直。6.4、鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機進行。6.5、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。6.6、鋼筋的焊接鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長度焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)(相鄰焊接接頭間距不小于35d)的數(shù)量不能超搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫寬度應(yīng)大于等于0.7d，焊縫高度不得小于4mm。焊接時在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收6.7、鋼筋現(xiàn)場綁扎能在鋼筋場焊接的鋼筋必須在鋼筋場加工完畢，現(xiàn)場只進行綁扎。從鋼筋加工場用鋼筋運輸車運至工地，并堆放在方木上，然后進行現(xiàn)場綁扎。在炮車行走中，始終固定四個人手執(zhí)紅旗在炮車前后進行防護，以保證交通安全。夜間或大霧等交通條件差的情況下，嚴禁鋼筋籠運輸?，F(xiàn)場綁扎必須嚴格按照施工圖紙和技術(shù)交底進行。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號名稱單位允許偏差值1幫條對焊接頭中心的縱向偏移mm0.5d2接頭處鋼筋軸線的彎折度43接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1dmm34焊縫厚度mm+0.05d05焊縫寬度mm+0.1d06焊縫長度mm-0.5d7橫向咬邊深度mm0.05d層良好結(jié)合。振搗時間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實。當(dāng)出現(xiàn)下列情況，表明混凝土己振搗完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；b.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；c混凝土表面呈平坦、無氣泡；d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實。④要加強對混凝土澆注后的養(yǎng)護利用塑料薄膜養(yǎng)護工藝，少量采用灑水養(yǎng)生。2、保證混凝土外觀質(zhì)量措施為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原養(yǎng)護等幾方面著手考慮，現(xiàn)分別說明如下：象和干縮裂縫混凝土在澆筑終凝后的10~12小時內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤加強養(yǎng)護，以維護良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，在一般氣候條澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次。在較干燥氣候條件下或混凝土燥氣候中灌注混凝土還須注意以下幾點：①混凝土拌合物不宜太干，應(yīng)稍帶塑性，水泥用量也應(yīng)比普通混凝土酌量增加。②如用吸水性較強的備料(如水制砂)時，應(yīng)在拌合前將備料灑水濕透，使水泥。另外，為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，必須嚴格控制水泥安定性，骨料中不許有4、混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施①根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。②適當(dāng)減小澆筑分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時的分層厚度宜六、首件工程中存在的不足1、吊車和現(xiàn)場指揮吊車的專職人員配合不默契。2、施工人員操作不熟練，混凝土有撒漏現(xiàn)象，不但浪費材料，而且污染模板和施。七、下步施工注意事項和需要進一步改進的地方1、加強現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。防止因為配合不當(dāng)而導(dǎo)致發(fā)生施工安全和質(zhì)量事故。2、加強混凝土質(zhì)量的控制。嚴格控制混凝土的塌落度、混凝土出機到灌注的時間，的質(zhì)量。八、總結(jié)通過承臺首件工程施工過程來看，我標段所確定的承臺施工工藝滿足墩柱施工的要求，可以