現(xiàn)場攪拌站施工組織設(shè)計

目錄一、工程概況 1二、編制根據(jù) 1三、總體布署 13.1、攪拌站平面布置 13.2、施工進度安排 23.3、施工安排 2四、重要施工方案 24.1、工程分析 24.2、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段 24.3安裝調(diào)試階段 64.4 正常使用階段 11六、安全及文明施工措施 15七、附錄 17現(xiàn)場攪拌站施工組織設(shè)計一、工程概況新建廣州大功率機車檢修基地位于花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)西頭村，在山前大道以北，京廣線以西，總建筑面積為114639.7m2。由于本工程混凝土需求量較大，根據(jù)總體施工組織設(shè)計總體布署規(guī)定，需在施工階段現(xiàn)場安裝攪拌站一座，生產(chǎn)能力規(guī)定300m3/小時。攪拌站的安裝工程重要由機械部分（攪拌主機、控制室、水泥倉、螺旋機構(gòu)成）與電器部分（全自動操作臺等）兩大部分的安裝調(diào)試工作。二、編制根據(jù)2.1、《汽車起重機安全操作規(guī)程》、《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》等2.2、鐵道部有關(guān)現(xiàn)場攪拌站建設(shè)的有關(guān)規(guī)定；2.3、新建廣州友好型大功率機車檢修基地總體施工組織設(shè)計。2.4、新建廣州友好型大功率機車檢修基地現(xiàn)場攪拌站平面布置圖、構(gòu)造圖等。三、總體布署3.1、攪拌站平面布置攪拌站布置在現(xiàn)場西南角預留場區(qū)，占地面積約7000m2，東側(cè)靠近民工生活區(qū)。詳細平面圖見附圖三。本攪拌站有兩條生產(chǎn)線構(gòu)成，分別為JS1500與JS3600兩種混凝土強制式攪拌機，總體生產(chǎn)能力為300m3/h。詳細設(shè)備如下表：序號名稱數(shù)量1混凝土攪拌機JS1500（120型）1臺2混凝土攪拌機JS3600（180型）1臺3水泥秤及支架2套4水秤及支架2套5添加劑秤及支架2套6控制室及全自動操作臺2套7水泥倉300t2件8粉料倉100t3件9螺旋輸送機LSY2506條3.2、施工進度安排根據(jù)前期投標文獻與業(yè)重規(guī)定，本攪拌站計劃于7月5日投入使用，保證按期為一標段提供商品混凝土。詳細進度計劃見附表二。3.3、施工安排本攪拌站建設(shè)包括設(shè)備基礎(chǔ)施工階段、設(shè)備安裝與調(diào)試驗收、正常使用三個階段，考慮工期的壓力，前期設(shè)備基礎(chǔ)施工階段必須抓緊，尤其是場平作業(yè)土方工程，直接影響攪拌站的按期使用。設(shè)備安裝與調(diào)試應提前進行，分塊調(diào)試爭取以最短的時間完畢設(shè)備調(diào)試。四、重要施工方案4.1、工程分析工程重要由設(shè)備基礎(chǔ)施工階段、安裝與調(diào)試階段、正常使用階段三部分構(gòu)成。4.2、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段4.2.1施工準備1）技術(shù)準備（！）組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，理解設(shè)計規(guī)定到達的技術(shù)原則、明確工藝流程。（2）將編制好且通過審批的作業(yè)指導書與施工人員進行技術(shù)交底、組織人員學習。（3）對施工人員進行安全技術(shù)交底，做好充足的安全技術(shù)準備工作。（4）理解施工現(xiàn)場的現(xiàn)實狀況，對地下原有管線、電纜進行拆遷或保護措施及對原有設(shè)備進行保護。（5）根據(jù)規(guī)定放線，并通過檢查復線，辦好放線簽證手續(xù)。2）施工材料準備（1）根據(jù)實際狀況，設(shè)備基礎(chǔ)中所需要的多種物資資源的生產(chǎn)和供應狀況、質(zhì)量品種及運送路線等進行詳細調(diào)查。（2）根據(jù)施工預算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計劃及進場計劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及運送根據(jù)。（3）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到貫徹。（4）根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件及材料的加工工作，并按現(xiàn)場的實際狀況做好堆放和保管工作。3）安全技術(shù)準備（1）在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，按安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)施工臨時安全圍欄、掛設(shè)安全警示牌。（2）對施工人員進行安全技術(shù)交底，明確在電站內(nèi)施工的安全規(guī)定，理解有關(guān)帶電設(shè)備的安全距離。4.2.2重要工序的施工措施1）土方工程本工程重要有條形基礎(chǔ)、電纜溝、戶外構(gòu)支架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、及檢查井等地下構(gòu)件需進行土方開挖；場地設(shè)備基礎(chǔ)頂面高程為55.686m，可是原場地高程為60m左右；這就意味著有大量的土方需要開挖。（1）土方開挖A、開挖基坑土方時宜先深后淺。按業(yè)主提供的既有場地，臨時考慮在圍墻內(nèi)場地中規(guī)劃出一塊作為臨時堆土棄土位置，并計劃好回填土的數(shù)量，將余土直接外運。B、在開挖土方前，必須明白攪拌站平面布置與構(gòu)造布置關(guān)系，精確的控制設(shè)備基礎(chǔ)的位置與標高。C、準備泥漿泵及潛水泵若干臺，以便下雨時進行基坑的排水工作；此外準備木樁、槽鋼樁及擋土板，視地下土質(zhì)狀況，以便及時進行基坑的支護工作。(2)施工工藝A、根據(jù)土質(zhì)狀況、及地下水位標高，確定人工挖土的放坡系數(shù)，一般按1：0.67放坡。B、基坑（槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎(chǔ)或構(gòu)造的形式?jīng)Q定?；炷粱A(chǔ)或墊層需支模者，每邊增長工作面0.3m。C、挖土的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質(zhì)良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不適宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。D、土方工程一般不適宜在雨天進行，在雨季施工時，工作面不適宜過大。應逐段、逐片地完畢，并應切實制定、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術(shù)措施。（3）土方回填A、回填的土料應優(yōu)先選用基槽中挖出來的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得具有有機雜土，粒徑不應不小于30mm，含水量應當符合壓實規(guī)定。B、回填施工開始時必須在混凝土或砂漿到達設(shè)計強度后才能進行，防止擋土墻傾復。C、回填應分層分段，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯縫距離不少于1.0m。2）模板工程⑴材料的選用本工程選用18厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板；龍骨背枋采用80*100mm及80*80mm兩種規(guī)格方木。⑵施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當設(shè)備基礎(chǔ)高超過750mm時，應在基礎(chǔ)中沿長度方向每900mm加設(shè)Φ16螺栓，中間加塑料套管進行拉固。同步要注意防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。3）鋼筋工程⑴鋼筋制作本工程鋼筋除了規(guī)定有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能的檢測，符合規(guī)定后方可使用。鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增長長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的多種規(guī)格鋼筋應掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。⑵鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四面兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將所有鋼筋互相交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。鋼筋安裝綁扎完后，要會同有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應派專人負責現(xiàn)場鋼筋的修正工作。（3）預埋件的加工與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的預埋件根據(jù)設(shè)計圖紙，進行場外加工，鋼板等多種材料質(zhì)量證明文獻齊全，并復試合格?；炷翝仓鞍凑請D紙規(guī)定進行預埋固定。4)混凝土工程⑴砼的選用為保證施工質(zhì)量和施工進度，本工程將采用商品砼。在正式施工前，商品砼供應商的試驗室應先按設(shè)計圖紙規(guī)定的砼強度等級進行配合比設(shè)計，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合規(guī)定后，才能正式在工程施工中使用。⑵砼的運送砼供應商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用混凝土輸送泵運送至澆搗地點作業(yè)。⑶砼澆搗施工工藝砼澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈。在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務必一次性完畢澆筑，不適宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。路面澆筑時平板振動器的分層厚度為200mm。砼終凝后，應派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。采用覆蓋（采用鋪麻袋等）砼表面減少水分蒸發(fā)，保證砼表面潤濕。砼澆搗時，應按有關(guān)規(guī)定留置砼試件，分別進行同條件養(yǎng)護及28d的原則養(yǎng)護。4.3安裝調(diào)試階段4.3.1施工準備1）根據(jù)平面布置圖將所需設(shè)備的安裝基礎(chǔ)施工完畢；2）安裝工程基準軸線移交;3）具有安裝條件時由廠家安排設(shè)備的運送到位；4）吊機、工程輔助工具(氧氣、乙炔等氣割工具)的準備；有施工用電、用水的條件及消防器材；5）施工人員的安全保障措施準備(配戴安全帽、安全帶、電焊手套、防滑、防漏電膠鞋等)。4.3.2施工次序根據(jù)設(shè)備進場的先后次序及現(xiàn)場狀況調(diào)整。4.3.3機械設(shè)備吊裝攪拌主機→秤斗→水泥倉(此工作亦可在攪拌主機安裝前進行，重要是根據(jù)的基礎(chǔ)施工狀況來定)→螺旋輸送機→控制室，本部分的工作以水泥倉的吊裝工作為主也是最需要注意安全的環(huán)節(jié)。水泥倉的吊裝高度為22米，300t水泥倉的本體重量約為15t；對應有關(guān)的吊機參數(shù)選用100t汽車吊來吊裝。按照攪拌站的安裝示意圖及平面布置圖，在吊裝之前選定汽車吊的站位(在將水泥倉拉進工地卸車時就要考慮到這點以免工作的反復導致不必要的揮霍)，本次安裝的難點在于怎樣將水泥倉從平躺的狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直并順利的將其安裝在指定位置。在汽車吊的起重臂伸長到合適的臂長后，選擇一條合適長度的鋼絲繩，選用兩個10t的卸扣，用卸扣把鋼絲繩固定在水泥倉頂部的(對角)吊耳上，確認吊耳牢固后，由專業(yè)起重工指揮吊機起吊。先是指揮吊機將鋼絲繩拉直，再慢慢起吊，并順著柱腳的方向擺臂(在此過程中，要注意水泥倉的本體與否會翻轉(zhuǎn)，如有此現(xiàn)象，必需規(guī)定吊機放慢速度且調(diào)整方向，使吊機能控制住水泥倉以免不慎傷人及損壞設(shè)備。)，當水泥倉完全直立后，再由吊機將其安放在指定位置。運用經(jīng)緯儀來檢查水泥倉安裝的垂直度，如其的垂直度誤差值在安裝規(guī)范容許的范圍內(nèi)，則規(guī)定電焊工使用準備好的電焊機進行燒焊柱腳，確認牢固后才能告知起重工指揮吊機松開鋼絲繩，并由專人上到水泥倉的頂部將卸扣解開放下鋼絲繩進行下一步的工作。接下來依次吊裝另一種水泥倉，攪拌主機，水秤、水泥秤及添加劑秤，最終吊裝螺旋機及控制室。接著進行電器部分、電路線槽的安裝，根據(jù)電氣接線總圖連接電柜與各電器的線路。再進行氣路水路與添加劑管路的安裝，最終進行設(shè)備的檢查(檢查項目見附表一)。4.3.4人員安排人員人數(shù)（名）備注施工員1現(xiàn)場施工管理焊工8規(guī)定具有特種工上崗證起重工6規(guī)定具有特種工上崗證電工8規(guī)定具有特種工上崗證輔助工84.3.5現(xiàn)場重要施工機械及現(xiàn)場施工用電序號設(shè)備名稱數(shù)量功率備注1電焊機415kw2砂輪機10.33氣體切割24吊車16T25吊車25T26吊機100T24.3.6設(shè)備的調(diào)試1）調(diào)試前的檢查（1）檢查電網(wǎng)電壓波動與否在～380±5%V之間，檢查各連接線與否可靠、無明顯損傷，檢查主回路之間、各機體機殼、零線絕緣狀況，檢查電器柜內(nèi)電器元件固定端、接線端與否有松動、脫焊現(xiàn)象，緊固件及其他元件與否有壓線現(xiàn)象。（2）電機電纜的保護線、電氣柜、操作臺的外殼、水泥倉等構(gòu)造部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做可靠的連接，且保護線不容許串聯(lián)。假如外部電源容許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電氣柜的外殼、設(shè)備主接地螺栓相接。設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控制室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線對應規(guī)定的導線或扁鋼等裸露導體，由顧客自行安裝。（3）設(shè)備安裝完畢后，安裝人員應檢查接地極接地電阻應不不小于4Ω，并且規(guī)定接地極和設(shè)備等電位接地，若達不到規(guī)定應立即整改。嚴格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。（4）根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，由顧客按《GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》及其他規(guī)定自行安裝防雷裝置。2）調(diào)試調(diào)試分機械、電氣、及機電一體化三項，逐項進行。（1）機械系統(tǒng)調(diào)試

A、在油霧器中加HU30防銹汽輪機油或10#透明油等其他等同品潤滑油，啟動空壓機，氣路壓力到達壓力上限1MPa時，空壓機應停止運轉(zhuǎn)，當壓力降至壓力下限0.5MPa時，空壓機應自動啟動。按空壓機使用規(guī)定調(diào)整減壓閥，將氣路系統(tǒng)壓力調(diào)至0.5-0.8MPa,保持15min,檢查氣路系統(tǒng),應無漏氣現(xiàn)象。啟動卸料門及粉料蝶閥氣缸，各氣缸動作靈活。B、檢查攪拌機的潤滑脂與否加滿，啟動攪拌機，攪拌軸轉(zhuǎn)向?qū)Φ?，攪拌葉片與缸體無干涉，攪拌減速機傳動平穩(wěn)，無異常響聲。C、啟動攪拌機提高裝置，電機提高下降方向?qū)Φ?。D、檢查水泥稱量斗、與否處在自由狀態(tài)，計量斗不應與其他部件發(fā)生干涉。啟動粉料氣動蝶閥，門應啟動靈活，不應有犯憋現(xiàn)象。

E、啟動粉料送料螺旋機，檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向與否對的,并無異常響聲。

F、啟動水泵，檢查水路與否暢通，水管有無泄漏。G、啟動添加劑泵，檢查管路與否暢通，管路有無泄漏。H、按下混凝土卸料按鈕，卸料門能迅速打開，無異響。（2）電氣系統(tǒng)調(diào)試

A、合上電源總開關(guān)，觀測電器系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等。如無異常，打開操作臺上的電源開關(guān)，查看電壓與否在正常的～380±5%V之間。

B、使操作臺上的急停按鈕(蘑菇頭形狀)彈起復位，啟動氣泵，到氣壓到達0.5～0.75MPa時，方可進行調(diào)試工作。

C、分別按下電柜上各按鈕，檢查對應的指示燈及電器動作與否正常。D、按照操作臺面板上標志的各按鈕功能,檢查各電動機的啟動、運轉(zhuǎn)、停止狀況與否正常。（3）校稱(標定)

對水泥秤斗、水秤斗及添加劑秤斗進行校稱，(注：此工序須由純熟的工作人員并參照所提供儀表的使用闡明書進行操作)

（4）空載試機

單元調(diào)試完畢后，應當在無負荷的狀況下手動聯(lián)合試車。觀測整個設(shè)備工作過程與否能滿足重載試車。若無異常則可入下一步的生產(chǎn)調(diào)試。3）生產(chǎn)調(diào)試

首先，合上電源總開關(guān)，觀測電器系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等。如無異常，打開操作臺上的電源開關(guān)，查看電壓表指示與否在正常的～380±5%V之間，合上控制開關(guān)及其他各電機電源開關(guān)，啟動空壓機、供水泵，攪拌機，檢查一切正常后，方可進行如下調(diào)試工作。（1）手動操作系統(tǒng)的調(diào)試

A、啟動空壓機，再依次按下骨料的“攪拌機啟動”→“水泥供料啟動”→“水泵啟動”→“添加劑泵啟動”的按鈕，假如配料能正常動作則可進入下一步工作；B、按下對應的水泥卸料、水卸料、及添加劑卸料按鈕，對應的物料能正常卸載；C、待攪拌時間足夠的時候，打開卸料門，已攪拌好的物料能順利出料，殘存物料在5%如下。在正式攪拌混凝土之前先攪拌一拌砂漿，使攪拌機拌筒內(nèi)的葉片及底襯板能更好的貼在一起，減少此部分和磨損。（2）全自動操作系統(tǒng)的調(diào)試在完畢以上多種工作后，即就可進行全自動操作系統(tǒng)的調(diào)試。A、將儀表及輸入輸出卡線與操作臺上對應的部位聯(lián)接起來，檢查對應的儀表通迅用輸入輸出卡與否對的聯(lián)接，如不對的則按調(diào)整對應的通迅口,直到對應的儀表數(shù)值、輸入輸出能對的對應。B、打動工控機，打開操作程序，將操作臺的電源開關(guān)打開，儀表電源打開，操作臺上的強電空開所有打開。攪拌機啟動，空壓機啟動。C、將操作臺的自動按鈕按下，將需要攪拌的混凝土配合比輸入工控機，啟動自動生產(chǎn)按鈕，此時各儀表啟動計量，水泥及煤灰按照對應的配料次序依次計量，水和添加劑則按配合比輸入的數(shù)值進行計量；D、骨料按輸入的數(shù)值計量完畢后，骨料會自動通過平皮帶和斜皮帶進入待料區(qū)；骨料秤斗內(nèi)的骨料在卸至最初設(shè)定的清零范圍內(nèi)時卸料停止；骨料秤斗即進入等待狀態(tài)或是進行下一拌的配料(這需要根據(jù)在啟動生產(chǎn)前輸入到操作程序內(nèi)的拌數(shù)來決定)；E、骨料所有進入到待料區(qū)后，在程序的控制下自動卸料，其他物料即水泥、水(其中添加劑在其自身及水計量完畢時已先行卸到水秤斗內(nèi))按照程序設(shè)定的次序及延時時間卸入攪拌機內(nèi)，物料所有進入攪拌機內(nèi)卸水、水泥的延時時間，可根據(jù)客戶需要及產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)整，以到達最佳的攪拌效果。F、物料在所有進入攪拌機后會根據(jù)程序設(shè)定的攪拌時間進行攪拌(此時間可調(diào))，待攪拌時間到了卸料門自動打開將攪拌好的混凝土(或砂漿)卸完，也可根據(jù)需求分批卸完。卸料時間抵達后，料門自動關(guān)閉。假如程序設(shè)定的拌數(shù)未完畢，則攪拌機的提高裝置此時會繼續(xù)進行下一種循環(huán)，完畢到最終一拌后若無異常，調(diào)試工作即告完畢。4.3.7設(shè)備的檢查報請廣州市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局對配料控制器檢查(即進行7.2.3強制檢查)，經(jīng)檢查合格攪拌站方可使用。正常使用階段4.4.1人員及機械配置1）人員配置本攪拌站按其運作規(guī)定配置：主管1人；機長1人；操作人員4人；鏟車司機2人；質(zhì)量管理員2人，共10人。2）機械配置本攪拌站重要的機械設(shè)備配置如下：抽水泵機2臺（配時間繼電器）；配料機2臺（配計量控制系統(tǒng)）；攪拌主機2臺（型號：JS1500）；水泥罐2個、粉煤灰罐1個（均配螺栓輸送機）；鏟車1臺；砼泵機2臺及對應的輸送管。4.4.2質(zhì)量管理現(xiàn)場攪拌混凝土及原材料的質(zhì)量檢查按有關(guān)原則、規(guī)范、行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，施工單位取樣自檢、施工監(jiān)理監(jiān)督取樣抽檢。1）砼配合比管理砼生產(chǎn)配合比應有施工監(jiān)理同意方可使用。砼質(zhì)量管理水泥用量、水灰比、砂率等應符合設(shè)計文獻及有關(guān)質(zhì)量規(guī)范原則。2）現(xiàn)場原材料管理（1）散裝水泥、砂、碎石、粉煤灰、減水劑、外加劑每批原材料進場前向攪拌站提供出廠合格證、檢查匯報（包括水泥、粗細集料、外加劑、粉煤灰等）。（2）施工單位現(xiàn)場取樣送檢，檢測合格后向施工監(jiān)理審報進場材料使用，經(jīng)施工監(jiān)理審核同意后才能使用。計量系統(tǒng)管理（1）攪拌計量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要通過計量檢測，并出具檢測合格證。計量系統(tǒng)設(shè)備報施工監(jiān)理審核同意。計量容許偏差不不小于下列規(guī)定A、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%（防水砼為±1%）。砂、石為±3%（防水砼為±2%）。C、每一工作班至少要測定骨料含水率一次。4）攪拌過程管理A攪拌時間不應不不小于下列規(guī)定：JS1500型強制式攪拌機，攪拌時間不少于120秒。B、攪拌完畢后每一工作班或100m3a、塌落度、粘聚性和保水性。b、強度或其他質(zhì)量指標（其中每500m3c、當發(fā)現(xiàn)新拌砼離析和塌落度較大時，應采用補料（水泥、砂、石）等措施，保證砼質(zhì)量符合施工和設(shè)計規(guī)定。4.4.3攪拌機的對的操作措施及安全操作注意事項1）攪拌機電氣控制臺的操作必須由專業(yè)人員操作，開機前檢查工作做好后，按下次序操作。A、調(diào)整好時間繼電器供水時間；B、點動攪拌電機，觀測攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與否對的；C、啟動空壓機，關(guān)閉底門；D、啟動攪拌電機；E、按下料斗提高按鈕，待料斗上升至卸料位置時，按下供水啟動按鈕，使水和物料同步進入攪拌筒內(nèi)；F、料斗卸完料后，按下料斗下降按鈕，使料斗復位；G、攪拌約60秒即可出料。啟動卸料門卸料結(jié)束，關(guān)閉卸料門；H、反復下一種循環(huán)。2）安全操作注意事項A、每次合上電源開關(guān)前，應注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應操作對應的操作開關(guān)，非特殊狀況，嚴禁板動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；B、為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不不小于4Ω；C、本機使用時所有管線應妥善安頓，以防工作時壓壞，碰破導致事故；D、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進行檢查，防止電機受潮，電氣元件及電線損壞；E、檢修時務必斷電源，并指定專人守護以防發(fā)生人身事故；F、電源電壓低于7%時不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機器正常運轉(zhuǎn)；G、料斗提高時，嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；H、每次加料時不應超過定量；I、機器運轉(zhuǎn)過程中，不隨意停車，如中間發(fā)生停車事故，須立即打開出料門，盡量多放出某些物料，以免時間過長，混凝土初凝，主機啟動困難；料斗底部如沾有砂灰等雜物，應常常清理，以免影響斗門的啟閉。五、施工質(zhì)量保證措施5.1施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善,經(jīng)監(jiān)理審批后的施工方案將作為施工中的大綱性文獻,指導施工作業(yè)。5.2技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度分部分項工程應按規(guī)定進行技術(shù)復核，復核成果應填寫《分部分項工程技術(shù)復核記錄》；凡分項工程的施工成果被后施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的成果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收后，符合規(guī)定才能進行下一道工序的施工。5.3技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項不可缺乏的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確認形式，詳細可分如下幾種方面：(1)組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習；(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。(3)本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同步，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評估制度(1)分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工作,保證當日問題當日整改完畢；(2)分項工程施工完畢后，各班組先進行自檢，經(jīng)檢查合格后填寫分項工程質(zhì)量評估表，向負責該工種的工長報驗，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進行交叉檢查及最終評估，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其他施工登記表；(3)各分項工程在經(jīng)三級檢查到達規(guī)定后，按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報驗申請表向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認符合規(guī)定后才能進行下一工序的施工。5.5現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢查匯報；(2)搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其他原材料所有按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的試驗單位檢測，經(jīng)檢查合格后，才能在工程中使用；(3)做好材料進場的入庫臺帳。六、安全及文明施工措施6.1為保障國家和集體的財產(chǎn)安全，保障企業(yè)的可持續(xù)、迅速、健康發(fā)展為目的，加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，提高施工人員的安全意識和自我保護能力，保證準時、按質(zhì)、按量完畢該項工程。6.2本措施合用于廣州新建大功率機車檢修基地攪拌站安裝工程的一系列生產(chǎn)活動過程的安全生產(chǎn)、安全防火及其文明生產(chǎn)。6.3職責6.3.1項目負責人安全生產(chǎn)職責認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級指示，積極搞好本工程的安全工作，是該工程安全生產(chǎn)和防火的直接負責人，對安全生產(chǎn)和防火負重要領(lǐng)導責任；在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)的同步，計劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)，對各級管理人員進行安全教育；積極貫徹進行企業(yè)的各項安全管理制度；組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患；搞好該項工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，制止違章指揮和違章作業(yè)；積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，及時制止違章指揮和違章作業(yè)。6.3.2質(zhì)量安全員安全生產(chǎn)責任認真貫徹企業(yè)的各項安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務，做好本項目的安全管理和監(jiān)督；宣傳勞動保護工作方針和安全生產(chǎn)知識，協(xié)助工程項目負責人組織開展安全生產(chǎn)活動；深入安裝現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)巡回檢查，制止一切違章作業(yè)；檢查產(chǎn)品時必須根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定進行檢查，嚴格把好安全質(zhì)量關(guān)；保證產(chǎn)品符合國家安全衛(wèi)生規(guī)定；參與因質(zhì)量所導致的重大安全事故調(diào)查分析。6.3.3員工安全生產(chǎn)職責認真學習和嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺接受對安全生產(chǎn)的監(jiān)督和指導。積極參與各項安全生產(chǎn)活動，對的使用和愛惜設(shè)備、工具及防護用品；班前要隨時檢查工具、機械設(shè)備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全狀況。發(fā)既有不安全原因時，應及時處理或匯報領(lǐng)導；生產(chǎn)作業(yè)時，精神要集中，隨時檢查自己與否安全，自己和他人與否安全，與否處在安全位置；要杜絕錯誤操作，并有權(quán)拒絕違章作業(yè)。6.4措施6.4.1認真學習和嚴格執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針及“防止為主，防消結(jié)合”的防火方針和國家的有關(guān)法令；做好員工的安全生產(chǎn)教育工作，切實保障員工在該項工程中的安全和健康；并根據(jù)該工程的施工過程，及時評價、總結(jié)安全生產(chǎn)狀況。6.4.2認真執(zhí)行我司的安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。6.4.3進入施工現(xiàn)場前，組織全體員工學習有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全意識，貫徹安全生產(chǎn)，人人有責。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。6.4.4按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要對的使用防護用品。6.4.5現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設(shè)施，并備有消防用品。6.4.6氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合：兩瓶之間的間距