一種齒盤連接器及高空安全保護裝置的制作方法

一種齒盤器及空安全保置的作方1.本實用新型及高空作業(yè)安全護技術(shù)領(lǐng)域，是防高空墜落的個人護設(shè)備，是一種防止空作業(yè)人員跌落滑落、對人員安防護和保護的裝置具體涉及一種齒盤接器及高空安全護裝置。背技：2.隨著我國經(jīng)的發(fā)展，高空作的場合越來越多，作業(yè)過程中人員安全和防護越來越重。因此，保證操人員的安全，需比較安全可靠的防裝置。3.現(xiàn)場作業(yè)人在2米以上高度的區(qū)域進移動作業(yè)時，存墜落風(fēng)險，需配備個人防墜落裝，同時考慮到需移動作業(yè)，需搭生命線防護系統(tǒng)，且選擇合適的能量沖設(shè)備來控制墜沖擊力、保證人作業(yè)安全。因此，高空作業(yè)時，人員要有效的安全防。目前通常采用業(yè)人員把吊帶系在上，另一頭掛在接器上。但目前員防護是靠固定連接器，使用起來不方便，移動距離受到限制。因此亟需開發(fā)一種方人員攜帶并且可以動的連接器。技實要素：4.本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)存的問題，提供了一齒盤連接器及高安全保護裝置，該連器使用時懸掛在場的不銹鋼安全護繩上，連接器可著不銹鋼安全防護移動，連接器與作人員身上使用帶連接，從而保護作人員的施工。這連接器使用方便安全、便于攜帶避免產(chǎn)生安全隱患解決了在高空作業(yè)的安全防護問題5.本實用新型供的一種齒盤連器，包括連接齒盤件、鋼絲繩滑塊件和連接器拉桿組件6.所述鋼絲繩塊組件位于連接盤組件的上部，用承載來自連接器桿組件的負(fù)荷；所述絲繩滑塊組件的形燕尾槽與所述接齒盤組件的環(huán)形尾型導(dǎo)軌配合，工時，所述連接齒組件的環(huán)形燕尾導(dǎo)軌繞連接齒盤芯始終在鋼絲繩滑塊件的弧形燕尾槽旋轉(zhuǎn)滑動，且受方向始終向內(nèi)，使接齒盤組件不會脫鋼絲繩滑塊組件7.所述連接器桿組件位于所述接齒盤組件下部，與所述連接齒盤件的連接齒盤芯軸連。8.進一步地，述連接齒盤組件左右對稱結(jié)構(gòu)，包兩個連接齒盤，個所述連接齒盤內(nèi)側(cè)周均勻布設(shè)有多連接齒，每個所連接齒的內(nèi)側(cè)均為尾型結(jié)構(gòu)，每個連齒盤的各個連接形成所述環(huán)形燕型導(dǎo)軌。9.進一步地，述鋼絲繩滑塊組兩側(cè)均設(shè)有弧形燕槽，兩個弧形燕槽分別與兩側(cè)的環(huán)形尾型導(dǎo)軌配合。10.進一步地，所鋼絲繩滑塊組件括鋼絲繩滑塊和鋼繩滑塊壓蓋，所鋼絲繩滑塊壓蓋通鋼絲繩滑塊壓蓋定螺釘固定安裝鋼絲繩滑塊上，鋼繩滑塊壓蓋和鋼絲滑塊配合，兩側(cè)別形成一個所述形燕尾槽。11.進一步地，所鋼絲繩滑塊組件部設(shè)有鋼絲繩滑動，工作時，鋼絲位于鋼絲繩滑動槽，使齒盤連接器著鋼絲繩移動。12.更進一步地，個所述連接齒盤心設(shè)有中心通孔，述連接齒盤通過心通孔套接在所述接齒盤芯軸上，在連接齒盤外側(cè)過連接齒盤固定墊和連接齒盤固定螺與所述連接齒盤軸連接，使連接盤在連接齒盤芯軸旋轉(zhuǎn)。13.更進一步地，個所述連接齒盤應(yīng)連接一個連接齒芯軸，每個所述接齒盤芯軸的另一固定安裝在連接拉桿組件上部的裝孔內(nèi)。14.進一步地，所連接器拉桿組件兩個對合在一起后相互鎖緊限位的接器拉桿組成，兩連接器拉桿分開，形成一個開口用于將齒盤連接器到鋼絲繩上或把掛鋼絲繩上的齒盤接器從鋼絲繩上卸下來。15.更進一步地，個所述連接器拉包括拉桿本體、連器鎖鉤、連接器鉤彈簧和連接器鎖固定銷，所述拉本體的下部一側(cè)有凸起，所述連接鎖鉤位于凸起內(nèi)，述連接器鎖鉤彈位于連接器鎖鉤部，并通過連接器鉤固定銷將所述連器鎖鉤彈簧和連器鎖鉤可轉(zhuǎn)動安到拉桿本體上；所連接器鎖鉤彈簧一抵在連接器鎖鉤，另一端抵在凸上；所述凸起的下設(shè)有用于鉤住對側(cè)接器鎖鉤鎖緊部的鉤槽，并形成與對側(cè)連接器鎖鉤位部位配合的擋塊所述連接器鎖鉤部外側(cè)設(shè)有連接鎖鉤開鎖壓緊桿。16.進一步地，每所述拉桿本體外設(shè)有弧形燕尾型導(dǎo)，所述弧形燕尾導(dǎo)軌與連接齒盤的個連接齒形成的形燕尾槽配合。17.工作時，操作員通過吊帶接在接器拉桿上，連接拉桿帶動整體齒連接器在鋼絲繩上動。18.連接器在工作，所述鋼絲繩滑在鋼絲繩上滑動，般每隔6m需要安裝一個u型拉環(huán)，用固定鋼絲繩，沒u型拉環(huán)時，連接器可以著鋼絲繩順利移動。當(dāng)連接需要通過帶有u型拉環(huán)部時，如果沒有連齒盤，采用其它方式連接，連器就會被擋在u型拉環(huán)的位，不能移動。連器為了順利移動不被u型拉環(huán)住，本實用新型用了一個連接齒盤利用連接齒盤連齒的空隙部位避u型拉環(huán)。當(dāng)連接器通過u型拉時，u型拉環(huán)的端可以從鋼絲繩滑塊下空隙處通過，u型拉環(huán)兩與連接齒盤連接接觸的部位，在通過連接齒盤，連接齒盤旋轉(zhuǎn)從而使u型拉環(huán)從一個連接齒的隙轉(zhuǎn)過去，連接器即完了通過u型拉環(huán)的動作。接齒盤逆時針或時針轉(zhuǎn)動都可以繞過u型拉環(huán)，接器右移，連接盤逆時針轉(zhuǎn)動通過u型拉環(huán)，所述連接齒盤被所述u型拉左推，被左推的接齒盤就形成了逆針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了接器通過u型拉環(huán)作。連接器左移連接齒盤順時針轉(zhuǎn)通過u型拉環(huán)，連接齒盤被u型拉環(huán)推，被右推的連齒盤就形成了順時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了連器通過u型拉環(huán)動。通過連接齒盤轉(zhuǎn)動，避開了固定絲繩的u型拉環(huán)，連接器就可以順通過u型拉環(huán)。從而使連器穿過u型拉環(huán)，實現(xiàn)接器在鋼絲繩上無障礙動，這是連接器主要功能。19.操作人員隨身帶吊帶移動，吊一端連接固定到人身體上，另一端接到連接器拉桿上再將連接器掛到絲繩上，當(dāng)人員倒時，連接器受力由于鋼絲繩的作用鋼絲繩把連接器住，連接器連接作人員的吊帶，使人員不能墜落，同鋼絲繩還有一個沖的作用，從而證了操作人員的安。20.由于可以長距移動，可以通過個u型拉環(huán)，一般每隔6m固定一u型拉環(huán)，每根鋼絲可以幾十米或幾米長，人員在幾米或幾百米的范圍工作(移動)，非方便操作。如果用固定連接器，人每移動6m就需要把連接器取下來，再安到另外的位置來作，增加墜落風(fēng)。21.本實用新型還供一種高空安全護裝置，包括上述述的齒盤連接器22.本實用新型具的優(yōu)點和積極效是：23.本實用新型提的齒盤連接器使方便，操作簡便，全可靠，高空作時人員隨身攜帶的帶吊鉤掛在連接拉桿組件上，連接器在鋼繩上移動，當(dāng)連接器通過帶有型拉環(huán)部位時能夠?qū)崿F(xiàn)連接器鋼絲繩上無障礙動，從而避免高空作業(yè)人員跌落或滑落來的安全隱患，證高空工作人員的業(yè)安全。附圖說明24.為了更清楚地明本實用新型具實施方式或現(xiàn)有技中的技術(shù)方案，面將對具體實施方或現(xiàn)有技術(shù)描述所需要使用的附作簡單地介紹，顯易見地，下面描述的附圖是本實用型的一些實施方，對于本領(lǐng)域技術(shù)員來講，在不付出造性勞動的前提，還可以根據(jù)這附圖獲得其他的附。25.圖1為本實用型實施例提供的盤連接器的立體圖26.圖2為本實用型實施例提供的盤連接器的分解圖27.圖3為本實用型實施例提供的盤連接器的半剖圖28.圖4為圖3中i部的放大圖；29.圖5為本實用型實施例提供的接器拉桿組件的結(jié)示意圖；30.圖6為本實用型實施例提供的接器拉桿組件打開的結(jié)構(gòu)示意圖；31.圖7為圖3中a-a剖視圖；32.圖8為本實用型實施例提供的接器鎖鉤的結(jié)構(gòu)示圖；33.圖9為本實用型的齒盤連接器使用狀態(tài)圖；34.圖10為本用新型的齒盤連器通過u型拉環(huán)的工作原理圖。35.圖中：100-連接器拉桿組件；-拉桿本體；102-連接器鎖鉤固定；103-連接器鎖鉤；1031-連接器鎖鉤鎖緊位孔；1032-連接器鎖鉤鎖緊位；1033-連接器鎖鉤限位位；1034-連接器鎖鉤開鎖緊桿；104-連接器鎖鉤彈簧；-凸起；1051-鉤槽；1052-擋塊；106-弧形燕尾型導(dǎo)軌36.200-連接齒盤組件201-連接齒盤固定螺；202-連接齒盤固定墊；203-連接齒盤；204-連接齒；2041-環(huán)形燕尾型導(dǎo)軌；2042-環(huán)形燕尾槽；205-連接齒盤芯軸；37.300-鋼絲繩滑塊組件；-鋼絲繩滑塊；302-鋼絲繩滑塊壓蓋303-鋼絲繩滑塊壓蓋定螺釘；304-弧形燕尾槽；305-鋼絲繩滑動槽；[0038]1-鋼絲繩；2-u型拉環(huán)；3-d型環(huán)；4-固定板。具體實施方式[0039]下面將結(jié)合附圖本實用新型的技方案進行清楚、整地描述，顯然，描述的實施例是本用新型一部分實例，而不是全部實施例。基于本實新型中的實施例，領(lǐng)域技術(shù)人員在有做出創(chuàng)造性勞前提下所獲得的有其他實施例，都于本實用新型保護范圍。[0040]在本實用新型的述中，需要說明是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右、“豎直”、“水平”、內(nèi)”、“外”等指示的位或位置關(guān)系為基于附圖示的方位或位置系，僅是為了便描述本實用新型和化描述，而不是指或暗示所指的裝或元件必須具有定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，此不能理解為對實用新型的限制此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“三”僅用于描述目的，而能理解為指示或暗示相重要性。[0041]在本實用新型的述中，需要說明是，除非另有明的規(guī)定和限定，術(shù)“安裝”、“連”、“連接”應(yīng)做廣義解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接或一體地連接；以是機械連接，可以是電連接；可是直接相連，也可通過中間媒介間相連，可以是兩元件內(nèi)部的連通。于本領(lǐng)域技術(shù)人員言，可以具體情理解上述術(shù)語在實用新型中的具體義。[0042]如圖1～圖8所，本實用新型提供一種齒盤連接器包括連接齒盤組件200、鋼絲繩滑塊件300和連接器拉桿組件100；[0043]所述鋼絲繩滑塊件300位于連接齒盤組件200的部，用于承載來連接器拉桿組件100的負(fù)；所述鋼絲繩滑組件300的弧形燕尾槽304與所連接齒盤組件200的環(huán)燕尾型導(dǎo)軌2041配合，工時，所述連接齒組件200的環(huán)形燕尾型導(dǎo)軌2041繞連齒盤芯軸205始終鋼絲繩滑塊組件300的弧形燕尾槽304內(nèi)旋轉(zhuǎn)滑，且受力方向始向內(nèi)，使連接齒盤件200不會脫離鋼絲繩滑塊組件300保證可靠連接；[0044]所述連接器拉桿件100位于所述連接齒盤件200下部，且與所述接齒盤組件200的連接齒芯軸205連接。[0045]所述連接齒盤組200呈左右對稱結(jié)構(gòu)，包兩個連接齒盤203，每所述連接齒盤203內(nèi)側(cè)圓均勻布設(shè)有多個接齒204，每個所述連接齒204的內(nèi)側(cè)均為燕尾型結(jié)構(gòu)每個連接齒盤203的各個接齒204形成環(huán)形燕尾導(dǎo)軌2041。[0046]所述鋼絲繩滑塊件300兩側(cè)均設(shè)有弧形燕槽304，兩個弧形燕尾304分別與兩側(cè)的環(huán)形尾型導(dǎo)軌2041配合。[0047]具體地，所述鋼繩滑塊組件300包括鋼絲滑塊301和鋼絲繩滑塊蓋302，所述鋼絲繩塊壓蓋302通過鋼絲繩滑壓蓋固定螺釘303固定裝在鋼絲繩滑塊301上，絲繩滑塊壓蓋302和鋼絲繩滑301配合，兩側(cè)分別形一個所述弧形燕槽304。為防止連接齒盤203的形燕尾型導(dǎo)軌2041鋼絲繩滑塊301弧形燕槽304脫開，在鋼絲繩滑301的上邊固定一個鋼繩滑塊壓蓋302，形一個弧形燕尾槽304，可限制接齒盤203的徑向移動使連接齒盤203在絲繩滑塊301和鋼絲繩滑塊蓋302形成的弧形燕尾槽304內(nèi)旋轉(zhuǎn)。[0048]所述鋼絲繩滑塊301下設(shè)有鋼絲繩滑槽305，不銹鋼安全防護繩(以簡稱鋼絲繩)安裝在工現(xiàn)場，工作時，鋼絲繩1位于鋼絲繩動槽305內(nèi)，使鋼絲繩滑塊301沿著鋼繩1移動。[0049]每個所述連接齒203中心設(shè)有中心通孔，個所述連接齒盤203對應(yīng)接一個連接齒盤芯軸205，述連接齒盤203過中心通孔套在所述連接齒盤軸205上，并在連齒盤203外側(cè)通過連接齒盤固墊圈202和連接齒盤固螺釘201與所述連齒盤芯軸205一端連接，所連接齒盤芯軸205另一端固定裝在連接器拉桿件100上部的安裝孔內(nèi)使連接齒盤203在以連接盤芯軸205為中心的軸旋轉(zhuǎn)。所述連接器拉桿件100上部分別與兩個所連接齒盤芯軸205一端定連接，所述連接齒芯軸205中間部位安裝所連接齒盤203，所述連齒盤203外側(cè)通過連接齒固定墊圈202和連接齒盤定螺釘201與連接齒盤軸205另一端連接，使接齒盤203可以在連接齒芯軸205上旋轉(zhuǎn)。[0050]所述連接器拉桿件100由兩個對合在一起可相互鎖緊限位連接器拉桿組成，如圖6所示，個連接器拉桿分時，形成一個開口用于將齒盤連接掛到鋼絲繩上或掛在鋼絲繩上的盤連接器從鋼絲上拆卸下來。工作，先打開兩個連接拉桿，將齒盤連器掛到鋼絲繩上再合上兩個連接器桿，通過兩個連器拉桿的打開、合將齒盤連接器裝在鋼絲繩上或從絲繩上拆卸下來。[0051]具體的，每個所連接器拉桿包括桿本體101、連接器鎖鉤103、接器鎖鉤彈簧104、和連器鎖鉤固定銷102，所述拉桿體101上端的安裝孔與所連接齒盤芯軸205定連接，所述拉桿本體101的下一側(cè)設(shè)有凸起105，所述連接器鎖鉤103于凸起105內(nèi)，所述連接器鎖彈簧104位于連接器鎖103內(nèi)部，并通連接器鎖鉤固定銷102穿過連接器鎖鉤鎖緊定位孔1031將所述連接器鎖鉤彈104和連接器鎖鉤103可動安裝到拉桿本體101上；所述連接器鎖鉤彈簧104一抵在連接器鎖103上，另一端抵在凸105上；所述凸起105的下部有用于鉤住對側(cè)接器鎖鉤鎖緊部位1032的鉤槽1051，并形成有與對側(cè)接器鎖鉤限位部1033配合的擋塊1052；所述連器鎖鉤103頂部外側(cè)設(shè)連接器鎖鉤開鎖壓桿1034。[0052]每個所述拉桿本101外側(cè)設(shè)有弧形燕尾型軌106，所述弧形燕尾導(dǎo)軌106與連接齒盤203的個連接齒204形成的環(huán)形燕尾2042配合。[0053]所述連接器拉桿件100由兩個連接器拉桿成，每個連接器桿下部有一個連接器鎖鉤103在連接器鎖鉤103內(nèi)部有接器鎖鉤彈簧104，兩連接器拉桿合并在一起時在連接器鎖鉤彈104的作用下使兩個連接鎖鉤103彼此鎖住兩個連接器桿，連接器鎖鉤103起到位和鎖緊作用；若打開兩個連接器拉桿時，要將兩個連接器鉤開鎖壓緊桿壓下連接器鎖鉤鎖緊位離開連接器拉桿的塊后，兩個連接拉桿才能打開。[0054]工作時，操作人通過吊帶接在連器拉桿組件100上，連接器拉桿件100帶動整個齒盤連器在鋼絲繩1上移動。[0055]如圖9和圖10示，齒盤連接器工作時，所述鋼絲滑塊301在鋼絲繩1上滑動，一般每6m需要安裝一個u型拉環(huán)2，用固定鋼絲繩1，u型拉環(huán)2掛在d型環(huán)3上，d型環(huán)3安裝在固定板4上。沒有u型環(huán)2時，連接器以沿著鋼絲繩順移動。當(dāng)連接器要通過帶有u型拉環(huán)2部位時，果沒有連接齒盤203，用其它方式連接，接器就會被擋在u型拉環(huán)2的部位，能移動。連接器了順利移動不被u型拉環(huán)2擋住本實用新型使用一個連接齒盤203，利用接齒盤連接齒的隙部位避開u型拉環(huán)2。當(dāng)連接器通u型拉環(huán)2時，u拉環(huán)2的下端可以從鋼絲滑塊下端空隙處過，u型拉環(huán)2的兩側(cè)與連接齒連接齒接觸的部，在通過連接齒203時，連接齒盤203旋轉(zhuǎn)，從而使u型環(huán)2從一個連接齒的空隙轉(zhuǎn)過，連接器即完成通過u型拉環(huán)2的動作。接齒盤203逆時針或順時轉(zhuǎn)動都可以繞過u型拉2，連接器右移，連齒盤203逆時針轉(zhuǎn)動通過u型拉2，所述連接齒203被所述u型拉環(huán)2左，被左推的連接齒203就形成了逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了接器通過u型拉環(huán)2動作。連接器左移連接齒盤203順時針轉(zhuǎn)動過u型拉環(huán)2，連接齒盤203被u型拉環(huán)2右推被右推的連接齒203就形成了順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)連接器通過u型拉環(huán)動作。通過連齒盤203的轉(zhuǎn)動，避開了固定鋼絲的u型拉環(huán)2，連接器可以順利通過u型拉環(huán)2。從使連接器穿過u型拉環(huán)2，實現(xiàn)連接器在鋼絲1上無障礙移動，這是連器的主要功能。[0056]操作人員隨身攜吊帶移動，吊帶端連接固定到人身體上，另一端連到連接器拉桿組100上，然后連接器再掛鋼絲繩1上，當(dāng)人員滑，連接器受力，由于鋼絲的作用，鋼絲繩1把連接拉住，連接器連操作人員的吊帶，使得操作人不能墜落，從而證了操作人員的全。[0057]由于可以長距離動，可以通過多u型拉環(huán)2，一般每隔6m固定個u型拉環(huán)2，每根鋼絲1可以幾十米或幾百米長人員在幾十米或百米的范圍內(nèi)工作(移動)，常方便操作。如采用固定連接器，員每移動6m就需要把連接器取下來，再裝到另外的位置工作，增加墜落險。[0058]本實用新型還提一種高空安全保裝置，包括上述述的齒盤連接器。[0059]本實用新型提供連接器、使用方，操作簡便，安可靠，無障礙移動從而避免高空作業(yè)人員帶來的安全患。[0060]最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅以說明本實用新的技術(shù)方案，而非其限制；盡管參照述各實施例對本用新型進行了詳?shù)恼f明，本領(lǐng)域技人員應(yīng)當(dāng)理解：其然可以對前述各施例所記載的技方案進行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷夹g(shù)特征進行等替換；而這些修或者替換，并不使應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)離本實用新型各施例技術(shù)方案的圍。技特：1.一種齒盤連器，其特征在于包括連接齒盤組件鋼絲繩滑塊組件連接器拉桿組件；所鋼絲繩滑塊組件于連接齒盤組件上部，用于承載來連接器拉桿組件的荷；所述鋼絲繩塊組件的弧形燕槽與所述連接齒盤件的環(huán)形燕尾型導(dǎo)配合，工作時，述連接齒盤組件環(huán)形燕尾型導(dǎo)軌繞接齒盤芯軸始終在絲繩滑塊組件的形燕尾槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)動，且受力方向始向內(nèi)，使連接齒盤件不會脫離鋼絲滑塊組件；所述接器拉桿組件位于述連接齒盤組件下，且與所述連接盤組件的連接齒芯軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒盤接器，其特征在，所述連接齒盤組呈左右對稱結(jié)構(gòu)包括兩個連接齒，每個所述連接盤內(nèi)側(cè)圓周均勻設(shè)有多個連接齒，個所述連接齒的內(nèi)均為燕尾型結(jié)構(gòu)每個連接齒盤的個連接齒形成所述形燕尾型導(dǎo)軌。3.根據(jù)利要求1所述的齒盤連接器，特征在于，所述絲繩滑塊組件兩側(cè)均有弧形燕尾槽，個弧形燕尾槽分與兩側(cè)的環(huán)形燕尾導(dǎo)軌配合。4.根權(quán)利要求1所述的齒盤連器，其特征在于所述鋼絲繩滑塊組件包括鋼絲繩塊和鋼絲繩滑塊蓋，所述鋼絲繩塊壓蓋通過鋼絲繩塊壓蓋固定螺釘固安裝在鋼絲繩滑上，鋼絲繩滑塊蓋和鋼絲繩滑塊配，兩側(cè)分別形成一所述弧形燕尾槽5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒盤連器，其特征在于，所述絲繩滑塊組件下設(shè)有鋼絲繩滑動，工作時，鋼絲繩于鋼絲繩滑動槽內(nèi)使齒盤連接器沿鋼絲繩移動。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒盤連接器，其特在于，每個所述接齒盤中心設(shè)有心通孔，所述連接盤通過中心通孔套在所述連接齒盤軸上，并在連接盤外側(cè)通過連接齒固定墊圈和連接齒固定螺釘與所述接齒盤芯軸連接使連接齒盤在連接盤芯軸上旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)利要求6所述的齒盤連接器，特征在于，每個所述連